Coletor de distribuição de aquecimento faça você mesmo: diagramas e recursos de montagem

Esquema de abastecimento de água quente e aquecimento

Se você deseja garantir a operação do aquecimento e do fornecimento de água quente, é necessário combinar as duas opções discutidas anteriormente em um esquema. Para resolver o problema, você precisará usar uma caldeira com um tanque adicional equipado com uma bobina para circular o refrigerante. No tanque interno menor, o líquido aquece muito mais rápido. Ao mesmo tempo, emitirá calor para um recipiente comum de grandes dimensões.

A caldeira deve ser ligada a outra fonte de calor. Todos os tipos de caldeiras são adequados para esta finalidade. Eles podem ser elétricos, a gás ou combustível sólido.

A bateria solar fornece aquecimento instável do refrigerante. Isso pode levar ao resfriamento rápido do líquido ou vice-versa ao seu superaquecimento.Para evitar isso, você precisa usar a automação que controlará a temperatura no circuito.

Descobrimos os métodos de amarrar circuitos baseados em coletores solares. Portanto, agora vamos diretamente aos métodos de autofabricação.

Seleção de tubos

Antes do início do trabalho diretamente relacionado à criação de um sistema de fornecimento de calor, é necessário coordenar os principais parâmetros das tubulações. Em primeiro lugar, a fonte de energia térmica, as entradas e saídas para o coletor, bem como a tubulação, devem ter o mesmo diâmetro. Caso contrário, ao usar tubos de diâmetros diferentes, são usados ​​adaptadores. A sua instalação requer custos de material adicionais e tempo de instalação.

O não cumprimento dos diâmetros exigidos para os tubos leva a consequências negativas como:

• violação da circulação do refrigerante;
• arejar o circuito de aquecimento;
• aquecimento irregular.

1 O papel do dispositivo na fiação e seus recursos

Os sistemas de aquecimento feitos de acordo com esquemas que permitem economias significativas em tubos e válvulas não têm eficiência suficiente. Em condições de aumento significativo no custo dos transportadores de calor, seu uso é caro para os consumidores. A tubulação para radiadores usando um coletor mudará a posição. Não haverá consumo excessivo de combustível, o aquecimento de cada dispositivo é regulado.

O sistema adquire uma nova funcionalidade: maior segurança e adequação para reparo. Agora, para consertar um vazamento, você não precisa desligar todo o sistema e drenar a água. A filial está bloqueada, o mau funcionamento é eliminado e o aquecimento nas salas restantes continua funcionando.

Um coletor, que também é chamado de pente, é uma parte cilíndrica que possui uma entrada e saídas conectando-o a dispositivos. As dimensões não são limitadas por nada e dependem do número de dispositivos de aquecimento conectados. As válvulas de fechamento são instaladas nos tubos, que regulam o fornecimento de refrigerante para cada circuito individual. Existem dois tipos de válvulas. As válvulas de esfera de fechamento são geralmente usadas para fechar seções. Como o ajuste não é adequado, é necessário um tipo diferente.

O trabalho é realizado de acordo com o seguinte princípio: o refrigerante sob pressão forçada entra no dispositivo. A partir daqui é distribuído pelas curvas para os radiadores, o piso quente. É usado um circuito coletor (também chamado de circuito de feixe), cuja essência é a conexão paralela dos consumidores. Cada um tem sua própria linha de abastecimento e linha de retorno, que são equipadas com acessórios. Mesmo com a inclusão simultânea de todos os dispositivos, o aquecimento é uniforme.

Uma bomba de circulação é usada para criar uma pressão forçada. É selecionado com base na área e número de andares da casa. Se o sistema tiver um piso quente, é necessário mais desempenho, pois cria maior resistência. A diferença de temperatura na entrada e na saída é reduzida, o aquecimento é de melhor qualidade. Termostatos podem ser usados ​​em vez de torneiras de controle, o que garante um fornecimento preciso de calor. Se os tubos forem colocados sob a mesa, uma válvula de ar será instalada em cada dispositivo.

Os coletores são usados ​​com uma variedade de sistemas:

1. 1. Aquecimento com radiadores. Eles usam vários esquemas de conexão, mas geralmente o inferior com tubos de polipropileno, que ficam escondidos sob o revestimento ou rodapés.
2. 2. Piso de água quente.É usado principalmente como auxiliar.
3. 3. Aquecimento solar. Em tempo claro, é possível obter 10 kW/hora de energia a partir de um metro quadrado do aparelho.

Com a fiação do feixe, a temperatura em cada circuito é regulada separadamente, para os quais os indicadores desejados são definidos no termostato. Na garagem, 10 ° é suficiente, no berçário, é necessário pelo menos 20 ° e, para um piso quente - não mais que 35 °, caso contrário, será desagradável andar sobre ele e o revestimento pode ser deformado. Em casas com vários níveis, o pente é montado em cada andar.

Materiais para fabricação

Para a fabricação do conjunto coletor podem ser utilizados tubos: metálicos (redondos e retangulares) ou polipropileno. A conexão dos circuitos de saída com o tubo coletor é feita através de válvulas de esfera ou válvula, com a ajuda das quais é regulado o fornecimento de refrigerante a cada seção do sistema de aquecimento.

Nó de polipropileno

Para isso, são utilizados pedaços de um tubo de polipropileno, por exemplo, com diâmetro de 32 mm (restos da construção do sistema de aquecimento da casa pode ser) e vários acessórios em forma de tês com dimensões de 32/32/ 32 - é instalado na extremidade do conjunto do coletor e 32/32/16 - elementos intermediários para conexão com canais de saída por seções.

Foto 1. Coletor para sistema de aquecimento em polipropileno. As linhas vermelhas indicam o fluxo de refrigerante.

O primeiro T é montado perpendicularmente ao tubo principal. Seus dois tubos externos, localizados verticalmente, são conectados da seguinte forma: um respiradouro é conectado ao superior e uma válvula de drenagem é conectada ao inferior. Uma válvula ou válvula de esfera é montada na extremidade oposta da instalação do coletor. Um tubo irá dele em direção à caldeira.

T intermediários são conectados em uma estrutura, que será chamada de manifold. Portanto, uma instalação de coletor é montada primeiramente soldando tês 32/32/16 com pedaços de tubos de 32 mm, após o que é instalado um tê 32/32/32 e uma torneira no lado oposto. Em seguida, torneiras ou válvulas em tubos de derivação de 16 mm são conectadas às conexões intermediárias. É com a ajuda deles que será realizado o ajuste do suprimento de refrigerante para cada circuito.

Vantagens de um dispositivo de polipropileno

Em primeiro lugar, deve-se notar que o design é barato, porque para isso você só precisa comprar um pequeno número de tees e torneiras. Outras vantagens:

• se você realizar a soldagem corretamente, esse design não vazará;
• o polipropileno não está sujeito à corrosão, não apodrece e não altera suas características sob a influência da água e altas temperaturas;
• pequeno peso do dispositivo;
• facilidade de instalação.

De acessórios de latão

Para montar tal instalação, são utilizados acessórios e válvulas de latão.

Para fazer isso, é necessário conectar os mesmos T com acoplamentos de dupla face por meio de uma conexão rosqueada com o enrolamento obrigatório do material de vedação na rosca.

Ao mesmo tempo, se a rosca nos tês for interna (o que é mais frequentemente encontrado), os acoplamentos devem ser com rosca externa e porcas de fixação.

O número de tees é o número de circuitos, mais um. Este último é instalado na extremidade do coletor e é conectado por dois tubos a uma torneira de drenagem e a uma saída de ar.

De um tubo de perfil

Este é o processo mais complexo associado ao trabalho de soldagem em metal.Habilidades e experiência são necessárias aqui, porque a soldagem de dois tubos requer soldagem completa da junta em toda a espessura dos produtos que estão sendo unidos.

Anteriormente, recomenda-se esboçar um esboço em papel com uma definição exata da localização dos bicos. Esporas com diâmetro correspondente às dimensões dos tubos dos circuitos de descarga são considerados como tubos de derivação. Os parâmetros em papel são transferidos para tubos perfilados usados ​​como coletor. Sua seção transversal é de 80x80 ou 100x100 mm.

Foto 2. Um coletor de aquecimento feito de tubos moldados. Vermelho indica refrigerante quente, azul indica frio.

Neles, por um lado, as localizações dos bicos são aplicadas com a designação exata do diâmetro externo. Depois disso, os furos são cortados com um cortador de gás ou cortador de plasma. As unidades são soldadas a eles estritamente perpendicularmente. Em uma extremidade, um tubo grande é fechado com um plugue de metal (a fixação é feita por soldagem elétrica).

Por outro lado, é instalado o mesmo plugue, no qual é pré-cortado um orifício para conexão com uma válvula ou torneira. Ou seja, uma unidade corta o buraco. Os locais de soldagem devem ser limpos com uma escova de metal da escala.

Dois desses elementos são conectados em uma estrutura instalando perfis de metal entre eles. Um está conectado ao circuito de alimentação do refrigerante, o segundo ao circuito de retorno. É melhor marcar diferentes grupos com cores diferentes: vermelho é usado para fornecimento, azul para retorno.

Acessórios e regras para soldar tubos de polipropileno

Tipos de acessórios para tubos de polipropileno

A conexão de tubos de polímero pode ser realizada de várias maneiras - solda, conexões destacáveis ​​ou de uma peça, colagem.A soldagem por difusão é melhor para instalar o aquecimento de água com as próprias mãos de polipropileno. O principal elemento de conexão neste caso são os acessórios.

É importante que a qualidade dos componentes adquiridos não seja inferior aos tubos. Todas as conexões para tubos de polipropileno para aquecimento não possuem reforço. Isso é compensado por uma parede mais espessa

Eles diferem em aparência e escopo:

Isso é compensado por uma parede mais espessa. Eles diferem em aparência e escopo:

• Acoplamentos. Projetado para conectar tubos individuais em uma única linha. Eles podem ser do mesmo diâmetro e transitórios para unir tubulações com uma seção de derramamento;
• cantos. Escopo - produção de trechos de esquina de rodovias;
• T e cruzes. Necessário para dividir a rodovia em vários circuitos separados. Com a ajuda deles, um coletor para aquecimento é feito de polipropileno;
• Compensadores. A água quente provoca a expansão térmica das tubulações. Portanto, antes de soldar o aquecimento do polipropileno, devem ser instalados loops de compensação que evitem que a tensão superficial apareça na linha.

Antes de iniciar o processo de soldagem, é recomendável calcular a quantidade de todos os consumíveis: tubos, conexões e válvulas. Para isso, é elaborado um esquema de fornecimento de calor indicando a configuração de cada nó.

Durante a instalação do aquecimento de polipropileno, é necessário usar um tipo especial de válvulas de fechamento projetadas para soldagem.

Tubos de polipropileno autosoldáveis

Um conjunto de ferramentas para soldar tubos de polipropileno

Para fazer aquecimento a partir de polipropileno, você deve comprar um conjunto mínimo de ferramentas.Inclui um ferro de soldar para tubos, tesoura especial e um aparador. Este último é necessário para retirar os tubos da camada de reforço na área de soldagem.

Antes de soldar o aquecimento de polipropileno, o tamanho do tubo necessário deve ser cortado. Para isso, são projetadas tesouras especiais com base para o bico. Eles fornecerão um corte uniforme sem distorção.

Para auto-instalação de aquecimento de polipropileno, você precisará executar as seguintes etapas:

1. Desengordurar o ponto de solda nos bicos.
2. Usando um aparador, remova a camada de reforço da zona de aquecimento.
3. Ligue o ferro de solda e ajuste-o a uma certa temperatura.
4. Após aquecer o espelho, instale o bico e o acoplamento nos bicos. É impossível fazer rotações axiais durante o aquecimento do polipropileno.
5. Após um certo período de tempo, encaixe o tubo de derivação e o acoplamento entre si.
6. Aguarde o resfriamento final.

O procedimento para soldar tubos de polipropileno

Usando esta tecnologia, você pode fazer um sistema de aquecimento confiável de polipropileno com suas próprias mãos. A vantagem deste método está na possibilidade de soldar em seções já montadas do tronco. Dessa forma, você pode reparar rapidamente o aquecimento de uma casa particular com suas próprias mãos a partir de polipropileno.

Um ponto importante durante a auto-soldagem do aquecimento de água a partir de polipropileno é o tempo de aquecimento das peças. Depende do diâmetro do tubo e da espessura da parede. Com fusão insuficiente do material, o processo de difusão será baixo, o que eventualmente levará à delaminação da junta. Se o tubo e o acoplamento estiverem superaquecidos, uma parte do material evaporará e, como resultado, ocorrerá uma forte diminuição nas dimensões externas.Portanto, para a instalação de aquecimento a partir de polipropileno, deve-se respeitar o tempo de aquecimento recomendado para plástico, dependendo do seu diâmetro e espessura da parede.

Mesa para soldar tubos de polipropileno

Durante a auto-instalação de polipropileno com as próprias mãos, é necessária uma boa ventilação na sala. Quando o plástico evapora, seus componentes voláteis podem entrar no sistema respiratório.

Por uma pequena quantidade de trabalho, você pode comprar um ferro de solda não profissional no valor de até 600 rublos. Com ele, você pode soldar um sistema de aquecimento de polipropileno para uma pequena casa ou apartamento.

Tipos

Colecionador grupos para sistemas de aquecimento são vendidos na forma acabada, podendo ter configuração e número de ramais diferentes. Você pode escolher um conjunto de coletor adequado e instalá-lo sozinho ou com a ajuda de especialistas.

No entanto, a maioria dos modelos industriais são universais e nem sempre atendem às necessidades de uma determinada casa. Sua alteração ou refinamento pode aumentar significativamente os custos. Portanto, na maioria dos casos, é mais fácil montá-lo a partir de blocos separados com as próprias mãos, levando em consideração os recursos de um sistema de aquecimento específico.

Grupo coletor para montagem do sistema de aquecimento

O desenho do grupo manifold universal é mostrado na figura. Consiste em dois blocos para fluxo direto e reverso do refrigerante, equipados com o número de torneiras necessário. Os medidores de vazão são instalados no coletor de alimentação (direto) e as cabeças térmicas estão localizadas no coletor de retorno para controlar a temperatura da água de retorno em cada circuito. Com a ajuda deles, você pode definir a taxa de fluxo necessária do refrigerante, que determinará a temperatura nos radiadores de aquecimento.

A unidade de distribuição do manifold está equipada com um manômetro, bomba de circulação e válvulas de ar. Os coletores de alimentação e retorno são combinados em uma unidade com suportes, que também servem para fixar a unidade em uma parede ou armário. O preço de tal bloco é de 15 a 20 mil rublos e, se alguns dos ramos não forem usados, sua instalação será claramente inadequada.

As regras para montar o bloco acabado são mostradas no vídeo.

Pente - conjunto do coletor

Os elementos mais caros no bloco de distribuição do manifold são medidores de vazão e cabeças térmicas. Para evitar pagar demais por elementos extras, você pode comprar um conjunto coletor, o chamado "pente", e instalar os dispositivos de controle necessários com suas próprias mãos apenas quando necessário.

O pente é um tubo de latão com um diâmetro de 1 ou ¾ polegadas com um certo número de ramos com um diâmetro para tubos de aquecimento de ½ polegada. Eles também são conectados entre si por um suporte. As saídas do coletor de retorno são equipadas com plugues que permitem a instalação de cabeças térmicas em todos ou em parte dos circuitos.

Alguns modelos podem ser equipados com torneiras, com a ajuda deles você pode ajustar o fluxo manualmente. Esses pentes têm um corpo fundido e estão equipados com uma rosca de encaixe / porca nas extremidades, o que permite montar de maneira rápida e fácil um coletor a partir do número necessário de torneiras.

Para economizar dinheiro, o coletor para sistemas de aquecimento pode ser montado a partir de elementos individuais por conta própria ou totalmente feito por você.

Instalação do bloco manifold

A instalação do coletor para a caldeira é realizada o mais próximo possível da caldeira. Os tubos são colocados na superfície do piso, após o que são preenchidos com um composto de aperto e isolados. Este método permite minimizar a perda de energia térmica.O bloco está localizado em um nicho ou escudo especial. Em um prédio alto, esse sistema será instalado em cada andar, o que permitirá aquecer qualquer ambiente.

Bloco montado.

O coletor coplanar da caldeira distribui o calor uniformemente por toda a área do piso. O líquido resfriado retorna, se mistura com o quente e segue para o próximo círculo. O dispositivo é usado com água quente e fria, bem como com uma solução de glicol.

Ao instalar o coletor, os seguintes requisitos devem ser observados:

• instalação de bomba e tanque de expansão;
• compra de elementos adicionais de pipeline e automação;
• instalação de grupos coletores em caixas metálicas;
• decorar a estrutura;
• seleção de instalações (despensa, corredor);
• passando tubos através de furos nas paredes da caixa.

Este trabalho é melhor deixar para um profissional. A opção de aquecimento mais eficaz é considerada a conexão do coletor de piso radiante à caldeira (gás). Esses nós permitem reduzir o custo das contas de serviços públicos, pois a eletricidade é muito mais cara. Caldeiras de piso para combustível diesel são usadas como fontes alternativas de energia.

Tipos de conexão de duas caldeiras ou mais:

1. Paralelo. Os circuitos de abastecimento de água estão ligados a 1 linha e os circuitos de retorno à outra.
2. Cascata (sequencial). Assume um equilíbrio de carga térmica em várias unidades. Antes de conectar o sistema, é recomendável instalar controladores especiais. A tubagem da caldeira só é possível com estes dispositivos.
3. De acordo com o esquema de anéis primário-secundário. No primeiro deles, a água circula constantemente. O anel secundário neste esquema será cada circuito e a própria caldeira.

Os dispositivos podem ser adquiridos na loja ou feitos de forma independente.Para fazer isso, você precisará realizar cálculos e desenvolver um projeto de fiação. Como material, é melhor usar tubos de aço com seção quadrada. Ao usar matérias-primas de polipropileno, vale a pena certificar-se de que haja uma camada reforçada, pois o produto sofre deformação sob a influência de alta temperatura.

Peças adequadamente selecionadas ajudarão a tornar o design mais confiável e durável. Na ausência das ferramentas necessárias, recomenda-se montar o pente a partir de peças acabadas. É melhor comprar componentes de 1 fabricante. Um dispositivo caseiro custará ao criador várias vezes mais barato do que comprar um dispositivo acabado. Os modelos de fábrica geralmente contêm elementos desnecessários.

Modelos mais procurados

1. Oventrop Multidis SF.

O pente de aquecimento em polegadas destina-se à organização do aquecimento por um piso com isolamento térmico de água. Fabricado em aço ferramenta de alta resistência ao desgaste. Características principais:

• pressão permitida no circuito - 6 bar;
• temperatura do líquido de arrefecimento - +70 °С.

A série é produzida com insertos de válvula M30x1.5, e também pode ser equipada com um medidor de vazão para conectar circuitos localizados em diferentes salas. Bônus do fabricante - braçadeiras de montagem à prova de som. O número de filiais atendidas simultaneamente é de 2 a 12. O preço, respectivamente, é de 5650-18800 rublos.

Para trabalhar com aparelhos de alta temperatura, a Oventrop sugere o uso do coletor de distribuição do sistema de aquecimento em aço inoxidável Multidis SH com uma torneira Mayevsky. O design já suporta 10 bar a + 95-100 ° C, o rendimento do pente é de 1-4 l / min.No entanto, para produtos com 2 circuitos, os indicadores são um pouco mais fracos. O custo dos hidrodistribuidores Oventrop SH flutua na faixa de 2780-9980 rublos.

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• HKV - coletor de latão para aquecimento por piso radiante. Mantém uma pressão de 6 bar na faixa de + 80-95 ° C. A versão D da Rehau está equipada adicionalmente com um rotâmetro e uma torneira para enchimento do sistema.
• O HLV é um coletor de distribuição de aquecimento projetado para radiadores, embora suas características sejam idênticas às do HKV. A única diferença está na configuração: já existe um Eurocone e a possibilidade de conexão rosqueada com tubos.

Além disso, o fabricante Rehau oferece a compra de pentes Rautitan separados com três saídas para instalação de tubulação usando mangas de compressão.

Coletor de distribuição de aquecimento em aço com cobertura anticorrosiva. Funciona em sistemas com temperaturas até +110 °C a uma pressão de 6 bar e esconde-se numa caixa especial de isolamento térmico. A capacidade dos canais de pente é de 3 m3/h. Aqui, a escolha de designs não é muito rica: apenas 3 a 7 circuitos podem ser conectados. O custo desses distribuidores hidráulicos será de 15.340 a 252.650 rublos.

Os coletores de aço inoxidável são produzidos em uma variedade ainda mais modesta - para 2 ou 3 circuitos. Com as mesmas características, eles podem ser adquiridos por 19670-24940 rublos. A linha Meibes mais funcional é a série RW, onde já estão incluídos vários elementos de conexão, termostatos e válvulas manuais.

• F - um medidor de vazão é embutido no suprimento;
• BV - possui torneiras de quarto;
• C - prevê a construção de um pente através de uma conexão de mamilo.

Cada coletor de aquecimento Danfoss permite uma pressão no sistema de 10 atm na temperatura ideal (+90 °C). O design dos suportes é interessante - eles fixam os pentes emparelhados com um leve deslocamento um em relação ao outro para uma manutenção mais conveniente. Ao mesmo tempo, todas as válvulas são equipadas com cabeçotes de plástico com marcações impressas, o que permite definir sua posição manualmente sem o uso de ferramentas. O preço dos modelos Danfoss, dependendo do número de circuitos conectados e opções adicionais, varia entre 5170 - 31.390.

O coletor de aquecimento pode ser selecionado para um cone euro com saídas de 1/2″ ou 3/4″ ou com uma conexão roscada métrica. Os pentes distantes suportam uma pressão de até 10 atm em temperaturas não superiores a +100 °C. Mas o número de tubos de saída é pequeno: de 2 a 4, mas o preço é o mais baixo de todos os produtos considerados em nossa análise (730-1700 rublos para um distribuidor não pareado).

Dicas de seleção

Apesar da aparente simplicidade dos pentes, eles precisam ser selecionados com base em vários parâmetros técnicos ao mesmo tempo:

1. Cabeça no sistema - este valor determina de que material o coletor de distribuição pode ser feito.

2. A vazão deve ser suficiente para que os circuitos de aquecimento conectados não “falhem” por falta de refrigerante.

3. Consumo de energia da unidade misturadora - em regra, é determinado pela potência total das bombas de circulação.

4

A capacidade de adicionar contornos - este parâmetro deve ser prestado atenção apenas quando estiver planejado construir objetos adicionais no futuro que precisem de aquecimento

O número de bicos no distribuidor hidráulico deve corresponder ao número de ramais conectados (aquecedores).Em alguns casos, é melhor instalar vários coletores, por exemplo, em uma casa de dois andares - um bloco em cada nível. Também é permitido instalar pentes não pareados em diferentes pontos: um na entrada, outro no retorno.

Por fim, especialistas e instaladores experientes em suas revisões aconselham a não economizar na compra de um bom colecionador. Para que sirva por muito tempo e não cause problemas especiais, o nome na caixa deve ser conhecido.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como instalar corretamente:

Ao instalar um sistema de aquecimento do coletor em sua casa, você poderá ajustar individualmente os modos de operação dos dispositivos.

E os custos adicionais de aumento do comprimento dos tubos são compensados ​​reduzindo seu diâmetro e simplificando a instalação do sistema.

Você tem um sistema de aquecimento do coletor em casa? Ou você está apenas planejando equipá-lo, mas por enquanto está estudando as informações? Talvez você tenha uma pergunta sobre como elaborar um diagrama de fiação para um sistema de coletor? Faça suas perguntas, compartilhe sua experiência pessoal em organizar o aquecimento da casa, deixando comentários neste artigo.