Ajuste da caldeira a gás: recomendações para configurar o dispositivo para operação correta

O que você precisa saber para configurar corretamente uma caldeira a gás

correto instalação de equipamentos de aquecimento a gás começa na fase de compra. Você precisa ter certeza de que sua energia será suficiente para aquecer a sala. Certifique-se de um fornecimento de gás estável, em caso de interrupções, nenhum ajuste ajudará. É necessário levar em conta o número de janelas, portas, espessura da parede. A configuração correta depende diretamente desses fatores.

O termostato que acompanha a caldeira controlada eletronicamente facilitará o ajuste. Nesse caso, a eletrônica fará tudo sozinha. Quando a temperatura cair, o sinal do termômetro acionará o queimador ou intensificará sua chama. Esse sistema manterá a temperatura no nível mais confortável, mas às vezes precisa ser ajustado.

Configurando, ajustando a válvula de desvio

Nas caldeiras, as tubulações de aquecimento direto e de retorno são interligadas através de uma válvula de derivação - bypass, pos. 1.

A um certo valor da diferença de pressão nas tubulações de avanço e retorno, a válvula se abre e parte da água flui da tubulação direta para a tubulação de retorno. Como resultado, a diferença na pressão da água nas tubulações de avanço e retorno não pode exceder o valor definido pela configuração da válvula. A operação da válvula ajuda a evitar o golpe de aríete quando a bomba de circulação é ligada. Além disso, a configuração da válvula limita o caudal máximo (caudal) de água no circuito de aquecimento.

O valor da pressão de atuação da válvula é determinado pela posição do parafuso de ajuste, pos.1 na figura. O parafuso de uma posição extrema para outra pode ser girado 10 voltas.Configuração de fábrica - o parafuso é colocado na posição central girando 5 voltas no sentido anti-horário a partir da posição extrema direita. A válvula abre com uma diferença de pressão de 0,25 bar.

Se os radiadores de aquecimento forem aquecidos de forma desigual em altura - a parte superior está quente e a parte inferior está fria (a diferença é superior a 15-20 ° C), é necessário aumentar a velocidade do movimento da água no sistema de aquecimento. Para fazer isso, gire o parafuso de ajuste da válvula de derivação no sentido horário. A pressão de abertura da válvula é aumentada para 0,35 bar.

Se ouvir ruídos nos radiadores ou válvulas de controle durante a operação da bomba de circulação, a vazão de água no circuito de aquecimento deve ser reduzida. Para fazer isso, gire o parafuso no sentido anti-horário. A pressão de abertura da válvula é reduzida para 0,17 bar.

A diferença nos valores de pressão exibidos no visor da caldeira, durante a operação da bomba de circulação e imediatamente após a parada, não deve ser superior a 0,2-0,4 bar. Se mais, é necessário drenar a água da caldeira, desaparafusar e verificar a limpeza da válvula de derivação.

Válvula de três vias para caldeira a gás

Três correndo válvula de caldeira a gás no modo de aquecimento. No modo DHW, a haste com a válvula se move para cima.

Para esvaziar a caldeira, a haste com válvula é colocada na posição central através do menu de serviço (menu linha d.70).

Funções do controlador

O termostato para uma caldeira de combustível sólido evita que o conteúdo da camisa de água ferva e cause uma explosão devido a um aumento acentuado da pressão no sistema de aquecimento

Assim, a ausência de um dispositivo para ajustar automaticamente o aquecimento do líquido de refrigeração torna a operação da unidade da caldeira insegura - a pessoa responsável pela operação da caldeira requer atenção crescente constante ao modo de operação do equipamento

O controle de tração tem outras funções, além de proteger o refrigerante da ebulição

• o dispositivo ajuda a manter uma certa temperatura da água de aquecimento no sistema de aquecimento, dependendo da necessidade de calor nas instalações (durante a geada, é necessário aquecer a temperaturas máximas, na baixa temporada e durante os períodos de degelo, o grau de o aquecimento do refrigerante é reduzido);
• alterando a intensidade do suprimento de ar, é possível aumentar o tempo de combustão de uma carga de combustível (mas, ao mesmo tempo, as condições de combustão estão longe de serem ótimas e a eficiência da caldeira diminui).

Para evitar a ebulição do líquido de arrefecimento, em vez de um regulador, uma válvula de segurança pode ser instalada em uma unidade de combustível sólido. Ele liberará automaticamente a pressão se exceder o valor definido. No entanto, a válvula foi projetada para operação de emergência única - ela falhará se o gerador de calor aquecer regularmente até temperaturas críticas. Além disso, sem um regulador de tiragem, o aquecimento do refrigerante terá que ser ajustado manualmente.

Dispositivos de medição para ajustar sistemas de aquecimento

Devido ao aumento dos preços da energia, o correto instalação do equipamento de aquecimento torna-se um componente importante para otimizar os custos de serviços públicos. Os analisadores de gases de combustão portáteis da Testo ajudam você a concluir qualquer tarefa de configuração, comissionamento e manutenção de equipamentos de aquecimento.

Análise de gás profissional com testo 330-1 LL
h4>

O analisador de gás testo 330-1 LL com vida útil prolongada do sensor é uma ferramenta confiável para diagnosticar falhas em equipamentos de aquecimento e monitorar emissões de substâncias nocivas na atmosfera ou para o trabalho diário de especialistas em aquecimento. Ele é capaz de atender aos mais altos requisitos colocados em um analisador de gás: a mais alta precisão do sensor e vida útil do sensor.

Análise de gás profissional com testo 330-2 LL
h4>

Além de todas as vantagens do analisador de gás Testo 330-1 LL, você pode usar o analisador de gás testo 330-2 em concentrações mais altas de CO nos gases de combustão. Isto é conseguido pela função integrada de diluição automática da amostra de gás de combustão por um fator de 5. A conveniência adicional é obtida usando a função de zeramento do sensor de pressão/tiragem com a sonda permanecendo na chaminé.

Análise de gás de alto desempenho com testo 320

h4>

Analisador de gases Testo 320 é um analisador de gases de combustão multifuncional para especialistas em aquecimento. A estrutura de menu intuitiva e a facilidade de uso do analisador de gás testo 320, combinadas com o display colorido de alta resolução, permitem realizar todas as medições necessárias durante a instalação, comissionamento, serviço e manutenção de caldeiras e queimadores de aquecimento.

Análise de gás de nível básico testo 310
h4>

O analisador de gás testo 310 combina facilidade de uso com alta precisão de medição e é ideal para todas as medições básicas em caldeiras e queimadores a gás. Uma longa vida útil da bateria garante a possibilidade de uso a longo prazo do dispositivo, inclusive para uma série de medições de concentração de gases de combustão

Analisador de número de partículas Testo 308
h4>

O analisador de fuligem Testo 308 ajuda você a medir sua fuligem. A bomba embutida e a exibição automática do valor medido no visor retroiluminado fornecem informações sobre o teor de fuligem na chaminé usando um método de medição moderno. Este método de medição é comparável aos métodos tradicionais de medição de fuligem usando uma bomba manual.

Fácil gerenciamento de dados com o software easyHeat
h4>

Com o software dedicado da Testo, você pode transferir facilmente os dados do seu analisador de gás para um PC para processamento posterior. Uma ampla gama de funções, como dados de clientes e gerenciamento de dados de medição, permite otimizar o trabalho de planejamento de atividades de serviço nas instalações de seus clientes.

Automação de vários fabricantes

Caldeira a gás de parede

Se falamos de uma caldeira a gás padrão montada na parede, ela pode funcionar de acordo com a temperatura do refrigerante. Um termostato de ambiente ou cronotermostato pode ser conectado a ele. Também é possível conectar um regulador de protocolo openterm (openterm).

Um caso especial da operação de caldeiras de parede é a possibilidade de usar automação dependente do clima. Devido ao uso de um sensor de temperatura exterior, aparecem variáveis ​​adicionais que permitem ajustar mais rapidamente a potência do queimador, a temperatura de alimentação, dependendo das mudanças nas condições externas do edifício.

Arbat de Automação

Os dispositivos têm 5 graus de proteção. Há uma proteção termoelétrica contra chamas. O fornecimento de gás é bloqueado quando desligado.O termostato modulante proporcionará conforto no uso e o filtro de malha grossa prolongará a vida útil.

Alguns modelos estão equipados com uma bomba de circulação. O dispositivo distribui o refrigerante uniformemente por todo o sistema de aquecimento. Também é possível conectar a um termostato externo dentro ou fora da sala.

Honeywell de automação

A Honeywell possui uma ampla gama de automação para caldeiras a gás, desde os sistemas automáticos mais econômicos (mecânicos) até os multifuncionais.

Características principais:

• o refrigerante mantém automaticamente a temperatura;
• desligar a caldeira em caso de interrupções no fornecimento de gás;
• desligamento na ausência de tração ou com tração reversa;
• bloqueando o fornecimento de gás quando o queimador de gás se apaga.

Alguns modelos são equipados com automação programável com capacidade de definir períodos de temperatura em função da hora do dia, clima, e ainda desenvolver um modo de aquecimento/resfriamento para os dias da semana. E os modelos da série Smile controlam vários circuitos de temperatura ao mesmo tempo (aquecimento, ventilação, "piso quente", água quente, etc.).

Automação Eurosit 630 (Eurosit 630)

A válvula de gás Eurosit é uma das mais utilizadas. Pode ser encontrado em caldeiras nacionais e importadas. As principais vantagens: a multifuncionalidade do regulador de alimentação de gás, o termostato de modulação e a função de ativação total da modulação do queimador principal. Funciona tanto a partir de cilindros com combustível liquefeito quanto de um tanque de gás, sem o uso de eletricidade. É utilizado em vários tipos de equipamentos consumidores de gás que requerem um controle preciso da temperatura.

Os princípios básicos de operação da automação Eurosit 630.

Ignição do queimador piloto.

1. Verifique se a posição do botão corresponde ao ícone "desligado".
2. Mova o botão de controle para a posição "asterisco".
3. Mantenha o botão de controle pressionado por alguns segundos. Em seguida, solte e certifique-se de que o queimador piloto esteja ligado. Se o queimador piloto apagar, repita o passo 3.

Seleção de temperatura.

Use o botão de controle para ajustar a temperatura. O gás começará a fluir para o queimador principal, onde será aceso usando o queimador piloto.

modulação de potência.

O sistema termostático regula o fluxo de gás e a pressão do gás no queimador principal em função do sensor capilar do sistema. Quanto mais frio o sensor, mais potência e vice-versa. O gráfico mostra esquematicamente como a potência muda do máximo para o mínimo e mais, até que o queimador seja completamente desligado.

Posição de dever.

Mova o botão de controle da temperatura definida para o "asterisco". O queimador principal se apagará, mas o queimador piloto permanecerá aceso.

Desligar.

Coloque o botão na posição desligado. A válvula fecha completamente, mas o ímã de proteção termoelétrica permanece temporariamente ativado até que o sensor do termopar esfrie. Durante este período de tempo, uma reinicialização do sistema termoelétrico é impedida mecanicamente. A função é chamada de "interlog". Garante a ventilação da câmara de combustão antes do próximo acendimento do queimador.

Leia também:

Partições

O interior da cozinha e da sala começam a ser pensados ​​a partir do encaixe das duas zonas.

• Aqui estão algumas das formas e objetos que delimitam o espaço:
• instalação de balcão de bar;
• ilha de cozinha;
• mesa grande;
• instalação de uma partição baixa.

Os designers aconselham a instalação de um rack largo, pois será possível sentar nele como em uma mesa comum, e as cadeiras altas são bastante adequadas para toda a família.
No entanto, racks estreitos são instalados em salas pequenas (16 sq. m² ou 30 m². m). As partições de baixo capital são instaladas somente se for decidido antecipadamente para que elas serão usadas (por exemplo, como suporte de TV).

Quais são as configurações automáticas?

Neste momento, o mercado apresenta ao consumidor uma vasta gama de dispositivos de controlo. Portanto, é necessário saber que tipo de automação para sistemas de aquecimento doméstico geralmente existe, a que dar preferência.

Termostato da sala

De acordo com os critérios de instalação, existem:

• Termostatos com fio. A vantagem deste tipo é a capacidade de conduzir energia até aproximadamente 50 metros através de fios.
• Termostatos sem fio. A vantagem é que não é necessário fazer um furo para os fios. No entanto, eles têm uma desvantagem significativa - paredes de concreto armado reduzem a força do sinal.

Por funcionalidade, eles distinguem:

• termostatos simples. Eles mantêm o nível certo de calor.
• Termostatos programáveis. Esses dispositivos são capazes de definir um certo número de graus para uma semana inteira de antecedência (o período depende do modelo) com uma precisão máxima de segundos. As vantagens também podem ser contabilizadas como economia de custos devido à programação semanal.

Há também termostatos:

• Termostatos eletrônicos. O kit contém três componentes: sensor de temperatura, transmissor de sinal, relé. A principal vantagem do dispositivo é a máxima precisão do equipamento.Não se esqueça da facilidade de uso.
• Termostatos mecânicos. A base dos dispositivos é a capacidade de alterar as propriedades sob a influência do nível de temperatura. Devido às mudanças de temperatura na membrana do gás, o circuito fecha ou abre, forçando certos mecanismos a funcionar.
• Termostatos eletromecânicos. O mecanismo do dispositivo é muito mais simples do que eletrônico. O elemento principal é o relé. O nó se parece com um tubo preenchido com uma substância especial que reage à temperatura. Se o caldeirão aquece, a substância se expande; da mesma forma, o caldeirão esfria - a substância se contrai. E o acionamento dependente de substâncias, graças ao circuito elétrico, regula a temperatura.

A conexão pode ser feita para:

• caldeira;
• bombear;
• Servo acionamento;

Cabeça térmica

Este é um elemento termostático que, sob a influência do ambiente externo, abre ou fecha ligeiramente o radiador. Tipo de automação barata para aquecimento doméstico. Uma vantagem significativa é que a cabeça térmica é muito conveniente para aquecimento local e também há economias de custos significativas. Das desvantagens: em primeiro lugar, o ajuste ocorre pelos padrões, consistindo em números abstratos, não em graus. Em segundo lugar, o sensor mede o grau de calor ao redor da instalação, mas não a sala, o que reduz a precisão do dispositivo.

Automação dependente do clima

O design da automação compensada pelo clima para aquecer uma casa é simples: o tempo lá fora diminui, a temperatura do refrigerante aumenta. No entanto, a instalação dependente do clima tem uma desvantagem muito significativa - o sistema às vezes não tem tempo para se adaptar à temperatura e, portanto, o efeito é atrasado. Especialmente o menos mencionado é manifestado se uma adição estiver conectada - pisos aquecidos.As desvantagens incluem o fato de que os dispositivos não funcionam corretamente, aproximadamente, de modo que a mudança é perceptível apenas com uma mudança sazonal no clima. Vale ressaltar que os preços da unidade são relativamente altos. Mas as unidades serão muito convenientes na produção, casas em grande escala (mais de 500 metros quadrados).

3 Controle de temperatura ambiente - guia de configuração

A configuração da caldeira a gás permite definir a temperatura ideal nas instalações. A única condição é a presença de um termostato, cuja tarefa é regular a potência do queimador. O termostato está conectado a um sensor de temperatura localizado na sala. Primeiro você precisa definir o valor de temperatura desejado que seja confortável para você. Depois disso, você pode aproveitar o calor lendo livros ou assistindo seus filmes favoritos.

Ao definir a caldeira a gás, você pode definir a temperatura certa na sala

Existem algumas limitações ao usar termostatos. Por exemplo, este dispositivo permite definir a temperatura em apenas uma sala. Para eliminar esta desvantagem, é necessário instalar uma válvula termostática no tubo de alimentação na frente de cada radiador de aquecimento. Devido ao estreitamento ou expansão do meio de trabalho localizado dentro da válvula, há uma mudança na área da seção transversal do tubo. Essas válvulas reagem à menor medição de temperatura, mesmo um aumento no número de pessoas na sala pode levar a um estreitamento do meio de trabalho.

A falha dos termostatos pode causar o desligamento simultâneo de todos os radiadores de aquecimento.Isso levará ao término da circulação do refrigerante no circuito do equipamento de aquecimento. É necessário instalar previamente um tubo de jumper ou bypass para evitar tais problemas.

Automação responsável pela segurança

De acordo com as regras estabelecidas na documentação regulamentar (SNiP -87, SNiP, SP), deve ser previsto um sistema de segurança nas caldeiras a gás. A tarefa deste bloco é um desligamento de emergência do fornecimento de combustível em caso de avaria.

O diagrama apresentado mostra um sistema de automação que permite ajustar as funções de um dispositivo de gás, com uma imagem detalhada de todos os elementos constituintes

O princípio de operação segura do sistema de automação da caldeira a gás é baseado no controle das leituras dos instrumentos. A unidade de controle monitora os seguintes fatores:

• Pressão do gás. Quando cai para um nível crítico, o fornecimento de substância combustível para imediatamente. O processo ocorre automaticamente com a ajuda de um mecanismo de válvula, pré-configurado para um determinado valor.
• A responsabilidade por esta propriedade em dispositivos voláteis é do relé máximo ou mínimo. O mecanismo de operação consiste em dobrar a membrana com a haste com um aumento no número de atmosferas, o que leva à abertura dos contatos do aquecedor.
• Nenhuma chama no queimador. Quando o fogo é extinto, o termopar esfria, o que interrompe a geração de corrente, e o fornecimento de gás é interrompido devido ao amortecedor eletromagnético que fecha a válvula de gás.
• A presença de tração. Com a diminuição desse fator, a placa bimetálica aquece, o que provoca uma alteração em sua forma.O elemento modificado pressiona a válvula, que fecha, interrompendo o fornecimento de gás combustível.
• Temperatura do transportador de calor. Com a ajuda de um termostato, é possível manter esse fator em um determinado valor, o que permite evitar o superaquecimento da caldeira.

As possíveis avarias acima mencionadas podem fazer com que o queimador principal se apague, resultando na possibilidade de entrada de gás na sala, levando a consequências fatais.

Esta figura mostra um dispositivo esquemático para o funcionamento da automação de controle, projetado para evitar o superaquecimento do sistema ou outros distúrbios em seu funcionamento.

Para evitar isso, todos os modelos de caldeiras devem estar equipados com dispositivos automáticos. Isso é especialmente verdadeiro para amostras desatualizadas, onde esses dispositivos ainda não foram fornecidos pelos fabricantes.

Quando é necessário ajustar a chama do queimador?

O queimador de gás atmosférico para equipamentos de aquecimento geralmente falha. Está equipado com modelos de caldeiras de parede e de chão. O queimador de injeção de equipamentos externos reduz sua eficiência por vários motivos:

• Potência do queimador muito alta. Isso acontece quando um queimador de alta potência é adquirido para pequenos equipamentos de aquecimento. Ao mesmo tempo, não há espaço suficiente para a combustão, o fluxo de ar para tal potência é fraco, o que leva à transição da chama de azul para amarelo, fuligem da câmara de combustão, chaminé.
• Se a chaminé estiver mal limpa, a tiragem da caldeira se deteriora. Ao mesmo tempo, os produtos de combustão gastos são mal removidos, o fluxo de ar é pequeno. Isso piora a combustão, a chama fica amarela.
• O defeito do próprio queimador não permite ajustar adequadamente a combustão completa do combustível.
• Devido às flutuações de pressão no sistema de fornecimento de gás, equipamentos bem regulados podem emitir grandes quantidades de gás não utilizado na chaminé. Parcialmente, ele se acomoda com fuligem, fuligem. Uma grande camada de fuligem reduz a tração, aumenta o consumo de combustível.
• Iniciar o equipamento de aquecimento após o reparo.
• A presença de ruído estranho durante a operação da caldeira, queimador a gás.
• Mudança do tipo de combustível.

Ajuste e ajuste de caldeiras a gás

Uma casa confortável, uma garagem espaçosa, uma casa particular, um apartamento de vários níveis - as caldeiras a gás aquecem a vida de milhões de pessoas. O calor de unidades potentes é constante, habitual, e você não pensa nisso até que a temperatura em sua casa ou sala de trabalho caia de repente. O ajuste e o ajuste de caldeiras a gás realizados de tempos em tempos ajudarão a evitar acidentes e avarias.

O que é bom para um russo é 20 mbar para um europeu

Nos países da Rússia e da Europa, os principais padrões de pressão do gás diferem. No exterior, este valor é constante e é definido como 20 mbar. No entanto, manter o mesmo nível de aquecimento na Rússia tanto no verão quanto no inverno é uma utopia. Assim, na estação quente, o indicador cai para cerca de 13 mbar e, com o advento da geada, são observados surtos de pressão e interrupções no fornecimento de gás combustível na rede.

Os fabricantes estrangeiros de caldeiras a gás não podiam fechar os olhos às condições climáticas de seus vizinhos e ajustar as caldeiras importadas a certas faixas de sensibilidade. Esta operação é realizada na fábrica durante a montagem do mecanismo. Além disso, foi criada uma válvula de gás especial que permite ajustar a pressão, se necessário.Inicialmente, foi concebido como uma forma de economizar no consumo de combustível, mas os cidadãos russos o utilizam como meio de evitar o desligamento de emergência de uma caldeira a gás devido a uma queda de pressão na linha.

As principais ações para configurar e ajustar a operação de uma caldeira a gás de qualquer configuração devem ser realizadas por uma pessoa especialmente treinada. Mas há uma série de operações que o consumidor de energia térmica também pode realizar - por exemplo, enquanto aguarda a chegada do mestre.

1. Problema: potência do queimador muito alta. Descrição: Uma chama "dançante" fumando uma chaminé. Solução: feche a válvula de gás na descida.
2. Problema: baixa tiragem da caldeira. Descrição: o ar não entra na caldeira, o gás processado não sai. Solução: fechar a torneira do gás a jusante, reduzindo assim a potência do queimador.
3. Problema: falta de ar para sustentar a combustão. Descrição: chama amarela, acúmulo de fuligem. Solução: reduza a potência do queimador da maneira sugerida acima.
4. Problema: alta pressão do gás. Descrição: a fuligem se deposita nas paredes da chaminé e do forno, o consumo de gás aumenta. Solução: instale um regulador de pressão, feche a torneira do gás.

As ações que são chamadas coletivamente de regulagem e regulagem de caldeiras a gás também incluem o aquecimento da caldeira, a abertura do registro da chaminé, a verificação da automação de segurança e a transferência do relógio comparador instalado no gasoduto.

Os trabalhos de arranque e ajustamento de uma caldeira a gás são inconcebíveis sem uma análise dos fluxos de resíduos e de gás que vão para o abastecimento. O ajuste não pode ser considerado concluído se o equilíbrio ideal de ar e gás não for encontrado.Quem quer pagar pelo combustível que escapa para a atmosfera sem deixar vestígios? Quem será aquecido pelo calor ineficiente? Existem cidadãos interessados ​​em reduzir deliberadamente a vida útil do aquecedor?

A fim de desviar um acidente de sua casa ou escritório, você precisa fazer do trabalho de ajuste uma questão de rotina. Faça disso uma regra: uma vez em um determinado período, faça uma inspeção abrangente e completa da caldeira a gás, suas peças e componentes. A máxima eficiência alcançável da caldeira será mantida com uma qualidade aceitável de operação do dispositivo. Ao instalar uma caldeira de aquecimento de parede ou de piso, certifique-se de que não seja necessário nenhum isolamento térmico adicional na sala do forno e que as perdas de calor inevitáveis ​​durante a operação da caldeira estejam em um nível aceitável.

chama do queimador

Um dos indicadores do correto funcionamento do queimador é a cor da chama. O equipamento a gás é caracterizado por uma chama azulada uniforme sem impurezas de outras cores. A presença de inclusões de amarelo, vermelho indica que o queimador não está funcionando bem, isso reduz a eficiência do equipamento de aquecimento.

Em primeiro lugar, isso se aplica a queimadores de injeção, mas às vezes também é típico para queimadores de ventilador. A chama simplesmente não tem oxigênio. Além disso, junto com o ar, poeira e outros pequenos detritos podem entrar, o que obstruirá o dispositivo, reduzindo a eficiência da caldeira. Tudo isso afeta diretamente a chama. Se zumbir, o queimador está alto, o fogo mudou de cor - você precisa configurar o funcionamento correto do dispositivo.

Instalação do regulador de tiragem:

O regulador de tiragem pode ser instalado de três maneiras: vertical e horizontal (pela lateral ou frontal da caldeira).

1 Instale o regulador de tiragem na posição vertical ou horizontal em um orifício especial de 3/4 no corpo da caldeira. Use meios especiais para vedar conexões rosqueadas.

2 Se necessário, alinhe o regulador de tiragem com o corpo da caldeira, desaperte o parafuso 3 e coloque o regulador de tiragem na posição desejada. Fixe o parafuso 3.

3 Use o parafuso (2) para fixar a alavanca (1) no alojamento do regulador de tiragem de forma que o orifício para a corrente fique acima do obturador.

Como configurar um regulador de tiragem e outros componentes para caldeiras de combustível sólido

Caldeira de combustível sólido em forma esquemática

Esses métodos ajudam a ajustar a temperatura e o impulso do dispositivo. Eles são:

1. A unidade aquece até +80°C.
2. Com a ajuda da alça de ajuste, a temperatura é definida no controlador de tiragem, que é refletida no termômetro da caldeira.
3. Uma corrente é puxada no amortecedor de ar. O registo deve ter uma posição tal que a caldeira possa atingir a temperatura desejada. Sob tais condições, o vazio entre o amortecedor e a carcaça variou na faixa de 2 a 50 mm.
4. O controlador de tração é verificado para outros dados de temperatura: o parâmetro é definido para 90 ° C nas configurações. Você precisa descobrir como o controlador suportará esse parâmetro. Quando o parâmetro atinge 95°C na saída da caldeira, o controlador deve fechar o amortecedor de folga de 2 a 5 mm. Se a caldeira tiver um parafuso restritivo, impedirá o fechamento do registro. Use-o para ajustar a folga.
5. Ação para uma caldeira com dois circuitos. Após calibrar o controlador de empuxo, ajuste os parâmetros de temperatura desejados na saída do aparelho, dentro de 85°C.

Desenvolvimento da eficiência de tal caldeira

A eficiência desta caldeira é determinada principalmente pelo tipo de combustível e suas especificações estruturais.

Por exemplo, quando carvão, lenha ou paletes queimam, é gerada muita energia térmica. O método tecnológico de combustão do combustível no compartimento correspondente e o tipo de sistema de aquecimento têm um enorme impacto na eficiência.

Ao queimar briquetes de antracito, carvão e turfa, a eficiência média é de 70 a 80%. Ao queimar paletes - até 85%. Ao queimar pellets, há uma alta eficiência e uma quantidade incrível de energia térmica.

Se sua caldeira de combustível sólido precisa desenvolver eficiência ao longo do tempo, você pode estudar as instruções para entender. Normalmente os fabricantes indicam métodos comuns. Mas com o tempo, eles funcionam extremamente mal. E hoje, esse método de aumentar a eficiência das caldeiras de combustível sólido ganhou grande fama: outro trocador de calor é montado. Deve remover a energia térmica dos produtos de combustão voláteis.

Antes da instalação, certifique-se de descobrir os dados de temperatura da fumaça na saída. Para fazer isso, use um multímetro. Sua posição é no meio da chaminé. Informações sobre a quantidade potencial de calor que pode ser obtida ajudarão a calcular a área do trocador de calor adicional.

O algoritmo adicional de operações é o seguinte:

1. Uma certa quantidade de lenha é carregada na câmara de combustão.
2. Determine por quanto tempo essa quantidade de combustível queimará.

Exemplo: 14,2 kg de lenha carregados. A duração de sua queima é de 3,5 horas. O parâmetro de fumaça na saída é 460 C.

Em uma hora, 4,05 kg de lenha queimaram. Este é o resultado de tal cálculo: 14,2: 3,5.

Para calcular a quantidade de fumaça, use o valor geral - 1 kg de lenha equivale a 5,7 kg de gases de fumaça. Além disso, o resultado anterior de 4,05 é multiplicado por 5,7. Acontece 23.08. Esta é a massa de produtos de combustão voláteis.Comece a partir desse valor para outros, calculando a quantidade de energia térmica que será necessária para aquecer o novo trocador de calor acoplado.

Conhecendo o parâmetro de capacidade calorífica dos gases aquecidos voláteis (isto é 1,1 kJ / kg), é possível calcular a potência do fluxo de calor. Isso é necessário quando o parâmetro de fumaça diminui para 160 0С (de 460 0С).

A seguinte fórmula funciona aqui

Assim, o parâmetro exato da potência adicional é exibido. É criado por produtos de combustão. Acontece assim: q \u003d 8124/3600 \u003d 2,25 kW. Este é um indicador decente. Pode aumentar drasticamente a eficiência da sua caldeira.

Sabendo quanta energia está sendo desperdiçada, a adição de um segundo trocador de calor faz sentido. Nova energia térmica é criada. Tanto a eficiência da caldeira como todo o sistema de aquecimento aumentam.

Vídeo: mais sobre eficiência para uma caldeira de combustível sólido

A configuração, além de aumentar a eficiência de qualquer dispositivo autônomo, nem sempre é uma tarefa difícil, mas muito responsável. Onde não deve haver nenhum indício de dúvida. Portanto, em caso de dificuldades surgidas no processo de refinamento ou mesmo reparo, é aconselhável consultar um mestre sobre essa classe de equipamentos.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

No vídeo apresentado encontrará uma breve instrução para a instalação de uma caldeira a gás equipada com um sistema automático Eurosit.

Uma caldeira a gás moderna é um design bastante complexo, que fornece muitas funções úteis. A automação da maioria dos modelos facilita muito sua operação, assume o gerenciamento dos mecanismos e o controle sobre seu trabalho.

Isso aumenta significativamente o nível de segurança durante a operação do sistema de aquecimento e também aumenta sua eficiência selecionando o modo ideal.

Precisa de ajustar a automatização da sua caldeira a gás? Você quer resolver esse problema sozinho e quer esclarecer alguns pontos? Sinta-se à vontade para fazer suas perguntas neste artigo, e nossos especialistas tentarão ajudá-lo.

Ou você concluiu com êxito o ajuste de automação e deseja compartilhar sua experiência com outros usuários? Escreva seu conselho, adicione uma foto mostrando os principais pontos - suas recomendações serão muito úteis para outros proprietários da mesma caldeira.