Reparação de caldeiras a gás Ferroli: como encontrar e corrigir um erro na operação da unidade por código

Nós originais e compatíveis

Se alguma unidade da caldeira quebrar, se não puder ser reparada, surge um problema de substituição. O equipamento Ferroli não é tão comum que você possa ter certeza de que pode encontrar rapidamente a peça original. No entanto, muitas sondas e tubos estão em um formato genérico, caso em que produtos de terceiros podem ser adquiridos.

Para caldeiras Ferroli, as peças de reposição originais são as seguintes:

• painel de controle;
• válvula de gás;
• unidade de ignição e combustão;
• maquiagem de nó (torneira);
• ventilador para chaminé;
• botões de exibição e controle;
• trocador de calor (montagem original);
• tanque de expansão.

Ao substituir uma torneira de reposição, é imprescindível conhecer o modelo da caldeira, pois a Ferroli possui duas variedades muito semelhantes desta peça.

Bomba de circulação, válvulas de segurança, sensores de temperatura e pressão, pressostato, fluxostato, fiação, elementos de isolamento, anodos podem ser adquiridos compatíveis

Mas é importante que suas especificações sejam exatamente as mesmas.

Todos os códigos de erro e sua interpretação

Considere os códigos de erro padrão Caldeiras a gás Immergas:

O código	Descriptografia
01	Sem ignição
02	O termostato deu o comando para bloquear a ignição
03	Problemas no detector de fumaça
05	Falha no sensor de temperatura RH
06	Falha no sensor de temperatura DHW
08	Botão de desbloqueio não funciona
09	Função de configuração lançada
10	Pressão do refrigerante reduzida
11	Bloqueio interno
12	Sobreaquecimento da caldeira
15	Falha eletrônica da caldeira
16	Falha do ventilador, mau contato
20	O sistema detecta uma chama quando o queimador está desligado
27	Falha de circulação RH
31	Problemas na placa de controle
37	Tensão de alimentação criticamente baixa

Indicação de falhas em diferentes modelos

As caldeiras Ferroli estão equipadas com um sistema de autodiagnóstico e, em caso de emergência, fornecem um código de erro ao utilizador. Conhecendo o tipo de mau funcionamento, você pode encontrar rapidamente a causa de sua ocorrência. Muitas avarias não requerem conhecimento especial para corrigi-las.

Todos os problemas que surgem durante a operação das caldeiras Ferroli, o fabricante divide condicionalmente em 2 categorias:

• Erros críticos causando um bloqueio completo. Designado pela letra “A” antes do código.Se ocorrer tal mau funcionamento, é necessário eliminar o problema e reiniciar a caldeira pressionando a tecla “reset” ou “reset”.
• Problemas que causam o desligamento temporário da caldeira ou de um de seus componentes. Designado pela letra “F” antes do código. A automação está aguardando a normalização da situação, após o que reiniciará a própria caldeira.

As informações do código de erro podem ser exibidas no LCD ou no controle remoto. Para modelos mais antigos, você pode descobrir o tipo de detalhamento por indicadores.

Além disso, às vezes um código que começa com a letra “D” aparece na tela. Esta é uma informação técnica que avisa o usuário que a caldeira está mudando de um modo para outro.

Principais avarias e formas de eliminá-las

O diagrama da caldeira a gás Ferroli permitirá que você entenda quais recursos de design o equipamento adquirido possui. Alguns mestres domésticos também são capazes de descobrir as causas do mau funcionamento, além de corrigir os problemas por conta própria. Se o dispositivo não ligar, pode não haver gás na rede, mas quando a pressão da água cair na caldeira, o principal motivo pode ser um mau funcionamento da bomba de circulação. Problemas semelhantes ocorrem às vezes quando a potência de ignição é insuficiente, neste caso deve ser aumentada. No entanto, não podem ser excluídos danos no painel de controle eletrônico da caldeira.

Se você comprou uma caldeira a gás Ferroli, o mau funcionamento também pode ser expresso em ruídos estranhos dentro do dispositivo. Apenas um mestre pode lidar com esse problema e você precisa entrar em contato com o serviço de suporte o mais rápido possível. Se a pressão da água cair, o sistema de abastecimento de água pode estar entupido, então o plugue deve ser descartado imediatamente.

Violação da circulação do refrigerante.

Um erro da caldeira deste tipo pode ser causado por uma avaria da bomba de circulação, contaminação do permutador de calor, válvulas do filtro ou do radiador, refrigerante de má qualidade ou erros na instalação de aquecimento. Um rotor de bomba emperrado pode ser removido girando o eixo do motor com uma chave de fenda ou uma ferramenta adequada através do bujão de saída de ar. Você também deve verificar a alimentação da bomba e a integridade da placa da caldeira. A contaminação do trocador de calor pode ser verificada através da leitura dos manômetros e ruídos característicos durante a operação do queimador. Erros na instalação do sistema de aquecimento podem causar desalinhamento hidráulico, o que é especialmente comum em sistemas com grande número de bombas de circulação. É possível excluir a influência mútua dos circuitos de aquecimento no caso de usar um distribuidor termo-hidráulico (seta hidráulica), reguladores de vazão e pressão diferencial.

As principais avarias das caldeiras a gás Ferroli

O design das caldeiras Ferroli distingue-se por um estudo bem pensado e de alta qualidade de todos os componentes e detalhes.

No entanto, qualquer sistema tem pontos fracos e as caldeiras a gás não são exceção.

As condições de funcionamento de algumas partes das unidades são muito difíceis, as cargas de temperatura contribuem para a ocorrência do fenômeno de fadiga de metais e outros materiais.

De acordo com especialistas, as avarias mais comuns incluem:

• A caldeira não liga. Pode haver diferentes causas e maneiras de corrigi-los, um dos problemas mais comuns.
• A pressão cai ou sobe. Este é um problema sério que resulta em vazamento do meio de aquecimento, que causa superaquecimento e bloqueio da caldeira, ou sobrepressão e bloqueio.Especialmente perigoso é o aumento da pressão, a partir do qual as peças da unidade podem estourar.
• Falha do ventilador ou bomba de circulação. A perda de ambas as funções significa que o sistema não pode funcionar - a incapacidade de remover a fumaça causa superaquecimento e bloqueio súbitos, e a falta de movimento do líquido tem as mesmas consequências, detectadas apenas por outros sensores.
• Mau funcionamento da placa de controle eletrônico. A causa desses problemas geralmente é uma tensão de alimentação instável ou falta de aterramento de alta qualidade. A eletrónica da caldeira é muito sensível a qualquer alteração do modo de funcionamento. Quando aparecem quedas ou saltos, ele começa a emitir uma série contínua de erros que não se repetem quando reiniciados. Muitas vezes há um acúmulo de carga estática na caixa, que é transferida através da massa para a placa de controle e eletrodo de ionização, o que causa o aparecimento de um erro A02 (o sistema vê uma chama quando não há). A solução para o problema é desconectar completamente a caldeira do sistema de energia por um tempo e restaurar (ou criar) um aterramento de alta qualidade.

Tipos de conexão

Para funcionar perfeitamente e ter uma longa vida útil, o sistema hidráulico da caldeira deve ser dimensionado para atender às normas do manual e garantir o bom funcionamento e o fluxo ininterrupto de água.

Para conectar as conexões de gás, é necessário limpar as tubulações de gás. A conexão ocorre estritamente de acordo com os regulamentos atuais.

Além disso, a caldeira possui uma conexão elétrica, na qual você precisa conectar corretamente ao circuito de terra.

A caldeira deve ser colocada em funcionamento por especialistas altamente qualificados.

Hoje vamos considerar os tipos de aquecedores a gás do fabricante italiano Ferroli.Portanto, existem dois tipos de caldeiras Ferroli: parede e piso. As unidades suspensas também são divididas em dois grupos - convencionais e de condensação. Estes últimos são caracterizados por alta eficiência.

Sem sinal de chama

Avarias na rede elétrica da caldeira: muitas vezes a causa de muitos erros.

É altamente recomendável conectar as caldeiras de aquecimento através de um estabilizador (para uma caldeira) ou um UPS, isso economizará custos desnecessários para substituir a placa de controle.

Verificação da polaridade na conexão plug-socket: gire o plugue 90 graus e insira-o novamente no soquete ou estabilizador.

Verifique o potencial na parte metálica da caldeira: o erro pode estar relacionado a interferências (correntes parasitas). Eles aparecem por vários motivos (as linhas de energia estão próximas, uma fonte poderosa de radiação, o isolamento do cabo de energia está danificado ou não), mas o resultado é o mesmo: onde não deveria haver potencial, ele está presente. esqueça também de instalar um acoplamento dielétrico em um tubo de gás.

Verifique o aterramento: o principal motivo do aparecimento de erros instalados nos apartamentos.

No setor privado, o teste de loop é realizado com um megôhmetro, ao medir a resistência, deve mostrar R não superior a 4 ohms.

Verifique o potencial na parte metálica da caldeira: o erro pode estar relacionado a interferências (correntes parasitas). Eles aparecem por vários motivos (as linhas de energia estão próximas, uma fonte poderosa de radiação, o isolamento do cabo de energia está danificado ou não), mas o resultado é o mesmo: onde não deveria haver potencial, ele está presente. esqueça também de instalar um acoplamento dielétrico em um tubo de gás.

Falhas no fornecimento de gás para a casa: muitas vezes a pressão de fornecimento de gás diminui na linha principal e a caldeira não entra no modo de operação. A verificação se resume a acender todos os queimadores do fogão no modo máximo. Línguas de chama com um tom característico indicarão a ausência de problemas com o suprimento de combustível e sua intensidade, estabilidade - a constância da pressão e seu valor normal.

Você também precisa verificar:

1. A posição das válvulas controla: talvez a válvula de fornecimento de gás para a casa tenha sido acidentalmente desligada ou a válvula de fechamento tenha funcionado durante uma queda de energia.
2. Facilidade de manutenção, estado dos dispositivos técnicos: medidor, redutor (com alimentação autônoma de gás), filtro principal, nível de enchimento do tanque (tanque de gás, grupo de cilindros).

A válvula de gás da caldeira está com defeito: verificamos os enrolamentos das bobinas com um multímetro (medimos em kOhm).

A resistência da bobina da válvula moduladora deve ser ~ 24 Ohm, desligamento 65 Ohm

Em caso de não conformidade, a válvula de gás é substituída (curto-circuito entre espiras). Se R = ∞ é uma interrupção, R = 0 é um curto-circuito.

Eletrodo de ionização: controla a chama do queimador, se a placa eletrônica não receber sinal do dispositivo de medição, a caldeira está bloqueada.

As causas comuns de falha do eletrodo são:

Danos no circuito elétrico (interrupção, contato não confiável, curto-circuito no corpo da caldeira).

Defeito do suporte do sensor: está localizado no mesmo conjunto com os eletrodos de ignição (trincas, cerâmica lascada).

Contaminação do fio: poeira, fuligem, óxidos se acumulam nele e, como resultado, o sensor não detecta uma chama após a ignição. É resolvido limpando o eletrodo com uma lixa de grão fino.

Posição do fio: durante a manutenção, o eletrodo é derrubado por ações imprecisas, deixa de detectar a presença de chama do queimador.

Ajuste a potência de ignição no menu de parâmetros de serviço (parâmetro P01).

Limpeza do queimador: a separação da chama ocorre quando os bicos estão entupidos com poeira, há oxigênio suficiente, mas não há gás. Limpamos com aspirador de pó e escova de dentes.

Certifique-se de que existe uma folga nominal (3,0+0,5 mm) entre o queimador e o eléctrodo de ignição/ionização.

Condensação no eletrodo: se a caldeira estiver em uma sala sem aquecimento ou vazar da chaminé sem inclinação reversa, a umidade pode afetar todos os aparelhos da caldeira, é necessário secar a câmara.

Transformador de ignição com defeito: a causa é dano ao circuito elétrico: aberto, sem contato.

A placa eletrônica está com defeito: uma falha no circuito EA também inicia um erro na caldeira.

Os defeitos são detectados por inspeção quanto à deformação, fusão, quebras e similares.

Se o motivo da falha do equipamento estiver na placa, entre em contato com a central de atendimento indicando a marcação alfanumérica do equipamento.

Ativar e desativar

Usando as instruções, é possível familiarizar-se com a forma como a unidade de gás inicia e desliga. A torneira de gás localizada na frente da caldeira deve ser aberta. O ar que está nas tubulações de gás deve sair. Depois disso, o ferroli é conectado à rede e os botões dos reguladores são ajustados para um determinado modo de aquecimento ou água quente. Após determinada solicitação, a ferroli iniciará seu trabalho. Para desligar, gire os botões para a posição mínima. Neste caso, a placa eletrônica não é desconectada da tensão. O sistema de proteção contra congelamento está ativo.Deixa de funcionar em caso de falta de energia.

Usando a instrução de controle remoto, a temperatura no sistema estará em um determinado nível e controlada pelo termostato da sala.

A temperatura do sistema de aquecimento pode ser de 30°C a 85°C. Mas a operação de ferroli em temperaturas abaixo de 45°C não é recomendada.

A temperatura de abastecimento de água quente pode variar de 40°C a 55°C. Girando o botão, a temperatura desejada é ajustada. Quando um controle remoto é conectado, a água quente é ajustada a partir do controle remoto.

Caldeiras a gás de parede Ferroli

Aquecedor de parede empresa italiana Ferroli.

As caldeiras de parede Ferroli estão disponíveis em diferentes configurações e capacidades, para que você possa escolher uma unidade de acordo com suas necessidades e orçamento. A primeira característica é o número de circuitos. Assim, os aquecedores podem funcionar não apenas para aquecer a água no sistema de aquecimento, mas também para fornecer água quente à casa. Assim, as caldeiras de circuito único e de circuito duplo são distinguidas.

O segundo aspecto é o tipo de câmara de combustão e sua configuração. A câmara de combustão pode ser aberta ou vedada. Câmaras de combustão abertas, como um queimador de fogão convencional, queimam o ar da sala (não há fogo sem oxigênio). As câmaras seladas extraem o ar da rua através de um tubo de chaminé especial chamado chaminé coaxial.

Um trocador de calor (um ou dois) é instalado na câmara de combustão. Um trocador de calor (bitérmico) é um tubo em um tubo, no qual os tubos são cortados para remoção de fumaça separada. O trocador de calor é feito de cobre. Se houver dois trocadores de calor, eles serão separados um do outro. O primário é feito de cobre e o secundário é feito de aço inoxidável.

Conjunto completo de caldeiras a gás Ferroli de acordo com as instruções:

• trocador de calor (um ou dois);
• válvula de gás - Siemens ou HoneyWell;
• bomba de circulação de três velocidades Wilo;
• tubos de derivação para remoção de fumaça - sistema de exaustão de fumaça separado;
• desviar;
• Bloco de controle.

Existem modelos com e sem display LCD. O display mostra informações sobre os parâmetros do aquecedor e erros que ocorrem durante a operação. O visor acende em azul. O modelo DivaTop 60 está disponível com caldeira de 60 litros embutida.

A eficiência da caldeira de aquecimento de parede Ferroli de qualquer modelo é de aproximadamente 93%. A potência mínima é de 7,2 kW, a máxima é de 40 kW. A unidade aquece o refrigerante para sistemas de aquecimento de alta temperatura até 85 graus e a água para abastecimento de água quente - até 55 graus. As caldeiras operam com gás natural e liquefeito. O consumo nominal de energia está indicado no passaporte de cada modelo. A pressão do gás de entrada deve ser de pelo menos 20 mbar para gás natural e 37 mbar para gás liquefeito.

Quão eficaz é a vermiculita para isolamento de teto, leia aqui.

A caldeira não arranca, o queimador não acende

Os problemas com a partida da caldeira são mais comuns, pois há muitas razões para essa situação.

Entre eles podem estar:

• A válvula de fornecimento de gás está fechada.
• Problemas na válvula de gás.
• Os bicos do queimador estão entupidos com fuligem.
• A placa de controle falhou.
• A caldeira está bloqueada devido a um mau funcionamento de qualquer nó.

A maioria das possíveis causas são detectadas pelo sistema de autodiagnóstico e o código correspondente é exibido no visor.

No entanto, algumas razões possíveis - uma falha no sistema de fornecimento de gás, uma válvula fechada e outros obstáculos mecânicos, o sistema pode não perceber, portanto, verifique se está pronto para o trabalho.Além disso, é necessário levar em consideração a dependência de fase da caldeira e a necessidade de aterramento.

Às vezes, na blindagem, depois que as conexões são feitas, os fios são misturados.

Por que a pressão cai

A queda de pressão na caldeira pode ser resultado de três motivos:

• O aparecimento de uma fuga no circuito de aquecimento (incluindo na própria caldeira). Uma característica desta opção é a constância do processo, pois o refrigerante não para de sair, por mais que o sistema seja alimentado. Nesse caso, você precisa encontrar o local do vazamento. Antes de tudo, você precisa verificar a condição da torneira ou válvula de drenagem, se está aberta ou fora de serviço. Se nenhum mau funcionamento for encontrado neste nó, todo o circuito de aquecimento é verificado sequencialmente. Às vezes, eles esquecem de fechar a válvula de descarga nos radiadores, aparecem fístulas nas tubulações, as conexões falham. É mais difícil detectar um vazamento se a torneira alimentar um sistema de piso aquecido a água derramado em uma mesa de concreto. Você pode detectar um problema por uma mancha molhada no piso ou no teto do piso inferior e, para isso, geralmente é necessário remover o revestimento do piso ou o teto elástico.
• Falha da bomba de circulação. Este problema é imediatamente detectado pelo sistema de autodiagnóstico e é fácil verificar o funcionamento da bomba. Basta fazer uma inspeção visual do elemento e tomar as medidas cabíveis.
• Ruptura do diafragma do tanque de expansão. Nesse caso, a pressão cairá até que o líquido de refrigeração preencha todo o volume, após o que o processo será interrompido, sendo possível um aumento descontrolado da pressão, especialmente intenso com o aumento da temperatura da UR. Se o elemento problemático for precisamente o tanque de expansão, medidas urgentes devem ser tomadas para reparar ou substituir o conjunto.Caso contrário, com a expansão térmica do líquido, o trocador de calor ou outro elemento do sistema falhará, o que exigirá custos significativos para reparo e restauração da caldeira.

Mau funcionamento do sistema de admissão de ar/exaustão de fumaça

Avarias na rede elétrica da caldeira: muitas vezes a causa de muitos erros.

É altamente recomendável conectar as caldeiras de aquecimento através de um estabilizador (para uma caldeira) ou um UPS, isso economizará custos desnecessários para substituir a placa de controle.

Verificação da polaridade na conexão plug-socket: gire o plugue 90 graus e insira-o novamente no soquete ou estabilizador.

Verifique a chaminé: bloqueio que reduz a saída dos gases de combustão, congelamento da ponta. No que diz respeito às caldeiras com câmara de combustão aberta (o ar é retirado da sala), é necessário garantir um bom fluxo de ar para a sala.

Instalamos um jumper temporário (simulando assim o fechamento do contato) e reiniciamos a caldeira.

Verificação da integridade do manostat e dos tubos adequados para ele: sopramos no orifício do manostat e fixamos os cliques de comutação, se não houver cliques, o manostat precisa ser substituído. Não será supérfluo verificar a resistência com um multímetro para fechar e abrir o contato.

Verifique o funcionamento do ventilador: certifique-se de que o ventilador está funcionando; quando ligado, o rotor deve girar e deve ser criada pressão no sistema. O erro também aparece quando a turbina está funcionando, quando o ventilador não atinge a velocidade necessária e o empuxo é menor que o calculado.

• O desempenho é avaliado em dinâmica (~220 por terminal). Remova a carcaça da caldeira Ariston, dobre os fios, ligue a energia da tomada.Se o impulsor girar, não há reclamações sobre o dispositivo.
• A presença de U vindo do ED é verificada. Com o erro 607 do modelo Ariston EGIS PLUS, o multímetro mostrará zero - sem controle do ventilador.

Dispositivo Venturi: se o modelo de caldeira não possuir um purgador de condensado, a cavidade do tubo é preenchida gradualmente com gotas de líquido: é fácil de remover, soprar e instalar no local.

A válvula de gás da caldeira está com defeito: verificamos os enrolamentos das bobinas com um multímetro (medimos em kOhm).

A resistência da bobina da válvula moduladora deve ser ~ 24 Ohm, desligamento 65 Ohm

Em caso de não conformidade, a válvula de gás é substituída (curto-circuito entre espiras). Se R = ∞ é uma interrupção, R = 0 é um curto-circuito.

Eletrodo de ionização: controla a chama do queimador, se a placa eletrônica não receber sinal do dispositivo de medição, a caldeira está bloqueada.

As causas comuns de falha do eletrodo são:

Danos no circuito elétrico (interrupção, contato não confiável, curto-circuito no corpo da caldeira).

Defeito do suporte do sensor: está localizado no mesmo conjunto com os eletrodos de ignição (trincas, cerâmica lascada).

Contaminação do fio: poeira, fuligem, óxidos se acumulam nele e, como resultado, o sensor não detecta uma chama após a ignição. É resolvido limpando o eletrodo com uma lixa de grão fino.

Posição do fio: durante a manutenção, o eletrodo é derrubado por ações imprecisas, deixa de detectar a presença de chama do queimador.

Limpeza do queimador: a separação da chama ocorre quando os bicos estão entupidos com poeira, há oxigênio suficiente, mas não há gás. Limpamos com aspirador de pó e escova de dentes.

Certifique-se de que existe uma folga nominal (3,0+0,5 mm) entre o queimador e o eléctrodo de ignição/ionização.

Condensação no eletrodo: se a caldeira estiver em uma sala sem aquecimento ou vazar da chaminé sem inclinação reversa, a umidade pode afetar todos os aparelhos da caldeira, é necessário secar a câmara.

Os defeitos são detectados por inspeção quanto à deformação, fusão, quebras e similares.

Se o motivo da falha do equipamento estiver na placa, entre em contato com a central de atendimento indicando a marcação alfanumérica do equipamento.

A caldeira não arranca (o queimador não acende)

Os problemas com a partida da caldeira são mais comuns, pois há muitas razões para essa situação.

Entre eles podem estar:

• A válvula de fornecimento de gás está fechada.
• Problemas na válvula de gás.
• Os bicos do queimador estão entupidos com fuligem.
• A placa de controle falhou.
• A caldeira está bloqueada devido a um mau funcionamento de qualquer nó.

A maioria das possíveis causas são detectadas pelo sistema de autodiagnóstico e o código correspondente é exibido no visor.

No entanto, algumas razões possíveis - uma falha no sistema de fornecimento de gás, uma válvula fechada e outros obstáculos mecânicos, o sistema pode não perceber, portanto, verifique se está pronto para o trabalho. Além disso, é necessário levar em consideração a dependência de fase da caldeira e a necessidade de aterramento.

Às vezes, na blindagem, depois que as conexões são feitas, os fios são misturados.

IMPORTANTE!

Se a fase estiver ligada ao eléctrodo errado, a caldeira não arranca. Também altamente indesejável é a presença de um potencial elétrico entre o zero de trabalho e o terra, o que causa o aparecimento do erro A02.

A caldeira não arranca, o queimador não acende

Os problemas com a partida da caldeira são mais comuns, pois há muitas razões para essa situação.

Entre eles podem estar:

• A válvula de fornecimento de gás está fechada.
• Problemas na válvula de gás.
• Os bicos do queimador estão entupidos com fuligem.
• A placa de controle falhou.
• A caldeira está bloqueada devido a um mau funcionamento de qualquer nó.

A maioria das possíveis causas são detectadas pelo sistema de autodiagnóstico e o código correspondente é exibido no visor.

No entanto, algumas razões possíveis - uma falha no sistema de fornecimento de gás, uma válvula fechada e outros obstáculos mecânicos, o sistema pode não perceber, portanto, verifique se está pronto para o trabalho. Além disso, é necessário levar em consideração a dependência de fase da caldeira e a necessidade de aterramento.

Às vezes, na blindagem, depois que as conexões são feitas, os fios são misturados.

Manual do usuário

A operação das caldeiras a gás da Immergas consiste na criação de condições adequadas para a unidade e não interferência em seu funcionamento.

Procedimentos que o usuário pode realizar:

• Ajuste da temperatura do RH e DHW, realizado no modo de operação de acordo com os próprios sentimentos.
• Comutação da caldeira para o modo verão ou inverno (alimentação de água quente sanitária sem aquecimento ou ambas as funções ao mesmo tempo).
• Drenar e encher o sistema.
• Limpar o corpo da caldeira da sujidade.

Todas as outras ações - manutenção anual, reparo, limpeza da chaminé ou trocador de calor - devem ser realizadas pelos especialistas do centro de serviço.

Um procedimento particularmente responsável é o reparo ou substituição de componentes individuais, peças. Este é o lugar onde um artesão habilidoso é necessário.

Todos os ajustes são feitos no painel de controle, que possui um dispositivo detalhado que permite visualizar simultaneamente vários parâmetros da caldeira. Isso é muito mais conveniente do que em unidades de outros fabricantes, mas requer familiarização prévia com o manual do usuário.

Todos os nós mais críticos são conectados diretamente ao painel e possuem sua própria indicação de luz.

Se ocorrer um problema, a luz começará a piscar, sinalizando a necessidade de tomar as medidas adequadas.

A caldeira não arranca (o queimador não acende)

Os problemas com a partida da caldeira são mais comuns, pois há muitas razões para essa situação.

Entre eles podem estar:

• A válvula de fornecimento de gás está fechada.
• Problemas na válvula de gás.
• Os bicos do queimador estão entupidos com fuligem.
• A placa de controle falhou.
• A caldeira está bloqueada devido a um mau funcionamento de qualquer nó.

A maioria das possíveis causas são detectadas pelo sistema de autodiagnóstico e o código correspondente é exibido no visor.

No entanto, algumas razões possíveis - uma falha no sistema de fornecimento de gás, uma válvula fechada e outros obstáculos mecânicos, o sistema pode não perceber, portanto, verifique se está pronto para o trabalho. Além disso, é necessário levar em consideração a dependência de fase da caldeira e a necessidade de aterramento.

Às vezes, na blindagem, depois que as conexões são feitas, os fios são misturados.

IMPORTANTE!
Se a fase estiver ligada ao eléctrodo errado, a caldeira não arranca. Também altamente indesejável é a presença de um potencial elétrico entre o zero de trabalho e o terra, o que causa o aparecimento do erro A02.

As principais avarias das caldeiras a gás Ferroli

O design das caldeiras Ferroli distingue-se por um estudo bem pensado e de alta qualidade de todos os componentes e detalhes.

No entanto, qualquer sistema tem pontos fracos e as caldeiras a gás não são exceção.

As condições de funcionamento de algumas partes das unidades são muito difíceis, as cargas de temperatura contribuem para a ocorrência do fenômeno de fadiga de metais e outros materiais.

De acordo com especialistas, as avarias mais comuns incluem:

• A caldeira não liga.Pode haver diferentes causas e maneiras de corrigi-los, um dos problemas mais comuns.
• A pressão cai ou sobe. Este é um problema sério que resulta em vazamento do meio de aquecimento, que causa superaquecimento e bloqueio da caldeira, ou sobrepressão e bloqueio. Especialmente perigoso é o aumento da pressão, a partir do qual as peças da unidade podem estourar.
• Falha do ventilador ou bomba de circulação. A perda de ambas as funções significa que o sistema não pode funcionar - a incapacidade de remover a fumaça causa superaquecimento e bloqueio súbitos, e a falta de movimento do líquido tem as mesmas consequências, detectadas apenas por outros sensores.
• Mau funcionamento da placa de controle eletrônico. A causa desses problemas geralmente é uma tensão de alimentação instável ou falta de aterramento de alta qualidade. A eletrónica da caldeira é muito sensível a qualquer alteração do modo de funcionamento. Quando aparecem quedas ou saltos, ele começa a emitir uma série contínua de erros que não se repetem quando reiniciados. Muitas vezes há um acúmulo de carga estática na caixa, que é transferida através da massa para a placa de controle e eletrodo de ionização, o que causa o aparecimento de um erro A02 (o sistema vê uma chama quando não há). A solução para o problema é desconectar completamente a caldeira do sistema de energia por um tempo e restaurar (ou criar) um aterramento de alta qualidade.

Além do acima, há muitos problemas com o modo de combustão:

• Muito pouca chama.
• Início espontâneo da combustão.
• Sem aquecimento DHW.
• Um clarão afiado de chama com um estalo.

Todos esses problemas estão associados a uma deterioração no fornecimento de gás devido ao entupimento dos bicos, falha do termopar ou da bobina da válvula de combustível.

Acessórios

Para cada categoria de caldeiras, o fabricante também fornece acessórios adicionais. Em particular, os modelos de circuito duplo montados na parede podem ser complementados com um kit para sistemas e dispositivos de exaustão de fumaçapermitindo que o equipamento funcione com gás liquefeito. Por sua vez, a caldeira a gás de piso Ferroli pode ser equipada com caldeiras, sistemas prioritários de água quente, bicos turbo e dispositivos para controle de cascata. As unidades condensadoras têm a maior variedade de opções adicionais. Eles podem ser fornecidos com sensores de temperatura externa, placas de controle para sistemas multi-circuitos, interruptores hidráulicos, uma estrutura de montagem do manifold, bem como conjuntos especiais de acessórios para conexão de caldeiras.

Por que a pressão cai

A queda de pressão na caldeira pode ser resultado de três motivos:

• O aparecimento de uma fuga no circuito de aquecimento (incluindo na própria caldeira). Uma característica desta opção é a constância do processo, pois o refrigerante não para de sair, por mais que o sistema seja alimentado. Nesse caso, você precisa encontrar o local do vazamento. Antes de tudo, você precisa verificar a condição da torneira ou válvula de drenagem, se está aberta ou fora de serviço. Se nenhum mau funcionamento for encontrado neste nó, todo o circuito de aquecimento é verificado sequencialmente. Às vezes, eles esquecem de fechar a válvula de descarga nos radiadores, aparecem fístulas nas tubulações, as conexões falham. É mais difícil detectar um vazamento se a torneira alimentar um sistema de piso aquecido a água derramado em uma mesa de concreto. Você pode detectar um problema por uma mancha molhada no piso ou no teto do piso inferior e, para isso, geralmente é necessário remover o revestimento do piso ou o teto elástico.
• Falha da bomba de circulação.Este problema é imediatamente detectado pelo sistema de autodiagnóstico e é fácil verificar o funcionamento da bomba. Basta fazer uma inspeção visual do elemento e tomar as medidas cabíveis.
• Ruptura do diafragma do tanque de expansão. Nesse caso, a pressão cairá até que o líquido de refrigeração preencha todo o volume, após o que o processo será interrompido, sendo possível um aumento descontrolado da pressão, especialmente intenso com o aumento da temperatura da UR. Se o elemento problemático for precisamente o tanque de expansão, medidas urgentes devem ser tomadas para reparar ou substituir o conjunto. Caso contrário, com a expansão térmica do líquido, o trocador de calor ou outro elemento do sistema falhará, o que exigirá custos significativos para reparo e restauração da caldeira.

Conselho preventivo

As caldeiras a gás modernas são unidades muito práticas e pensadas, absorveram a melhor experiência das últimas décadas, combinadas com os mais recentes desenvolvimentos na área de materiais de caldeiras, automação de controle e proteção. São fabricados em bloco, com possibilidade de substituição de peças e conjuntos desgastados.

As unidades, que são operadas de acordo com os mapas de regime do fabricante, podem operar por décadas sem desligamentos de emergência e substituição de componentes.

Os componentes mais fracos das caldeiras Proterm e da caldeira Buderus:

1. Permutador de calor - serve para transferir o calor dos gases de escape através da superfície do tubo desenvolvido para a água do circuito de aquecimento: aquecimento e água quente. A duração do seu funcionamento depende em grande parte da qualidade da água da torneira e da presença de sais de dureza e impurezas em suspensão, bem como do regime de temperatura na rede. A uma temperatura superior a 70 C, os sais de dureza são depositados intensivamente nas paredes dos tubos do lado da água, obstruindo gradualmente a área de fluxo.A baixa circulação causa superaquecimento da água e das paredes do tubo, na superfície das quais se formam fístulas por superaquecimento excessivo. À menor suspeita da presença de incrustações nos tubos, a limpeza química da superfície interna do aquecedor é realizada de acordo com a tecnologia e os reagentes especificados pelo fabricante da caldeira. Para evitar a formação de calcário, são instalados filtros de purificação de água na entrada da caldeira.
2. bombas de circulação. De acordo com as novas regras de funcionamento, a unidade de caldeira a gás funciona num sistema de aquecimento fechado, o que aumenta a eficiência do aquecimento ambiente e a possibilidade de controlo automático das condições térmicas. O reparo de bombas geralmente é causado pela presença de danos nas partes mecânicas e elétricas da estrutura.
3. O sensor de temperatura do circuito de aquecimento emite um parâmetro que é o principal no sistema de controle do modo automático, em conexão com o qual a caldeira é ligada / desligada, seu mau funcionamento pode ser no grupo de contatos ou causado por uma interrupção na linha de comunicação.
4. Queimador a gás - o principal dispositivo da caldeira, que queima combustível para produzir energia térmica. A reparação deste dispositivo consiste na limpeza dos bicos.
5. Um tanque de expansão é uma unidade que compensa o excesso de pressão do meio que ocorre durante o processo de aquecimento. O reparo é realizado substituindo as membranas elásticas.

A maioria das peças e conjuntos para reparo da caldeira estão na rede de distribuição, também são fáceis de encontrar na Internet, mas se a caldeira estiver na garantia, é recomendável comprá-los nos centros de serviço, o que garantirá não apenas alta -reparações de qualidade, mas também a sua durabilidade.

Conclusão

As caldeiras a gás italianas se distinguem pela alta qualidade de construção, confiabilidade e design cuidadoso.

Os produtos Immergas não são inferiores a outros fabricantes conhecidos, representando caldeiras a gás que atendem a todos os rigorosos requisitos e padrões europeus. Quaisquer avarias, das quais nenhuma unidade está segurada, são detectadas automaticamente e exibidas imediatamente no visor da caldeira.

Isso reduz significativamente o tempo para encontrar e localizar um mau funcionamento, permite realizar reparos com mais precisão e eficiência e aumenta a vida útil da caldeira.

A principal tarefa é criar as condições de operação necessárias e o equipamento durará muito tempo, sem falhas e mau funcionamento.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Um exemplo de resolução de um problema elementar em caso de avaria da caldeira associada a um erro nas leituras do pressostato de ar. Reparo rápido faça você mesmo:

Limpeza da chaminé com aspirador:

Você mesmo pode consertar a caldeira a gás Ferroli se souber o tipo de erro e como corrigi-lo. No entanto, deve-se lembrar que o equipamento a gás é um elemento de maior perigo. Portanto, é melhor confiar todos os trabalhos de manutenção e reparo a representantes do serviço de gás com o qual o contrato foi celebrado.

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