Corte de tubos em ângulo: vantagens e desvantagens de diferentes métodos + exemplo de trabalho

Corte de tubos em ângulos de 45 e 90 graus

Se você precisar cortar o tubo em um ângulo de 45 graus, o que geralmente é necessário ao colocar tubos de água e aquecimento. Muitas vezes usado aço, tubos de ferro fundido, que têm uma forma cilíndrica.Nos trabalhos de instalação, são utilizados tubos retangulares ou moldados. No entanto, você deve cortar corretamente o tubo com um moedor, para poder conectá-lo facilmente mais tarde. Portanto, você deve marcar cuidadosamente o tubo.

Alguns mestres tentam marcar o local do corte com uma fita métrica, mas avisamos que o resultado provavelmente será negativo. E para um resultado positivo, considere a seguinte recomendação de profissionais.

Pegue uma folha de papel ou papelão, A4 é melhor, dobre na diagonal e enrole em volta do tubo, onde você planeja cortar uniformemente. As bordas do papel devem combinar absolutamente umas com as outras. E o lado do papel que está mais próximo da ponta do tubo era perpendicular ao eixo. Em seguida, marque a linha de corte em um círculo.

Se você precisar cortar exatamente em um ângulo de 90 graus, resolva o problema rapidamente usando novamente papel ou fita adesiva. Enrole ao redor do tubo para que as extremidades se encaixem. Faça uma marcação uniforme e corte.

Como cortar um tubo de perfil em linha reta?

Os mestres aconselham o uso de um quadrado ao cortar um tubo de perfil. Para fazer isso, aplique o quadrado por sua vez nas laterais e gire e marque com movimentos suaves. Após a ação, conserte o cano e corte. Prepare um modelo que será útil no futuro e economize tempo. É melhor executar a ação com um moedor, para que o corte seja mais suave.

Como cortar tubo de ferro fundido?

Ao trabalhar com tubo de ferro fundido, tenha em mente que este é um material frágil. Portanto, direcionaremos um método com o qual será possível cortar esse metal sem danos.

Antes de iniciar o trabalho, faça marcas para o corte, como nos tubos de aço. Coloque uma viga de madeira para apoio. Passe o moedor ao redor da circunferência do tubo, fazendo pequenos cortes.Em seguida, pegue os cinzéis, insira na ranhura e bata com força com um martelo. Esteja ciente de que os discos de corte de baquelite são usados ​​para cortar tubos de ferro fundido.

Se não houver moedor à mão, para cortar um cano de esgoto de ferro fundido ou outros fins, use uma serra, cinzéis ou cortadores de tubos especiais.

Como cortar um cano de gás?

Cortar um cano de gás é perigoso, então é melhor deixar isso para os profissionais. Mas se você está confiante em suas habilidades, pegue um moedor, solda, serra, solda a gás para cortar metal.

Instrução de corte:

• Desligue o fornecimento de gás antes do trabalho. Em seguida, solte o restante do gás do tubo. Para fazer isso, ateie fogo ao gás nos queimadores e espere que ele se apague.
• Após as ações realizadas, corte. Usando o método de soldagem, a base de metal queima quando exposta a alta temperatura. O resultado é rápido e eficiente. Mas lembre-se de que cortar ou enraizar canos de gás novamente requer experiência.

Métodos de corte de tubos de grande diâmetro

Para cortar tubos de grande diâmetro, como esgotos, existem várias ferramentas confiáveis ​​disponíveis. Vejamos alguns deles em detalhes:

O búlgaro é uma opção barata e acessível, mas não é considerada a mais segura para trabalhar com esses materiais. Depois de decidir usar esse método, tenha cuidado e use equipamentos de proteção.
Uma máquina de rolos (cortador de tubos) é uma ferramenta adaptada para tais manipulações. O dispositivo é conectado e a remoção do material começa. A força de aperto é ajustada por meio de dispositivos mecânicos

É importante observar que os modelos de máquina diferem em forma, portanto, considere a relação de tamanho com o tubo antes de usar.
O corte por chama é a opção mais popular para cortar tubos de maior diâmetro e chapas metálicas. O corte ocorre devido à ação de uma chama de alta intensidade, o metal derrete e sai da zona de corte com um fluxo de gás

Este método é conveniente e eficiente.

Como cortar um tubo longitudinalmente corretamente?

Uma maneira rápida de cortar um tubo longitudinalmente com um moedor:

Concentre-se na marcação. Use para este caso um fio de tinta, que encontrou distribuição ao marcar as paredes.

Antes de iniciar o trabalho, fixe o tubo e com pequenos movimentos, serre cuidadosamente o tubo.
É melhor não se apressar, mas processar delicada e lentamente as partes do tubo, para que o disco de corte não saia das linhas de marcação. Lembre-se das precauções de segurança.

Como cortar tubos de parede fina?

Os tubos de paredes finas são feitos de metais não ferrosos: alumínio, cobre. Esse trabalho deve ser feito com delicadeza, pois há uma alta probabilidade de deformação do material. Para o corte, são utilizados enchimentos, por exemplo, areia. As ações podem ser realizadas usando um moedor, uma máquina especial.

corte de 45 graus

Mas, se você ainda precisar cortar um tubo redondo de aço ou vários tipos de plástico, para isso você precisará de um modelo para cortar tubos em ângulo, cuja forma é calculada manualmente ou por máquina. A tarefa é bastante simplificada se em um ângulo de quarenta e cinco graus for necessário cortar um perfil de metal quadrado.

Para um corte rápido, você pode usar uma folha de papel comum dobrada na diagonal, com a qual marca a superfície para o corte futuro. Usando papel dobrado, proceda da seguinte forma:

• realizado em uma superfície reta do perfil no local onde o corte é feito, estritamente perpendicular à linha;
• aplique uma folha de papel dobrada diagonalmente na superfície lateral com uma ponta afiada na linha de modo que a borda superior do triângulo de papel fique nivelada com o lado superior do perfil de metal.

Arroz. 2 Modelo caseiro para cortar um tubo a 45 graus

desenhe uma linha com um lápis ao longo da lateral da folha em um ângulo de 45 graus, após o que o canto do papel é aplicado ao outro lado e circule-o com um lápis (é melhor usar um marcador fino).

Para serrar, você pode usar um moedor com um disco para metal, desenhando uma linha fina ao longo da marcação no início e aprofundando-a gradualmente até que as bordas estejam completamente separadas.

Fazendo um modelo para aparar um perfil de metal

Se você precisar cortar um grande número de tubos, poderá fazer um modelo de um perfil de metal de diâmetro maior em uma folha de papel usando o método acima. O ângulo de inclinação é verificado com um transferidor ou um quadrado de construção - neste caso, as duas bordas das partes cortadas do modelo são conectadas.

Ao trabalhar na peça a ser cortada, um modelo é colocado no lugar certo e pressionado firmemente, a marcação é aplicada com um riscador bem afiado ao traçar o contorno do modelo. A peça é cortada em várias passagens com um aprofundamento gradual da ranhura.

Arroz. 3 Cortar um perfil de metal com uma caixa de esquadria

Caixa de esquadria de corte de tubos DIY

Usar um modelo não é muito conveniente - você precisa fazer um corte ao longo da linha, segurando o moedor no peso, o que leva a grandes erros. Se você tiver uma máquina de solda, pode fazer uma caixa de esquadria simples - guias para o disco de esmerilhamento, evitando que ele vá para o lado.

Para fazer isso, use o gabarito feito anteriormente, no lado do qual é feito um furo e uma porca é soldada. Ao trabalhar, uma caixa de esquadria caseira é colocada no perfil, um parafuso é aparafusado em sua porca e o dispositivo é pressionado contra a superfície do perfil. Um moedor com disco para cortes de metal, pressionando levemente o disco contra a superfície lateral do dispositivo. É claro que durante o trabalho prolongado, as bordas da caixa de esquadria se desgastam gradualmente e, embora o processo ocorra simultaneamente em todas as bordas, alguns erros aparecerão ao longo do tempo. Portanto, é melhor que o dispositivo seja feito de metal duro e resistente ao desgaste para aumentar sua vida útil e obter uma ferramenta mais precisa.

Fig.4 Um exemplo de corte em um ângulo de 90 graus

Alterando a configuração de tubos feitos de metais não ferrosos

Existe uma propriedade muito útil dos metais não ferrosos - alta ductilidade. No entanto, eles não são fortes o suficiente. Durante o processo de flexão, como resultado da aplicação de forças de compressão e tração, pode-se observar colapso ou ruptura do tubo. Para evitar que isso aconteça, você precisa seguir a tecnologia exatamente.

Como dobrar tubos de cobre e latão?

Para dobrar tubos de cobre e latão, são usados ​​métodos a quente e a frio. Ao escolher o primeiro, a areia é escolhida como enchimento interno e a resina derretida é escolhida como o segundo. A tecnologia de dobra é a mesma dos tubos de aço.

Os produtos tubulares feitos de cobre e latão antes da dobragem a frio são submetidos a recozimento seguido de resfriamento. A faixa de temperatura para ambos os materiais é a mesma - de 600 a 700⁰С. A diferença está no meio de resfriamento - o cobre é colocado na água e o latão é resfriado ao ar.

Após a conclusão do processo, a resina é removida por fundição. Para evitar a ruptura do tubo, o processo não deve ser iniciado pelo meio do tubo, apenas pelas extremidades. Como dispositivos para dobrar, são usadas ferramentas simples e equipamentos complexos de máquinas.

Os dobradores manuais de tubos funcionam devido aos esforços físicos de uma pessoa, e os hidráulicos reduzem esses esforços ao mínimo. Tanto estes como outros estão equipados com bicos intercambiáveis ​​para a possibilidade de selecionar o diâmetro desejado.

O raio mínimo para dobrar tubos de cobre e latão é regulado pelo GOST 617-90 e GOST 494-90, respectivamente. Os especialistas não recomendam o uso deste raio sem necessidade especial. É sempre melhor conviver com mais disso

É muito mais fácil trabalhar com tubos de cobre e latão do que com tubos de aço, mas a deformação do metal durante a flexão ocorre de acordo com as mesmas leis da física. Na seção de flexão, a superfície externa sofre tensão, como resultado da qual as paredes se tornam mais finas.

Dentro do tubo, ocorrem os processos inversos - a parede se contrai e fica mais espessa. Existe o risco de transformar uma seção circular em oval e reduzir a passagem condicional, portanto, é impossível iniciar a flexão sem tomar medidas para evitar esses fenômenos.

Curvatura de tubos de alumínio

Os principais métodos para dobrar tubos de alumínio são os mesmos que para tubos de latão ou cobre:

• empurrando entre os rolos;
• rolamento;
• reversão;
• pressão.

Antes de decidir como e de que maneira dobrar tubos de alumínio, você precisa se familiarizar com cada um. O primeiro método é utilizado para tubos de paredes finas com diâmetro máximo de 10 cm, quando é necessário obter uma curva suave com pouca precisão. Aqui o raio mínimo é estritamente regulamentado.Seu valor é de 5-6 diâmetros de tubo.

A curvatura da seção determina a posição do rolo defletor. Desta forma, os elementos decorativos do interior são feitos com mais frequência. Na segunda maneira, o material de tubo de grande diâmetro é dobrado, para o qual são usados ​​dobradores de tubo de 3 rolos. O tubo é puxado entre os rolos de acionamento, cuja orientação determina o raio de curvatura.

A foto mostra um dobrador de tubos elétrico estacionário de 3 rolos, mas também existem modelos de equipamentos móveis manuais. Nele, a peça de trabalho se move através dos rolos e se dobra em um determinado ângulo ao longo de todo o seu comprimento. Em tal máquina, você pode alterar a configuração do tubo dobrando-o com um anel, uma espiral ou fazendo um arco de grande raio

A precisão deste método é ainda menor que o anterior, mas a peça pode ser submetida a repetidas dobras e repetir o processo até obter a geometria desejada.

A curvatura de tubos de alumínio de paredes finas pode ser feita manualmente, tendo preparado adequadamente:

O método rollback não prevê a presença de um filler interno, portanto não é utilizado para obter raios pequenos. Não funcionará ao escolher este método para cumprir os requisitos rigorosos em relação à ovalização da seção na curva.

Para a deformação de um tubo de alumínio por pressão, são usadas prensas com carimbos instalados nelas com uma matriz do formato desejado. A geometria dada é obtida como resultado da influência da pressão exercida do lado de fora.

Em alguns casos, a pressão pode ser interna, quando o tubo é colocado em um molde e o líquido é fornecido em seu interior com uma pressão suficiente para pressioná-lo contra as paredes.

Não é fácil dobrar tubos de duralumínio, porque. este material é bastante duro e elástico.Para facilitar o processo, eles são queimados imediatamente antes da curva a uma temperatura de 350 a 400 ° C, depois esperam até que os tubos esfriem naturalmente ao ar.

Cortador de tubos para tubos de aço

Ao usar tubos de aço de diferentes diâmetros, os artesãos geralmente enfrentam dificuldades durante a montagem e o corte. Neste caso, um cortador de tubos feito especialmente é mais adequado. Antes de comprar uma ferramenta, é aconselhável estudar as nuances de todas as variedades desses dispositivos prontos.

A primeira coisa que você precisa prestar atenção é o diâmetro do tubo e o material para o qual a ferramenta deve ser projetada para cortar. Existem três tipos de cortadores:

Existem três tipos de cortadores:

• para tubos de paredes finas;
• para cerâmica;
• para trabalhos muito grandes.

É importante notar que apenas os cortadores elétricos são projetados para cargas pesadas. A operação de tais ferramentas é quase totalmente automatizada.

Eles podem cortar tubos de ferro fundido ou aço, com diâmetro de até trezentos milímetros.

Considere os principais mecanismos de corte profissionais, que diferem em recursos e design.

• O cortador de tubos de rolos é usado para cortar produtos de aço. Grupos de filmes estão incluídos no esboço desta ferramenta. Alguns realizam o corte do próprio material, enquanto outros são projetados para guiar o tubo durante a operação. Um cortador de tubos com rolo, que possui um rolo em seu design, pode cortar produtos de até cinquenta milímetros de tamanho.
• Um cortador de tubos corta tubos de plástico com um diâmetro de até cem milímetros. Tal cortador se parece com um clipe de aço com discos ajustáveis ​​ao diâmetro desejado. A incisão propriamente dita é feita com os mesmos discos.
• Cortador de tubos de corrente.Esta ferramenta é usada muito raramente, porque se destina exclusivamente ao corte de cerâmica frágil ou concreto.

Os cortadores de tubos também são divididos em manuais, elétricos, hidráulicos e pneumáticos.

• O cortador de tubos manual é fácil de usar. Para fazer um corte com esta ferramenta, você precisa fixar o dispositivo no tubo no lugar certo e dar algumas voltas com a alça ou o próprio cortador de tubos. Uma das principais vantagens dos equipamentos de corte manual é o fácil controle de todo o processo, pois o corte é resultado da aplicação de forças físicas que você pode controlar. As desvantagens de tais cortadores são a fadiga física do mestre com uma grande quantidade de trabalho e o pequeno diâmetro dos tubos que estão sendo cortados.
• Usando um cortador elétrico, você pode concluir trabalhos de grande volume em um período de tempo bastante curto. A vantagem de tal cortador é a alta qualidade dos materiais utilizados em sua produção. A força desta ferramenta permitirá que você execute várias ações de corte repetidamente sem se preocupar com a resistência ao desgaste da ferramenta. Das vantagens de tal dispositivo, pode-se notar também a facilidade de corte realizada por um motor elétrico. Há praticamente apenas um menos para essa ferramenta - o alto custo do cortador. Portanto, essa compra para trabalho único é impraticável.

Uma fresadora também é usada para cortar tubos. O corte por jato de água é um dos métodos de corte mais rápidos e eficientes. O processamento do metal é realizado por um jato de líquido que sai de um bico especial em alta velocidade e pressão.

Como cortar tubo reto longitudinalmente

» Diversos » Como cortar exatamente o tubo ao longo

Em residências domésticas, os tubos de perfil são amplamente utilizados na fabricação de estufas, estufas, galpões para proteger equipamentos automotivos da precipitação atmosférica e outras estruturas. Ao trabalhar com este material, é útil saber cortar um tubo de perfil ao longo de uma linha ou transversal com o ângulo mais preciso.

Entre um grande número de ferramentas de corte de construção para metal, o líder em velocidade, facilidade de corte e economia é uma rebarbadora (retífica), que muitas vezes está presente no kit de ferramentas de qualquer artesão doméstico. Para cortar um tubo de aço perfilado com um moedor, você precisará de um disco de metal comum e estrita conformidade com os regulamentos de segurança - quebrar o disco em segmentos em alta velocidade de rotação pode causar ferimentos graves.

Fig.1 Tubos de perfil na casa

Recomendações gerais de especialistas

búlgaro

O uso de um moedor é um método mecânico muito popular que é usado tanto em casa quanto na produção.

Cortar com um moedor requer o máximo cuidado do mestre. Deve-se tomar cuidado para proteger as mãos e os olhos com luvas e óculos de proteção.

Também é importante seguir as seguintes regras:

o trabalho com o moedor deve ser realizado por um mestre com experiência no manuseio desta ferramenta;
é importante fixar bem o equipamento;
é impossível processar concreto ou pedra com um disco originalmente projetado para cortar metal;
para evitar o “estouro” do disco, é necessário controlar o sentido de movimento da rebarbadora, devendo coincidir com o sentido de rotação do disco;
a ferramenta deve ser fechada com uma tampa protetora, caso contrário, o trabalho não pode ser realizado.

Cortador de tubos de rolo

Nesta ferramenta, os rolos são os componentes ativos. Eles realizam o corte, movendo-se no clipe, instalado no local da futura incisão. A pressão com que os rolos serão pressionados contra o material é controlada por parafusos. Para isso, são feitos movimentos de balanço para cima e para baixo, ao mesmo tempo em que os rolos são pressionados contra o material.

corte a gás

Este método é melhor para cortar tubos grandes. Quando queimado, o combustível derrete o metal e o remove com um jato de gás, soprando-o para fora do corte. Ao colocar rodovias a partir de tubos de diâmetro muito grande, o uso de equipamentos manuais acaba sendo absolutamente ineficiente e caro. Nesses casos, são usadas máquinas grandes.

Corte a plasma

A temperatura na qual os produtos metálicos podem ser fundidos é criada pelo fluxo de matéria levado ao estado de plasma. O ar é usado para formar plasma. O enriquecimento com íons é produzido pela ação de uma descarga elétrica. Como resultado, este processo gera uma alta temperatura. O corte a plasma de tubos é considerado um dos melhores.

Usando um lazer

A máquina a laser é um sistema totalmente automático. Com esta ferramenta você pode cortar, fresar, furar, bordar.

Esta ferramenta pode processar tubos dos seguintes parâmetros:

• diâmetro (máximo) - cento e cinquenta milímetros;
• comprimento (máximo) - seis metros e meio.

Corte de tubos em ângulo: vantagens e desvantagens de diferentes métodos

Durante o trabalho de instalação e encanamento, muitas vezes é necessário cortar as peças de trabalho em um determinado ângulo.A mudança da direção da linha de corte é necessária para união e soldagem com outros tubos da mesma configuração, ou para a instalação de válvulas de corte e controle.

Deve-se ter em mente que a precisão do corte no ângulo certo é necessária para obter uma alta densidade de juntas laminadas de metal. Para fazer isso, você precisa ter as ferramentas necessárias, um cortador de tubos de qualidade e ter a experiência adequada no processamento de tubos.

Neste artigo, veremos as técnicas para cortar tubos em vários ângulos.

1. Métodos para marcação de tubos em um ângulo de 45 graus

O corte de tubos em bruto em um ângulo de 45° é mais procurado durante a instalação de redes de aquecimento, redes de esgoto, sistemas de gasodutos. Para estes fins, são utilizados tubos de metais ferrosos e aços inoxidáveis ​​de seção cilíndrica, diâmetro pequeno e médio - 20-500 mm.

Uma das principais tarefas ao cortar tubos em um ângulo de 45 graus é a precisão de medir o ângulo e a uniformidade do corte do tubo, de modo que, ao unir os elementos conectados, eles coincidam com uma precisão de um milímetro. Isso é especialmente verdadeiro para tubos de paredes finas - com o menor erro de corte, as paredes dos tubos conectados não poderão se conectar na configuração desejada

Portanto, deve-se prestar muita atenção à precisão do corte

Marcação de tubos de seção redonda

Na ausência de um modelo de produção, você pode usar um modelo de uma folha de papel quadrada. Para realizar a marcação do tubo, execute as seguintes etapas:

Dobre a folha quadrada estritamente na diagonal, alinhando os cantos opostos. O comprimento da diagonal do padrão deve ser igual ao tamanho da circunferência da peça de trabalho.
A folha dobrada envolve o tubo

É importante garantir que o lado do padrão, que está mais próximo da extremidade da peça de trabalho, seja estritamente perpendicular ao eixo central.
Uma marcação tracejada é realizada no local do corte futuro.
O próximo passo é cortar o tubo.

Marcação de tubos quadrados e retangulares

Para fazer um padrão para marcar um tubo de perfil, é mais conveniente usar uma peça em branco semelhante apenas com uma seção maior. A marcação na peça de trabalho é realizada uma vez usando uma régua de engenharia ou transferidor. Um perfil é inserido na cavidade do modelo acabado, a marcação é realizada e o corte subsequente.

2. Marcação de tubos em um ângulo de 90 graus

Marcar o tubo em um ângulo de 90 graus é bastante fácil. Se necessário, você pode usar uma folha de papel: a folha é enrolada no tubo, fixada e marcada

É importante garantir que as bordas da folha coincidam ao longo de toda a circunferência, para que o corte seja uniforme.

Como cortar um tubo de perfil em um ângulo de 90 graus?

Para cortar um tubo quadrado ou retangular, é preferível usar um triângulo. Este dispositivo marca alternadamente com um marcador em cada lado do perfil. Depois de desenhar a linha pontilhada, o tubo é cortado.

3. Marcação de tubos em outros ângulos

Para cortar tubos em um ângulo de outros valores, você precisará de padrões com os valores apropriados. Você pode preparar um modelo usando o Excel ou outros programas de computador inserindo os valores do diâmetro do tubo, o ângulo desejado etc. na interface correspondente.

Nos programas de cálculo, você pode calcular o corte de tubos de qualquer diâmetro e em qualquer ângulo. Mas na maioria das vezes esse método é usado para criar padrões para cortar tubos de pequeno e médio diâmetro.Para cortar tubos de grandes diâmetros e grandes volumes, é preferível utilizar máquinas de corte programáveis.

Como cortar um tubo de maneira "colar"?

Muitas vezes, ao instalar redes de abastecimento de água, são necessários tubos em branco com um corte no final na forma de um triângulo. Esta configuração de tubo é necessária para conectar a outro tubo redondo em ângulo reto.

Para realizar um corte de gola, proceda da seguinte forma:

• Meça a circunferência do tubo.
• O tubo é cortado em um ângulo de 90 graus.
• No final do tubo, são marcados pontos equidistantes, que são relativos entre si em ângulos de 90 e 180 graus.
• Os cálculos são realizados: o diâmetro do tubo é dividido por três.
• A partir de dois pontos localizados diametralmente, o valor resultante é separado e marcado com pontos.
• Esses pontos estão conectados a outros arcos suaves.
• Após o corte com uma ferramenta de corte de tubos, os segmentos semicirculares são separados, que estão prontos para o trabalho de soldagem subsequente.

Como cortar ao longo

Outra pergunta frequente é como cortar o tubo uniformemente com um moedor. Aqui o algoritmo de ações será aproximadamente o mesmo que para o corte transversal

É importante prestar atenção na marcação. Você pode, por exemplo, usar o fio de tinta, que geralmente é usado na marcação de paredes. Neste caso, é necessário fixar firmemente o tubo

O processo de serragem em si deve ser feito com cuidado e lentamente, pois ao serrar elementos longos, há uma alta probabilidade de o disco de corte escorregar da linha de marcação

Neste caso, é necessário fixar firmemente o tubo.O processo de serragem em si deve ser realizado com cuidado e lentamente, pois ao serrar elementos longos, há uma alta probabilidade de o disco de corte escorregar da linha de marcação.

Tipos

As variedades de cortadores de tubos são classificadas dependendo dos objetos de corte e das características do elemento de corte. Assim, os seguintes tipos de ferramentas são distinguidos:

1. Cortador corta tubos de até 100 mm de diâmetro. Adequado não só para tubos de aço, mas também para tubos de plástico, possui vários discos de aço.

A corrente se diferencia por poder cortar tubos feitos de materiais densos (ferro fundido, concreto, cerâmica), pois possui um mecanismo para fixar firmemente o objeto de corte, feito com base em uma corrente convencional e alavancas rotativas.

Instruções em vídeo: como trabalhar com um cortador de tubos.

1. O rolo é equipado com rolos de corte (de 1 a 3) e elementos de guia, e o diâmetro dos tubos que pode cortar depende diretamente do número de rolos: um dispositivo com 1 rolo corta tubos de até 50 mm e com 3 rolos - até 100 mm e ainda mais.

O telescópico possui um carro, rolo e guias, que podem fixar o tubo de maneira ideal, dependendo do ângulo de corte necessário. Ele lida bem com o corte de tubos de grande espessura ou de materiais duráveis, pois devido à configuração pode criar uma forte pressão na superfície do objeto que está sendo cortado.

O cortador de tubos com catraca é portátil e pode cortar tubos finos. Seu design é o mais simples entre os dispositivos desta classe - 2 alças e uma lâmina de corte.

Elétrico equipado com um motor elétrico

devido ao qual os esforços do trabalhador para cortar o tubo são mínimos - só é importante configurar a ferramenta corretamente, ele fará o resto do trabalho quase independentemente

Ao mesmo tempo, é uma ferramenta de ação universal - corta tubos de qualquer diâmetro e de qualquer material. A aplicação é limitada apenas pela potência do motor. No entanto, esse cortador de tubos também tem uma desvantagem significativa - será inconveniente usá-lo em áreas de trabalho de difícil acesso (por exemplo, canos de esgoto).

Com sua ajuda, é possível não apenas realizar o corte mecânico de tubos, mas também realizar trabalhos em seu revestimento, chanframento com embotamento, bem como na superfície externa do tubo.

Revisão em vídeo de um dos modelos

A guilhotina recebeu esse nome por causa do design do mecanismo de corte. Sua faca realiza uma incisão perpendicular de tubos de pequeno diâmetro (até 30 mm). O tubo é fixado na estrutura e o parafuso empurra a guilhotina e faz um corte claro em um ângulo de 9 graus. A ferramenta é adequada para cortar tubos de diferentes espessuras e estruturas (camada única, multicamada, reforçada).

O cortador de tubos pneumático é acionado pela pressão do ar rarefeito. Este dispositivo é usado na produção para cortar tubos com diâmetro muito grande (até 1500 mm). Ao mesmo tempo, lida bem com o corte de material denso (ferro fundido) e plástico leve.

Os cortadores de tubos orbitais são projetados não apenas para o corte mecânico de tubos, mas também para chanfrar tubos de paredes finas. Para fazer isso, eles são equipados com cortadores de chanfro especiais.

Muitas vezes, vários tipos de cortadores de tubos são oferecidos com complementos que permitem fornecer as condições mais seguras para trabalhar com tubos.Assim, com a ajuda do mecanismo de crimpagem rápida, tubos grandes podem ser fixados rapidamente no dispositivo sem o uso de um parafuso especial. Além disso, o cortador de tubos pode ser equipado com elementos de corte removíveis adicionais orientados para tubos de várias espessuras e rolos que movem o dispositivo ao redor do tubo.

Como cortar um tubo de metal em linha reta

A utilização na produção e instalação de estruturas metálicas está associada à necessidade de corte transversal, ao longo e em ângulo. E nem sempre à mão há equipamentos especiais. Como cortar o tubo uniformemente com a ajuda de meios improvisados, descreveremos neste artigo.

Existem várias maneiras de serrar um cano ou cortá-lo em pedaços. Das ferramentas disponíveis, a esmerilhadeira é a melhor nesta tarefa. Mas o maior problema continua sendo a necessidade de marcar corretamente as linhas de corte. Eles podem ser diferentes, na maioria das vezes você precisa manter um ângulo reto em relação ao eixo do tubo ou 45 graus. As técnicas variam um pouco dependendo de quais produtos precisam ser cortados:

tubos para o abastecimento de água, gás e distribuição de aquecimento;

produtos de perfil para montagem de portões, marquises, outras estruturas metálicas;

tubos de grande diâmetro - como regra, isso raramente é necessário em casa, onde a lacuna mais ampla está apenas no esgoto;

tubos de aço, ferro fundido, metais não ferrosos de paredes finas e ligas macias.

Ambas as tarefas são resolvidas de forma bastante simples, mesmo sem o uso de um padrão de ângulo de tubo especial.

Corte de tubos em um ângulo de 90 graus

Para marcar o corte em ângulo reto, você pode usar uma folha de papel A4 padrão, fita isolante larga ou fita de construção.Se você enrolar um material suficientemente largo ao redor do tubo para que suas bordas coincidam exatamente quando aplicadas, você obterá uma linha de corte perfeita. Se a fita ou fita estiver firmemente grudada no metal, você pode andar direto pela borda.

É importante saber usar o moedor corretamente, segurá-lo com certo esforço e seguir as regras de segurança. A técnica descrita é a mais simples, também é adequada para cortar um tubo de grande diâmetro

Corte de tubos em um ângulo de 45 graus

Na maioria das vezes, isso deve ser feito ao instalar encanamento e aquecimento e montar estruturas de estrutura. Você pode cortar o tubo a 45 graus com um moedor de acordo com as marcações, que são feitas com uma folha de papel do mesmo formato A4 ou usar um quadrado isósceles comum da escola (desenho).

Use uma folha de papel ou papelão

Com a folha, você terá que fazer várias operações para obter o ângulo desejado. Se você não quiser ficar emaranhado nas dobras, apenas faça um quadrado e dobre na diagonal para obter o ângulo certo. O mesmo pode ser feito com qualquer folha, desde que seus lados sejam iguais entre si. O método é conveniente, pois pode ser aplicado a um tubo de grande diâmetro e a.

Marcação quadrada

Se houver um quadrado à mão, primeiro você deve determinar a linha exata da extremidade do tubo, incluindo o perfil. Depois de anexar a ferramenta e deslocá-la suavemente sobre a superfície, obtemos uma linha de corte de 45 graus. A mesma técnica é usada com um quadrado a 30 graus.

O corte e o corte precisos de tubos não dependem apenas de marcações bem executadas. O material também é de grande importância - metal de diferentes espessuras e durezas é cortado com diferentes esforços e efeitos colaterais.Para cortar corretamente um tubo de ferro fundido, ele não deve ser serrado até o fim. O ferro fundido é um metal quebradiço, então geralmente são feitos vários cortes e, em seguida, um especialista bate um pedaço neles com um golpe preciso de um cinzel.

Para trabalhar com tubos de paredes finas, você terá que alinhar com muita precisão a posição da rebarbadora. Neste caso, o mestre deve escolher o caminho certo. Em condições industriais, cortadores de tubos especiais, cortadores de gás e máquinas de solda podem ser usados ​​para realizar as mesmas tarefas.

Segurança ao cortar um tubo de gás

Ao trabalhar com tubos de gás conectados à rede, é importante observar as medidas de segurança. Primeiro desligue a válvula de fornecimento de gás e, em seguida, certifique-se de que não há nada no tubo

Para fazer isso, basta abrir os queimadores do fogão e acender o gás - quando acabar, a chama se apagará.

Em residências domésticas, os tubos de perfil são amplamente utilizados na fabricação de estufas, estufas, galpões para proteger equipamentos automotivos da precipitação atmosférica e outras estruturas. Ao trabalhar com este material, é útil saber cortar um tubo de perfil ao longo de uma linha ou transversal com o ângulo mais preciso.

Entre um grande número de ferramentas de corte de construção para metal, o líder em velocidade, facilidade de corte e economia é uma rebarbadora (retífica), que muitas vezes está presente no kit de ferramentas de qualquer artesão doméstico. Para cortar um tubo de aço perfilado com um moedor, você precisará de um disco de metal comum e estrita conformidade com os regulamentos de segurança - quebrar o disco em segmentos em alta velocidade de rotação pode causar ferimentos graves.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Revisão em vídeo de um cortador de tubos manual para tubos de plástico:

Instruções em vídeo sobre como usar o cortador de tubos. O vídeo mostra como processar corretamente produtos de aço de diâmetro médio com um cortador de tubos:

Tendo se familiarizado com os tipos e tipos de equipamentos de corte de tubos, não será difícil escolher a ferramenta certa. Se houver dúvidas, consultores de lojas de construção e ferragens terão prazer em ajudar e sugerir qual dispositivo é melhor comprar.

Tem dúvidas sobre o tema do artigo, encontrou falhas no material ou pode fornecer informações valiosas? Por favor, deixe seus comentários na caixa abaixo.