Esquema de tubulação para uma caldeira de aquecimento a gás: princípios gerais e recomendações

Como instalar uma caldeira de parede

Antes da instalação, desembale o gerador de calor e verifique se o aparelho está completo. Certifique-se de que os fixadores de estoque se encaixam em suas paredes. Por exemplo, são necessários fixadores especiais para concreto aerado, cavilhas comuns não são adequadas.

Seguimos a seguinte ordem de serviço:

1. Marque o contorno da unidade de aquecimento na parede. Certifique-se de que os recuos tecnológicos das estruturas do edifício ou outras superfícies sejam observados: 0,5 m do teto, de baixo - 0,3 m, nas laterais - 0,2 m.Normalmente o fabricante fornece um diagrama com dimensões no manual de instruções.
2. Para uma caldeira turbo com câmara fechada, preparamos um orifício para uma chaminé coaxial. Perfuramos em uma inclinação de 2 a 3 ° em direção à rua para que o condensado resultante flua. O processo de instalação de tal tubo é descrito em detalhes por nós separadamente.
3. O gerador de calor vem com um modelo de instalação em papel com furos pré-perfurados. Anexe o esboço à parede, alinhe com o nível do edifício, fixe o diagrama com fita adesiva.
4. Os pontos de perfuração devem ser perfurados imediatamente. Remova o gabarito e faça furos com 50–80 mm de profundidade. Certifique-se de que a broca não vá para o lado, isso acontece em divisórias de tijolos.
5. Instale tampões de plástico nos orifícios, aparafuse os ganchos de suspensão na profundidade máxima usando um alicate. Com a ajuda de uma segunda pessoa, pendure cuidadosamente a máquina.

Ao marcar furos em uma parede de tora de madeira, certifique-se de que o fixador esteja na crista da tora. Os ganchos parafusam diretamente na árvore, sem tampões de plástico.

Opções de cintagem

O dispositivo de uma caldeira montada na parede com uma câmara de combustão fechada

A escolha de um esquema de tubulação ideal para um sistema de uma determinada configuração depende diretamente do projeto específico da amostra adquirida de equipamento de caldeira. De acordo com o método de colocação dentro das instalações escolhidas e o design do delineador, essas unidades são divididas nas seguintes classes:

• caldeiras de piso típicas;
• dispositivos de parede leves (compactos).

O principal requisito para a instalação de unidades montadas no piso é proibir a inserção de seus bicos de trabalho na seção superior da distribuição da tubulação.

Se esta regra for violada ao canalizar uma caldeira de piso em sistemas não equipados com válvulas de ar, aparecerão formações muito perigosas (tampões). Para reduzir a probabilidade de sua ocorrência na ausência de válvulas, o tubo no qual a caldeira colide deve estar localizado estritamente na vertical e ter um tanque de expansão especial na parte superior.

O esquema de tubulação deve ser orientado para a uniformidade do fornecimento de calor para todos os aparelhos

Na zona inferior das unidades de todas as categorias, são fornecidos dispositivos automáticos para garantir sua conexão confiável à rede de aquecimento. Ao contrário de uma caldeira de piso, suas contrapartes de parede já possuem um mecanismo de expansão que elimina a formação de engarrafamentos. Ao considerar os esquemas de tubulação da sala de caldeiras para esses sistemas, deve-se ter em mente que a vantagem dos modelos de parede - peso leve e dimensões não muito grandes - também é sua desvantagem. Isso se deve ao fato de que as unidades compactas da DWG, por exemplo, são limitadas em suas capacidades energéticas. Isso significa que a potência declarada por este fabricante é suficiente para aquecer edifícios com uma área não superior a 100 metros quadrados. Portanto, esses dispositivos são especialmente populares entre os proprietários de apartamentos na cidade.

Uma característica distintiva é a presença de duas versões que diferem em sua configuração. O conjunto completo de equipamentos inclui a maioria dos elementos de cintagem, e o conjunto incompleto carece de alguns nós que são adquiridos pelo próprio usuário.

reciclando

Em posição paralela ao circuito principal de aquecimento do radiador ou em um pequeno circuito na área da caldeira à seta hidráulica, está sendo montado um circuito de baixa temperatura. Inclui um bypass e uma válvula termostática de três vias. Graças à bomba, a água circula constantemente dentro dos tubos do piso quente.

Um misturador de três vias é usado para retirar novas porções do refrigerante quente do tubo de alimentação quando a temperatura dentro do tubo de retorno cai. Pode ser substituído por uma simples válvula termostática equipada com um sensor de temperatura remoto tipo capilar ou um termopar elétrico. O local de instalação do sensor é um nicho no retorno do piso radiante. A válvula é ativada quando a temperatura do líquido de arrefecimento cai.

Características de diferentes esquemas de cintagem

O refrigerante se move pela tubulação devido à inclinação do sistema ou é bombeado à força por uma bomba de circulação. Dependendo disso, um esquema de tubulação da caldeira é selecionado.

Método 1: amarração em sistemas de gravidade

A tubagem da caldeira num sistema de aquecimento por gravidade é simples e pode ser instalada por qualquer pessoa que saiba manusear ferramentas. O refrigerante se move de acordo com as leis físicas.

Isso não requer nenhum dispositivo. A operação do sistema não depende de eletricidade, portanto, um desligamento repentino não afetará a qualidade do aquecimento.

A tubulação da caldeira custará o mínimo de dinheiro, porque. você não precisa comprar dispositivos adicionais, pague uma equipe de artesãos pela instalação. A operação de tal sistema também é barata e as avarias podem ser corrigidas de forma independente.

A tubulação da caldeira no sistema de aquecimento por gravidade pode ser instalada manualmente, mas nem sempre é possível fazê-lo com perfeição.Se ocorrerem erros ao calcular o diâmetro e o aquecimento não funcionar bem, a situação pode ser corrigida instalando uma bomba

O único aspecto negativo: esse esquema só pode ser usado para uma casa pequena. Além disso, você terá que calcular cuidadosamente o diâmetro dos tubos e verificar repetidamente os dados, caso contrário, o aquecimento normal da casa não pode ser garantido. Uma tubulação de grande diâmetro estraga o interior e é problemático disfarçá-lo.

Método 2: tubulação da caldeira com bomba de circulação

Os sistemas com equipamento de bombeamento são mais fáceis de gerenciar do que os sistemas por gravidade. Ao instalar o aquecimento forçado, a tubulação da caldeira é mais complicada e cara, mas o resultado é uma temperatura confortável em todas as salas.

Este aquecimento é volátil, por isso é aconselhável jogar pelo seguro e montá-lo para que, em caso de falta de energia, você possa alternar o sistema para a circulação gravitacional do refrigerante.

É impossível organizar a circulação forçada se a casa não estiver conectada à rede elétrica, mas isso não acontece com frequência. Para um grande edifício, este é o melhor esquema de aquecimento, embora a tubulação da caldeira exija um esforço considerável.

O esquema de tubulação da caldeira é complicado por dispositivos adicionais que exigirão manutenção regular durante a operação. Sem experiência, é difícil lidar sozinho, então você terá que contratar artesãos e pagar pelo trabalho deles.

Os equalizadores hidráulicos estão ligados ao aquecimento das casas em que vivem muitas pessoas. São necessários dispositivos onde são fornecidos vários circuitos e são instaladas caldeiras potentes (mais de 50 kW)

Para minimizar o número de dispositivos adicionais, é possível implementar um esquema com anéis primário-secundário com bombas de circulação em cada um deles.Se a potência da caldeira for inferior a 50 kW, os coletores devem ser incluídos no circuito, caso contrário, as baterias aquecerão de forma desigual.

Os sistemas combinados são econômicos e eficientes. O piso quente funciona devido à água aquecida proveniente do circuito do radiador. Isto permite-lhe utilizar os recursos energéticos de forma expedita e viver com o máximo conforto.

A melhor tubulação de caldeira para aquecer uma pequena casa é a mais simples. Não há necessidade de instalar dispositivos extras, pois quanto mais simples o design, mais confiável. No entanto, para um edifício espaçoso com vários circuitos de aquecimento, vale a pena escolher um esquema com movimento forçado do refrigerante e um coletor de pente.

Acabamento do piso aquecido

Muitas vezes, os clientes, por não estarem particularmente cientes do funcionamento de uma caldeira a gás de circuito duplo, oferecem a ligação do segundo circuito a um piso aquecido a água e deixam o primeiro a um sistema de aquecimento por radiador. Obviamente, se a caldeira funcionasse nos dois circuitos ao mesmo tempo, essa opção poderia ser implementada. Mas azar, as caldeiras de circuito duplo operam no modo de prioridade de água quente.

Em termos simples, a caldeira funciona tanto para aquecimento como para água quente, sendo sempre prioritário o segundo circuito. Portanto, combinar o segundo circuito com um piso quente é um exercício sem sentido.

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Geradores de calor elétricos e a diesel

A ligação de uma caldeira a gasóleo a um sistema de radiadores é idêntica às instalações que utilizam gás canalizado. Motivo: a unidade diesel opera com um princípio semelhante - um queimador controlado eletronicamente aquece o trocador de calor com uma chama, mantendo a temperatura definida do líquido de arrefecimento.

Caldeiras elétricas, nas quais a água é aquecida por elementos de aquecimento, um núcleo de indução ou devido à eletrólise de sais, também são conectadas diretamente ao aquecimento. Para manutenção da temperatura e segurança, a automação está localizada no quadro elétrico, conectada à rede conforme esquema elétrico acima. Outras opções de conexão são mostradas em uma publicação separada sobre a instalação de caldeiras de aquecimento elétrico.

As mini-caldeiras de parede equipadas com aquecedores tubulares destinam-se apenas a sistemas de aquecimento fechados. Para trabalhar com a fiação por gravidade, você precisará de um eletrodo ou unidade de indução, que é amarrado de acordo com o esquema padrão:

Se você descobrir, o desvio não é necessário aqui - a caldeira também não funcionará sem eletricidade.

Erros comuns ao amarrar uma caldeira a gás

Uma caldeira grande aquece a água mais rapidamente, o que significa que consome mais combustível. Também vale a pena ter isso em mente ao comprar e conectar equipamentos a gás.

Preste atenção especial ao controle do nível de pressão no tanque de expansão. Um tamanho de tanque selecionado incorretamente também pode afetar negativamente a operação de todo o sistema como um todo. O esquema de tubulação para uma caldeira de circuito duplo não é uma tarefa fácil

A melhor solução seria entrar em contato com um serviço de gás especializado, cujos funcionários conectarão rapidamente a unidade ao sistema de abastecimento de gás

O esquema de tubulação para uma caldeira de circuito duplo não é uma tarefa fácil. A melhor solução seria entrar em contato com um serviço de gás especializado, cujos funcionários conectarão rapidamente a unidade ao sistema de abastecimento de gás.

Cada vez mais proprietários não apenas de casas particulares, mas também de apartamentos na cidade, não querendo depender de estruturas comunitárias, estão instalando sistemas de aquecimento autônomos em suas casas, cujo “coração” é uma caldeira - um gerador de calor. Mas por si só, não pode funcionar. O esquema de tubulação da caldeira de aquecimento é um conjunto de todos os dispositivos e tubos auxiliares conectados de acordo com um determinado esquema e representam um único circuito.

Por que é necessário

• Garantir a circulação de fluido através do sistema e a transferência de energia térmica para as instalações em que os dispositivos de aquecimento - radiadores estão instalados.
• Proteção da caldeira contra superaquecimento, bem como proteção da casa contra a penetração de gases naturais ou monóxido de carbono em situações de emergência. Por exemplo, a perda de uma chama de queimador, vazamento de água e similares.
• Manter a pressão no sistema no nível necessário (tanque de expansão).
• Um diagrama de conexão da caldeira a gás (tubulação) devidamente instalado permite que ele funcione de forma estável no modo ideal, o que reduz significativamente o consumo de combustível e economiza no aquecimento.

Principais elementos do esquema

• Gerador de calor - caldeira.
• Tanque de membrana (expansão) - expandomat.
• Regulador de pressão.
• Oleoduto.
• Válvulas de fechamento (torneiras, válvulas).
• Filtro grosso - "lama".
• Ligação (acessórios) e fixadores.

Dependendo do tipo de circuito de aquecimento selecionado (e caldeira), pode haver outros componentes nele.

O esquema de tubulação para uma caldeira de aquecimento de circuito duplo, como uma de circuito único, depende de muitos fatores. Esses são os recursos da própria unidade (incluindo seu equipamento), as condições de operação e os recursos do projeto do sistema.Mas também existem diferenças, que são determinadas pelo princípio do movimento do refrigerante. Como as residências particulares usam caldeiras que fornecem calor e água quente, considere um exemplo de tubulação clássica de um dispositivo de circuito duplo com circulação forçada do refrigerante.

Circuito de aquecimento

A água, aquecida no trocador de calor até a temperatura desejada, “sai” da saída da caldeira através de tubulações para os radiadores, para os quais transfere energia térmica. O líquido resfriado é devolvido à entrada do gerador de calor. Seu movimento é controlado por uma bomba de circulação, que é equipada com quase todas as unidades.

Um tanque de expansão é instalado entre o último radiador da cadeia e a caldeira para compensar possíveis quedas de pressão. Aqui também está um “coletor de lama” que protege o trocador de calor de pequenas frações que podem entrar no refrigerante de baterias e tubos (partículas de ferrugem e depósitos de sal).

Na área entre a caldeira e o primeiro radiador é feita uma inserção de tubo para fornecimento de água fria (alimentação). Se estiver equipado no "retorno", isso pode causar deformação do trocador de calor devido à diferença de temperatura entre ele e o líquido de "alimentação".

circuito DHW

Funciona como um fogão a gás. A água fria do sistema de abastecimento de água é fornecida à entrada de AQS da caldeira e, da saída, a água aquecida passa por tubulações até os pontos de entrada de água.

O esquema de tubulação para caldeiras montadas na parede é semelhante.

Existem vários outros tipos também.

Gravidade

Não possui bomba d'água, e a circulação do líquido ocorre devido à diferença de temperatura na entrada e na saída do circuito. Tais sistemas não dependem da fonte de alimentação. Tanque de membrana do tipo aberto (colocado no topo da rota).

Com anéis primário-secundário

Em princípio, este é um análogo do já mencionado pente (coletor). Tal esquema é usado se for necessário aquecer um grande número de salas e conectar o sistema de "pisos quentes".

Há outros que não se aplicam a casas particulares. Além disso, pode haver algumas adições aos listados. Por exemplo, um mixer com um servo.

Artigos

O que é cintagem e do que é feito

Existem duas partes principais no sistema de aquecimento - a caldeira e os radiadores ou o piso radiante. O que os une e fornece segurança - este é o arnês. Dependendo do tipo de caldeira instalada, diferentes elementos são usados, portanto, a tubulação de unidades de combustível sólido sem automação e caldeiras automatizadas (mais frequentemente a gás) geralmente são consideradas separadamente. Possuem diferentes algoritmos de operação, sendo os principais a possibilidade de aquecimento da caldeira TT na fase de combustão ativa a altas temperaturas e a presença/ausência de automação. Isso impõe uma série de restrições e requisitos adicionais que devem ser atendidos na tubulação de uma caldeira de combustível sólido.

Um exemplo de tubulação de caldeira - primeiro vem o cobre, depois os tubos de polímero

O que deve estar no arnês

Para garantir a operação segura do aquecimento, a tubulação da caldeira deve conter vários dispositivos. Devemos ser:

• Medidor de pressão. Para controlar a pressão no sistema.
• Saída de ar automática. Para sangrar o ar que entrou no sistema - para que os plugues não se formem e o movimento do líquido de arrefecimento não pare.
• Válvula de emergência. Para aliviar a pressão excessiva (conecta ao sistema de esgoto, pois uma certa quantidade de refrigerante é ventilada).
• Tanque de expansão. Necessário para compensar a expansão térmica.Em sistemas abertos, o tanque é colocado na parte superior do sistema e é um recipiente comum. Em sistemas de aquecimento fechados (obrigatório com bomba de circulação), é instalado um tanque de membrana. O local de instalação é na tubulação de retorno, em frente à entrada da caldeira. Pode estar dentro de uma caldeira a gás montada na parede ou instalada separadamente. Ao utilizar a caldeira para preparar água quente sanitária, também é necessário um tanque de expansão neste circuito.

• Bomba de circulação. Obrigatório para instalação em sistemas com circulação forçada. Para aumentar a eficiência do aquecimento, também pode ficar em sistemas com circulação natural (gravitacional). É colocado na linha de alimentação ou retorno em frente à caldeira até o primeiro ramal.

Alguns desses dispositivos já estão instalados sob a carcaça da caldeira de parede a gás. A ligação de tal unidade é muito simples. Para não complicar o sistema com um grande número de torneiras, o manômetro, purgador e válvula de emergência são montados em um único grupo. Há um caso especial com três torneiras. Dispositivos apropriados são aparafusados ​​nele.

É assim que um grupo de segurança se parece

Um grupo de segurança é instalado na tubulação de alimentação imediatamente na saída da caldeira. Definido para que seja fácil controlar a pressão e você possa liberar manualmente a pressão, se necessário.

Que tubos fazer

Hoje, tubos de metal raramente são usados ​​​​no sistema de aquecimento. Eles estão sendo cada vez mais substituídos por polipropileno ou metal-plástico. Amarrar uma caldeira a gás ou qualquer outro automatizado (pellet, combustível líquido, elétrico) é possível imediatamente com esses tipos de tubos.

A caldeira a gás de parede pode ser conectada com tubos de polipropileno imediatamente da entrada da caldeira

Ao conectar uma caldeira de combustível sólido, pelo menos um metro do tubo no abastecimento é intransitável para fazer um tubo de metal e, o melhor de tudo, de cobre. Então você pode colocar a transição para metal-plástico ou polipropileno. Mas isso não é garantia de que o polipropileno não desmorone. É melhor fazer proteção adicional contra superaquecimento (fervura) da caldeira TT.

Se houver proteção contra superaquecimento, a tubulação da caldeira pode ser feita com tubos de polipropileno

O metal-plástico tem uma temperatura operacional mais alta - até 95 ° C, o que é suficiente para a maioria dos sistemas. Eles também podem ser usados ​​para amarrar uma caldeira de combustível sólido, mas somente se um dos sistemas de proteção contra superaquecimento do líquido de arrefecimento estiver disponível (descrito abaixo). Mas os tubos de metal-plástico têm duas desvantagens significativas: estreitamento na junção (projeto de encaixe) e a necessidade de verificações regulares das conexões, pois vazam com o tempo. Assim, a tubulação da caldeira com metal-plástico é feita sujeita ao uso de água como refrigerante. Os líquidos anticongelantes são mais fluidos, portanto, é melhor não usar acessórios de compressão nesses sistemas - eles ainda fluirão. Mesmo se você substituir as juntas por outras quimicamente resistentes.

Qual é a conexão de uma caldeira de combustível sólido e gás em um sistema

Conectar uma caldeira de combustível sólido e gás a um sistema resolve o problema do combustível para o proprietário. Uma caldeira de combustível único é inconveniente, pois se você não reabastecer os estoques em tempo hábil, poderá ficar sem aquecimento. As caldeiras combinadas são caras e, se essa unidade quebrar seriamente, todas as opções de aquecimento previstas nela se tornarão inviáveis.

Talvez você já tenha uma caldeira de combustível sólido, mas queira mudar para outra que seja mais conveniente de usar. Ou a caldeira existente não tem energia suficiente, você precisa de outra. Em qualquer um desses casos, será necessário conectar uma caldeira de combustível sólido e gás a um sistema.

Características de conectar duas caldeiras

A conexão de duas caldeiras a um sistema de aquecimento dificulta a combinação: as unidades a gás são operadas em um sistema fechado, as unidades de combustível sólido - em um aberto. A tubulação aberta da caldeira TD permite aquecer a água a uma temperatura superior a 100 graus, a um valor de pressão criticamente alto (o que é a tubulação de uma caldeira de combustível sólido).

Para aliviar a pressão, essa caldeira é equipada com um tanque de expansão do tipo aberto e lida com temperaturas elevadas drenando parte do refrigerante quente desse tanque para o esgoto. Ao usar um tanque aberto, a ventilação do sistema é inevitável, o oxigênio livre no refrigerante leva à corrosão das peças metálicas.

Duas caldeiras em um sistema - como conectá-las corretamente?

Existem duas opções:

• um esquema sequencial para conectar duas caldeiras a um sistema de aquecimento: uma combinação de um setor aberto (caldeira TD) e um setor fechado (gás) do sistema usando um acumulador de calor;
• instalação de uma caldeira a combustível sólido em paralelo com uma caldeira a gás, com dispositivos de segurança.

Um sistema de aquecimento paralelo com duas caldeiras, a gás e a lenha, é ideal, por exemplo, para uma casa de campo com uma grande área: cada unidade é responsável por sua própria metade da casa.

Neste caso, é necessário um controlador e a possibilidade de controle em cascata.Com um esquema sequencial para conectar caldeiras a gás e combustível sólido em um sistema, resulta, por assim dizer, dois circuitos independentes conectados por um acumulador de calor (o que é um acumulador de calor para caldeiras de aquecimento).

O esquema de duas caldeiras tem sido amplamente utilizado recentemente, e há bastante interesse. Quando duas unidades térmicas aparecem em uma sala de caldeiras, surge imediatamente a questão de como coordenar seu trabalho entre si. Vamos tentar responder à questão de conectar duas caldeiras a um sistema de aquecimento.

Esta informação será de interesse para quem vai construir a sua própria casa de caldeira, que quer evitar erros e para quem não vai construir com as próprias mãos, mas quer transmitir as suas necessidades às pessoas que vão montar a casa de caldeira. Não é nenhum segredo que cada instalador tem suas próprias idéias sobre como a sala da caldeira deve parecer e muitas vezes elas não coincidem com as necessidades do cliente, mas o desejo do cliente é mais importante nessa situação.

Vejamos exemplos de por que em um caso a sala das caldeiras opera em modo automático (as caldeiras são coordenadas entre si sem a participação do consumidor) e no outro é necessário que seja ligada.

Nada é necessário aqui, exceto válvulas de fechamento. A comutação entre caldeiras é realizada pela abertura/fechamento manual de duas torneiras localizadas no refrigerante. E não quatro, para cortar completamente a caldeira ociosa do sistema. Em ambas as caldeiras, na maioria das vezes, existem embutidas e é mais lucrativo usá-las ao mesmo tempo, porque o volume do sistema de aquecimento geralmente excede as capacidades de um tanque de expansão tomado separadamente.Para evitar a instalação inútil de um tanque de expansão adicional (externo), não é necessário desligar completamente as caldeiras do sistema. É necessário desligá-los de acordo com o movimento do refrigerante e deixá-los simultaneamente incluídos no sistema de expansão.

Caldeiras de circuito único com fornecimento de água quente

Para fornecer água quente, juntamente com um grupo de segurança, uma bomba e um tanque de expansão, a tubulação de uma caldeira a gás de circuito único deve incluir uma caldeira de aquecimento indireto. É possível conectar uma caldeira de aquecimento indireto com recirculação. O aquecimento da água neste caso é realizado graças ao refrigerante do circuito de aquecimento. Isso leva ao aparecimento de dois circuitos de circulação - grande (através do sistema de aquecimento) e pequeno (através da caldeira). Cada um deles possui válvulas de fechamento, o que permite ativá-los separadamente. Para interromper o enchimento do suprimento, é usado um esquema de tubulação para uma caldeira de circuito único com uma caldeira, imediatamente após o qual é montado um desvio com um guindaste.

Esquema de maquiagem manual

A opção mais simples para encher o sistema é implementada em 90% das caldeiras de parede de circuito duplo, onde um tubo de abastecimento de água fria é conectado a priori. Uma válvula manual é instalada dentro da carcaça, conectando esta linha com a linha de retorno de aquecimento. Muitas vezes, uma torneira de alimentação da caldeira é encontrada em geradores de calor a combustível sólido com e sem circuito de água (por exemplo, unidades de aquecimento da marca tcheca Viadrus).

Em geradores de calor de circuito duplo montados na parede, a válvula de compensação está localizada abaixo, onde as tubulações são conectadas

Para montar uma unidade de maquiagem clássica adequada para qualquer tipo de sistema, você precisará das seguintes peças:

• um tê com uma saída lateral DN 15-20, correspondente ao material do tubo de aquecimento, - um encaixe para metal-plástico, polipropileno e assim por diante;
• válvula de retenção de gatilho (mola);
• válvula de esfera;
• acoplamentos, encaixes.

A função da válvula de retenção é impedir que a água da rede de aquecimento retorne ao abastecimento de água. Se estamos falando de bombear anticongelante com uma bomba, você não pode ficar sem uma válvula. Os acessórios são instalados exatamente na ordem de enumeração:

1. O tee corta o retorno de aquecimento após a bomba de circulação.
2. Uma válvula de retenção é conectada ao tubo de derivação do tee.
3. Em seguida vem a válvula de esfera.

O princípio de funcionamento da unidade é simples: quando a torneira é aberta, a água da linha centralizada entra nas tubulações de aquecimento, pois sua pressão é maior (4–8 bar versus 0,8–2 bar). O processo de enchimento de um sistema fechado é monitorado pelo manômetro da caldeira ou pelo grupo de segurança. Se você acidentalmente sobrepressão, use a torneira Mayevsky no radiador mais próximo e sangre o excesso de água.

Para controlar a quantidade de refrigerante no tanque de expansão de uma rede de aquecimento aberta localizada no sótão da casa, o tanque deve ser equipado com 2 tubos adicionais com um diâmetro de ½ polegada:

1. A tubulação de controle, terminando com uma torneira na sala das caldeiras, corta a parede lateral a cerca de metade da altura do tanque. Ao abrir esta válvula, você pode determinar a presença de água no tanque sem subir no sótão. Durante o processo de reabastecimento, as bolhas de ar saem pela tampa do tanque, o nível máximo é monitorado pela saída de água da conexão superior através do cano
2. O tubo de transbordamento corta 10 cm abaixo da tampa do tanque, a extremidade é desviada para o esgoto ou apenas para fora sob o beiral do telhado. Estando no forno e abrindo a torneira de maquiagem, você deve ver este cano, quando a água flui de lá, o enchimento pára.

O esquema com válvula de retenção e torneira também é aplicável para o enchimento de sistemas solares (coletores solares) e circuitos geotérmicos de bombas de calor com anticongelante. Como usar a válvula da caldeira de maquiagem é descrito no vídeo:

O que é uma caldeira de circuito único

Dos dois tipos de caldeiras existentes, diferenciando-se no número de circuitos de aquecimento embutidos, o de circuito único difere por ser dotado de apenas uma função útil - aquecer as baterias para aumentar a temperatura ambiente. Seu design em si não é capaz de fornecer água quente à torneira, portanto, o papel do misturador neste caso é reduzido a zero. As caldeiras são elétricas (elementos de aquecimento, indução, eletrodo) e a gás, devido a diferentes métodos de aquecimento, energia, consumo.

A caldeira elétrica possui a seguinte nomenclatura: tanque central que atua como trocador de calor, resistências tubulares (aquecedores), tubos de entrada e saída na parte inferior do corpo, bomba de circulação para circulação de água no sistema, termostato, indicadores. Na caldeira de indução, em vez de elementos de aquecimento, são colocadas bobinas, que são acionadas por indução eletromagnética, o tubo de saída com água quente é instalado na tampa superior da estrutura. As caldeiras a eletrodo operam, respectivamente, por meio dos pólos de um circuito elétrico fechado (ânodo e cátodo) instalados em paralelo, formando uma tensão elétrica e geração de calor.

A caldeira a gás de circuito único está equipada com um trocador de calor, uma câmara de combustão para o combustível de entrada de um queimador de gás, uma válvula de três códigos, uma bomba de circulação, um tanque de expansão, uma válvula para conexão a um gasoduto.

Todos os modelos modernos de caldeiras de circuito único, além do tubo de entrada e saída de água, possuem tubos para conexão com unidades externas de aquecimento de água. Assim, a possibilidade de sintetizar uma caldeira de circuito único com uma caldeira de aquecimento indireto é realizada para criar um sistema multifuncional de aquecimento e abastecimento de água quente em casa.

Tanque de expansão para sistema de aquecimento fechado

O tanque de expansão para é projetado para compensar as mudanças no volume do líquido refrigerante dependendo da temperatura. Em sistemas de aquecimento fechados, este é um recipiente selado, dividido por uma membrana elástica em duas partes. Na parte superior há ar ou gás inerte (em modelos caros). Enquanto a temperatura do líquido de arrefecimento está baixa, o tanque permanece vazio, a membrana é endireitada (foto à direita na figura).

O princípio de funcionamento do tanque de expansão de membrana

Quando aquecido, o refrigerante aumenta de volume, seu excesso sobe para o tanque, empurrando a membrana e comprimindo o gás bombeado para a parte superior (na foto à esquerda). No manômetro, isso é exibido como um aumento de pressão e pode servir como um sinal para reduzir a intensidade da combustão. Alguns modelos possuem uma válvula de alívio que libera o excesso de ar/gás quando um limite de pressão é atingido.

À medida que o refrigerante esfria, a pressão na parte superior do tanque espreme o refrigerante do tanque para o sistema, o manômetro volta ao normal.Esse é todo o princípio de funcionamento do tanque de expansão do tipo membrana. A propósito, existem dois tipos de membranas - em forma de prato e em forma de pêra. A forma da membrana não afeta o princípio de operação.

Tipos de membranas para tanques de expansão em sistemas fechados

Cálculo de volume

De acordo com os padrões geralmente aceitos, o volume do tanque de expansão deve ser 10% do volume total do refrigerante. Isso significa que você deve calcular quanta água caberá nos tubos e radiadores do seu sistema (está nos dados técnicos dos radiadores, mas o volume dos tubos pode ser calculado). 1/10 deste valor será o volume do tanque de expansão necessário. Mas esse número é válido apenas se o refrigerante for água. Se for usado um líquido anticongelante, o tamanho do tanque é aumentado em 50% do volume calculado.

Aqui está um exemplo de cálculo do volume de um tanque de membrana para um sistema de aquecimento fechado:

• o volume do sistema de aquecimento é de 28 litros;
• tamanho do tanque de expansão para um sistema cheio de água 2,8 litros;
• o tamanho do tanque de membrana para um sistema com líquido anticongelante é 2,8 + 0,5 * 2,8 = 4,2 litros.

Ao comprar, escolha o volume maior mais próximo. Não tome menos - é melhor ter um suprimento pequeno.

O que procurar ao comprar

As lojas têm tanques vermelhos e azuis. Tanques vermelhos são adequados para aquecimento. Os azuis são estruturalmente iguais, só que são projetados para água fria e não toleram altas temperaturas.

No que mais prestar atenção? Existem dois tipos de tanques - com uma membrana substituível (também chamados de flangeados) e com uma insubstituível. A segunda opção é mais barata e significativa, mas se a membrana estiver danificada, você terá que comprar tudo

Nos modelos flangeados, compra-se apenas a membrana.

Local para instalação de tanque de expansão do tipo membrana

Normalmente eles colocam um tanque de expansão no tubo de retorno na frente da bomba de circulação (quando visto na direção do refrigerante). Um tee é instalado na tubulação, um pequeno pedaço de tubo é conectado a uma de suas partes e um expansor é conectado a ele, por meio de conexões. É melhor colocá-lo a alguma distância da bomba para que não sejam criadas quedas de pressão. Um ponto importante é que a seção de tubulação do tanque de membrana deve ser reta.

Esquema de instalação de um tanque de expansão para aquecimento tipo membrana

Após o tee coloque uma válvula de esfera. É necessário poder remover o tanque sem drenar o transportador de calor. É mais conveniente conectar o próprio recipiente com a ajuda de um americano (porca de alargamento). Isso novamente facilita a montagem/desmontagem.

Dispositivo vazio não pesa tanto, mas cheio de água tem uma massa sólida. Portanto, é necessário fornecer um método de fixação na parede ou suportes adicionais.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Oferecemos vários tutoriais em vídeo que ajudarão a resolver o problema de amarrar uma caldeira a gás.

Vídeo nº 1 Dicas para o mestre sobre como amarrar a caldeira com polipropileno (um esquema simples):

Vídeo nº 2 Instruções de instalação para uma tubulação complexa de um modelo de caldeira montada na parede:

Vídeo nº 3 As nuances de conectar o modelo de piso:

É aconselhável escolher um esquema de tubulação de gás que possa ser montado sem assistência. No entanto, em caso de dúvida, o conselho de um profissional não faz mal.

Preste atenção especial à escolha do material da tubulação, cuide da instalação de um filtro para limpar o refrigerante. Paredes internas lisas de tubos e água limpa neles são a chave para a operação estável e de longo prazo do sistema de aquecimento

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