Esquema de tubulação para caldeiras de aquecimento a gás e elétrico

circulação forçada

O método é o mais utilizado, pois a bomba bombeia intensivamente o refrigerante através do sistema e a eficiência do aquecimento aumenta em 30%.

As vantagens também incluem a possibilidade de controle de temperatura e baixo consumo de tubulação durante a instalação. O sistema ainda custará significativamente mais porque é mais complexo e requer mais instrumentação. Os elementos instalados requerem balanceamento e todo o sistema requer manutenção regular. Além disso, uma fonte de eletricidade é necessária.

Se você instalar um sistema combinado, ele combinará as vantagens de ambos os anteriores. Pode ser comutado para qualquer modo usando o bypass instalado com a bomba. Nesse caso, o trabalho de aquecimento não dependerá do fornecimento de eletricidade à casa.

Qual é a diferença entre caldeiras de combustível sólido

Além do fato de que essas fontes de calor produzem energia térmica pela queima de vários tipos de combustíveis sólidos, elas apresentam várias outras diferenças em relação a outros geradores de calor. Estas diferenças são precisamente o resultado da queima de lenha, devem ser tidas como certas e sempre tidas em conta ao ligar a caldeira a um sistema de aquecimento de água. As características são as seguintes:

1. Alta inércia. No momento, não há maneiras de extinguir abruptamente um combustível sólido em chamas em uma câmara de combustão.
2. Formação de condensado na fornalha. A peculiaridade se manifesta quando um transportador de calor com baixa temperatura (abaixo de 50 ° C) entra no tanque da caldeira.

Observação. O fenômeno da inércia está ausente apenas em um tipo de unidades de combustível sólido - caldeiras a pellets. Possuem um queimador, onde são dosados ​​os pellets de madeira, após a interrupção do fornecimento, a chama apaga-se quase de imediato.

O perigo de inércia reside no possível superaquecimento da camisa de água do aquecedor, como resultado do qual o refrigerante ferve nele. O vapor é formado, o que cria alta pressão, rasgando a carcaça da unidade e parte da tubulação de abastecimento. Como resultado, há muita água na sala do forno, muito vapor e uma caldeira de combustível sólido inadequada para operação posterior.

Uma situação semelhante pode ocorrer quando o gerador de calor está conectado incorretamente.Afinal, de fato, o modo normal de operação das caldeiras a lenha é o máximo, é nesse momento que a unidade atinge sua eficiência de passaporte. Quando o termostato responde ao transportador de calor atingindo uma temperatura de 85 ° C e fecha o amortecedor de ar, a combustão e a combustão lenta no forno ainda continuam. A temperatura da água aumenta em mais 2-4°C, ou até mais, antes que seu crescimento pare.

Para evitar excesso de pressão e um acidente posterior, um elemento importante está sempre envolvido na tubulação de uma caldeira de combustível sólido - um grupo de segurança, mais sobre isso será discutido abaixo.

Outra característica desagradável da operação da unidade em madeira é o aparecimento de condensado nas paredes internas da fornalha devido à passagem de um refrigerante não aquecido pela camisa de água. Este condensado não é orvalho de Deus, pois é um líquido agressivo, do qual as paredes de aço da câmara de combustão se corroem rapidamente. Então, misturado com cinzas, o condensado se transforma em uma substância pegajosa, não é tão fácil arrancá-lo da superfície. O problema é resolvido com a instalação de uma unidade de mistura no circuito de tubulação de uma caldeira de combustível sólido.

Esse depósito serve como isolante térmico e reduz a eficiência de uma caldeira de combustível sólido.

É muito cedo para os proprietários de geradores de calor com trocadores de calor de ferro fundido que não têm medo de corrosão suspirar de alívio. Eles podem esperar outro infortúnio - a possibilidade de destruição de ferro fundido por choque de temperatura. Imagine que em uma casa particular a eletricidade foi desligada por 20 a 30 minutos e a bomba de circulação, que impulsiona a água através de uma caldeira de combustível sólido, parou. Durante esse tempo, a água nos radiadores tem tempo para esfriar e no trocador de calor - para aquecer (devido à mesma inércia).

A eletricidade aparece, a bomba liga e envia o refrigerante resfriado do sistema de aquecimento fechado para a caldeira aquecida. A partir de uma queda acentuada de temperatura, ocorre um choque de temperatura no trocador de calor, a seção de ferro fundido racha, a água corre para o chão. É muito difícil reparar, nem sempre é possível substituir a seção. Assim, mesmo neste cenário, a unidade de mixagem evitará um acidente, que será discutido mais adiante.

Emergências e suas consequências não são descritas para assustar os usuários de caldeiras de combustível sólido ou incentivá-los a comprar elementos desnecessários de circuitos de tubulação. A descrição é baseada na experiência prática, que deve ser sempre levada em consideração. Com a conexão correta da unidade térmica, a probabilidade de tais consequências é extremamente baixa, quase a mesma que para geradores de calor usando outros tipos de combustível.

Erros comuns ao amarrar uma caldeira a gás

Uma caldeira grande aquece a água mais rapidamente, o que significa que consome mais combustível. Também vale a pena ter isso em mente ao comprar e conectar equipamentos a gás.

Preste atenção especial ao controle do nível de pressão no tanque de expansão. Um tamanho de tanque selecionado incorretamente também pode afetar negativamente a operação de todo o sistema como um todo. O esquema de tubulação para uma caldeira de circuito duplo não é uma tarefa fácil

A melhor solução seria entrar em contato com um serviço de gás especializado, cujos funcionários conectarão rapidamente a unidade ao sistema de abastecimento de gás

O esquema de tubulação para uma caldeira de circuito duplo não é uma tarefa fácil. A melhor solução seria entrar em contato com um serviço de gás especializado, cujos funcionários conectarão rapidamente a unidade ao sistema de abastecimento de gás.

Cada vez mais proprietários não apenas de casas particulares, mas também de apartamentos na cidade, não querendo depender de estruturas comunitárias, estão instalando sistemas de aquecimento autônomos em suas casas, cujo “coração” é uma caldeira - um gerador de calor. Mas por si só, não pode funcionar. O esquema de tubulação da caldeira de aquecimento é um conjunto de todos os dispositivos e tubos auxiliares conectados de acordo com um determinado esquema e representam um único circuito.

Por que é necessário

• Garantir a circulação de fluido através do sistema e a transferência de energia térmica para as instalações em que os dispositivos de aquecimento - radiadores estão instalados.
• Proteção da caldeira contra superaquecimento, bem como proteção da casa contra a penetração de gases naturais ou monóxido de carbono em situações de emergência. Por exemplo, a perda de uma chama de queimador, vazamento de água e similares.
• Manter a pressão no sistema no nível necessário (tanque de expansão).
• Um diagrama de conexão da caldeira a gás (tubulação) devidamente instalado permite que ele funcione de forma estável no modo ideal, o que reduz significativamente o consumo de combustível e economiza no aquecimento.

Principais elementos do esquema

• Gerador de calor - caldeira.
• Tanque de membrana (expansão) - expandomat.
• Regulador de pressão.
• Oleoduto.
• Válvulas de fechamento (torneiras, válvulas).
• Filtro grosso - "lama".
• Ligação (acessórios) e fixadores.

Dependendo do tipo de circuito de aquecimento selecionado (e caldeira), pode haver outros componentes nele.

O esquema de tubulação para uma caldeira de aquecimento de circuito duplo, como uma de circuito único, depende de muitos fatores.Esses são os recursos da própria unidade (incluindo seu equipamento), as condições de operação e os recursos do projeto do sistema. Mas também existem diferenças, que são determinadas pelo princípio do movimento do refrigerante. Como as residências particulares usam caldeiras que fornecem calor e água quente, considere um exemplo de tubulação clássica de um dispositivo de circuito duplo com circulação forçada do refrigerante.

Circuito de aquecimento

A água, aquecida no trocador de calor até a temperatura desejada, “sai” da saída da caldeira através de tubulações para os radiadores, para os quais transfere energia térmica. O líquido resfriado é devolvido à entrada do gerador de calor. Seu movimento é controlado por uma bomba de circulação, que é equipada com quase todas as unidades.

Um tanque de expansão é instalado entre o último radiador da cadeia e a caldeira para compensar possíveis quedas de pressão. Aqui também está um “coletor de lama” que protege o trocador de calor de pequenas frações que podem entrar no refrigerante de baterias e tubos (partículas de ferrugem e depósitos de sal).

Na área entre a caldeira e o primeiro radiador é feita uma inserção de tubo para fornecimento de água fria (alimentação). Se estiver equipado no "retorno", isso pode causar deformação do trocador de calor devido à diferença de temperatura entre ele e o líquido de "alimentação".

circuito DHW

Funciona como um fogão a gás. A água fria do sistema de abastecimento de água é fornecida à entrada de AQS da caldeira e, da saída, a água aquecida passa por tubulações até os pontos de entrada de água.

O esquema de tubulação para caldeiras montadas na parede é semelhante.

Existem vários outros tipos também.

Gravidade

Não possui bomba d'água, e a circulação do líquido ocorre devido à diferença de temperatura na entrada e na saída do circuito. Tais sistemas não dependem da fonte de alimentação.Tanque de membrana do tipo aberto (colocado no topo da rota).

Com anéis primário-secundário

Em princípio, este é um análogo do já mencionado pente (coletor). Tal esquema é usado se for necessário aquecer um grande número de salas e conectar o sistema de "pisos quentes".

Há outros que não se aplicam a casas particulares. Além disso, pode haver algumas adições aos listados. Por exemplo, um mixer com um servo.

Artigos

Esquemas de tubulação de caldeiras com polipropileno

A operação eficiente e segura da caldeira só pode ser alcançada se estiver devidamente amarrada. Existem diferenças para esquemas com circulação natural e forçada, tanto no número de elementos quanto na pressão limite do refrigerante.

circulação natural

Este é o esquema mais simples, é bem possível executá-lo sozinho. O princípio de operação não é volátil. Não é necessária uma bomba para o movimento do refrigerante ao longo do circuito, o processo utiliza o princípio gravitacional, devido à diferença de temperatura entre a água fria e a quente.

Esse esquema é mais preferível para o fornecimento de calor de edifícios residenciais pequenos e baixos. As vantagens dos esquemas com circulação natural de aquecimento incluem:

• Instalação e cintagem simplificadas;
• independência de energia, operação sem fonte de alimentação, é permitido o uso de baterias recarregáveis ​​para operação de automação de segurança;
• compacidade da caldeira e equipamentos auxiliares;
• baixo custo de manutenção do sistema;
• alta manutenibilidade;
• operação confiável, pois não há equipamentos no circuito térmico que possam quebrar.

Sistema de circulação forçada

Esse sistema de aquecimento é usado em casas com cargas de fornecimento de calor grandes e de vários níveis. Permite controlar cada circuito separadamente, por exemplo, no sistema DHW, aquecimento de alta temperatura em radiadores e aquecimento de baixa temperatura no sistema "piso quente".

Essa opção é a mais cara, mas ao mesmo tempo, seu período de retorno não ultrapassa 4 anos, pois o sistema opera com maior eficiência na faixa de potência de 20 a 100%, o que pode proporcionar economia anual de combustível de até 30% .

As desvantagens de tais caldeiras incluem:

1. A necessidade de ter uma fonte confiável de eletricidade.
2. A necessidade de equilibrar os circuitos de aquecimento.
3. Um circuito executivo complexo de fornecimento de calor requer elementos adicionais caros, na forma de um interruptor hidráulico, bombas de circulação para cada circuito e válvulas de fechamento e controle.
4. Instalação e ajuste complicados requerem a participação de uma organização de instalação qualificada.
5. Preço Alto.

circuito de emergência

Os equipamentos de proteção são instalados nos circuitos voláteis de uma caldeira de circuito duplo, que deve proteger a estrutura da caldeira em caso de falta de energia repentina. Na prática, vários esquemas de proteção eficazes são usados:

1. Fonte de energia ininterrupta alimentada por bateria usada para operar a bomba de circulação, ventilador e sistemas de segurança.
2. Instalação de um circuito de gravidade que proporciona a remoção adicional de calor da energia térmica quando a bomba de circulação pára.
3. Esquema híbrido com a instalação de uma fonte de corrente ininterrupta e um circuito gravitacional de proteção.

Esquema com uma caldeira montada na parede

O design de parede de uma caldeira a gás é o mais adequado para pequenas instalações residenciais.Para objetos grandes, para aumentar a faixa de modulação dos modos de fornecimento de calor do objeto, é possível instalar várias dessas unidades, cada uma das quais pode transportar a carga nos circuitos de aquecimento e água quente.

Tal esquema é especialmente preferível quando o esquema de aquecimento piso a piso é feito de dispositivos de aquecimento operando em diferentes condições de temperatura: “pisos quentes” e radiadores bimetálicos.

Em uma casa em que há uma grande carga no fornecimento de água quente, uma caldeira de aquecimento indireto externa é integrada ao circuito térmico com uma caldeira a gás de circuito único montada na parede.

Esses esquemas permitem remover a alta temperatura do refrigerante e a pressão do meio no circuito, estabelecidas pelas regras para a operação de tubos de polipropileno.

Características das caldeiras de ligação com polipropileno

Uma vantagem importante dos tubos de polipropileno é a capacidade de criar um circuito de quase qualquer complexidade, embora sistemas complexos raramente sejam necessários em condições domésticas. Você pode até dizer que mais fácil será fazer a cintagem caldeira de polipropileno, melhor - será mais fácil montá-lo com alta qualidade. Ao criar sistemas complexos, há uma alta probabilidade de operação incorreta ou insuficientemente eficiente de elementos, portanto, é melhor deixar esse trabalho para profissionais.

Cintas de polipropileno

Para montar o sistema de aquecimento em casa, você pode fazer conexões soldando e usando acessórios. O primeiro método requer um ferro de solda especializado com um conjunto de bicos para vários diâmetros de tubo. O preço de tal dispositivo é baixo. A montagem com encaixes pode ser feita com ferramentas normais, mas as conexões podem vazar com o tempo.

Independentemente do método de montagem, é recomendável considerar como a caldeira de aquecimento será amarrada com suas próprias mãos. O sistema deve ter o menor número de conexões, caso contrário, o período de uso é reduzido e a eficiência do dispositivo de aquecimento é reduzida. Transições suaves também são preferíveis às nítidas.

A conexão de uma caldeira a gás tem alguns recursos. De acordo com os códigos de construção, o fornecimento de gás ao dispositivo deve ser realizado por meio de tubos metálicos. E a conexão da tubulação com o gerador deve ser feita com um acionamento de metal ou “americano”. É permitido o uso de juntas apenas de paronite, o uso de materiais de borracha, reboque ou fita adesiva é inaceitável. Este material é feito de uma mistura incombustível de fibras minerais e de amianto e borracha, mantém bem a sua forma e proporciona juntas firmes.

É necessária uma conexão rígida, com base nos requisitos de segurança ao usar aparelhos a gás. Tubos e materiais de vedação devem ser resistentes ao fogo. O uso de borracha como material de vedação também é ruim, pois pode reduzir a seção transversal da passagem de gás.

Diagramas de fiação

Amarrar dois tipos diferentes de caldeiras em um esquema térmico é uma etapa muito importante. Qualquer pequeno erro, exceto a ineficiência do equipamento de aquecimento, pode criar uma emergência na casa.

O cálculo de um esquema de conexão de duas caldeiras deve ser confiado à organização do projeto para que eles possam selecionar o par de unidades mais ideal com tubulação paralela ou série e opções de controle: automático ou manual.

Caldeiras com comando automático

Do ponto de vista da hidráulica, esse esquema não difere muito do princípio de controle manual, apenas 2 válvulas de retenção são instaladas nele.

Isso é necessário para excluir fluxos de refrigerante "dispersos" ou ociosos através da caldeira, que está em reserva. Este problema também é resolvido com a instalação de uma pistola hidráulica. As válvulas de retenção são instaladas na linha de retorno, direcionadas uma para a outra.

Este sistema também exigirá um termostato que desligue a bomba para circulação forçada. Quando o carvão queimar na caldeira, não adiantará circular água ociosa pelo aparelho parado, criando assim resistência para o funcionamento do segundo dispositivo.

Esquema de ligação para 2 caldeiras com comando manual

Nesta opção, para a consistência da operação das unidades de caldeira, são necessárias apenas válvulas de corte e controle. Toda a comutação operacional entre as unidades é realizada pelas mãos do operador, abrindo/fechando 2 válvulas na linha de transporte de calor de retorno. Para interromper completamente o movimento da água quente, você precisará desligar a 4ª válvula, respectivamente, para o fornecimento e retorno do vapor.

Em tais esquemas, prevejo tanques de expansão para compensar a expansão térmica da água quando a caldeira é aquecida a partir de um estado frio. Para economizar dinheiro, não é recomendável deixar um tanque, pois pode não ser capaz de lidar com a carga durante a operação de duas caldeiras.

Ligação em série e em paralelo

Estes são dois esquemas de tubulação geralmente aceitos para duas caldeiras operando em pares.

Sequencial, envolve a inclusão sequencial de unidades sem linhas e nós adicionais. Ao mesmo tempo, a primeira unidade na direção do movimento da água a aquece e a segunda a aquece até a temperatura desejada.

Circuito em série

A primeira opção é usada para pequenas fontes de aquecimento. Na prática, é bastante raro e considerado impraticável, pois é impossível remover uma unidade para operações de reparo sem violar o desempenho de outra.

Tal esquema será inoperante se até mesmo uma unidade falhar. Hoje, esse esquema foi parcialmente modernizado com a instalação de linhas de desvio e válvulas adicionais de fechamento e controle.

A conexão paralela de diferentes tipos de unidades de caldeira em uma única tubulação é considerada vantajosa e permite a instalação de um interruptor hidráulico e uma unidade de controle automático.

Conexão paralela

Esquemas para conectar um aquecedor de água a uma caldeira a gás.

Agora vamos passar a considerar o diagrama de conexão do aquecedor de água ao circuito DHW da caldeira. Então vejamos a imagem abaixo:

Observa-se na figura que o termoacumulador está ligado separadamente à caldeira e aos consumidores. A separação é feita por duas válvulas de 3 vias com servomotores. A comutação dos servos e a ativação da bomba de circulação são realizadas por um determinado dispositivo chamado “circuito de gerenciamento de energia”. Este dispositivo está conectado ao termostato do aquecedor de água. Não há soluções padrão aqui e este dispositivo terá que ser inventado do zero.

Para comparação, darei outro diagrama do documento técnico:

Não há válvulas de três vias neste circuito e nenhum circuito de gerenciamento de energia. A bomba de circulação é alimentada diretamente pelo termostato do aquecedor de água. Isso é feito de acordo com o seguinte esquema:

O diagrama superior tem uma característica importante - o aquecedor de água tem três tubos de conexão.Esta é uma opção não padrão para aquecedores de água elétricos, mas as caldeiras de aquecimento indireto têm uma entrada e saída de recirculação, através da qual é bem possível organizar um esquema de conexão semelhante. Bem, para aquecedores de água elétricos comuns, você terá que inventar algo novamente. Às vezes, essa "fazenda coletiva" exige muito tempo, esforço e dinheiro.

Agora vamos ver como a água circula no diagrama superior. Para fazer isso, vou dar mais duas fotos:

As setas nas figuras superiores indicam o sentido de circulação da água em cada modo de operação. Neste esquema, o aquecimento e a entrada de água podem ocorrer simultaneamente.

Esquemas de tubulação de caldeiras de aquecimento para vários tipos de circulação e circuitos

Ao construir aquecimento autônomo em casa, é importante pensar e completar adequadamente a tubulação de gás, combustível sólido e caldeiras elétricas. Vamos olhar para possíveis circuitos e elementos de cintagem, falar sobre circuitos clássicos, de emergência e específicos, bem como os principais equipamentos desses circuitos

Os princípios básicos para a tubulação de uma caldeira de qualquer projeto são segurança e eficiência, bem como o recurso máximo de todos os elementos do sistema de aquecimento. Considere várias opções para organizar o aquecimento para tomar uma decisão equilibrada e mais adequada para um caso específico durante a construção individual.

Variedades de esquemas de aquecimento para uma casa particular

Na versão mais simples do circuito da caldeira, não há tubulação.Na grande maioria dos casos, o equipamento de fábrica das caldeiras com ignição eletrónica é constituído pelos seguintes elementos: bomba, tanque de expansão, purgador automático e válvula (com regulação de pressão de 2,5 kgf/cm2). A localização de todos os nós de tubulação é o edifício: como resultado, o complexo é transformado em uma mini-caldeira.

Como elementos adicionais, o sistema pode ser equipado com:

• filtro. O local de sua instalação é o tubo de entrada. Como resultado, o trocador de calor recebe proteção contra contaminação, enquanto aumenta a resistência hidráulica do circuito. Isso leva a uma diminuição na velocidade do refrigerante e a própria bomba experimenta uma carga adicional.
• Válvulas de esfera. Eles são montados nas seções de entrada e saída. Isso permite desmontar o trocador de calor ou caldeira, mantendo o circuito de aquecimento.

Acabamento do piso aquecido

Muitas vezes, os clientes, por não estarem particularmente cientes do funcionamento de uma caldeira a gás de circuito duplo, oferecem a ligação do segundo circuito a um piso aquecido a água e deixam o primeiro a um sistema de aquecimento por radiador. Obviamente, se a caldeira funcionasse nos dois circuitos ao mesmo tempo, essa opção poderia ser implementada. Mas azar, as caldeiras de circuito duplo operam no modo de prioridade de água quente.

Em termos simples, a caldeira funciona tanto para aquecimento como para água quente, sendo sempre prioritário o segundo circuito. Portanto, combinar o segundo circuito com um piso quente é um exercício sem sentido.

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Capacidade de implementar a conexão conjunta

Projetar o aquecimento convencional com consumo de gás não é tão fácil. Ou seja, é fácil criar um esquema de trabalho, mas aprová-lo é problemático.A situação das caldeiras elétricas é menos deplorável em termos de custos, tempo e problemas na obtenção de documentos que aprovem o procedimento.

E aqui está a combinação de 2 unidades multicombustíveis. Parece que você não acabará com problemas e passará pelas autoridades literalmente por anos, para obter licenças. Mas isso não.

Não há restrições ao uso conjunto de uma caldeira a gás e elétrica nos documentos regulatórios. No entanto, ainda é necessário coordenar tal projeto no serviço de gás e obter permissão caso ultrapasse o limite estabelecido na capacidade total do equipamento para uso de energia elétrica

Na verdade, os códigos de construção são bastante favoráveis ​​a tais esquemas. Para ser mais preciso, não há restrições.

Os medidores de consumo de energia e combustível são diferentes. O consumo de recursos não é excedido, uma situação explosiva não é provocada - instale as caldeiras, observando as normas padrão, instruções de instalação para cada uma. Não deve haver problemas.

Lembramos que a instalação de caldeiras a gás deve ser realizada de acordo com a SP 402.1325800.2018 (além disso, este documento é obrigatório, não consultivo).

Esquemas de cintagem

A tubulação de bricolage de uma caldeira de aquecimento a gás é mais frequentemente realizada de acordo com o método clássico. Ou seja, a princípio a água começa a subir pela tubulação de abastecimento. Além disso, o refrigerante entra nos risers, onde são instalados dispositivos especiais que não abrem completamente o riser.

O nível de calor é regulado por radiadores, que incorporam um estrangulador e jumpers. Certifique-se de instalar uma válvula de corte na segunda linha de alimentação e coloque uma ventilação de ar na parte superior do circuito do tanque de expansão.O refrigerante já está retornando ao longo do nível inferior do suprimento.

Para realizar você mesmo a tubulação de uma caldeira de circuito duplo, você precisa preparar alguns dispositivos que serão necessários durante o trabalho:

• cabeça térmica ou válvula para distribuição;
• bomba para circulação interna;
• torneiras: dreno e esfera;
• tanque de expansão;
• guindaste de balanceamento;
• filtro em linha;
• fixadores;
• válvulas: verificação e ar.
• tee e cantos.

Normalmente este método é usado em sistemas de aquecimento simples de pequenos apartamentos e casas.

A peculiaridade de tais unidades de aquecimento é que o controle é automático. Para salas individuais, você pode escolher um regime de temperatura individual, os sensores do sistema controlam totalmente esse processo.

No entanto, esse esquema de cintagem também tem seus lados negativos, a saber:

• alto custo dos componentes;
• um esquema de amarração complexo que está além do poder de uma pessoa comum - um não profissional;
• altos custos de serviço;
• balanceamento constante das peças.

Se sua casa possui um sistema de aquecimento muito complexo, por exemplo, há um “piso quente” e radiadores, há algum tipo de inconsistência no movimento do líquido de arrefecimento. Portanto, o desacoplamento hidráulico é necessariamente incluído no esquema de tubulação. Forma vários circuitos de circulação de água - geral e caldeira.

Para impermeabilizar os circuitos entre si, é usado um trocador de calor adicional. Isso é necessário se você combinar sistemas fechados e abertos. Essas instalações de tipo separado devem ter sua própria bomba de circulação, válvulas de alimentação e drenagem e um sistema de segurança.

Conexões para caldeiras de combustível sólido.

As caldeiras deste tipo não têm a opção de regular o fornecimento de calor.A combustão do combustível ocorre continuamente, portanto, em caso de falta de energia, a bomba será desligada, responsável pelo movimento forçado do líquido de arrefecimento. Mas, o aquecimento continuará e a pressão aumentará, como resultado, esse processo desativará todo o sistema.

Para evitar tais situações, são fornecidos vários tipos de esquemas de emergência que permitem despejar o excesso de calor:

• Fornecimento de emergência de água fria;
• Ligar a bomba a baterias ou a um gerador;
• A presença de um circuito gravitacional;
• Circuito de emergência adicional.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Sincronização de operação e desligamento de caldeiras em uma instalação paralela:

A instalação de 2 caldeiras de aquecimento, a gás e elétrica, é uma decisão sábia para aumentar a capacidade dos equipamentos de aquecimento, bem como para o aquecimento de backup do edifício. A instalação paralela de unidades não é tão difícil quanto parece à primeira vista.

O principal é selecionar corretamente o esquema de arranjo e calcular corretamente a capacidade total ou de reserva do equipamento. Se você não está confiante em suas habilidades e não pode lidar sozinho, é melhor entrar em contato com os encanadores. Eles irão ajudá-lo a instalar de forma rápida e eficiente um sistema de fornecimento de calor confiável e confortável para sua casa.