Painel de controle de ventilação: dispositivo, finalidade + como montá-lo corretamente

Benefícios da instalação profissional

De acordo com as regras, a instalação e manutenção de sistemas de ventilação, bem como salas de controle, devem ser realizadas por especialistas com formação em engenharia. Eles também são totalmente responsáveis ​​pela escolha errada, instalação, conexão de dispositivos, bem como pela manutenção de dispositivos técnicos em condições inadequadas ou de emergência.

Para determinar corretamente o preenchimento da blindagem ou gabinete, os instaladores fazem um monitoramento completo da rede de ventilação.

Então você precisa fazer o seguinte:

• analisar a carga;
• escolha o esquema ideal;
• determinar os modos de operação dos dispositivos para aumentar a eficiência;
• pegar equipamentos.

A montagem em si leva um pouco de tempo: todos os dispositivos são montados em várias fileiras, os fios são cuidadosamente presos aos blocos de terminais e dispostos ao longo das linhas em pacotes organizados, depois são retirados.

Uma das opções de conexão, onde NK1 e NK2 são dispositivos de aquecimento do tipo canal; M1 - Ventilador trifásico; A, B, C - conexão de rede, N - neutro, PE - terra; Q - termostato de proteção contra superaquecimento; Y - termostato de proteção de ignição

Os instaladores profissionais têm experiência na instalação e operação do SCHUV, portanto, é improvável que cometam erros na escolha do modelo e nas nuances dos dispositivos de conexão. Além disso, eles são bem versados ​​nos esquemas de sistemas de ventilação para apartamentos e casas de campo e podem determinar rapidamente se há um erro no desenho.

Se você não descobrir a tempo e conectar os dispositivos de acordo com um esquema analfabeto - e isso também acontece - você pode criar uma emergência.

Muitas empresas que fabricam ou vendem equipamentos de ventilação, refrigeração e aquecimento estão envolvidas na venda e venda de escudos e armários. Por exemplo, em Moscou, isso pode ser feito nas empresas "Ruklimat", "Roven", "AV-avtomatika", "Galvent", etc.

Esquema de armários de controle de ventilação

esquema da unidade de controle de ventilação de alimentação com aquecimento de água

O layout padrão do gabinete de controle de ventilação inclui:

• conversor de frequência;
• controlador microprocessado;
• arrancadores, interruptores de faca;
• interruptores automáticos;
• contatores;
• mecanismos de proteção;
• retransmissão;
• indicadores de modo.

esquema da unidade de controle para ventilação de alimentação e exaustão com aquecimento de água

São necessários conversores de frequência para alterar a velocidade de rotação das pás do ventilador e do motor assíncrono, iniciar os mecanismos sem solavancos, proporcionando um modo de operação mais favorável. O controle de frequência fornece controle de velocidade nos modos manual e automático, evitando sobrecargas do motor. Reduzindo os custos de energia e aumentando a segurança do sistema, prolongando a vida útil do sistema.

Um dos elementos importantes do circuito de controle do gabinete de ventilação é o controlador.

Tipos de controlador:

• discreto;
• analógico.

Os modelos apresentados no mercado russo contêm um menu de programação em russo. As capacidades do controlador são suficientes para resolver quaisquer problemas que surjam durante a operação dos sistemas de ventilação. Os controladores mais práticos são de programação livre, que permitem organizar o controle do sistema de ventilação de qualquer esquema.

O esquema confiável e descomplicado do gabinete de controle de ventilação torna possível não realizar seu serviço e manutenção. Uma vez a cada 6 meses, a integridade dos cabos e o isolamento, o estado do aterramento são verificados. Além disso, você deve seguir as regras para operar o equipamento.

3 Recursos de fabricação

Como o funcionamento ininterrupto de todo o sistema depende do gabinete de ventilação, na sua fabricação é importante selecionar materiais que possam garantir o funcionamento regular nas condições especificadas. Aqui estão alguns fatores importantes a serem considerados ao desenvolver um plano de ventilação:

1. 1. Qual é a temperatura ambiente.Cada material é projetado para determinadas condições e, se não forem observadas, o dispositivo funcionará pior. A casca externa pode derreter, o que exigirá a substituição de todo o dispositivo.
2. 2. A altura do edifício em relação ao nível do mar. Com sua mudança, a pressão atmosférica também muda, e isso afeta o funcionamento da ventilação. A transferência de calor se deteriora e isso deve ser levado em consideração com antecedência.
3. 3. Nível de umidade. Se for muito alto, aumenta o risco de curtos-circuitos no sistema.

Para dar conta de tudo isso e muito mais, às vezes são feitas medições preliminares, mas com mais frequência são usados ​​padrões predefinidos que são adequados para a maioria das instalações. No entanto, ainda é desejável saber a que altitude acima do nível do mar o sistema estará, dentro de quais limites a temperatura nas salas pode flutuar e também qual a potência do equipamento. Além disso, vale a pena considerar que as condições dentro e fora do gabinete serão diferentes e descobrir com antecedência a temperatura do escudo e da atmosfera circundante.

Depois de coletar todos os dados necessários, você pode selecionar ou solicitar um gabinete adequado em todos os aspectos.

Finalidade e equipamento do gabinete de controle da bomba

O preenchimento técnico dos diferentes modelos é diferenciado, pois os pontos de controle possuem um foco funcional individual.

Breve descrição do equipamento padrão

A presença de certos elementos depende do número e categoria de bombas, capacidades técnicas estreitas ou amplas e a disponibilidade de funções adicionais.

O equipamento básico para a maioria dos modelos à venda é o seguinte:

• Caixa metálica retangular com painel de controle localizado na parte frontal.O design do painel pode ser diferente, mas necessariamente contém indicadores e botões como "Iniciar" ou "Parar".
• Interruptor (um ou mais) que permite ligar/desligar a bomba em modo manual.
• Fusíveis e elementos de proteção.
• Unidade de controle que regula a tensão de três fases.
• Conversor de frequência necessário para controlar um motor assíncrono.
• Unidade de controle automático responsável pelo desligamento planejado e de emergência dos equipamentos.
• Um conjunto de sensores mostrando a pressão e a temperatura da água.
• Relé térmico.
• Um conjunto de lâmpadas - sinalização luminosa.

As principais funções incorporadas na unidade de controle dependem de vários fatores. Por exemplo, se houver 2 bombas, a principal e a adicional (backup), é instalado um programa que permite ativar os dois mecanismos por sua vez.

Painel de controle para duas bombas operando em modo de espera. A vantagem da comutação de intervalo é uma distribuição uniforme da carga e um aumento no recurso planejado.

O sensor de temperatura protege o equipamento contra superaquecimento e funcionamento a seco (a probabilidade de tal situação ocorre frequentemente em poços com vazão insuficiente). A automação interrompe o funcionamento do equipamento e, quando ocorrem condições favoráveis ​​para a entrada de água, ele liga novamente o motor da bomba conectada.

• A estação de controle do equipamento de bombeamento reduzirá o consumo de energia e garantirá uma extensão da vida útil
• O gabinete de controle para uma ou mais (até 9) bombas submersíveis as inicia automaticamente quando a água é retirada do sistema e a pressão diminui
• O SHUN da bomba submersível é equipado com um fusível do tipo relé para evitar que curtos-circuitos afetem o equipamento e a preparação de emergências
• A estação de controle de bombas pode ser alimentada a partir de uma rede centralizada ou de um gerador de energia autônomo

Dispositivos de proteção contra surtos de energia, falta de fase, conexão incorreta protegem os mecanismos e não permitem que eles funcionem em modo de emergência. Eles ajustam os parâmetros da rede, e somente após equalizar os indicadores conectam automaticamente os equipamentos.

A proteção contra sobrecarga funciona da mesma maneira. Por exemplo, há a proibição do acionamento simultâneo de duas bombas, o que acarreta custos desnecessários e uso irracional dos equipamentos.

Para que serve um gabinete de controle?

O gabinete de controle é projetado para controlar e coordenar a operação de todos os dispositivos incluídos no sistema de alimentação, exaustão, alimentação e exaustão, sistema de ventilação de emergência, em modo automático ou manual. Além disso, as unidades de controle podem trabalhar com sucesso com sistemas de ventilação equipados com aquecedores e resfriadores elétricos ou de água, recuperação e recirculação de fluxos de ar. As principais tarefas que são resolvidas com a ajuda de um gabinete de controle:

• Monitoramento da condição e desempenho dos equipamentos incluídos no sistema de ventilação.
• Garantir os modos de operação necessários dos dispositivos.
• Notificação oportuna de falhas de equipamentos, contaminação de dutos de ar e elementos filtrantes.

4 Arranjo interno

Embora os armários de controle de ventilação possam executar tarefas diferentes e ter designs diferentes, existem alguns elementos básicos que estão presentes em quase todos os lugares. Eles são necessários para controlar qualquer sistema desse tipo:

1. 1. O conversor de frequência é usado para que a velocidade das pás do ventilador mude suavemente e o motor não seja sobrecarregado imediatamente após o início do trabalho.
2. 2. Chave de partida e faca - elementos para ligar e desligar o equipamento.
3. 3. O controlador controla todo o sistema, suas funções podem ser alteradas livremente para definir todos os parâmetros necessários. É analógico e discreto.
4. 4. Contator - um mecanismo para ligar ou desligar dispositivos remotamente.
5. 5. Dispositivos automáticos são usados ​​para conexão de emergência ou desconexão de corrente em caso de emergência, como um curto-circuito.
6. 6. Mecanismos de proteção protegem contra diversas situações de emergência.
7. 7. Os relés abrem ou fecham um circuito enquanto o sistema está funcionando.
8. 8. Indicadores luminosos. Pelo seu brilho, você pode obter informações sobre o funcionamento do equipamento.

Modelos populares

No mercado doméstico, os produtos das seguintes marcas provaram-se muito bem:

1. A gama de armários da marca Grundfos é bastante extensa. Possui produtos com diferentes configurações e características técnicas. Alguns modelos possuem proteção contra operação a seco, subtensão e falha de fase. No entanto, todos eles podem:
   • gerenciar equipamentos de bombeamento;
   • iniciar automaticamente a unidade após um longo período de inatividade;
   • controlar o nível de água e exibir dados no painel de exibição;
   • regular o funcionamento do equipamento;
   • tais produtos podem ser usados ​​na faixa de temperatura de -20 a +40°C;
   • Todos os equipamentos desta marca têm garantia de dois anos.

1. Os gabinetes de controle Alpha protegem de forma confiável os equipamentos de bombeamento de fatores negativos que causam falhas nas unidades. Eles podem trabalhar com qualquer modelo de bombas. Esses produtos são projetados para serem conectados a uma rede de 220 e 380 V. A marcação “D” na designação indicará que o modelo pode ser utilizado para controlar duas bombas.

Sistema de proteção

O controle automático da ventilação do ar, como qualquer outro, não tem o direito de existir sem a devida segurança. Os mecanismos de proteção na blindagem podem ser acionados no caso de uma das seguintes circunstâncias:

• Uma falha no modo de operação do elemento constituinte.
• Falha de qualquer um dos dispositivos ou dispositivos.
• A incapacidade de controlar certos parâmetros do ar na sala - em caso de perda de comunicação com algum tipo de sensor.

Para resolver esses problemas na operação do mecanismo de ventilação automática, é projetado um controlador de controle. O uso de controladores permite responder rapidamente aos desvios mais insignificantes do estado normal durante a operação de cada um dos dispositivos e, ao mesmo tempo, eliminá-los rapidamente.

Assim, o controle da ventilação da sala, caso tenha uma blindagem especial, torna-se rápido, simples, o mais conveniente e seguro possível.

Visão geral do modelo

SHUPN-2

Gabinete de controle típico para duas bombas (incluindo standby). É usado para interagir com unidades submersíveis usadas em sistemas de extinção de incêndio e irrigação agrícola. Potência até 55 kW, temperatura de operação de -10 a +50 graus. O fabricante apresenta requisitos especiais para o meio ambiente.O ar não deve conter gases agressivos e não deve estar saturado com poeira condutora. A umidade relativa até 80% é permitida. O gabinete foi projetado para uma vida útil de dez anos. Preço de varejo 31.600 rublos.

EVITAR

Produzido pela empresa Ecotechnologies, que desde 2005 apresenta mercadorias no mercado nacional. A garantia do hardware é de dois anos. Os armários são projetados para funcionar com bombas de drenagem e estações de bombeamento de esgoto. Pode operar tanques de incêndio. A unidade é controlada em dois modos - automático e manual.

É possível conectar duas bombas - reserva e principal. Em caso de falha da bomba principal, a bomba de reserva será ativada automaticamente. A alternância automática de bombas é fornecida para garantir um tempo de execução uniforme e evitar o superaquecimento do enrolamento. A pedido do cliente, a unidade é modernizada. Por exemplo, está instalado um módulo GPRS, que garante o encaminhamento de mensagens SMS em caso de acidente. A potência permitida de cada bomba é de 4 a 11 kW, dependendo do modelo do gabinete. O custo médio de um modelo de orçamento é de 10.900 rublos.

SHKANS-0055

Se você é proprietário de uma casa de campo ou de uma dacha com abastecimento de água autônomo, provavelmente pelo menos uma vez se perguntou como fazer com que o equipamento de bombeamento funcione com mais eficiência e por um longo tempo, e também tenha vários modos de operação convenientes. Além disso, às vezes duas bombas são usadas ao mesmo tempo para fornecer água à casa e regar o jardim, por isso é necessário coordenar e automatizar seu trabalho. Você obterá a resposta para todas as perguntas quando descobrir o que é armário de controle da bombae também porque é necessário.

O principal objetivo dos armários de distribuição é controlar o motor elétrico de uma ou várias unidades de bombeamento de uma só vez. O tipo de bomba não importa. Isso pode ser um equipamento do tipo submersível ou um poço ou bomba de drenagem.

Além disso, a finalidade do equipamento de bombeamento pode ser diferente. Por exemplo, uma unidade do tipo submersível é necessária para a operação eficiente do sistema de aquecimento, providenciando o abastecimento de água de uma casa de campo ou criando um sistema de extinção de incêndio. Mas a bomba de drenagem, juntamente com o gabinete de controle, é útil para bombear líquido.

Se você instalar um gabinete de controle para coordenar a operação da bomba de poço, finalmente encontrará a tão esperada paz e descanso, porque a partir de agora você não precisa monitorar a operação do equipamento, tudo isso será feito por a automação localizada no gabinete. Neste caso, este dispositivo poderá realizar as seguintes funções:

o equipamento garantirá uma partida segura e suave do motor da unidade de bombeamento;
a automação poderá regular a operação do conversor de frequência;
além disso, o dispositivo monitorará a pressão no sistema, o nível da água e sua temperatura, o que é muito importante para ligar e desligar o equipamento de bombeamento em tempo hábil.

As funções dos armários de controle para duas ou mais bombas são ainda mais extensas:

• se a unidade perceber que uma das bombas está operando em modo de emergência, ela ligará imediatamente a segunda bomba ao trabalho;
• como a automação do quadro de comando regulará o funcionamento alternado de cada uma das bombas, o desgaste geral das unidades de bombeamento virá posteriormente;
• se uma das bombas estiver ociosa por muito tempo, o equipamento poderá protegê-la do assoreamento;
• graças a esse dispositivo, você pode bloquear manualmente a operação de uma das bombas;
• a automação do gabinete possui diferentes programas de controle para várias bombas;
• se necessário, você pode obter dados completos sobre a operação de cada unidade separadamente.

Modos de operação da unidade de exaustão

Modos de configuração de tela

M1 - auto/desligado - Ventilador 1 - ligado - desligado

M2 - auto/desligado - Ventilador 2 - ligado - desligado

Se primeiro ligarmos o interruptor SA1 em auto, o ventilador M1 se tornará o principal. Quando a chave SA2 é ligada no modo automático, a ventoinha M2 se torna um backup. Se ligarmos o SA2 primeiro, o ventilador principal será M2 e M1 será o backup. Se um dos ventiladores falhar, o sistema muda automaticamente para o de backup.

Acidente. Desligamento do sistema

Este modo é ativado quando um alarme de incêndio é acionado, um mau funcionamento do amortecedor de entrada de ar externo ou um mau funcionamento do sensor de temperatura de entrada.

Ajustamento

No modo de configuração, você pode ativar todos os mecanismos separadamente. Quando este modo está habilitado, o indicador verde no PLC acende.

Tela de configurações do capô

Ponto de ajuste. Honrado São Vozd. — Setpoint para damper de ar externo MAM3 é o setpoint para o controlador PID controlar o damper de acordo com o sensor de temperatura de entrada.

Setpoint T min - ajuste da temperatura mínima de acordo com o sensor de temperatura

Setpoint Tmax - ajuste da temperatura máxima de acordo com o sensor de temperatura

Quando as configurações de Tmin e Tmax são excedidas, ele muda para o modo de Emergência. Pare o sistema.

Zona morta MAM3 - Zona morta do amortecedor MAM3. O registo de ar exterior MAM3 é sempre monitorizado. Damos a tarefa \ recebemos um sinal de retorno.Zona morta - uma zona em que o amortecedor não tem sensibilidade. Você pode definir 2-5 graus.

Coeficiente prop.R (MAM3) - coeficiente de proporcionalidade do controlador PID

Fator Integ. I (MAM3) – fator de integração do controlador PID

Os coeficientes proporcional e de integração são os coeficientes para o controlador PID do amortecedor externo. Selecionado pela experiência.

Setpoint min M1 – Faixa mínima de controle do ventilador M1

Setpoint max M1 – Faixa máxima de controle do ventilador M1

Ponto de ajuste mín. M2 — Faixa mínima de controle do ventilador M2

Set point max M2 – Faixa máxima de controle do ventilador M2

Os ventiladores M1 e M2 operam em proporção direta à saída do controlador PID do damper. Min e max definem a faixa de regulação do ventilador. (min- 15, max- 1015). 15 - 0 hertz, 1015 - 50 hertz.

Setpoint Motor hour M1, Setpoint Motor hour M2 – defina o tempo em horas após o qual o ventilador principal desligará e o ventilador de reserva começará a funcionar.

Opções de exaustão de tela

A tela exibe vários parâmetros da instalação - a posição do damper de ar externo, o estado da exaustão M1 e M2, a posição dos dampers MAM1 e MAM2, o tempo de operação dos ventiladores M1 e M2.

Filtros de tela

Filtros - atraso de resposta. O tempo de exposição em segundos para um determinado acidente, ou para ligar ventiladores ou persianas, é definido.

Reinicializar os alarmes do sistema - os interruptores SA1 e SA2 estão na posição desligado. Pressione o botão F1 no PLC.

1 Objetivo do gabinete

Como regra, o sistema de ventilação em um apartamento ou uma pequena sala não requer um gerenciamento complexo de muitos parâmetros, mas em grandes empresas as coisas são diferentes.Isto é especialmente verdadeiro para indústrias onde o fornecimento de ar natural é impossível - devido às características do edifício ou devido à necessidade de manter constantemente um certo clima interno.

Existem vários modelos de tais equipamentos, projetados para determinadas condições de operação:

• exaustão, fornecimento ou fornecimento e exaustão;
• garantir a remoção da fumaça emitida durante a produção;
• purificação do ar para uso posterior ou recirculação;
• minimizar o teor de substâncias perigosas no ar ou envolver a recuperação;
• aquecido por água ou eletricidade.

Esses dispositivos têm vários modos padrão que podem ser alternados manualmente ou automaticamente, dependendo das condições externas.

Gabinetes de controle de ventiladores de incêndio que atendem às normas.

Esses armários têm tudo o que você precisa para cumprir os regulamentos:

1. Os armários possuem capacidade de partida, tensão 24V, o que elimina problemas com controle de integridade.

2. Possui modos de operação Manual/automático

3. Os armários emitem sinais de despacho exaustivos: Trabalho, Automação, Emergência.

4. Todos os circuitos são monitorados, inclusive os de potência.

5. Existe a possibilidade de controle manual externo e controle do painel do gabinete.

6. E o mais importante - um certificado de conformidade com a lei federal nº FZ-123.

Bólido.

ShKP-10 14925₽.

Cabine de controle. Não há circuitos de controle de válvulas e é necessário usar o módulo de exaustão de fumaça S2000-SP4, custando 2200 rublos, como parte do sistema de endereço.

Plasma-T.

SHUV 11 kW 15332₽.

Gabinete de controle para um motor trifásico de bomba/ventilador com potência de até 11 kW com partida direta, equipamento DEK, IP31.Não há circuitos de controle de válvulas - algo também deve ser feito.

Fronteira.

Projeto SHUN/V-15-00 R3 29000₽.

A comparação deste gabinete com outros não é totalmente correta, pois este gabinete em si é um dispositivo endereçável, ou seja, apenas um fio da linha de comunicação endereçável precisa ser conectado a ele, e um dispositivo ou módulo para malhas de controle e linhas de partida é não é necessário.

O gerenciamento e o envio ocorrem pela rede de endereços.

Não há circuitos de controle de válvulas e é necessário usar o módulo de exaustão de fumaça MDU-1, que custa 2280 rublos, como parte do sistema de endereço.

Controles de ventilação operacional

Sensores de controle de ventilação

Esses elementos desempenham o papel de receptores que coletam todas as informações necessárias sobre o sistema (temperatura, nível de poluição, concentração de gases, velocidade de movimento da massa de ar etc.) e as transmitem ao “cérebro” do complexo de ventilação. Com base nos parâmetros recebidos, o sistema de controle emite comandos apropriados para os atuadores.

Existem muitas variedades de sensores, portanto, por conveniência, eles usam um tipo de classificação.

Por nomeação:

• sensores de temperatura (analógicos e digitais) registram a temperatura dos fluxos de ar e elementos de trabalho individuais, fornecendo informações sobre o "ambiente externo" e o estado do próprio sistema;
• os sensores de umidade determinam automaticamente a porcentagem de teor de umidade no ar ambiente, escolhendo o modo de operação mais confortável com base nisso;
• os sensores de velocidade e pressão permitem controlar o funcionamento dos ventiladores pela intensidade dos fluxos de trabalho dentro dos dutos de ar.

Por localização:

• indoor coletar informações sobre mudanças de temperatura na própria sala;
• atmosféricos são instalados no exterior dos edifícios e, graças às informações que recolhem, permitem alterar antecipadamente o modo de funcionamento de acordo com os indicadores do ambiente externo.

No local de instalação direta (principalmente são sensores responsáveis ​​​​por controlar a velocidade do fluxo de ar e a operação dos próprios dispositivos de ventilação):

• sensores de duto registram dados sobre a velocidade do fluxo de ar e a força de sua pressão, pressão e outras características necessárias (são instalados dentro dos dutos de ar diretamente nas paredes ou com a remoção da seção transversal do fluxo de ar);
• sensores externos são responsáveis ​​por coletar os parâmetros externos dos dispositivos de ventilação - a velocidade de rotação das pás, a temperatura dos enrolamentos, etc. (eles são instalados diretamente na superfície do elemento controlado)

A instalação adequada dos sensores deve levar em consideração tanto as recomendações do fabricante para sua instalação e operação, quanto os requisitos do próprio projeto. Caso contrário, o sistema não apenas corre o risco de perder sua segurança, mas também se torna excessivamente intensivo em energia.

Controladores

Eles são meios de processamento de informações de vários sensores. Tendo processado o sinal recebido, eles dão comandos aos atuadores, alterando assim o modo de operação do sistema de ventilação.

Os mais populares são os controladores microprocessados, cujas dimensões compactas permitem que sejam instalados em armários de controle de tamanhos padrão. Um exemplo de tal controlador pode ser um controlador Pixel multifuncional capaz de trabalhar com informações de vários tipos de redes de comunicação, incluindo linhas de aquecimento e abastecimento de água.

O princípio de operação de sistemas de ventilação automatizados

Então, qual é o princípio básico de operação dos dispositivos de ventilação automatizados?

Como muitas tecnologias modernas desse tipo, esta visa o mínimo envolvimento do operador no processo de controle dos processos de purificação do ar. No verdadeiro sentido da palavra, os próprios dispositivos lidam com calma com as tarefas.

Os sistemas operacionais inteligentes permitem desenvolver um algoritmo necessário especificamente para suas instalações ou instalações, segundo o qual em uma determinada hora do dia o sistema operará em um modo especial. Organizar este sistema com suas próprias mãos não é fácil, mas com alguma diligência você terá sucesso.

Por exemplo, na hora do almoço, o sol brilha claramente na parte de trás do prédio, onde geralmente não chega durante o dia. Então, neste momento, o sistema da unidade de exaustão nesta parte deve trabalhar muito.

Mas, como este lado não é exposto à luz solar durante a maior parte do dia, não é econômico deixar unidades de ventilação fortemente funcionando durante todo o dia.

Mas também não há como se livrar completamente do problema. Isso significa que o próprio sistema deve controlar a situação e alternar o nível de ventilação dependendo das condições e da situação.

Este computador será auxiliado por um monte de sensores que determinam os principais indicadores de ar. Ao transmitir dados para o centro de controle do sistema, eles iniciam um processo de tomada de decisão quase instantâneo por inteligência artificial.

Os ventiladores serão acelerados, as válvulas de admissão serão mais abertas, a temperatura será reduzida abaixo da média desejada. Mas só na hora certa!

Depois disso, todos os sensores transmitirão novas medições, que testemunharão o regime normal de temperatura. O funcionamento dos poços de ventilação voltará ao normal.

Interruptor de ventilação

Ou seja, além das funções iniciais de fornecer ar fresco com competência às instalações, o sistema desempenha o papel de um dispositivo de economia que permitirá não desperdiçar eletricidade.
para o cardápio

O mais importante é a qualidade!

Ao escolher quaisquer dispositivos ou sistemas de ventilação de exaustão e admissão totalmente automatizados, você deve prestar atenção ao poder do consumidor. Alguns dispositivos, apesar dos bons, não são extremamente econômicos (especialmente na hora de extrair trabalho) e vão morder seriamente sua carteira devido às tarifas de eletricidade

Especialmente nesta perspectiva, a ventilação de alimentação automática irá apertar

Alguns aparelhos, apesar dos bons, não são extremamente econômicos (principalmente quando são exaustivos) e vão morder seriamente sua carteira devido às tarifas de energia elétrica. Especialmente nesta perspectiva, a ventilação de fornecimento automático será apertada.

O país de origem também desempenha um papel. O esquema de ventilação de exaustão é bastante complicado e vale a pena trabalhar com ele apenas ao comprar aparelhos de bons fabricantes.

Blindagem do sistema de ventilação

Os fabricantes europeus são considerados da mais alta qualidade, honram a sua reputação e fazem o seu trabalho com precisão. Os aparelhos chineses não são menos de alta qualidade, mas consomem muita energia. Isso significa que eles nem sempre se encaixam em você.

A importância da qualidade da parte automatizada de sua ventilação ajuda os trabalhadores de escritório a suportar o calor do verão com mais calma. Por sua vez, isso aumenta o retorno e a atividade

E os sistemas de ventilação não têm um efeito tão prejudicial à sua saúde quanto outros dispositivos de refrigeração.
para o cardápio

Gabinetes de controle com chave de transferência automática (transferência automática)

Nomeação de ATS

A chave de transferência é projetada para fornecer energia à carga a partir de duas fontes independentes: controla os disjuntores de potência que protegem duas entradas independentes e fornecem corrente ao barramento. O ATS também pode ser usado para ligar automaticamente o equipamento de backup quando o equipamento principal idêntico é desligado. A utilização de ATS permite evitar paralisações de equipamentos, interrupção de processos tecnológicos decorrentes da perda da rede ou se suas principais características ultrapassarem os valores permitidos.

Area de aplicação

ATS é usado: em sistemas e dispositivos de alimentação ininterrupta; fornecer energia para cargas críticas; em sistemas de redundância paralela de fontes de alimentação.

Principais funções do ATS

A função principal é a comutação automática para uma fonte de alimentação reserva quando a tensão da fonte principal falha ou seus parâmetros ultrapassam os valores normais.

• Comutação motorizada;
• Relé de controle embutido;
• Fonte de alimentação dupla;
• Comutação sob carga;
• Failover manual, faixa de configuração 5-15s.
• Controle de aumento ou diminuição de tensão e frequência;
• Contabilização e monitoramento da energia elétrica da tensão de saída do ATS.

Descrição dos modos de operação ATS

ATS pode trabalhar no modo automático e manual.

Trabalhe no modo automático:

Restaura a energia dos consumidores quando a fonte de alimentação principal é desligada, conectando uma fonte de alimentação de backup. Em caso de perda de tensão na fonte principal, a máquina desligará o interruptor automático da fonte principal, e desligará esta fonte após o tempo definido pelo timer. Após o atraso temporizado, o disjuntor da fonte de backup será ligado. Quando a energia for restaurada para a fonte principal, o temporizador desligará o disjuntor da fonte de backup após um tempo definido e reconectará a fonte de alimentação principal usando o disjuntor. Para controlar a chave de transferência automática é utilizado um relé de controle programável, no qual é programada toda a lógica de funcionamento do circuito ATS. O relé de controle programável está equipado com um display de cristal líquido, que exibe informações (na forma de textos de exibição em russo) sobre o estado atual, comutação e situações de emergência no circuito de alimentação, possui uma memória não volátil, portanto, mesmo se a fonte de alimentação auxiliar do circuito ATS for completamente desenergizada, o programa é salvo mesmo quando a energia é restaurada, o circuito continua a operar com base no estado atual do circuito de alimentação.

Operação manual:

Quando o interruptor do modo de operação ATS é colocado na posição "MANUAL", apenas os comandos de controle de saída do relé de controle programável são desabilitados, todas as sinalizações na forma de mensagens de texto no display continuam funcionando. Controle dos disjuntores: a entrada 1 (QF1) e a entrada 2 (QF2) são realizadas por meio de botões no painel frontal do gabinete ATS.

Esquema ATS com duas entradas (de trabalho e reserva) e uma saída.

A transferência automática de uma reserva pode ser feita com um algoritmo de trabalho diferente à escolha do cliente:

ATS com prioridade de primeira entrada:

No modo normal, a alimentação é fornecida apenas a partir da primeira entrada. Se a tensão desaparecer, a máquina muda para a segunda entrada, quando a alimentação é restaurada na primeira entrada, o escudo ATS retorna imediatamente a energia para ela.

AVR com entradas equivalentes:

Capaz de trabalhar por um longo tempo tanto da primeira quanto da segunda entrada. Quando a tensão é desligada na primeira entrada, a segunda entrada é conectada automaticamente, a partir da qual o fornecimento de tensão continua. Não é fornecido um retorno automatizado à primeira entrada quando a alimentação é restabelecida na mesma, isso acontece apenas quando a alimentação é interrompida na segunda entrada. Em gabinetes ATS deste tipo, é possível alternar manualmente de uma entrada para outra.

AVR sem reembolso:

Quando o fornecimento de energia é interrompido na primeira entrada, o AVR deste tipo muda automaticamente para a segunda entrada. O retorno à primeira entrada só é possível no modo manual.

Alguns AVRs fornecem o modo de operação independente de cada entrada para diferentes grupos de consumidores. Se uma entrada falhar, todos os consumidores ingressarão na entrada que pode ser reparada.

Marcação de painéis de automação e controle

A marcação clássica dos escudos é clara pela abreviação das primeiras letras:

• SCHU é um painel de controle;
• SHA é um escudo de automação;
• SHAU é um painel de controle e automação;
• NKU é uma designação generalizada de dispositivos completos de baixa tensão (SchU, SCHA, SCHAU, SCHR, ASU, MSB) até 0,4 kV.

Separadamente, podemos destacar:

• SCHO - quadros de iluminação;
• SHUV ─ painéis de controle de ventilação;
• OSCHV ─ quadros de iluminação articulados;
• UOSCHV ─ placas de iluminação embutidas.

Recursos de montagem ShchAU

Os painéis de automação, mais frequentemente, são montados para uma tarefa específica, um processo tecnológico ou equipamento específico. A montagem do escudo inclui várias etapas:

• Elaboração de especificações técnicas;
• Seleção de componentes para montagem da blindagem;
• Montagem do escudo;
• Instalando um escudo em um objeto;
• Partida e ajuste da blindagem.

Envolvida na montagem e instalação de painéis de controle e automação, organizações especializadas.

Instalação de sistemas de ventilação

Antes da instalação de sistemas de ventilação com componentes automáticos, é necessária uma elaboração competente do projeto. Para fazer isso, você precisa ter certas habilidades de engenharia, por isso é melhor confiar esse trabalho a profissionais.

As tecnologias atuais permitem projetar sistemas de controle automático bastante complexos para sistemas de ventilação. Por esta razão, sua instalação e posterior ajuste, mesmo que haja um projeto bem elaborado, deve ser realizada apenas por especialistas experientes. Fazer esse trabalho com suas próprias mãos não é recomendado, especialmente quando se trata de um esquema muito complexo. Quaisquer deficiências e erros cometidos durante a instalação podem provocar uma violação grave da troca de ar, devido às quais ocorrerão condições no espaço disponível que são impossíveis para as pessoas permanecerem.

Uma etapa igualmente importante na realização desse trabalho será o comissionamento. Neste ponto, é verificado o funcionamento do sistema de ventilação montado como um todo, e todos os indicadores necessários são fornecidos de acordo com o projeto desenvolvido previamente.