Unidade de mistura para piso radiante: regras para instalar um coletor de distribuição

Ajustando o fluxo do fluido de trabalho. O que procurar na hora de comprar?

O ajuste manual é feito por meio de uma válvula de esfera convencional. Visualmente, é muito semelhante a uma válvula simples, mas possui uma saída adicional. Armadura deste tipo é usada para controle manual forçado.

Quanto ao ajuste automático, aqui é usada uma válvula especial de três vias, equipada com um dispositivo eletromecânico para alterar a posição da haste. Deve ser conectado a um termostato para poder ajustar a temperatura na sala.

Lembre-se que ao comprar uma válvula, é imperativo levar em consideração os parâmetros técnicos do dispositivo, que incluem os seguintes

• Diâmetro de ligação à rede de aquecimento.Muitas vezes esse indicador varia de 2 a 4 centímetros, embora muito dependa das características do próprio sistema. Se o dispositivo de diâmetro adequado não for encontrado, você precisará usar adaptadores especiais.
• A possibilidade de instalar um servo acionamento em uma válvula de três vias, o princípio de operação é considerado no início do artigo. Graças a isso, o dispositivo poderá funcionar automaticamente. Este momento é muito importante se o dispositivo for selecionado para operação em "pisos quentes" do tipo água.
• Finalmente, esta é a taxa de transferência do pipeline. Este conceito refere-se ao volume de líquido que pode passar por ele em um determinado tempo.

Disposição da unidade de bombeamento e mistura

Cada fabricante oferece suas próprias soluções de design para misturadores para piso radiante. No entanto, unidades prontas, especialmente importadas, são bastante caras, enquanto esse dispositivo pode ser montado independentemente de elementos individuais. Como fazer essa opção de orçamento, descreveremos mais adiante, com base na opção com uma válvula de três vias.

Elementos para Montagem

Compre todos os componentes necessários para montar o nó.

O que é necessário para montar a unidade de mistura

Os principais detalhes para o contorno em uma sala de 20 metros quadrados:

• bomba de circulação com capacidade de 15/4;
• dois coletores com temperatura controlada;
• válvula de mistura;
• duas válvulas de retenção;
• conexões com porca de capa (geralmente 16x2);
• acoplamentos com a transição para o raio externo e interno;
• roupa de canalização para selagem de juntas;
• Selante de silicone Unipack.

Coletor de piso radiante

As dimensões dos acessórios de conexão são selecionadas de acordo com a potência do sistema e o diâmetro da tubulação.

Mesa. Instruções de montagem passo a passo.

Passos, foto
Descrição das ações

Passo 1

Há uma seta na válvula misturadora que mostra a direção do movimento do refrigerante. Do lado em que está vermelho, deve haver uma entrada de um cano com água quente.

Passo 2

Na parte inferior está a entrada de retorno.

etapa 3

Pegue um adaptador, separe um pequeno fio de linho e enrole-o seco no fio. A forma do enrolamento não importa, não é necessário acertar o passo da rosca.

Passo 4

Em seguida, esprema um pouco de selante sobre o linho e distribua-o com o dedo ao longo de toda a circunferência do fio. Tente fazer isso com cuidado para que o selante não penetre no acoplamento.

Etapa 5

Aparafuse o adaptador na válvula misturadora do lado de onde sairá a água para o circuito de piso.

Etapa 6

Para apertar a conexão, você pode usar o alicate inserido dentro da manga. O excesso de selante espremido ao mesmo tempo deve ser removido com um guardanapo.

Etapa 7

Da mesma forma, no lado oposto (de onde virá a água quente), uma válvula de retenção é conectada ao tê de mistura usando um adaptador com rosca de dupla face. Aperte bem a conexão com uma chave ajustável e seque novamente.

Etapa 8

Depois que a luva estiver bem apertada, aparafuse a própria válvula

É muito importante configurá-lo corretamente. Concentre-se na seta no corpo, que mostra a direção do movimento da água.

Etapa 9

A válvula de retenção estará localizada na parte inferior do misturador - onde a água resfriada da tubulação de retorno entrará.

Etapa 10

Um tee com uma válvula é conectado à válvula de retenção, através da qual o manifold se comunicará com o misturador.

Etapa 11

A própria unidade de mistura já está montada

Agora precisamos anexar o resto a ele.Primeiro, a bomba, tendo instalado previamente uma junta de borracha na conexão.

Etapa 12

A bomba estará à esquerda, na saída do misturador.

Etapa 13

A partir de baixo, um manifold é fixado ao tee através de um adaptador de ângulo.

Etapa 14

Um encaixe é aparafusado na saída da bomba. Neste caso, é polipropileno, mas pode ser qualquer outro. O principal é fazer uma boa conexão.

Etapa 15

Para depois poder fixar o conjunto na parede e dotar o colector de um entalhe para que o tubo de retorno passe por baixo, utilize uma braçadeira de canalização. Geralmente é preso a um grampo de cabelo, mas, neste caso, o mestre cortou 2 cm do tubo de propileno para usá-lo como suporte.

Etapa 16

A porca de fixação se encaixa perfeitamente no orifício do tubo.

Etapa 17

Instale grampos. Neste caso, serão três: sob o coletor de retorno, sob o encaixe de polipropileno à esquerda da bomba e à direita, sob a válvula de entrada de água quente.

Etapa 18

Quando você compra um conjunto completo do fabricante, uma tela especial é incluída no kit no qual é instalado. Como nós mesmos montamos, um pedaço de folha OSB cortado no tamanho desejado pode ser usado como tela. Coloque a unidade montada sobre ela, coloque os grampos com suportes nos lugares certos e delineie seus contornos para que você possa ver onde prendê-los.

Etapa 19

Agora o coletor precisa ser removido e fixado com grampos no painel.

Etapa 20

Para fazer isso, eles precisam fazer furos finos no centro e parafusá-los na placa com parafusos.

Etapa 21

Quando a unidade de mistura é instalada no seu lugar regular e fixada com grampos, tudo o que resta é fixar o coletor de piso radiante a partir do lado da bomba. Nesse caso, o mestre monta essa parte da estrutura a partir de polipropileno, mas como você provavelmente não possui um ferro de solda especial para isso, pode usar conexões de latão.

Como é a unidade de mistura montada?

No final, a unidade de mixagem montada à mão ficará parecida com a mostrada na foto, e esperamos realmente que tudo tenha dado certo para você.

Tipos de unidades de mistura

O esquema de operação do coletor para um piso quente é bastante simples. O transportador de calor da caldeira de aquecimento entra no distribuidor de alimentação. Recomenda-se colocá-lo em cima (acima do pente de retorno), porém, dependendo das características da instalação local, bem como do tipo de unidade de mistura conectada, também pode ser instalado abaixo. A carcaça do coletor possui duas ou mais ramificações equipadas com válvulas de corte e controle apropriadas. Para cada uma das ramificações, o refrigerante é redirecionado para determinadas tubulações TP. A extremidade de saída do loop de tubulação se fecha no coletor de retorno, que direciona o fluxo total coletado para a caldeira de aquecimento.

Obviamente, no caso mais simples, um coletor para um piso aquecido a água é um pedaço de tubo com um certo número de saídas rosqueadas. No entanto, dependendo de qual configuração final ele receberá, a complexidade de sua montagem, configurações e custo podem variar significativamente. Vamos primeiro considerar os modelos básicos mais populares de distribuidores para água TS.

Com acessórios para conectar circuitos

Um dos mais econômicos, mas totalmente prontos para uso, é um pente com roscas de entrada / saída e conexões para conectar tubos de metal-plástico ou XLPE.

Um desses modelos é mostrado na foto.

Com torneiras integradas

Na configuração mínima, você também pode encontrar um coletor para piso radiante equipado com válvulas de esfera de duas vias. Esses dispositivos não fornecem ajuste de contorno - eles são projetados apenas para ligar ou desligar ramos de aquecimento individuais.

Dado que o sistema de piso radiante é adquirido e instalado para aumentar o conforto dos moradores, o que é garantido pelo ajuste fino do sistema, a conveniência de usar esses pentes é puramente seletiva.

Coletor para três circuitos com válvulas de esfera de duas vias integradas

Ao adquirir estas opções de orçamento para distribuidores, deve-se ter em mente que seu uso requer conhecimentos fundamentais, bem como uma vasta experiência na instalação de sistemas de aquecimento.

Além disso, as economias de aquisição são bastante condicionais, uma vez que todos os equipamentos adicionais terão que ser adquiridos separadamente. Coletores praticamente simplificados para um piso de água quente sem modificação são adequados apenas para sistemas auxiliares para um ou dois pequenos loops. Eles também são adequados para vários circuitos, mas com características térmicas e hidráulicas idênticas. Afinal, o projeto de tais pentes não oferece a possibilidade técnica de instalação de equipamentos de controle e regulação diretamente em cada ramal.

com válvulas de controle

Exemplo de um coletor com válvulas de controle

O próximo nível, tanto em termos de custo quanto de funcionalidade, é um coletor de distribuição para piso radiante com válvulas de controle. Tais dispositivos, operados em modo manual, já podem fornecer ajuste da intensidade do fornecimento de refrigerante para circuitos de aquecimento individuais. Para eles, na maioria dos casos, é tecnicamente possível instalar atuadores com servoacionamentos ao invés de válvulas manuais.

Os atuadores podem ser conectados diretamente a sensores eletrônicos de temperatura instalados nas instalações ou a uma unidade de controle programável central.

Materiais e ferramentas

O trabalho exigirá ferramentas e materiais. Você também deve calcular a quantidade necessária de materiais e, além disso, cuidar da compra dos componentes do sistema necessários.

• caldeira;
• colecionador;
• bombear;
• válvula para ajuste;
• saída de ar;
• válvulas;
• apropriado;
• parafusos;
• Chave de fenda;
• cimento;
• areia.

Além deles, os principais componentes do sistema devem ser adquiridos antes da instalação. A caldeira de aquecimento é o elemento principal do sistema de aquecimento. Ao realizar o trabalho de instalação, você não pode prescindir de uma bomba de pressão, que pode ser conectada diretamente à caldeira.

As válvulas são instaladas na entrada do dispositivo. Você também deve preparar os tubos que serão usados ​​para criar a fiação. Depois disso, o coletor está preparado. Este dispositivo contém elementos usados ​​para definir a temperatura do sistema e regulá-lo.

Além disso, o proprietário deve comprar tubos para colocar na superfície do piso. Além deles, são comprados acessórios, que durante a operação são usados ​​para colocar a linha principal.Além disso, esses elementos também são usados ​​para conectar tubos colocados ao sistema de aquecimento por piso radiante.

Os tubos destinados ao piso radiante podem ser feitos de polipropileno. A melhor escolha são os produtos com uma camada de reforço de fibra de vidro. Sua vantagem é que em altas temperaturas eles se expandem menos. Além deles, podem ser usados ​​tubos de polietileno, pois se expandem ao mínimo quando aquecidos.

Ao instalar sistemas de aquecimento de superfície, os tubos de polietileno são mais usados. Você deve escolher produtos com diâmetro de 18 a 22 mm. O tubo deve ser projetado para uma pressão de trabalho de até 10 bar e uma temperatura de até 90 graus Celsius. Alguns modelos de tubos são equipados com proteção contra oxigênio e possuem camadas adicionais em sua estrutura. No entanto, na maioria das vezes, os proprietários optam por tubos de polietileno, pois seu custo é bastante baixo. Se para o proprietário ao instalar um piso quente, o mais importante é reduzir o custo de instalação do sistema, geralmente são escolhidos tubos de polietileno.

Pela sua aparência, o coletor é um dispositivo que possui torneiras. De outra forma, é chamado de divisor. É usado principalmente para conectar diferentes circuitos do sistema.

A linha principal conecta diferentes circuitos que fornecem entrega água aquecida e saída resfriado.

Ao instalar um piso "quente", dois coletores são dispostos. O primeiro atua como divisor e é projetado para distribuir água aquecida. O segundo é usado para coletar o refrigerante resfriado.

Os dispositivos usados ​​para configurar o sistema estão localizados no design do divisor:

• válvulas;
• dispositivo de ajuste de drenagem;
• dreno de reposição;
• ar da água.

Como escolher uma válvula de três vias

Um ponto importante é a escolha de uma válvula de três vias adequada. Para escolhê-lo corretamente imediatamente, sem perder tempo em uma troca posterior, você deve se guiar pelas seguintes dicas:

1. Descubra com antecedência a vazão do líquido refrigerante em seu sistema. Isso pode ser obtido na documentação fornecida com a caldeira de aquecimento. Então você pode escolher a válvula por capacidade.

2. Método de controle da válvula. Pode ser operado manualmente ou automaticamente. Se for mais conveniente para você controlar a operação da válvula manualmente, escolha uma válvula do tipo manual de três vias barata. Se você preferir automação, decida o tipo de controle automático. Por exemplo, a válvula responderá à temperatura do refrigerante ou à temperatura do ar ambiente.

3. Faixa de temperaturas variáveis. Conhecendo a temperatura do refrigerante que circulará no sistema de aquecimento, escolha um dispositivo com as características de temperatura adequadas.

4. Material da caixa. Essas torneiras são geralmente feitas de latão, que possui boas propriedades anticorrosivas. É este material que é recomendado para compra. As torneiras de ferro fundido são produzidas apenas em grandes diâmetros, por isso seu uso é muito específico.

5. Diâmetro dos bicos. Deve corresponder ao diâmetro das tubulações de aquecimento disponíveis na casa. Então você não precisa comprar adaptadores adicionais.

Ao escolher e instalar corretamente uma torneira termostática de três vias, você fornecerá à sua casa um sistema de aquecimento confiável, dependendo das suas necessidades.Assim, não só será alcançado o nível máximo de conforto na casa, como também serão poupados recursos energéticos. Tal abordagem no mundo moderno é a única verdadeira em todos os aspectos.

Uma válvula misturadora termostática de três vias é um produto cuja finalidade é fornecer a capacidade de controlar e manter a temperatura definida do refrigerante no sistema de aquecimento. Uma característica do dispositivo é que ele é equipado com uma entrada e duas saídas ou duas entradas e uma saída. Este design permite instalar uma válvula de três vias para a caldeira em pontos de derivação ou onde seja necessário garantir a mistura do refrigerante, por exemplo, água quente e fria.

Por que você precisa usar uma unidade de mixagem

Portanto, para radiadores, a temperatura da água é usada de 60 a 90 graus, que sai diretamente da caldeira. Mas para um piso quente, a temperatura do líquido recomendada é de cerca de 30 a 40 graus.

O princípio de operação é semelhante à operação de um misturador comum.

Se conectarmos os circuitos ao coletor junto com as baterias, o piso quente receberá uma grande quantidade de calor, e isso não é aceitável por vários motivos.

1. Como a camada de betonilha acima dos tubos é de aproximadamente 3-6 cm, uma alta temperatura levará a rachaduras e deformações da camada.
2. As tubulações que estão dentro da betonilha sofrerão uma carga maior, o que levará a tensões locais, já que em altas temperaturas a expansão linear é muito maior, e as tubulações são limitadas por uma camada de betonilha. Tudo isso levará a uma falha rápida dos tubos.
3. Os revestimentos de piso não gostam de superfícies quentes, começam a delaminar e rachar (laminado, parquet, parquet).No caso de ladrilhos cerâmicos, a delaminação é possível. O linóleo perde a forma, seca e se deforma.
4. Uma superfície de piso superaquecida perturba o microclima das instalações.
5. Se aceitarmos que a superfície do piso aquecerá até 50 graus, será impossível andar descalço.

Do exposto, segue-se que a unidade de mistura simplesmente não é substituível. Como é simplesmente estúpido e inútil pendurar uma caldeira separada no sistema de “piso quente”.

E não é difícil fazer pequenas alterações no esquema do sistema de aquecimento (se o aquecimento já estiver instalado). E se você montar o circuito do zero, esse dispositivo deve ser fornecido com antecedência.

Deve-se dizer que existem caldeiras à venda que fornecem imediatamente a tecnologia de aquecimento e saída de dois transportadores líquidos de diferentes temperaturas ao mesmo tempo. Este equipamento é muito caro e não popular.

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O conceito geral da unidade de mistura

Para que a tarefa seja realizada com facilidade, o executor deve entender o propósito, os princípios de funcionamento da estrutura concluída. Esta regra também se aplica à instalação da unidade de mistura.

Por que esse projeto é importante?

Considere que tipo de trabalho faz a unidade de mistura do piso radiante.

Antes de tudo, é necessário esclarecer que a temperatura do líquido que circula pelos contornos do piso quente é duas vezes menor que os sistemas de aquecimento padrão com radiadores e convectores.

No sistema usual de alta temperatura, é usada água aquecida a 70-80 graus e acima. Para os modos de operação especificados, eles foram feitos antes e agora estão sendo criados redes de calor, caldeiras de aquecimento estão sendo produzidas.

A temperatura do fluido permitida em um sistema de aquecimento clássico não é adequada para aquecimento por piso radiante. Isso se deve a tais fatores:

• Com base na área de troca de calor ativa (que é quase todo o piso) e na impressionante capacidade de aquecimento da mesa com tubos colocados para piso radiante, pode-se supor que +35 graus de temperatura da água é suficiente para aquecer a sala .
• A percepção confortável do aquecimento da superfície com os pés descalços tem uma estrutura característica - é ideal que o pé fique no chão aquecido a um máximo de 30 graus. Se o chão estiver quente, os pés ficam desagradáveis ​​e desconfortáveis.
• Acabamentos de piso padrão não são adequados para altas temperaturas por baixo. A alta temperatura provoca deformação do piso, aparecimento de rachaduras entre as peças, quebra do intertravamento, ondas e saliências na superfície do revestimento, etc.
• As altas temperaturas podem danificar muito a betonilha na qual os tubos de aquecimento por piso radiante são montados.
• O aquecimento forte afeta negativamente os tubos dos circuitos instalados. Durante a instalação, esses elementos são fixados rigidamente e não se expandem sob a influência de efeitos térmicos. Se a água quente estiver constantemente nos tubos, a tensão começará a aumentar neles. Ao longo de um período de tempo, esse fenômeno arruinará rapidamente os tubos e causará vazamentos.

Devido à crescente popularidade do piso radiante, os fabricantes começaram a oferecer caldeiras com um princípio de operação semelhante. Mas muitos especialistas observam a inutilidade de comprar um aquecedor de água especial. Em primeiro lugar, um piso quente “limpo” é frequentemente usado em determinadas áreas e combinado com um piso padrão.Em segundo lugar, em vez de duas caldeiras, é melhor definir claramente a colocação de um piso quente e clássico e colocar uma unidade de mistura na borda.

Outro fator que explica a viabilidade do uso de uma unidade de mistura. Ao instalar um piso quente, é necessário garantir a circulação correta do fluido em cada circuito do piso e, de fato, às vezes eles têm mais de 8 metros de comprimento, dobram várias vezes, giram bruscamente.

Como funciona a unidade de mistura

O líquido aquecido, quando entra no coletor de piso radiante, entra imediatamente na válvula na qual o termostato está armazenado. Se a água para os tubos estiver muito quente, a válvula abre e deixa entrar água fria no líquido aquecido, misturando-os até a temperatura ideal.

O coletor do sistema está equipado com duas funções principais. Além de misturar a água para obter a temperatura desejada, faz circular o líquido. Para isso, o sistema é equipado com equipamentos especiais de circulação. Quando a água está constantemente se movendo através dos tubos, ela aquece uniformemente todo o piso. Para uma melhor funcionalidade, o coletor está equipado com:

• válvulas de fechamento;
• válvulas de drenagem;
• saídas de ar.

Se um piso quente for instalado em apenas uma sala, uma bomba também deve ser instalada aqui. Para que a caixa não ocupe muito espaço, primeiro é feito um nicho na parede. Se o piso aquecido se espalhar por todos os cômodos, é mais racional criar um armário coletor comum.

Esquemas de unidades de mistura

• Os conectores (Nº 6) são conectados aos tubos.
• O fornecimento de refrigerante quente da caldeira é conectado à saída nº 10 e o retorno é conectado à nº 11.
• O esquema pode ser complementado com uma saída de ar automática.

A segunda versão do nó também é adequada para aquecimento de 15 a 20 m².m., mas diferente da versão anterior, possui ajuste automático, devido à cabeça térmica instalada com sensor remoto.

• Para conectá-lo, a válvula misturadora (Nº 1) é montada com um sinal “+” na direção da torneira americana da alimentação.
• O abastecimento e retorno são ligados às mulheres americanas através de conectores com roscas externas (nº 4 - entrada, saída de água nº 7).
• O acionamento da bomba de circulação (nº 18) é direcionado para a válvula misturadora (nº 1).
• Os circuitos de piso radiante estão ligados às saídas numeradas 12 e 22.

Unidade de bombeamento e mistura da Valtec

A terceira versão da unidade coletora já é adequada para 2-4 circuitos de aquecimento com uma área de 20-60 metros quadrados. m. O diagrama mostra um exemplo com controle manual.

• Para conectar, a alimentação da caldeira é conectada ao terminal nº 16 e o ​​retorno ao terminal nº 17.
• Para que o sistema funcione bem, o comprimento dos loops deve ser aproximadamente o mesmo.
• O diagrama mostra uma opção para dois circuitos, mas se três ou quatro peças forem conectadas, os coletores (9) são substituídos por um coletor ajustável e outro com válvulas de esfera (VTc.560n e VTc.580n).

O esquema a seguir também é adequado para salas de aquecimento de até 60 metros quadrados. m., para 2-4 circuitos, mas possui controle automático de temperatura.

• A alimentação é conectada através da torneira americana superior nº 3, e o retorno é conectado na torneira inferior.
• A bomba deve trabalhar para a válvula misturadora número 2.
• A própria válvula é instalada com um sinal de mais na direção de alimentação da caldeira.
• Os contornos para o piso quente são fixados aos coletores (12).

E o último esquema com ajuste automático é adequado para um sistema de aquecimento de piso para 3-12 circuitos, até 150 m². m.

Especificação:

• 1 conjunto manifold para o número de saídas necessário (VTc.594/VTc.596);
• bomba circular 180 mm;
• 2 conexões (para cada circuito) VT.4420.NE.16 da norma Eurocone para conexão de tubos metal-plástico.

A circulação do refrigerante em tal coletor é mostrada na figura. A alimentação é conectada à saída superior, o retorno à inferior. O funcionamento da bomba é dirigido para baixo, pelo que o colector inferior torna-se a alimentação dos circuitos de piso radiante (laranja na foto), e o superior vai para a linha de retorno (azul).

armário múltiplo

Um coletor para um piso aquecido a água geralmente é instalado em um gabinete manifold. Eles são internos e externos. Sua profundidade padrão é de 12 cm, portanto, nem todos os nós podem caber, especialmente se grandes sensores térmicos estiverem instalados. Nesse caso, é melhor escolher um gabinete interno, cuja profundidade é aumentada aprofundando a parede traseira.