Maneiras de conectar tubos de plástico ao metal: uma análise dos 2 melhores métodos

Métodos de conexão

Nem toda pessoa sem experiência prática sabe como conectar tubos de metal-plástico entre si. Existem três métodos eficazes para montar tubulações a partir de um material compósito.As conexões podem ser divididas em dois grupos:

• peça única - feita usando encaixes de pressão ou crimpagem;
• destacável - as conexões são feitas usando conexões de compressão.

Instalação com acessórios de compressão:

1. Limpe as juntas de sujeira, poeira com um desengordurante. Para fazer isso, use um pano embebido em uma solução de álcool.
2. Desaperte o encaixe, remova o anel de divisão, a porca de compressão.
3. Coloque as peças na extremidade do tubo.
4. Insira o bico de encaixe no tubo até que ele pare.
5. Deslize o anel de divisão até a borda, prenda a junta com uma porca de compressão.

A instalação com encaixes de pressão é semelhante ao uso de peças de compressão, mas em vez de uma porca de fixação, uma manga de compressão é colocada na peça, que é presa com pinças de pressão. As etapas de instalação são idênticas, mas a última etapa é cravar a manga usando pinças do diâmetro necessário. É realizado uma vez.

O processo de união de elementos individuais com encaixes de pressão é adequado para pessoas que nunca trabalharam com uma ferramenta especial para encanamento. É necessário preparar as extremidades dos tubos com antecedência. Depois disso, você precisa conectar os tubos ao encaixe, aguarde 3 horas antes de iniciar o sistema.

Conexões de compressão ( / valterra_ru)

Tipos de conexão de tubos de metal com plástico

Hoje, existem duas maneiras de realizar este procedimento:

1. Conexão interferida. É usado quando os produtos tubulares são conectados, cujo diâmetro não excede 40 mm.
2. Conexão de flange. É ideal para uma grande seção transversal de tubos, pois o aperto das roscas nesses casos exigirá um esforço físico considerável.

Características das conexões rosqueadas

Para entender como um tubo de plástico é conectado a um tubo de metal usando uma rosca, você deve estudar as conexões que são usadas para esses fins. Na verdade, essa parte é um adaptador. No lado ao qual a tubulação metálica será conectada, o encaixe possui uma rosca. No lado oposto está uma luva lisa, na qual um tubo de plástico é soldado. Também estão à venda modelos com os quais você pode conectar linhas diferentes em maiores quantidades e acessórios para fazer curvas e curvas.

O acoplamento roscado é selecionado dependendo do tipo de tubo de plástico - para soldagem, com conexão de crimpagem ou compressão

Para conectar aço tubos com polipropileno, você deve executar a seguinte sequência de ações:

• remova o acoplamento da comunicação de aço no local de sua conexão pretendida com o ramo plástico da tubulação. Você também pode cortar um pedaço de cano antigo, aplicar graxa ou óleo e fazer uma nova linha com um cortador de linha;
• caminhe ao longo do fio com um pano, prenda uma camada de fita adesiva ou reboque por cima, cubra a superfície com silicone. O enrolamento 1-2 gira na rosca para que as bordas da vedação sigam seu curso;
• aparafuse o encaixe. Realize esta operação com um adaptador de um tubo de plástico para um de metal sem usar uma chave. Caso contrário, o produto pode rachar. Se, ao abrir a torneira, aparecer um vazamento, aperte o adaptador.

A conveniência do design desta peça é que simplifica o procedimento de conexão de tubos de metal com tubos de polipropileno em curvas e curvas. Curiosamente, se necessário, a forma do encaixe pode ser alterada.Aqueça-o com um secador de cabelo até +140˚С e dê a esta peça a configuração necessária.

conexão de flange

Como mencionado acima, tubos de metal e plástico de grande diâmetro são conectados de maneira semelhante. O design final é dobrável. A tecnologia de tal conexão de um tubo de plástico com um tubo de metal sem rosca é tão simples quanto no caso de usar um adaptador com rosca.

corte cuidadosa e uniformemente o tubo na conexão pretendida;
coloque um flange nele e instale uma junta de borracha

Ela atuará como selante;
deslize cuidadosamente o flange sobre este elemento de vedação;
faça o mesmo com o outro tubo;
Aparafuse os dois flanges.

Uma das opções para mudar de metal para plástico é uma conexão de flange, caso em que um flange é primeiro soldado ao tubo de polímero

Adendo. Aperte os parafusos uniformemente, sem partes móveis e sem força excessiva.

Outros métodos de conexão sem rosca de tubos de metal e plástico

Para implementar esta tecnologia, além dos flanges, também são utilizados os seguintes dispositivos:

Embreagem especial. Esta peça está à venda em uma loja de materiais de construção. No entanto, com certas habilidades, Faça Você Mesmo. Este adaptador consiste nos seguintes componentes:

• corpo. É melhor fazê-lo de aço de alta resistência ou ferro fundido;
• duas nozes. Eles estão localizados em ambos os lados da embreagem. Se você for fazer um adaptador com suas próprias mãos, use bronze ou latão para a produção de porcas;
• quatro arruelas de metal. São instalados na cavidade interna do acoplamento;
• almofadas de borracha.Eles são usados ​​para selar a conexão. É impossível especificar seu número exato com antecedência.

O diâmetro das juntas, arruelas e porcas deve corresponder à seção dos elementos da tubulação. Conecte um tubo de metal com um de plástico sem rosca usando esse acoplamento na seguinte sequência:

1. Insira as extremidades dos tubos através das porcas até o meio do acoplamento. Além disso, rosqueie os tubulares através das gaxetas e arruelas.
2. Aperte as porcas até ficarem apertadas. As juntas devem ser comprimidas.

A conexão é durável e forte o suficiente.

Usando um encaixe tipo Gebo, a conexão pode ser feita de forma rápida e sem esforço, o principal é escolher o diâmetro certo

Montagem Gebo. Esta parte é composta pelos seguintes elementos:

• corpo;
• nozes;
• anéis de aperto;
• anéis de aperto;
• anéis de vedação.

A conexão é muito simples.

1. Desaperte completamente o acoplamento.
2. Coloque todos os elementos acima nas extremidades dos tubos a serem conectados.
3. Fixe a junta com porcas.

Como conectar tubos de polipropileno com tubos de metal-plástico?

O princípio de conexão é este - você precisa encontrar duas conexões, uma para um tubo de polipropileno, outra para um tubo metal-plástico, mas o mais importante é que essas conexões tenham as mesmas roscas, com apenas uma diferença - uma conexão deve têm uma conexão "mãe" com uma rosca interna e a segunda conexão é do tipo "macho" com uma rosca externa, para que possam ser conectadas entre si.

Mas somente neste caso os tubos ficarão firmes e sua separação adicional neste local será problemática. Para evitar que isso aconteça, é necessário instalar um acessório de compressão, que não apenas suaviza as mudanças físicas no tubo, mas também pode ser desconectado rapidamente, se necessário.

Eles estão conectados com a ajuda de acessórios, também são chamados de PRHushki. Este é um produto de plástico com um fio na ponta, o fio pode ser interno ("mãe") e externo ("pai").

PRH não são apenas retos, existem PRHushki angulares, existem até tês com uma saída rosqueada.

É nessas roscas que são enroladas as conexões dos tubos de metal-plástico.

Eu costumo enrolar não apenas fita adesiva no fio (algumas pessoas chamam isso de fita fum), mas também reboque, eu combino por assim dizer. A conexão é mais confiável.

Existe outra opção, conexões com as chamadas "American women", "American" é quase o mesmo que PRH, apenas uma conexão dobrável, às vezes você não pode prescindir das "American women" (o último conjunto, ou a necessidade remover, periodicamente, todo o conjunto).

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Os tubos são conectados com um encaixe metapol.

Um acessório é um produto que possui uma rosca na parte externa ou interna.

Há uma grande variedade desses "tsatsek", existem retos e curvos, angulares, com a conexão de vários tubos, existem diferentes diâmetros:

Existem recursos de conexão: para confiabilidade, uma fita adesiva especial deve ser enrolada na rosca:

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algum tipo de reboque, mas você não precisa tirar o tubo de metal-plástico do alumínio, não escreva bobagem se não souber

Nikolai Dorokhov Como conectar tubos de diferentes materiais, por exemplo, polipropileno ou metal-plástico com metal? Os tubos de metal estão gradualmente se tornando uma coisa do passado. Eles foram substituídos por produtos duráveis ​​e confiáveis ​​feitos de polipropileno e metal-plástico. Mas no processo de construção, modernização ou reparo de tubulações de água existentes, pode ser necessário conectar tubos de polipropileno ou metal-plástico a tubos de metal. Como conectar tubos de diferentes materiais?

Em que casos é necessária a ligação a tubos metálicos?

Situações com a união de tubos feitos de diferentes materiais durante os trabalhos de construção ocorrem com bastante frequência. Os casos mais típicos incluem:

• fixação de tubos de plástico em peças metálicas de equipamentos;
• implementação de várias seções de comunicações por diferentes organizações sem acordo na escolha de um tipo de material;
• substituição de apenas uma seção podre do tubo por outro material mais moderno;
• trabalhos de reparo dentro do mesmo apartamento com a substituição de tubos e sua conexão com o antigo sistema de vizinhos.

Que tipos de conexões existem?

É possível conectar tubos feitos de materiais diferentes de apenas 2 maneiras:

rosqueado - usando uma variedade de acessórios, é usado para unir tubos não de grande diâmetro, mas de médio ou pequeno diâmetro;

flangeado - esse tipo de conexão é dobrável, usado para tubos de grande diâmetro, feitos com flanges.

Conexão rosqueada com acessórios

As conexões são adaptadores, em um lado do qual é enrolada uma rosca externa ou interna, projetada para ser conectada a um elemento metálico. No segundo lado há um acoplamento para conexão com metal-plástico ou polipropileno por crimpagem ou solda, dependendo do material. A instalação do sistema não é muito complicada:

1. O acoplamento no tubo de metal no ponto de conexão é desparafusado e a rosca é limpa. Ou uma peça é cortada de forma precisa e uniforme e esculpida usando uma ferramenta especial.
2. Para selar a junta ao longo da rosca, uma pequena fita de encanamento ou reboque é enrolada, tudo isso é manchado com um composto de silicone.

Conexão de tubo flangeado

Tubos de metal com plástico são frequentemente interconectados usando flanges. Antes de iniciar o trabalho, é selecionado o tipo e o tamanho dos elementos necessários, correspondentes ao diâmetro dos tubos. Acontece uma estrutura dobrável, que pode ser desconectada de vez em quando, se necessário, para acessar qualquer área. Os flanges antes do trabalho são cuidadosamente inspecionados quanto à presença de rebarbas, das quais é possível danificar o tubo de plástico e, se necessário, são eliminados.

A tecnologia dessa conexão, como a rosqueada, também não é muito complicada:

• o tubo na junta pretendida é cortado de forma ordenada e uniforme;
• o flange é colocado no tubo e, em seguida, uma junta de borracha é instalada;

um flange é cuidadosamente empurrado para esta vedação;
os flanges de ambos os tubos são fixados com parafusos, que devem ser apertados sem esforço indevido, uniformemente e sem deslocamento da peça.

Ambos os métodos de conexão de tubos de diferentes materiais são confiáveis ​​e duráveis. O processo de instalação não é muito complicado.Para um trabalho de alta qualidade, você só precisa considerar cuidadosamente cada etapa, seguir as instruções e agir com cuidado.

Características comparativas de vários tubos

Tubos de metal

Separadamente, vale a pena notar os casos em que o cobre é usado no pipeline, o que é bastante exótico. O fato é que o cobre é muito macio e dúctil para ser usado em instalações hidráulicas. A única opção pode ser um conjunto de elevador de cobre feito de cobre com o restante da fiação feita de tubos de polipropileno

Portanto, no futuro, não levaremos em consideração produtos de cobre.

Como você sabe, as principais qualidades que determinam a alta demanda por produtos metálicos são sua resistência a danos mecânicos e dureza.

Além disso, cada tipo de tubo de metal tem suas próprias características individuais:

• produtos de aço - sujeitos a supercrescimento da superfície interna e corrosão;
• tubos com revestimento de zinco - são resistentes à corrosão, no entanto, são bastante difíceis de instalar;
• aço inoxidável - esses produtos de tubulação são caros e bastante difíceis de processar;
• tubos de ferro fundido - as marcas anteriores eram bastante frágeis aos impactos, mas o ferro dúctil é bastante forte (para mais detalhes: “Características dos tubos de ferro dúctil, características de produção e uso”).

Tubos feitos de materiais poliméricos

Neste caso, vale a pena separar o plástico tubos para produtos de PVC, polipropileno e polietileno.

As características de cada tipo de produto são as seguintes:

• o cloreto de polivinila é um material bastante frágil, portanto, é usado para canos de esgoto, embora não com frequência suficiente;
• polietileno - tem um baixo ponto de fusão (a partir de 80 ℃), um material bastante plástico e macio, por isso é aconselhável usá-los apenas para abastecimento de água fria;
• o polipropileno é o material mais durável, comparado a outros polímeros, é muito mais leve que outros, por isso pode ser usado com sucesso em tubulações de água quente.

Métodos para unir tubos de polipropileno

A escolha do método de encaixe depende do tipo de conexão que queremos obter - destacável ou não. A decisão pode ser influenciada pela presença de uma ferramenta especial e habilidades de trabalho. Considere os métodos mais usados.

Conexões rosqueadas

Se você está pensando em como fazer uma conexão destacável de tubos de polipropileno, use conexões rosqueadas. Trabalhar com esses acessórios é considerado o mais simples e permite obter um bom resultado.

As conexões rosqueadas são uma combinação de metal e plástico. A parte plástica é fixada ao polipropileno por meio de solda ou solda através de uma luva plástica. A segunda extremidade do elemento é feita de metal, é rosqueada, através da qual é presa a outra peça de tubo ou equipamento de encanamento.

Para o trabalho você vai precisar de:

1. Encaixes necessários.
2. chave de gás.
3. Acoplamento da tampa e chave para sua instalação.
4. Selante.

Para evitar vazamentos nos pontos de fixação de conexões rosqueadas, fibra de linho, fita adesiva são enroladas na rosca. Conexões rosqueadas são instaladas ao conectar tubos de plástico com tubos de metal.

Soldagem por difusão

Este tipo de soldagem de topo, obtida devido à fusão do material das peças e à penetração mútua difusa de moléculas.Adequado para unir diâmetros de 16 a 40 mm. Além disso, é utilizada uma manga, que fornece uma camada de plástico para obter uma costura. Para tubos de paredes grossas, é usada a soldagem de topo difusa.

Soldagem com acessórios elétricos

Um encaixe elétrico é um conector feito de polipropileno, em seu design possui um aquecedor de metal, cujos contatos são trazidos para fora.

Depois que o encaixe é colocado no tubo, os contatos de metal são fixados ao aparelho, o elemento é aquecido e o encaixe através dele.

Soldagem de topo

Com base na ocorrência de difusão durante o aquecimento de polipropileno. Para funcionar, você precisará de uma unidade de disco equipada com um dispositivo de centralização para garantir o alinhamento dos tubos. Realizado para segmentos de soldagem com diâmetro superior a 60 mm com parede a partir de 4mm.

A tecnologia de trabalho inclui operações:

1. As juntas dos tubos são aquecidas simultaneamente à temperatura necessária com um ferro de solda a disco.
2. Pressione as extremidades dos tubos uma contra a outra, certifique-se de que seus eixos coincidam, não haja inclinação.
3. Resistir até que o material esfrie.

Cada máquina de solda é fornecida com uma instrução, que contém tabelas indicando os tempos de aquecimento e resfriamento para uma determinada espessura de parede. Tubos de paredes grossas produzem uma costura confiável. Tais tubulações podem ser enterradas no solo, enterradas na parede.

Soldagem a frio

É realizado quando o material é derretido pela ação química do adesivo. É aplicado nas áreas unidas, pressionado, mantido por 10 a 15 minutos. Após a estabilização da substância, obtemos uma junta selada. A força da conexão é baixa. Usado em tubulações de abastecimento líquidos de resfriamento e outras conexões, baixa responsabilidade.

Conexão adesiva

Uma fina camada de cola é aplicada à superfície limpa, as peças são pressionadas firmemente umas contra as outras e mantidas por 10 segundos. A articulação atinge sua maior resistência em um dia

É importante escolher a composição adesiva certa, ela deve ser projetada para polipropileno

Aplicação de flange

Flanges são usados ​​quando tubos feitos de vários materiais são unidos, por exemplo, polietileno com polipropileno. As vedações de borracha são usadas para estanqueidade.

Soldar com fita de solda

Usando uma fita de solda, você pode conectar os elementos sem um ferro de solda, o que simplifica muito o trabalho. O algoritmo de ações é o seguinte:

1. Limpamos as superfícies das peças, desengorduramos.
2. Envolvemos o local de solda com fita adesiva.
3. Aquecemos o local onde a fita é aplicada até derreter.
4. Colocamos a parte unida.
5. Esperamos até que a articulação esfrie.
6. Remova o excesso de solda.

Obtemos uma junta selada confiável. Este método é usado para soldar tubos pequenos.

Tendo algumas habilidades de encanamento, você pode fazer a instalação de um encanamento interno ou sistema de aquecimento com suas próprias mãos. Para obter um bom resultado, você deve ler as instruções e recomendações de especialistas. A escolha da ferramenta, o cumprimento da tecnologia de trabalho servirá como garantia de obter reparos de alta qualidade.

Erros ao soldar tubos de polipropileno:

Opções para conectar metal e polipropileno

Existem duas tecnologias que permitem unir aço e polímero:

1. As conexões rosqueadas são usadas para tubos sob pressão e com diâmetro não superior a 40 mm.
2. A conexão do flange é feita sem rosca e será utilizada em tubulações com diâmetro igual ou superior a 40 mm.

Cada um dos métodos possui vários recursos e envolve o uso de dispositivos especiais.

Conexão rosqueada: instruções passo a passo

Para unir o metal e o polímero, você precisará de um adaptador especial - um encaixe. Por um lado, é um acoplamento com uma superfície lisa, por outro, há uma rosca. O plástico é soldado no acoplamento, a outra borda é parafusada na saída de ferro da rota.

Instrução passo a passo:

1. O riser é cortado ou, se houver um acoplamento, é desparafusado. Se estamos falando de um corte, depois disso, corte um novo fio com um lerk.
2. Fita FUM ou selante de linho ajudará a evitar vazamento de água. É enrolado em 1-2 voltas em voltas (no sentido horário).
3. O anel de vedação está instalado.
4. O encaixe “americano” é aparafusado com muita delicadeza, pois é feito de uma liga frágil.

O acoplamento é soldado ao tubo de polipropileno usando um ferro de solda. Depois disso, a água pode ser fornecida.

Conexão de flange passo a passo

Um flange é um dispositivo de conexão não rosqueado que permite a transição de tubos de ferro para tubos de plástico. É uma manga que é instalada em uma saída de aço ou ferro fundido da rota. O flange é fixado em polipropileno com conexão aparafusada, o que elimina o deslocamento axial e a despressurização.

O procedimento de instalação é o seguinte:

O metal é cortado, as rebarbas são removidas pelo moedor

É importante que o corte seja perpendicular ao eixo da tubulação. O flange é ajustado com uma lima se houver saliências interferentes em suas superfícies

As dobras nas bordas são removidas, porque. eles podem danificar o polipropileno. O flange com o adaptador é pressionado com parafusos de conexão. Você não precisa apertá-lo imediatamente. Será possível apertar depois que o sistema for ligado. Isto é no caso de um vazamento ser detectado.

Tubos de plástico: uma conexão vantajosa

Recentemente, os produtos feitos de cloreto de polivinila estão no auge da popularidade, substituindo as contrapartes de metal, que são significativamente inferiores às de plástico em termos de parâmetros técnicos. A principal característica dos tubos de plástico é amolecimento em temperaturas elevadas e retornar ao seu estado original em baixas temperaturas (leia: “Opções de conexão de esgoto tubos de plástico - vantagens e desvantagens dos métodos).

Para entender como conectar canos de esgoto de plástico, você precisa considerar os argumentos positivos a seu favor:

• propriedades anticorrosivas, graças às quais os produtos de PVC podem ser colocados no subsolo com segurança sem isolamento adicional e, ao mesmo tempo, economizar significativamente;
• resistência química a substâncias e ambientes agressivos;
• peso leve de tubos de plástico;
• excelente rendimento devido à superfície interna lisa;
• a duração da vida útil, que pode chegar a 100 anos;
• fácil instalação, permitindo construir um sistema de drenagem de qualquer tipo.

Como um ponto negativo na operação de tubos de PVC - rendimento limitado. Embora essa desvantagem possa ser completamente resolvida se você escolher um tubo maior. Conhecendo o diâmetro e o comprimento do produto, é fácil pegar peças para uma rede de esgoto plástica. Sabendo teoricamente como conectar dois tubos de diâmetros diferentes, você pode prosseguir com as etapas práticas.

Tipos de conexão de tubos de PEAD

O tubo HDPE tem aproximadamente os mesmos dispositivos de conexão. O mais comum é uma conexão push-in. Para conectar os tubos, é utilizado um acoplamento, no qual há uma pinça de um lado e uma rosca do outro. Para fixar o acoplamento, a porca de fixação é desaparafusada e colocada no tubo de PEAD.A pinça é inserida no tubo, a porca de fixação é colocada e apertada firmemente.

Observação! A porca de fixação não deve ser apertada com muita força, caso contrário pode estourar ou a pinça esmagará a borda do tubo. Depois de conectar a pinça à outra extremidade do acoplamento rosqueado, você pode enrolar outro tubo com uma rosca do mesmo diâmetro

Depois de conectar a pinça à outra extremidade do acoplamento rosqueado, você pode enrolar outro tubo com uma rosca do mesmo diâmetro.

A conexão por flange de tubos de PEAD é realizada de maneira semelhante à conexão descrita acima. Uma luva é soldada na borda do tubo de PEAD, na qual o flange é fixado. E o mesmo dispositivo com flange de união, onde a conexão é instalada nas bordas dos tubos e prensada com porcas de união.

Respostas de especialistas

Michael:

Encanadores de merda tentaram .... mas em geral era necessário não metaloplástico, mas colocar plástico (cozinhe sem conexões rosqueadas). . qual é a pergunta então? se nada pode ser feito, tudo está costurado e você não quer descompactar, o que você está perguntando? Você pode se conectar, isso é tudo que posso dizer...

******:

É claro. eu tenho assim. O suporte é de polipropileno. E eu mesmo refiz a fiação em metal-plástico. Conselho para você - deixe o local do vazamento ser mais cuidadosamente enrolado com uma fita adesiva (ou uma junta de borracha será substituída) e apertada adequadamente. Algo me ocorreu - talvez você tenha um vazamento não no local da conexão mecânica, mas simplesmente o próprio tubo de polipropileno é soldado ao casamento. (aqui escorre)

focinho mongol:

tudo depende da conexão, se o chamado "americano" então é apenas uma doença devido à expansão térmica, caso contrário meu conselho é mudar tudo para polipropileno, menos incômodo,

Vladimir Yakovlev:

Claro que pode e o problema está na própria conexão

Michael:

selecione os adaptadores necessários e conecte, flui devido a uma conexão incorreta e não por causa dos tubos

Nikolay Ermolovich:

É possível mas através do adaptador PIPE METAL - PIPE PLASTIC é para água, mas devemos lembrar que para água quente e para tubo frio eles são diferentes, ou seja, estão marcados com suas marcações. Para esgotos, adaptadores próprios com vedações de borracha, mesmo para diferentes diâmetros. para ventilação, sem problemas, se a conexão do tubo for fechada com gesso, ou seja, para que a conexão não possa ser alcançada posteriormente, é melhor conectá-la também através de uma inserção especial usando grampos. se a conexão for fácil de alcançar, ela será enrolada com uma fita isolante larga; se sair de vez em quando, poderá ser rebobinada. As calhas também são como ventilação, mas deve-se ter em mente que os tubos feitos de plástico, segundo o certificado, devem ter uma diferença de temperatura, por exemplo, de -50 a + 35 graus C e resistência à luz solar. também poderia responder como colocar tubos no chão ao longo do telhado e. etc, mas acho que é o suficiente. Se for fácil, avalie a resposta.

Vlad Ternovskiy:

se a junta for de metal plástico flui, troque o oring ou aperte-o, e se for plástico - plástico, então você precisa resoldar

Avô Au:

você precisa chamar um encanador se o encaixe for longo, deixe-o esticar - se estiver sob teste de pressão - deixe-o trocar o encaixe e um pedaço de tubo de metal-plástico

lesma celeste:

Então eles se conectam. Antes mesmo da substituição dos tirantes, a fiação era feita de metal-plástico. Do riser há um adaptador de canto, uma bola nele, depois um contador e até o misturador.

Belogurov Nikolay:

quando esfria? quando o calor para?

Kungurtsev Andrey:

A desvantagem dos tubos metal-plástico é que suas conexões não são confiáveis ​​e a pinça (conexão metal-plástico) não é hermética.Ao usar um metal-plástico em um sistema de aquecimento, com o tempo, esses tubos começam a fluir nas junções. O que pode ser feito? Somente se você apertar as juntas, perfure o drywall para que uma mão com uma chave rasteje e depois coloque a massa neste lugar. Mas é claro que você precisa usar polipropileno para sistemas de aquecimento. otopleniedoma.ucoz

Artyom Lobazin:

É melhor mudar todo o sistema ou gradualmente em seções. Basta levar não lixo como metal-plástico e polipropileno, mas um tubo de metal-polímero feito de pert tipo 2. E servirá por um longo tempo e será fácil de colocar. nanopipes lá e há um vídeo

Não consegue encontrar o fogo?

Acoplamento GEBO, se você não se importa com o dinheiro:

goga ivanov:

kaneshna ... insira um no outro e enrole bem com fita adesiva ... :)))

Dr. Zilberman:

É claro. Plasticina. Se você não planeja usar

:

Um pedaço de mangueira de borracha e braçadeiras.

Vladimir Petrov:

Se não for por muito tempo, você pode, como mencionado acima, com a ajuda de grampos. Mas é melhor ainda encontrar um ferro de solda e solda e depois conectar com acessórios. Ainda há pressão e um grampo de alguma forma não é confiável

Alexandre:

É possível tentar o abastecimento de água com baixa pressão. Pode ser possível colocar em propileno um adaptador para HDPE em um fio de água, depois um encaixe para um metal-plástico. Não é adequado para polipropileno reforçado. A confiabilidade é questionável, em um prédio de apartamentos não vale a pena o risco.

Sorriso do gato:

... Procure um encaixe que corresponda ao diâmetro do polipropileno. A seguir é uma questão de tecnologia e veja a explicação em vídeo)… s .youtube m/watch?v=cbHKD038MCM — adequado para HDPE.

Como conectar um tubo de metal com polipropileno

Diversos produtos de tubos são reunidos em habitações particulares, em instalações industriais.As tecnologias aplicadas diferem em intensidade de trabalho, transições utilizadas e ferramentas.

Conexão interferida

O método é usado para unir tubos com diâmetro máximo de 40 mm. Para fazer a conexão, são usados ​​adaptadores especiais. Essas conexões possuem uma rosca de um lado e um tubo de polipropileno do outro lado.

Conexão de um tubo de aço com polipropileno

A extremidade do polímero é conectada à saída de PP por solda. A soldagem é realizada usando equipamentos especiais. Este é um ferro de solda.

Adaptadores para conexão rosqueada diferem:

• diâmetro;
• forma - são produzidos cruzes, quadrados e tees;
• ângulo de saída - são produzidos cotovelos de 90° e 45°;
• posição da rosca - as conexões são fabricadas com rosca externa e interna.

Ao ancorar, são utilizados um cortador de tubos para polipropileno, equipamentos especiais de soldagem e uma torneira ou matriz. O trabalho também utiliza materiais para melhorar a estanqueidade da junta rosqueada. Este é um selante de silicone ou pasta de encanamento, fita adesiva ou estopa de linho.

A conexão rosqueada é feita da seguinte forma:

• A extremidade da seção de metal é lubrificada e uma rosca externa ou interna é criada usando uma matriz ou macho, respectivamente.
• Um material de vedação é aplicado à nova rosca e a conexão é aparafusada.
• O tubo de derivação polimérico do adaptador é soldado à peça de PP.

Na última etapa, a estanqueidade das conexões é verificada fornecendo água ao sistema.

conexão de flange

O uso de flanges cria uma junta que pode ser desmontada e remontada muitas vezes.Essa conexão se distingue pela confiabilidade, resistência e capacidade de desempenho em várias temperaturas.

flange de tubulação

Tubos feitos de aço e polipropileno diferem entre si em diferentes diâmetros externos. Os flanges conseguem nivelar a diferença de tamanho.

A conexão do flange é realizada na seguinte ordem:

• A tubulação de aço é cortada no local necessário.
• Um flange é fixado em um tubo de metal.
• O elemento de flange com o acoplamento é colocado no tubo PP.
• Os flanges são conectados uns aos outros usando parafusos e porcas. Para aumentar a estanqueidade, é utilizada uma junta de borracha ou silicone. Os parafusos são apertados uniformemente com uma chave de torque.
• Após algumas horas, as conexões aparafusadas são apertadas para garantir um melhor aperto.

Usando o acoplamento Gebo

A base deste método é o uso de um acessório de compressão. O método permite realizar uma transição confiável de um tubo de metal para um tubo de polipropileno. Ao mesmo tempo, você pode criar as ramificações e curvas necessárias das comunicações de engenharia.

A utilização do acoplamento Gebo tem as seguintes vantagens:

• A alta resistência e estanqueidade da conexão são garantidas pelos dentes com os quais a conexão está equipada. Eles colidem com os canos. Isso permite que você obtenha uma junta rígida selada.
• A instalação é rápida e não requer conhecimentos especiais.
• O elemento de conexão não cria tensão no sistema. Não causa deformações e rachaduras.
• A vida útil da junta é superior a 10 anos.

Dentro do corpo metálico do acoplamento Gebo há uma porca de fixação, um anel de fixação e um anel de vedação. A instalação de encaixe é realizada da seguinte forma:

• O rolamento de tubos de aço é cortado exatamente no lugar.
• Pintura, sujeira, ferrugem e outras inclusões estranhas são removidas do final.
• Uma porca de fixação é fixada na borda da tubulação de metal.
• O acoplamento Gebo está sendo montado.
• A porca do adaptador aperta sem muito esforço, permitindo que o anel interno comprima.
• Um teste de vazamento é realizado.