Conectores de fios: melhores tipos de conectores + o que procurar ao escolher um conector

Wago

A próxima vista são os blocos terminais Wago. Eles também vêm em tamanhos diferentes e para um número diferente de fios conectados - dois, três, cinco, oito.

Eles podem unir monocores e fios trançados.

Para multifios, o grampo deve ter uma trava-bandeira, que, quando aberta, permite inserir facilmente o fio e prendê-lo dentro após o encaixe.

Esses bornes na fiação residencial, segundo o fabricante, podem suportar facilmente cargas de até 24A (luz, tomadas).

Existem espécimes compactos separados em 32A-41A.

Aqui estão os tipos mais populares de grampos Wago, sua marcação, características e para qual seção eles são projetados:

Existe também uma série industrial para seções de cabos de até 95mm2. Seus terminais são realmente grandes, mas o princípio de funcionamento é quase o mesmo dos pequenos.

Quando você mede a carga em tais pinças, com valor de corrente superior a 200A, e ao mesmo tempo vê que nada está queimando ou aquecendo, muitas dúvidas sobre os produtos Wago desaparecem.

Se seus grampos Vago são originais, e não uma falsificação chinesa, e ao mesmo tempo a linha é protegida por um disjuntor com uma configuração corretamente selecionada, esse tipo de conexão pode ser justamente chamado de mais simples, mais moderno e fácil de instalar .

Viole qualquer uma das condições acima e o resultado será bastante natural.

Portanto, você não precisa definir o wago para 24A e, ao mesmo tempo, proteger essa fiação com um 25A automático. O contato neste caso queimará durante a sobrecarga.

Escolha sempre os bornes vago certos.

Máquinas automáticas, como regra, você já tem, e protegem principalmente a fiação elétrica, e não a carga e o usuário final.

ZVI

Há também um tipo de conexão bastante antigo, como blocos de terminais. ZVI - braçadeira de parafuso isolada.

Na aparência, esta é uma conexão aparafusada muito simples de fios entre si. Novamente, isso acontece em diferentes seções e várias formas.

Aqui estão suas características técnicas (corrente, seção transversal, dimensões, torque do parafuso):

No entanto, o ZVI tem várias desvantagens significativas, devido às quais não pode ser chamado de conexão mais bem-sucedida e confiável.

Basicamente, apenas dois fios podem ser conectados um ao outro dessa maneira. A menos, é claro, que você não escolha especificamente almofadas grandes e enfie vários fios lá. O que fazer não é recomendado.

Essa conexão a parafuso é adequada para condutores sólidos, mas não para fios flexíveis trançados.

Para fios flexíveis, você terá que pressioná-los com terminais NShVI e incorrer em custos adicionais.

Você pode encontrar vídeos na rede onde, como experimento, as resistências transitórias em diferentes tipos de conexões são medidas com um microohmímetro.

Surpreendentemente, o menor valor é obtido para terminais de parafuso.

Soldagem

Para que a conexão dos fios elétricos seja o mais confiável possível, o método de torção considerado deve ser fixado por soldagem. É semelhante à solda, só que agora uma máquina de solda é usada em vez de um ferro de solda.

Lados positivos

Este método é preferível a todos os outros, pois atende a todos os requisitos regulamentares em termos de confiabilidade e qualidade.

O método de soldagem baseia-se no aquecimento por contato das extremidades dos fios com um eletrodo de carbono até a formação de uma bola (ponto de contato). Esta bola é obtida como um todo único a partir das extremidades fundidas de todos os fios conectados, o que garante um contato seguro e confiável, não enfraquecendo e oxidando com o tempo.

Lados negativos

A desvantagem da soldagem é que são necessários certos conhecimentos, experiência, habilidades e dispositivos especiais para realizar esse trabalho, e muitas vezes você precisa recorrer a especialistas.

Montagem

Para conectar os fios por soldagem, você precisará dos seguintes acessórios, ferramentas e materiais:

• inversor de soldagem com potência de pelo menos 1 kW, sua tensão de saída deve ser de até 24 V;
• eletrodo de carbono ou grafite;
• óculos ou máscara para proteger os olhos;
• luvas de couro para soldagem para proteção das mãos;
• faca de montador ou decapador para remover a camada isolante dos condutores;
• lixa (para limpar as superfícies condutoras conectadas);
• fita isolante para maior isolamento da junta de soldagem.

A sequência do trabalho é a seguinte:

1. Liberte cada fio conectado do isolamento em 60-70 mm.
2. Limpe as veias nuas para brilhar com uma lixa.
3. Torça, depois de morder, o comprimento de suas pontas deve ser de pelo menos 50 mm.
4. Aperte os grampos de aterramento no topo da torção.
5. Para acender o arco, coloque o eletrodo na parte inferior da torção e toque levemente os fios conectados com ele. A soldagem é muito rápida.
6. Acontece uma bola de contato, que recebe tempo para esfriar e depois isola com fita adesiva.

Como resultado, obtém-se um fio quase sólido na extremidade, ou seja, o contato terá a menor resistência de transição.

Se você conectar fios de cobre dessa maneira, escolha um eletrodo de carbono-cobre.

Eu gostaria de recomendar que, se você comprar uma máquina de solda (afinal, ela será útil não apenas para conectar fios, mas também para muitos outros fins), escolha a opção do inversor. Com pequenas dimensões, peso e consumo de energia, possui ampla faixa de ajuste da corrente de soldagem e produz um arco de soldagem estável.

E isso é muito importante para poder regular a corrente de soldagem. Se for escolhido corretamente, o eletrodo não grudará e o arco ficará estável

Como a soldagem é realizada, veja este vídeo:

Examinamos os principais tipos de conexões de fios.Agora vamos falar brevemente sobre métodos que são usados ​​com menos frequência, mas também garantem qualidade e confiabilidade.

Como conectar fios SIP uns aos outros

Se você precisar conectar SIP a SIP, primeiro descubra sua marca.

Por exemplo, o SIP 4, ao contrário de outros tipos de fios autoportantes, é estritamente proibido de ser interligado em vãos.

Isso é feito apenas em algum tipo de suporte, quando nenhuma força de tração é exercida sobre os núcleos. Alguns, no entanto, acreditam que, se você fizer conexões com mangas com uma prensa de compressão de 12 toneladas, ela suportará tudo com calma durante toda a sua vida útil.

É claro que essa conexão funcionará por algum tempo, mas devido a vibrações constantes, cargas de vento e tensão em diferentes direções, um belo dia tudo terminará em um penhasco comum.

Se você tiver SIP-1 ou SIP-2, eles podem ser conectados entre si em vãos com grampos especiais MJPT ou GSI-F.

Além disso, use esses grampos para condutores de fase. É aconselhável deixar o fio condutor isolado ou não isolado no SIP de peça única, ou conectá-lo com outra luva no vão entre as âncoras.

Alguns vídeos demonstram a conexão do fio condutor neutro com uma manga no meio do vão. Nas regras do EIC, cláusula 2.4.21, isso não é proibido. O principal é fornecer a capacidade de carga necessária do fio.

Para isso, é tomada uma manga de comprimento aumentado, para um maior número de testes de pressão (170 mm de comprimento em vez de 100 mm). Com a abreviatura "H" ou "N" - zero.

Mas pense logicamente no que acontecerá com a tensão nos soquetes quando o contato zero desaparecer com o próximo vento em tal conexão? E será em vez de tensão 220V todos os 380! E uma quebra de fio elementar na manga parecerá o menos mal nesta situação.

Torcendo

Este é o tipo mais comum de conexão que pode ser feita sem ferramentas especiais e até com os dedos (não recomendado). Como a torção comum é caracterizada por uma conexão pouco confiável, a soldagem ou soldagem de um conector já torcido é usada adicionalmente.

Benefícios das torções:

• Conexão barata. Dois fios e material isolante (fita adesiva ou cambraia) são suficientes para torcer.
• Grande área de contato. Quanto maior a área dos condutores contatados, mais potência (carga de corrente) eles são capazes de conduzir. As torções podem ser feitas de qualquer tamanho, então a área de contato sempre será suficiente.
• Não requer manutenção.
• É possível conectar condutores monofios e multifios.

Contras de torções:

• Baixa resistência à umidade. Não é recomendado o uso em salas úmidas, bem como em casas de madeira.
• Requer isolamento adicional. Ao contrário de várias conexões de terminais, o trançamento requer isolamento adicional.
• Não combine alumínio e cobre.
• Alta duração do processo tecnológico. Soldar e soldar contatos leva muito tempo.
• Requer hardware adicional. Para soldar os contatos, você precisará de uma máquina de solda com uma pequena corrente. Por exemplo, o modelo Wert SWI de baixo custo com modo de soldagem por arco de argônio é adequado para cordões soldados de alta qualidade.

A torção sem solda e soldagem geralmente é usada na instalação de edifícios temporários, que devem ser removidos.

Ligação de vários materiais

Como você sabe, na fiação moderna, são usados ​​dois tipos de condutores. A primeira categoria inclui condutores de cobre e a segunda - de alumínio. De acordo com as regras de segurança contra incêndio, recomenda-se dar preferência à primeira opção. No entanto, em alguns casos, o mestre precisa combinar condutores de cobre e alumínio.

Um conector de cabo de configuração convencional não pode garantir alta qualidade no ponto de conexão. Isto é devido a uma série de razões. Com diferenças de temperatura, a expansão linear de diferentes metais não será idêntica. Neste caso, pode se formar uma lacuna entre o alumínio e o cobre diretamente unidos.

Ao mesmo tempo, a resistência aumenta no ponto de contato. Os condutores começam a aquecer. Além disso, um filme de óxidos aparece nas veias despojadas. Também contribui para o mau contato. Este estado da rede provoca várias avarias, pode causar um incêndio. Portanto, apenas tipos especiais de contatores são adequados para tais conexões.

Como conectar fios de tamanhos diferentes?

Muitas vezes acontece que fios de diferentes seções chegam à caixa de junção e precisam ser conectados. Tudo parece ser simples aqui, como nos fios de conexão da mesma seção, mas existem algumas peculiaridades aqui. Existem várias maneiras de conectar cabos de diferentes espessuras.

Lembre-se de que é impossível conectar dois fios de seções diferentes a um contato no soquete, pois o fino não será pressionado com força pelo parafuso. Isso levará a mau contato, alta resistência de contato, superaquecimento e fusão do isolamento do cabo.

Como conectar fios de tamanhos diferentes?

1. Usando torção com solda ou soldagem

Esta é a forma mais comum.Você pode torcer fios de seções adjacentes, por exemplo, 4 mm2 e 2,5 mm2. Agora, se os diâmetros dos fios forem muito diferentes, uma boa torção não funcionará mais.

Durante a torção, você precisa garantir que ambos os núcleos se envolvam. Não permita que o fio fino enrole o fio grosso. Isso pode resultar em mau contato elétrico. Não se esqueça de mais solda ou soldagem.

Só depois disso sua conexão funcionará por muitos anos sem nenhuma reclamação.

2. Com terminais de parafuso ZVI

Eu já escrevi sobre eles em detalhes no artigo: Métodos para conectar fios. Esses blocos de terminais permitem iniciar um fio de uma seção por um lado e por outro lado de uma seção diferente. Aqui, cada núcleo é fixado com um parafuso separado. Abaixo está uma tabela na qual você pode escolher o grampo de parafuso certo para seus fios.

Tipo de terminal de parafuso	Seção transversal dos condutores conectados, mm2	Corrente contínua permitida, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Como você pode ver, com a ajuda do ZVI, você pode conectar fios de seções adjacentes. Também não se esqueça de olhar para a carga atual. O último dígito no tipo de terminal de parafuso indica a quantidade de corrente contínua que pode fluir através deste terminal.

Limpamos os núcleos até o meio do terminal ...

Nós os inserimos e apertamos os parafusos ...

3. Usando terminais de autofixação universal Wago.

Os bornes Wago têm a capacidade de conectar fios de diferentes seções. Eles têm ninhos especiais onde cada veia fica “presa”. Por exemplo, um fio de 1,5 mm2 pode ser conectado a um orifício do grampo e 4 mm2 a outro, e tudo funcionará corretamente.

De acordo com a marcação do fabricante, terminais de diferentes séries podem conectar fios de diferentes seções. Veja a tabela abaixo:

Série de terminais Wago	Seção transversal dos condutores conectados, mm2	Corrente contínua permitida, A
243	0,6 a 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 a 2,5 mm2	24
273	1,5 a 4,0	24
773-173	2,5 a 6,0 mm2	32

Aqui está um exemplo com a série 222 abaixo...

4. Com conexão aparafusada.

Uma conexão de fio aparafusado é uma conexão composta que consiste em 2 ou mais fios, um parafuso, uma porca e várias arruelas. É considerado confiável e durável.

Aqui vai assim:

1. limpamos o núcleo em 2-3 centímetros, de modo que seja suficiente para uma volta completa ao redor do parafuso;
2. fazemos um anel do núcleo de acordo com o diâmetro do parafuso;
3. pegamos um parafuso e o colocamos em uma arruela;
4. no parafuso, colocamos um anel de um condutor de uma seção;
5. em seguida, coloque a arruela intermediária;
6. colocamos um anel de um condutor de uma seção diferente;
7. coloque a última arruela e aperte toda a economia com uma porca.

Desta forma, vários condutores de diferentes seções podem ser conectados ao mesmo tempo. Seu número é limitado pelo comprimento do parafuso.

5. Com a ajuda de um galho espremendo a “porca”.

Sobre essa conexão, escrevi em detalhes com fotos e comentários relevantes no artigo: Conectando fios usando grampos do tipo “porca”. Não me deixe repetir aqui.

6. Utilizando pontas de cobre estanhado através de um parafuso com porca.

Este método é adequado para conectar cabos grandes. Para esta conexão, é necessário ter não apenas pontas TML, mas também pinças de prensa de crimpagem ou uma prensa hidráulica. Essa conexão será um pouco volumosa (longa), pode não caber em nenhuma caixa de junção pequena, mas ainda tem direito a vida.

Infelizmente, eu não tinha um fio grosso e as pontas necessárias em mãos, então tirei uma foto do que tinha. Acho que ainda é possível entender a essência da conexão.

Vamos sorrir:

Grampos terminais

Blocos de terminais para conectar fios oferecem uma vantagem indiscutível, eles podem conectar fios de diferentes metais. Tanto aqui como em outros artigos, lembramos repetidamente que é proibido torcer fios de alumínio e cobre juntos. O par galvânico resultante resultará na ocorrência de processos corrosivos e na destruição da conexão.

E não importa quanta corrente flui na junção. Mais cedo ou mais tarde, a torção ainda começará a esquentar.

A saída para esta situação são precisamente os terminais.

Bloco terminal

A solução mais simples e barata são os bornes de polietileno. Eles não são caros e são vendidos em todas as lojas elétricas.

A estrutura de polietileno é projetada para várias células, dentro de cada uma há um tubo de latão (manga). As extremidades dos núcleos a serem conectados devem ser inseridas nesta manga e fixadas com dois parafusos. É muito conveniente que tantas células sejam cortadas do bloco quantas forem necessárias para conectar pares de fios, por exemplo, em uma caixa de junção.

Mas nem tudo é tão suave, também há desvantagens. Sob condições ambiente, o alumínio começa a fluir sob pressão do parafuso. Você terá que revisar periodicamente os blocos de terminais e apertar os contatos onde os condutores de alumínio são fixados. Se isso não for feito em tempo hábil, o condutor de alumínio no bloco de terminais se soltará, perderá o contato confiável, como resultado, faísca, aquecerá, o que pode resultar em incêndio.Com condutores de cobre, tais problemas não surgem, mas não será supérfluo fazer uma revisão periódica de seus contatos.

Os blocos de terminais não se destinam à conexão de fios trançados. Se os fios trançados forem presos em tais terminais de conexão, durante o aperto sob pressão do parafuso, as veias finas podem quebrar parcialmente, o que levará ao superaquecimento.

No caso de ser necessário prender fios trançados no bloco de terminais, é imperativo usar terminais de pinos auxiliares

É muito importante escolher o seu diâmetro corretamente para que o fio não saia depois. O fio trançado deve ser inserido no terminal, cravado com alicate e fixado no bloco de terminais

Como resultado de todos os itens acima, o bloco de terminais é ideal para fios de cobre sólidos. Com alumínio e encalhado, uma série de medidas e requisitos adicionais terão que ser observados.

Como usar blocos de terminais é mostrado neste vídeo:

Terminais em blocos de plástico

Outro conector de fio muito conveniente é um terminal em almofadas de plástico. Esta opção difere dos bornes por um grampo de metal liso. Na superfície de fixação há um recesso para o fio, de modo que não há pressão no núcleo do parafuso de torção. Portanto, esses terminais são adequados para conectar quaisquer fios neles.

Nestes grampos, tudo é extremamente simples. As extremidades dos fios são descascadas e colocadas entre as placas - contato e pressão.

Esses terminais são equipados adicionalmente com uma tampa plástica transparente, que pode ser removida se necessário.

Terminais de autofixação

A fiação usando esses terminais é simples e rápida.

O fio deve ser empurrado no orifício até o final. Lá ele é fixado automaticamente com a ajuda de uma placa de pressão, que pressiona o fio na barra estanhada. Graças ao material do qual a placa de pressão é feita, a força de pressão não enfraquece e é mantida o tempo todo.

A barra interna estanhada é feita na forma de uma placa de cobre. Tanto os fios de cobre como os de alumínio podem ser fixados em terminais autofixantes. Esses grampos são descartáveis.

E se você quiser grampos para conectar fios reutilizáveis, use blocos de terminais com alavancas. Eles levantaram a alavanca e colocaram o fio no buraco, depois o fixaram ali pressionando-o de volta. Se necessário, a alavanca é levantada novamente e o fio se projeta.

Tente escolher grampos de um fabricante que tenha se provado bem. Os grampos WAGO têm características e críticas especialmente positivas.

As vantagens e desvantagens são discutidas neste vídeo:

Como crimpar fios

Outra maneira de conectar os fios é crimpagem. Este é um método no qual uma manga de cobre ou alumínio é colocada nos fios ou cabos conectados, após o que é pressionada com uma crimpagem especial. Para mangas finas, é usada uma ferramenta de crimpagem manual e, para mangas grossas, hidráulica. Dessa forma, você pode até conectar fios de cobre e alumínio, o que é inaceitável com uma conexão parafusada.

Para conectar dessa maneira, o cabo é descascado em um comprimento maior que o comprimento da manga, de modo que, depois de colocar a manga, o fio espreita por 10 a 15 mm. Se os condutores finos forem conectados por crimpagem, a torção pode ser feita primeiro.Se os cabos forem grandes, pelo contrário, nas áreas descascadas, é necessário alinhar o fio, juntar todos os cabos e dar-lhes uma forma redonda. Dependendo das condições locais, os cabos podem ser dobrados com as extremidades em uma direção ou oposta. Isso não afeta a confiabilidade da conexão.

Uma manga é colocada firmemente nos cabos preparados ou, no caso de colocação oposta, os fios são inseridos na manga de ambos os lados. Se houver espaço livre na manga, ela será preenchida com pedaços de fio de cobre ou alumínio. E se os cabos não se encaixarem na manga, vários fios (5–7%) podem ser cortados com cortadores laterais. Na ausência de uma manga do tamanho desejado, você pode pegar um terminal de cabo serrando a parte plana dele.

A manga é pressionada 2-3 vezes no comprimento. Os pontos de crimpagem não devem estar localizados nas bordas da manga. É necessário recuar 7 a 10 mm para que durante a crimpagem o fio não seja esmagado.

A vantagem deste método é que ele permite conectar fios de diferentes seções e de diferentes materiais, o que é difícil com outros métodos de conexão.

É possível conectar os cabos torcendo

De acordo com as regras da PUE, a torção é proibida, pois não fornece contato confiável. Ele só pode ser usado em conjunto com outro método de conexão. Também é inaceitável usar torção para prender dois metais diferentes.

Encalhado e single-core

Ao conectar fios trançados, as seguintes regras devem ser observadas:

• retire o isolamento em 4 cm;
• desenrole os condutores em 2 cm;
• conecte-se à junção de núcleos não torcidos;
• os fios são torcidos apenas com os dedos;
• você pode apertar a torção com um alicate;
• os fios desencapados são isolados com uma fita especial ou tubo termorretrátil.

É muito mais fácil torcer fios de núcleo único. Eles precisam ser retirados do isolamento, torcidos à mão ao longo de todo o comprimento, depois presos com um alicate, isolados.

Métodos de torção

Você pode fazer a torção de diferentes maneiras. Pode ser feito por ramal, conexão paralela ou serial. Além disso, para melhorar a confiabilidade do contato, tampas e grampos são usados ​​adicionalmente.

Fiação correta na caixa de junção

Ao torcer, siga o seguinte procedimento:

• desenergizar uma casa ou apartamento;
• limpe a fiação do isolamento em 4 cm ou mais;
• desenrole os fios em 2 cm;
• conecte aos fios não torcidos da junta;
• torça os fios com os dedos;
• aperte a torção com um alicate;
• isolar os fios desencapados.

Podem ser ligados cabos monopolares e multipolares.

Torção de diferentes seções

Não torça fios com diâmetros muito diferentes. Tal contato não é confiável e estável. Você pode torcer os fios de seções adjacentes - por exemplo, 4 mm quadrados e 2,5 mm quadrados. Ao torcer, você precisa garantir que ambos os núcleos se envolvam. Um fio fino não deve ser enrolado em um grosso, caso contrário o contato não será confiável. Então você precisa soldar ou soldar a junção.

Tampões de torção

As tampas ajudam a isolar com segurança o ponto de contato. A tampa é feita de material resistente ao fogo, dentro dela há uma parte de metal com uma rosca.

É bastante simples fazer uma torção com a ajuda de tampas - você precisa remover o isolamento em 2 cm, torcer levemente os fios. Uma tampa é colocada sobre eles e girada várias vezes até que os fios de metal estejam dentro.

Com grampos terminais

O grampo de contato é composto por um parafuso, uma arruela de pressão, uma base, um núcleo condutor de corrente e um batente que limita o espalhamento do condutor de alumínio. Fazer uma conexão com um grampo terminal é simples - basta descascar as extremidades dos fios 12 mm e inseri-los no orifício do grampo. Os grampos terminais são usados ​​para condutores sólidos e trançados.

Depois de torcer os fios, você precisa soldar. Para isso, os fios são estanhados antes da torção e a resina é aplicada a eles. Um ferro de solda aquecido é reduzido a resina, eles precisam ser puxados ao longo da parte descascada da fiação. Após a torção, o estanho é levado ao ferro de solda, a junção é aquecida até que o estanho comece a fluir entre as espiras. Este método leva muito tempo, mas é confiável e de alta qualidade.

Tipos de blocos de terminais

Existem três variedades:

1. parafuso. A versão clássica: o fio é fixado apertando o parafuso apoiado contra a placa de pressão. Terminais baratos sem essa placa (o fio é preso diretamente com um parafuso) não são confiáveis, não são recomendados para uso. A vantagem dos terminais de parafuso: o usuário controla a força de fixação;
2. autofixação. O fio é preso por uma placa com mola imediatamente após ser inserido no conector. A vantagem é a instalação rápida. Mas em bornes deste tipo, a força de aperto não é controlada: pode não ser suficiente. A reutilização do terminal é excluída - quando o fio é puxado, ele é danificado;
3. alavanca. O fio é preso e liberado usando uma alavanca especial.

O bloco terminal da alavanca é reutilizável, mas o usuário também não controla a força de pressão.