Visão geral dos métodos de conexão de tubos: comparando opções de pinça, rosca e soquete

Tipos de vedações

A vedação de conexões rosqueadas no encanamento é a principal condição para a resistência das juntas e esporas. Vários produtos são usados ​​como selantes:

• fios de linho secos podem proteger o fio da corrosão. Recomenda-se que sejam impregnados com óleo secante, pasta especial ou compostos impermeabilizantes adesivos;
• a conexão rosqueada pode ser vedada usando vários vedantes baseados em uma base de polímero sintético. Eles mantêm uma estrutura forte por um longo tempo, protegem contra a ferrugem. As composições de polímeros anaeróbicos podem cobrir qualquer superfície;
• em uma grande variedade nas prateleiras estão cordões especiais impregnados com selantes, fitas feitas de nylon durável, fluoroplástico impermeável e outros enrolamentos adesivos de proteção para tubos. Essas vedações são aparafusadas sobre as roscas ao conectar os elementos.

Recomenda-se discutir a escolha do selante com um consultor da loja.

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É melhor confiar o trabalho de estabelecer linhas de comunicação a um especialista com habilidades especializadas. A confiabilidade do emparelhamento depende da escolha correta dos materiais, do método de vedação. De grande importância são os tipos de roscas e conexões rosqueadas. Para a auto-instalação, é necessário um estudo cuidadoso das instruções. Ao montar estruturas de encanamento e esgoto, lembre-se: a conexão rápida de tubos pelo método rosqueado é realizada apenas em locais acessíveis para manutenção.

Sobre conectores push-in

A principal característica do design de tais peças é a presença de um anel de vedação especial (ou dois), que permite fixação e vedação confiáveis ​​​​da tubulação. Este anel prende automaticamente o tubo quando ele é inserido na conexão, o que torna o processo de instalação desses sistemas muito simples.

Para remover a mangueira deste elemento, basta pressionar levemente o anel de vedação, que deve ser pressionado em direção ao encaixe. Como você pode ver, as pinças pneumáticas são muito fáceis de instalar, embora essa simplicidade tenha suas desvantagens.

Por exemplo, apenas mangueiras duráveis ​​e tubos de água feitos de poliuretano e polietileno são adequados para fixação dessa maneira.Os tubos de PVC macio para esgoto podem se deformar sob a pressão do anel de vedação, o que levará à despressurização do sistema. No entanto, isso não acontecerá se você usar os elementos de conexão para a finalidade pretendida.

Aplicação de acessórios de pinça

As conexões de pinça ou compressão são usadas em uma ampla variedade de áreas de trabalho.

Suas principais características são:

• A possibilidade de transportar vários tipos de meios de trabalho, cuja temperatura não excede 175 graus Celsius e a pressão de trabalho é de 1,6 MPa.
• O diâmetro de passagem dessas peças varia de 8 a 100 mm ao longo da passagem interna.
• Os meios de transporte permitidos incluem gases, solventes, óleo hidráulico, água, etc.

Visão geral das conexões de encanamento destacáveis

Todos os métodos conhecidos de conexão de tubos podem ser classificados em duas classes - destacáveis ​​e de uma peça. Por sua vez, as conexões destacáveis ​​são flangeadas e acopladas. Os métodos de uma peça incluem conexões como soquete, pinça, soldagem de topo, adesivo.

As conexões, que podem ser desmontadas e recolocadas se necessário, simplificam muito a manutenção e o reparo das tubulações. Essas conexões são usadas principalmente na formação de comunicações internas.

A vantagem do método é a facilidade de implementação. Nenhum efeito químico ou térmico é usado aqui. Um mau funcionamento de uma tubulação conectada dessa maneira é fácil de identificar e eliminar.

Um ajuste firme na conexão do encanamento dos tubos é garantido pelo uso de peças especiais. Existem 2 tipos de juntas relacionadas ao tipo destacável: flangeadas e de encaixe.O primeiro é usado quando você precisa articular tubos de grande diâmetro e o segundo é mais adequado para dutos domésticos.

O artigo a seguir, que recomendamos a leitura, apresentará as variedades, características e marcação dos tubos e conexões de polipropileno usados ​​​​na conexão.

As conexões usadas nos sistemas de encanamento são instaladas nos pontos de controle, nas curvas, nos galhos. Eles são fundidos e compressão. Em termos de funcionalidade, os seguintes tipos de acessórios podem ser distinguidos:

Para ajudar um encanador iniciante, este esquema. Facilitará a seleção de acessórios que atendam às condições específicas encontradas na construção do duto

Um conjunto de acessórios é selecionado dependendo das especificidades de uma tubulação específica. De acordo com o método de fixação ao tubo, os acessórios são de fixação, rosqueados, prensados, rosqueados, usados ​​​​para soldagem e soldagem.

Produzem conexões para tubos metal-plástico, são utilizados na formação de conexões de crimpagem e prensagem. Para a articulação de tubos de polipropileno, são produzidos acessórios que são usados ​​tanto na colagem quanto na soldagem. Conexões para tubos de cobre e para conexões de prensa, e para solda.

O processo de montagem de uma tubulação metal-plástica usando conexões de compressão será apresentado pela seguinte seleção de fotos:

Método de conexão de soquete

Um soquete é uma extensão de montagem projetada para criar uma conexão segura. O princípio baseia-se no fato de que a extremidade de um tubo com seção transversal menor é inserida em um tubo de diâmetro maior. Sele a conexão usando um selante colocado no soquete ou colando com um composto resistente à água.

Uma conexão deste tipo é usada na instalação de tubulações por gravidade para sistemas de esgoto internos e externos, tubulações de água externas de pressão e redes de esgoto

Dependendo do material dos tubos e do seu diâmetro, é escolhida uma das várias variantes existentes da junta de encaixe: com anel de vedação, sem anel, soldagem, colagem.

Conexão sem anel de vedação

Sem um anel de vedação, os tubos de ferro fundido são mais frequentemente conectados. O tubo inserido é encurtado, o final é processado para que não haja entalhes e rachaduras nele. A parte da cauda do tubo articulado é inserida no soquete.

A lacuna resultante é preenchida com uma corda de cânhamo oleado ou fios de linho alcatroados. Primeiro, o selante é colocado em um anel e cunhado no soquete, batendo com um martelo em uma espátula de madeira especial ou chave de fenda

Nesse caso, é importante garantir que as extremidades do material não entrem na tubulação.

A aplicação camada por camada do selante é continuada até que o soquete seja preenchido até 2/3 de sua profundidade. Para a última camada, é usado um selante não tratado, porque. óleos ou resina prejudicarão a adesão ao preencher o espaço restante no alvéolo com cimento.

Para obter uma solução, são necessários cimentos de graus 300 - 400 e água para diluí-la. Os componentes são tomados na proporção de 9:1. O cimento é compactado no soquete e coberto com um pano úmido para uma melhor fixação.

O selo da mais alta qualidade é o uso de cimento expansivo. É preparado imediatamente antes do uso, adicionando água ao recipiente com o componente principal na proporção de 2: 1, seguido de mistura completa e despejo no soquete.Quando endurecido, o cimento se auto-compacta e torna-se completamente impermeável.

Às vezes, em vez de cimento, é usada uma mistura de cimento-amianto, feita de cimento M400 e fibra de amianto de alta qualidade na proporção de 2: 1. A água é adicionada imediatamente antes da colocação em uma quantidade de cerca de 11% em peso da mistura seca. Em vez de selantes à base de cimento, eles usam selantes betuminosos, de silicone, argila, cuja última camada é reforçada pela aplicação de betume ou tinta a óleo.

Conexão de alargamento com o-ring

Este método é mais frequentemente usado ao organizar um sistema de esgoto intradomiciliar. Um anel de borracha ensanduichado entre o soquete e o tubo inserido nele fornece uma conexão firme. Portanto, o método não é apenas simples, mas também confiável.

O anel de vedação suaviza até certo ponto as diferenças nos eixos entre os dois tubos conectados, mas somente se os eixos em cada metro da tubulação composta forem deslocados em uma quantidade que não exceda a espessura da parede do tubo. Se esta condição for violada, a probabilidade de vazamento como resultado da deformação irregular da vedação aumenta.

O procedimento para conectar tubos com um soquete. As peças a serem unidas são limpas de sujeira e poeira. Para não danificar o anel de vedação durante a instalação, a extremidade lisa do tubo é pré-lubrificada com sabão, glicerina ou graxa especial de silicone. Os óleos não podem ser usados ​​para esta finalidade. Além da lubrificação, o anel será protegido contra danos por um chanfro feito na extremidade de conexão de um tubo de menor diâmetro em um ângulo de 15⁰

Para determinar a profundidade de pressão da haste livre do tubo no soquete, o anel de vedação é removido temporariamente.Em seguida, colocando o tubo no soquete até que ele pare, marque o local onde a peça inserida está em contato com o soquete. Durante a instalação, o tubo é ligeiramente estendido em relação à marca - em 0,9 - 1,1 cm. Esta distância irá equilibrar as tensões internas que aparecem no sistema durante as flutuações de temperatura.

Os especialistas recomendam que antes de colocar o anel, mergulhe-o em água com sabão e aperte-o um pouco. Isso simplificará bastante sua inserção no recesso do soquete. A fim de minimizar a quantidade de desalinhamento, alguns fabricantes começaram a produzir conexões com um ângulo de 87⁰ em vez de 90⁰. O tubo entra no soquete sob uma inclinação e o anel não se deforma.

Quando há necessidade de conectar tubos feitos de materiais de vários tipos, são usados ​​tubos de transição. Um tamanho de tubo como o diâmetro interno deve corresponder à seção externa do tubo a ser conectado. No caso de articulação do soquete de um tubo de polímero com um tubo de ferro fundido, uma vedação dupla é aplicada na extremidade do segundo e um tubo de derivação é montado.

Visão geral das conexões de encanamento destacáveis

Todos os métodos conhecidos de conexão de tubos podem ser classificados em duas classes - destacáveis ​​e de uma peça. Por sua vez, as conexões destacáveis ​​são flangeadas e acopladas. Os métodos de uma peça incluem conexões como soquete, pinça, soldagem de topo, adesivo.

As conexões, que podem ser desmontadas e recolocadas se necessário, simplificam muito a manutenção e o reparo das tubulações. Essas conexões são usadas principalmente na formação de comunicações internas.

A vantagem do método é a facilidade de implementação. Nenhum efeito químico ou térmico é usado aqui.Um mau funcionamento de uma tubulação conectada dessa maneira é fácil de identificar e eliminar.

Um ajuste firme na conexão do encanamento dos tubos é garantido pelo uso de peças especiais. Existem 2 tipos de juntas relacionadas ao tipo destacável: flangeadas e de encaixe. O primeiro é usado quando você precisa articular tubos de grande diâmetro e o segundo é mais adequado para dutos domésticos.

O artigo a seguir, que recomendamos a leitura, apresentará as variedades, características e marcação dos tubos e conexões de polipropileno usados ​​​​na conexão.

As conexões usadas nos sistemas de encanamento são instaladas nos pontos de controle, nas curvas, nos galhos. Eles são fundidos e compressão. Em termos de funcionalidade, os seguintes tipos de acessórios podem ser distinguidos:

Para ajudar um encanador iniciante, este esquema. Facilitará a seleção de acessórios que atendam às condições específicas encontradas na construção do duto

Um conjunto de acessórios é selecionado dependendo das especificidades de uma tubulação específica. De acordo com o método de fixação ao tubo, os acessórios são de fixação, rosqueados, prensados, rosqueados, usados ​​​​para soldagem e soldagem.

Produzem conexões para tubos metal-plástico, são utilizados na formação de conexões de crimpagem e prensagem. Para a articulação de tubos de polipropileno, são produzidos acessórios que são usados ​​tanto na colagem quanto na soldagem. Para tubos de cobre, os encaixes são feitos para conexões de prensa e solda.

O processo de montagem de uma tubulação metal-plástica usando conexões de compressão será apresentado pela seguinte seleção de fotos:

Galeria de imagens

Foto de

Conexões de compressão para conjuntos de tubulações de metal-plástico devem ser selecionados de acordo com um esquema pré-compilado. Ângulo, soquete e demais conectores devem ser da mesma empresa dos tubos

O local para instalação do conector está marcado diretamente no objeto. No tubo, você precisa deixar duas extremidades do encaixe e a profundidade de imersão do tubo nele

De acordo com a marca que indica a profundidade de imersão do tubo na conexão, realizamos o corte. No corte, usamos um cortador de tubos projetado especificamente para tubos de metal-plástico

Se houver galhos com água quente e fria nas proximidades, colocamos uma corrugação de aquecimento na linha direta. Evita a condensação

Calibramos as extremidades dos tubos a serem conectados antes de conectar para remover irregularidades e chanfrar 1 mm

Instalamos uma porca de união com um anel bipartido de vedação no tubo para que o anel fique dentro da conexão

Usamos duas chaves para fazer conexões. Com um, evitamos que os tubos girem, com o segundo apertamos a porca sem força excessiva

A instalação de cotovelos, cruzetas, tês e conexões convencionais é realizada na mesma sequência. Após a montagem da tubulação, sua estanqueidade é verificada fornecendo água aos tubos.

Etapa 1: Seleção de acessórios para fazer conexões

Etapa 2: Marcando a localização do conector

Passo 3: Corte o tubo com um cortador de tubos

Etapa 4: Instalando a corrugação térmica

Etapa 5: Calibração do tubo antes da conexão

Etapa 6: Instalando a porca de alargamento

Passo 7: Fazendo uma conexão de compressão

Etapa 8: montando o pipeline de qualquer complexidade

Isso é interessante: Cálculo de peso, massa, volume de um tubo (e outros parâmetros) - fórmulas e exemplos

As nuances da conexão do soquete das peças

O método do soquete para conectar as peças é muito simples. A borda de um tubo tem um diâmetro maior, é ele quem forma o soquete no qual a extremidade do outro elemento é inserida. Para tornar a conexão firme, um O-ring de borracha especial é inserido no soquete ou outra vedação é usada. A instalação de uma tubulação com conexões desse tipo não é particularmente difícil e se assemelha à montagem de um projetista. Existem variedades de conexões de soquete.

Opção nº 1 - sem o-ring

O método é muito usado para conectar tubos de ferro fundido de esgoto. Os detalhes são medidos. O elemento inserido é colocado em barras de madeira e serrado ao longo da linha pretendida. A extremidade da parte externa da peça deve estar livre de rachaduras ou entalhes e estritamente perpendicular ao eixo do tubo. O tubo preparado é inserido no soquete. A abertura dentro dele deve ser selada. Usado como selante cânhamo oleado ou linho alcatroado. A primeira camada é enrolada no tubo com um anel, para que as extremidades dos fios não entrem na peça. A vedação é calafetada com um martelo e uma chave de fenda.

As camadas restantes de material são colocadas da mesma maneira até que aproximadamente dois terços da profundidade do soquete sejam preenchidos. A última camada é colocada selante sem impregnação, o que pode impedir a adesão à solução. A distância restante até a extremidade do tubo é preenchida com argamassa de cimento ou selante de silicone, mistura de cimento-amianto, mastique betuminoso e compostos similares.

Para selar a junta de soquete de tubos sem selante, é usado linho alcatroado ou cânhamo oleado.

Opção #2 - com o-ring

É considerado uma das principais maneiras de conectar tubos de plástico. Neste caso, a estanqueidade é assegurada por um anel de borracha, que é fixado entre a extremidade plana do tubo e as paredes do encaixe. A vedação, que pode ser com inserções plásticas especiais ou sem elas, permite compensar parcialmente o possível desalinhamento dos eixos das peças conectadas. No entanto, a deformação irregular da banda de vedação no anel pode causar vazamentos na área de articulação. Portanto, a curvatura do eixo não deve ser maior que a espessura da parede do tubo por metro linear da tubulação.

Ao instalar uma conexão de soquete com um anel de vedação, é necessário monitorar o alinhamento dos centros. Caso contrário, a inclinação do tubo provocará a deformação da vedação e, como resultado, a vedação insuficiente da junta.

Alguns fabricantes produzem modelos de tees e cotovelos não em linha reta, mas em um ângulo de 87 °. Assim, o tubo, que é colocado sob uma inclinação, entra no soquete sem distorcer os anéis. Durante a instalação, para evitar danos à vedação, é feito um chanfro na extremidade lisa do tubo e lubrificado com sabão, glicerina ou silicone. Óleos não são permitidos. A conexão do soquete com um O-ring é feita da seguinte forma:

Verificamos a presença de um o-ring no soquete e um chanfro na extremidade lisa do tubo

Limpamos as peças de possíveis contaminações, aplicamos lubrificante.
Colocamos a borda lisa da estrutura até o soquete e colocamos uma marca.
Remova cuidadosamente a peça do soquete, empurrando-a não mais que 11 mm, enquanto foca na marca definida anteriormente. A folga resultante compensará as mudanças de temperatura no comprimento do tubo

Em média, um soquete compensa o alongamento de um fragmento de tubulação de dois metros.

Se for necessário conectar tubos de materiais diferentes dessa maneira, são usados ​​tubos adaptadores especiais.

Opção nº 3 - método de soquete usando soldagem

A soldagem por soquete de contato é projetada para peças plásticas e é realizada usando equipamentos especiais. Durante o processo de conexão, é utilizada uma máquina de solda mecânica ou manual, equipada com dispositivos especiais para aquecimento dos elementos. Trata-se de um mandril projetado para derreter a superfície interna da peça e uma luva que aquece a parte externa do tubo.

Os tubos de polipropileno são conectados por soldagem de soquete. Para este procedimento, é utilizada uma máquina de solda especial, que aquece as peças até a temperatura desejada.

O processo de conexão é bastante simples. Um conjunto de manga-mandril é selecionado, correspondente ao diâmetro dos tubos a serem conectados. Os dispositivos são instalados na plataforma do dispositivo e aquecidos. As peças são colocadas no equipamento e aquecidas até a temperatura desejada. Após alcançá-lo, os elementos são removidos com rapidez e precisão e conectados com um movimento preciso até que parem. A conexão fica imóvel até que o plástico esfrie e endureça completamente.

Tecnologia de montagem

Ao instalar tubos com conexões push-in, é necessário fixar a pinça no interior da estrutura. A porca externa é aparafusada com uma chave ajustável. Assim, é alcançado um nível ideal de estanqueidade da estrutura. As mesmas ações são executadas com a segunda parte da estrutura.

Deve ser lembrado que esses elementos exercem uma pressão considerável sobre a estrutura. Por esta razão, se forem instalados tubos de plástico, o nível de fixação deve ser controlado. Com o uso excessivo de força, a estrutura pode ser severamente deformada. Por esse motivo, é necessário tentar regular seus esforços, evitando a ocorrência de rachaduras no produto. Se você quiser saber mais sobre os recursos desses dispositivos de crimpagem e as especificidades de sua instalação, sempre poderá ver fotos sobre este tópico.

Vantagens

As conexões push-in surgiram no mercado há relativamente pouco tempo, mas rapidamente conquistaram a atenção do público consumidor. E isso não é surpreendente, porque eles se distinguem por várias vantagens importantes:

• valor democrático;
• Capacidade de encontrar itens em cada loja do perfil correspondente;
• Fácil de instalar;
• Estanqueidade, qualidade e confiabilidade das conexões;
• Durabilidade;
• A possibilidade de reaproveitamento, que permite a utilização de elementos em estruturas que são planejadas, após um determinado período de tempo, para serem desmontadas.

No entanto, os encaixes de encaixe também têm desvantagens. Em particular, este é um enfraquecimento gradual do grampo. Por esta razão, tais conexões requerem um aperto regular.

Ao instalar tubos, é importante não esquecer de garantir o acesso desimpedido às conexões. Também é importante lembrar que estruturas com tais conexões não podem ser colocadas em paredes. Isso reduz a amplitude de seu uso, mas não significativamente.

Isso reduz a amplitude de seu uso, mas não significativamente.

Se você estiver interessado em acessórios de pinça para tubos, em nosso site você pode ver suas fotos, imagens com conexões prontas.Comprar esses conectores ou pensar em outras opções depende de sua situação específica, das especificidades da instalação do sistema e de suas preferências pessoais. Se você mesmo for instalar estruturas, poderá apreciar a facilidade de trabalhar com esse tipo de elemento.

encaixe de tubulação

Para garantir o fornecimento ininterrupto de água aos prédios de apartamentos, geralmente são usados ​​tubos de plástico. Eles ganharam popularidade devido à sua longa vida útil, confiabilidade e segurança na operação. Além disso, a instalação de tubos de plástico é bastante simples e rápida, devido ao seu design flexível.

No entanto, esses tubos fornecem fixação de conexão entre si, bem como com outros equipamentos para o sistema de encanamento. Como resultado disso, definitivamente surgirá a pergunta: como escolher a opção mais ideal, para que além disso sirva por muito tempo e seja fácil de instalar? A resposta é simples - um elemento tão importante será acessórios de pinça, dispositivos de conexão simples e testados ao longo do tempo.
Para tubos de cobre, o uso de conexões push-in é bastante raro, o que é necessário quando é necessária uma certa flexibilidade do material.

saída de água dupla

Potência do motor e sistema de controle

Existem três gradações de fresas: baixa, média e alta potência. Alto desempenho de acionamento é necessário para comprimentos de corte mais longos. Assim, para fresamento artístico e fazer ranhuras de até 10 mm de profundidade, fresadoras de baixa potência com potência de até 800 watts são suficientes. Por sua vez, o processamento de bordas de bancadas, a fabricação de quartos e o processamento de peças maciças de marcenaria exigem o uso de ferramentas com potência superior a 2 kW.

A potência do roteador deve ser escolhida com cuidado: devido ao trabalho em altas velocidades, o efeito giroscópico é claramente manifestado, o que dificulta segurar a ferramenta em suas mãos. Por outro lado, um aumento de potência está associado a um aumento nas dimensões e peso da ferramenta, o que dificulta muito o processamento de peças pequenas que exigem uma abordagem delicada.

Qualquer roteador deve estar equipado com um controlador de velocidade, de preferência do tipo eletrônico. O diâmetro das fresas pode variar muito, portanto, para atingir a velocidade de corte correta, é necessário definir a velocidade de rotação de 10 mil rpm a 35 mil rpm. A faixa de ajuste de velocidade para diferentes fresas pode variar muito, este parâmetro é determinado pelo tipo de material que está sendo processado e pelo tamanho das fresas que serão usadas durante o trabalho. Deve ser lembrado que a escala do controlador de velocidade é marcada condicionalmente e, portanto, o manual do usuário deve necessariamente conter uma tabela de correspondência de velocidade.

Para trabalhar com madeiras preciosas ou pedras artificiais, o roteador deve estar equipado com a chamada eletrônica constante. Esta é uma pequena unidade de controle de velocidade do fuso que mantém a velocidade definida independentemente da carga no motor e da tensão da rede atual. Sem esta opção, é quase garantido que haverá heterogeneidade das superfícies fresadas.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O autor fala sobre as nuances e problemas que surgem ao unir tubos durante a instalação de esgotos:

O autor deste vídeo compartilha uma maneira de resolver seu problema:

A conexão correta dos tubos é muito importante. A articulação sempre foi o ponto mais fraco do pipeline

Se for realizado com erros, certamente ocorrerão vazamentos, bloqueios e, às vezes, rupturas de tubos.

Portanto, antes de prosseguir com a instalação independente de comunicações de encanamento, você precisa estudar todos os métodos de conexão existentes. Se o assunto parecer complicado, você sempre pode recorrer a encanadores.

Conte-nos sobre sua própria experiência adquirida durante a montagem de sistemas de encanamento. É possível que você conheça as nuances de instalação e formação de conexões que serão úteis aos visitantes do site. Por favor, escreva comentários no bloco abaixo, poste fotos com as etapas do processo, faça perguntas.