Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis

Conexões para tubos de aço: tipos, classificação, como escolher o melhor

Finalidade das pastas

A composição da pasta de encanamento pode ser diferente, mas o objetivo é o mesmo: vedar juntas rosqueadas. É usado como material auxiliar para a instalação de sistemas de aquecimento, tubulações para movimentação de água potável e industrial, tubulações de gás natural, equipamentos de encanamento, etc.

Para selar as juntas roscadas, são utilizadas diferentes pastas. Fornece elementos de conexão, roscas, conexões de processos de podridão e corrosão.O uso de pasta elimina a perda de estanqueidade das juntas, protege as fibras de linho, uma vez que é usada em conjunto com elas, de uma possível secagem. A substância é um excelente fixador para o linho. Usando esses materiais em combinação para a instalação de tubulações, é muito fácil alinhar as conexões e, no futuro, o trabalho de desmontagem.

A qualidade das pastas de vedação é indicada pela presença de certificados.

Métodos para vedação de juntas de tubos rosqueados

A vedação das conexões dos tubos é necessária para evitar vazamento de líquidos e gases. Vedante de alta qualidade para conexões rosqueadas de tubos de água ajudará a evitar vazamentos no futuro.

No caso de conexões rosqueadas, a vedação pode ser realizada de várias maneiras:

  • Uso de almofadas. Este método requer espessura suficiente de cortes de tubos nas extremidades. As próprias extremidades dos tubos geralmente não fornecem uma conexão hermeticamente comprimida, mas o uso de gaxetas permite eliminar esse problema. Em particular, esta opção de vedação é frequentemente usada em conexões de porca de capa.
  • Enrolamentos para escultura. Com este método, o fio é selado por cintas com todos os tipos de materiais de enrolamento: fios e fitas de polímeros, compostos de tubos e outros tipos de selantes de endurecimento, pastas de vedação e lubrificantes, fibras naturais ou artificiais, etc.
  • Vedação por deformação dos materiais. Esta opção é usada em tubulações plásticas de baixa pressão conectadas com uma rosca. Um tubo de plástico, equipado com uma rosca externa, é aparafusado com ênfase em outro, no qual a rosca está localizada no interior.Com esse aparafusamento, o plástico sofre deformação e preenche bem o espaço rosqueado intermediário, praticamente não deixando folgas.

Quanto à conexão de tubulações de alta pressão, geralmente é usado aqui um tipo cônico de conexões de tubos rosqueados (sobre “O que são tubulações de alta pressão, do que são feitos, como são usados”). Com este método, à medida que é aparafusado, um tubo é pressionado contra o outro cada vez mais firmemente, quase não deixando folgas intermediárias entre as ranhuras rosqueadas. No entanto, a vedação adicional ainda é necessária para esses tubos, e variedades especialmente duráveis ​​de selantes sintéticos são usadas aqui.

Usando uma conexão push-in: um guia rápido

As juntas de pinça são usadas para prender tubos de metal-plástico. O método, assim como o material, é novo, mas já ganhou reconhecimento. Este método superou até mesmo o uso de conexões de compressão não separáveis.

Esquema de encaixe push-in:

  1. Pinça. É uma cauda de metal com um selo de borracha.
  2. Anel de crimpagem. Graças a ele, uma conexão firme é criada quando o produto é apertado no tubo.
  3. Porca da tampa. É usado para apertar o ferrolho.

Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis
Antes de usar a pinça, você deve ler as instruções e assistir ao vídeo de treinamento

A instalação de tal dispositivo é bastante simples. Primeiro, corte o tubo com um cortador. Em seguida, a porca de união e a virola são colocadas. O tubo é puxado para dentro do dispositivo até parar. O anel de compressão é direcionado para a extremidade do tubo. Em seguida, a porca de capa é aparafusada no encaixe.

Uma das vantagens da pinça é a capacidade de desmontá-la, mas existem algumas dificuldades.Durante a desmontagem, os anéis de vedação são danificados. É por isso que todos os trabalhos de instalação devem ser executados da maneira mais correta possível, a fim de excluir trabalhos de reparo posteriores.

Certos tipos de pinças são usados ​​para produtos plásticos. O tubo é carregado no corpo do produto e, em seguida, o ferrolho e a porca são apertados. Isso resulta em uma junta selada.

Principais vantagens e desvantagens

As braçadeiras usadas para conectar tubos, cuja base é a pinça, começaram a ser usadas há relativamente pouco tempo, mas já se tornaram populares entre especialistas profissionais e artesãos domésticos. A razão para esta popularidade está nas vantagens destes conectores sobre os encaixes convencionais.

Baixo custo

Este parâmetro consiste tanto no preço dos próprios grampos quanto no custo de sua instalação, que não requer o uso de equipamentos caros e ferramentas especiais. Também é importante que a substituição de tais elementos de conexão, se necessário, também não esteja associada a sérios custos financeiros.

Disponibilidade

A compra de conexões tipo pinça para tubos de quase todos os diâmetros não apresenta nenhum problema específico hoje. Além disso, no mercado moderno, você pode encontrar braçadeiras do tipo pinça de qualquer tamanho, além de projetadas para tubos de vários materiais.

Fácil de usar

Para aprender a conectar tubos qualitativamente usando pinças de pinça, levará muito pouco tempo e um conjunto mínimo de ferramentas usadas.

A durabilidade da conexão criada

Sob condições normais de operação da tubulação, um grampo tipo pinça pode durar décadas.Apenas cargas mecânicas significativas e processos de corrosão que ocorrem na tubulação podem desativá-la.

Confiabilidade

Esta vantagem dos grampos de pinça é fornecida tanto pelas características mecânicas da conexão formada quanto pela sua excepcional estanqueidade.

Reutilizável

Ao contrário de juntas e conexões soldadas, que são conectadas a tubos de plástico usando calor, os conectores push-in podem ser usados ​​repetidamente

Uma qualidade tão importante dos grampos de pinça permite simplificar significativamente o processo de reparo de tubulações, para a instalação dos quais foram usados. Além disso, a possibilidade de uso múltiplo de conexões push-in permite substituir seções individuais da tubulação sem desmontar todo o sistema.

Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis

Conexão destacável de um tubo de metal-plástico usando um encaixe de pinça

Se falamos sobre as desvantagens dos grampos do tipo pinça, o mais significativo deles deve ser atribuído ao fato de que esses elementos de conexão enfraquecem com o tempo. Isso leva a vazamentos nos sistemas de tubulação. Enquanto isso, não é difícil eliminar um vazamento que surgiu por esse motivo: para isso, basta apertar o encaixe da pinça.

É precisamente devido a esta falta de pinças que devem ser colocadas nos locais da tubagem onde são directamente acessíveis. Elementos de encaixe, cuja base é uma pinça, não podem ser usados ​​dentro de paredes e outras estruturas de construção. As conexões push-in são apertadas para melhorar sua estanqueidade, como regra, não mais do que uma vez por ano.

Características da junta de tubo rosqueada correta

Uma conexão de tubo rosqueado é uma junta destacável que é feita usando uma superfície espiral ou helicoidal chamada rosca. Esta conexão é uma das mais comuns, pois proporciona estanqueidade, conexões confiáveis ​​e fácil instalação.

Para conectar as peças com uma junta rosqueada, basta torcer dois elementos que possuem uma rosca de diâmetro adequado. Para desprender as peças, basta realizar a ação inversa - as peças simplesmente se desenrolam.

É aconselhável fazer conexões rosqueadas nas seções da tubulação onde você pode monitorá-las periodicamente, porque a rosca pode enfraquecer durante a operação a longo prazo, bem como por vários motivos, pelo que a conexão deixa de ser apertada. Nesse caso, é necessário realizar trabalhos de reparo.

Maneira rosqueada de conexão de tubos.

O fio é mais frequentemente enrolado em tubos usando equipamentos especiais, mas alguns artesãos o cortam com as próprias mãos usando um dado. Isso requer muita atenção e cuidado, pois, caso contrário, a rosca ficará desigual e a peça ficará danificada e imprópria para uso posterior.

O trabalho de rosqueamento é executado na seguinte sequência:

Corte a peça com as dimensões desejadas, deixando uma margem para a peça rosqueada. Em seguida, o tubo é fixado em um torno de forma a evitar seu enrolamento.

Com muito cuidado e cautela, o molde é colocado na extremidade do tubo. Mesmo com um leve desalinhamento, pode resultar em uma linha torta.

O número necessário de voltas é cortado.

Para facilitar o procedimento, lubrifique o tubo com óleo de máquina. Se o molde estiver preso, significa que os cavacos que se formam durante o rosqueamento interferem nele. Para removê-lo, dê uma volta para trás e continue a trabalhar.

Ao cortar o fio em um tubo localizado próximo a paredes ou outros planos, é impossível realizar uma volta completa com a ferramenta. Portanto, neste caso, você pode usar porta-matrizes com mecanismos de catraca.

Ao fazer uma conexão rosqueada de tubos, é imperativo usar uma vedação, caso contrário, a estanqueidade das conexões não pode ser garantida. O selante pode ser uma fita de espuma especial. Você pode usar linho ou cânhamo impregnado tradicional para este ueli.

As conexões de tubulação de encanamento na maioria das vezes são bastante fáceis e rápidas de fazer com suas próprias mãos. Com a devida observância das instruções, esses trabalhos são realizados com alta qualidade e velocidade relativa.

A principal condição é a escolha correta do tipo de conexão adequado e a seleção de todos os elementos necessários para isso. Somente se você seguir essas regras, você obterá uma conexão de tubulação confiável e durável.

administrador

O método de conexão, no qual a extremidade da outra é inserida na parte expandida de um cotovelo, é uma técnica comum para instalação de tubulações de água e sistemas de esgoto. O soquete, ou seja, a parte expandida do tubo, une de forma firme e confiável o conjunto sem costuras de soldagem adicionais.

Visão geral das conexões de encanamento destacáveis

Todos os métodos conhecidos de conexão de tubos podem ser classificados em duas classes - destacáveis ​​e de uma peça. Por sua vez, as conexões destacáveis ​​são flangeadas e acopladas.Os métodos de uma peça incluem conexões como soquete, pinça, soldagem de topo, adesivo.

As conexões, que podem ser desmontadas e recolocadas se necessário, simplificam muito a manutenção e o reparo das tubulações. Essas conexões são usadas principalmente na formação de comunicações internas.

A vantagem do método é a facilidade de implementação. Nenhum efeito químico ou térmico é usado aqui. Um mau funcionamento de uma tubulação conectada dessa maneira é fácil de identificar e eliminar.

Um ajuste firme na conexão do encanamento dos tubos é garantido pelo uso de peças especiais. Existem 2 tipos de juntas relacionadas ao tipo destacável: flangeadas e de encaixe. O primeiro é usado quando você precisa articular tubos de grande diâmetro e o segundo é mais adequado para dutos domésticos.

O artigo a seguir, que recomendamos a leitura, apresentará as variedades, características e marcação dos tubos e conexões de polipropileno usados ​​​​na conexão.

As conexões usadas nos sistemas de encanamento são instaladas nos pontos de controle, nas curvas, nos galhos. Eles são fundidos e compressão. Em termos de funcionalidade, os seguintes tipos de acessórios podem ser distinguidos:

Para ajudar um encanador iniciante, este esquema. Facilitará a seleção de acessórios que atendam às condições específicas encontradas na construção do duto

Um conjunto de acessórios é selecionado dependendo das especificidades de uma tubulação específica. De acordo com o método de fixação ao tubo, os acessórios são de fixação, rosqueados, prensados, rosqueados, usados ​​​​para soldagem e soldagem.

Produzem conexões para tubos metal-plástico, são utilizados na formação de conexões de crimpagem e prensagem. Para a articulação de tubos de polipropileno, são produzidos acessórios que são usados ​​tanto na colagem quanto na soldagem. Por tubos de cobre fazem conexões e para conexões de prensa, e para solda.

O processo de montagem de uma tubulação metal-plástica usando conexões de compressão será apresentado pela seguinte seleção de fotos:

Galeria de imagens

Foto de

Os acessórios de compressão para a montagem de tubulações de metal-plástico devem ser selecionados de acordo com um esquema pré-compilado. Ângulo, soquete e demais conectores devem ser da mesma empresa dos tubos

O local para instalação do conector está marcado diretamente no objeto. No tubo, você precisa deixar duas extremidades do encaixe e a profundidade de imersão do tubo nele

De acordo com a marca que indica a profundidade de imersão do tubo na conexão, realizamos o corte. No corte, usamos um cortador de tubos projetado especificamente para tubos de metal-plástico

Se houver galhos com água quente e fria nas proximidades, colocamos uma corrugação de aquecimento na linha direta. Evita a condensação

Calibramos as extremidades dos tubos a serem conectados antes de conectar para remover irregularidades e chanfrar 1 mm

Instalamos uma porca de união com um anel bipartido de vedação no tubo para que o anel fique dentro da conexão

Usamos duas chaves para fazer conexões. Com um, evitamos que os tubos girem, com o segundo apertamos a porca sem força excessiva

A instalação de cotovelos, cruzetas, tês e conexões convencionais é realizada na mesma sequência. Após a montagem da tubulação, sua estanqueidade é verificada fornecendo água aos tubos.

Etapa 1: Seleção de acessórios para fazer conexões

Etapa 2: Marcando a localização do conector

Passo 3: Corte o tubo com um cortador de tubos

Etapa 4: Instalando a corrugação térmica

Etapa 5: Calibração do tubo antes da conexão

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Etapa 6: Instalando a porca de alargamento

Passo 7: Fazendo uma conexão de compressão

Etapa 8: montando o pipeline de qualquer complexidade

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As nuances da conexão do soquete das peças

O método do soquete para conectar as peças é muito simples. A borda de um tubo tem um diâmetro maior, é ele quem forma o soquete no qual a extremidade do outro elemento é inserida. Para tornar a conexão firme, um O-ring de borracha especial é inserido no soquete ou outra vedação é usada. A instalação de uma tubulação com conexões desse tipo não é particularmente difícil e se assemelha à montagem de um projetista. Existem variedades de conexões de soquete.

Opção nº 1 - sem o-ring

O método é muito usado para conectar tubos de ferro fundido de esgoto. Os detalhes são medidos. O elemento inserido é colocado em barras de madeira e serrado ao longo da linha pretendida. A extremidade da parte externa da peça deve estar livre de rachaduras ou entalhes e estritamente perpendicular ao eixo do tubo. O tubo preparado é inserido no soquete. A abertura dentro dele deve ser selada. Cânhamo oleado ou linho alcatroado é usado como selante. A primeira camada é enrolada no tubo com um anel, para que as extremidades dos fios não entrem na peça. A vedação é calafetada com um martelo e uma chave de fenda.

As camadas restantes de material são colocadas da mesma maneira até que aproximadamente dois terços da profundidade do soquete sejam preenchidos. A última camada é colocada selante sem impregnação, o que pode impedir a adesão à solução. A distância restante até a extremidade do tubo é preenchida com argamassa de cimento ou selante de silicone, mistura de cimento-amianto, mastique betuminoso e compostos similares.

Para selar a junta de soquete de tubos sem selante, é usado linho alcatroado ou cânhamo oleado.

Opção #2 - com o-ring

É considerado uma das principais maneiras de conectar tubos de plástico. Neste caso, a estanqueidade é assegurada por um anel de borracha, que é fixado entre a extremidade plana do tubo e as paredes do encaixe. A vedação, que pode ser com inserções plásticas especiais ou sem elas, permite compensar parcialmente o possível desalinhamento dos eixos das peças conectadas. No entanto, a deformação irregular da banda de vedação no anel pode causar vazamentos na área de articulação. Portanto, a curvatura do eixo não deve ser maior que a espessura da parede do tubo por metro linear da tubulação.

Ao instalar uma conexão de soquete com um anel de vedação, é necessário monitorar o alinhamento dos centros. Caso contrário, a inclinação do tubo provocará a deformação da vedação e, como resultado, a vedação insuficiente da junta.

Alguns fabricantes produzem modelos de tees e cotovelos não em linha reta, mas em um ângulo de 87 °. Assim, o tubo, que é colocado sob uma inclinação, entra no soquete sem distorcer os anéis. Durante a instalação, para evitar danos à vedação, é feito um chanfro na extremidade lisa do tubo e lubrificado com sabão, glicerina ou silicone.Óleos não são permitidos. A conexão do soquete com um O-ring é feita da seguinte forma:

Verificamos a presença de um o-ring no soquete e um chanfro na extremidade lisa do tubo

Limpamos as peças de possíveis contaminações, aplicamos lubrificante.
Colocamos a borda lisa da estrutura até o soquete e colocamos uma marca.
Remova cuidadosamente a peça do soquete, empurrando-a não mais que 11 mm, enquanto foca na marca definida anteriormente. A folga resultante compensará as mudanças de temperatura no comprimento do tubo

Em média, um soquete compensa o alongamento de um fragmento de tubulação de dois metros.

Se for necessário conectar tubos de materiais diferentes dessa maneira, são usados ​​tubos adaptadores especiais.

Opção nº 3 - método de soquete usando soldagem

A soldagem por soquete de contato é projetada para peças plásticas e é realizada usando equipamentos especiais. Durante o processo de conexão, é utilizada uma máquina de solda mecânica ou manual, equipada com dispositivos especiais para aquecimento dos elementos. Trata-se de um mandril projetado para derreter a superfície interna da peça e uma luva que aquece a parte externa do tubo.

Os tubos de polipropileno são conectados por soldagem de soquete. Para este procedimento, é utilizada uma máquina de solda especial, que aquece as peças até a temperatura desejada.

O processo de conexão é bastante simples. Um conjunto de manga-mandril é selecionado, correspondente ao diâmetro dos tubos a serem conectados. Os dispositivos são instalados na plataforma do dispositivo e aquecidos. As peças são colocadas no equipamento e aquecidas até a temperatura desejada. Após alcançá-lo, os elementos são removidos com rapidez e precisão e conectados com um movimento preciso até que parem.A conexão fica imóvel até que o plástico esfrie e endureça completamente.

Tipos de vedações

Se for planejado usar uma conexão rosqueada para a montagem do tubo, é imperativo usar agentes de vedação adicionais.

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Linho

O reboque de linho é usado para vedação. Além disso, é usado silicone ou pasta sanitária, isso é necessário para proteger o enrolamento do ressecamento.

Este é um método de vedação barato e confiável, mas não é muito conveniente de usar. O trabalho é feito assim:

  • a parte necessária do reboque é separada do pacote;
  • a viga separada deve ser cuidadosamente alisada; não devem ser permitidos locais de torção ou dobras;
  • coloque o fio no fio para que o meio da viga fique no topo e, com um esforço para enrolá-lo no fio, girando no sentido horário, você precisa enrolar as duas "caudas" penduradas;
  • aplicar pasta sanitária, lisa, conseguindo um revestimento uniforme;
  • aperte a conexão com a chave.

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Fita de vedação

Este é um material de vedação moderno que é mais conveniente de usar. O trabalho deve ser feito assim:

  • rasgue um pedaço do comprimento necessário;
  • enrole a fita no sentido horário;
  • aperte a conexão com uma chave.

Selante anaeróbico

Este é o material mais moderno para a vedação da junta, seu uso dispensa o uso de ferramentas. Será possível apertar as peças sem usar chave, ou seja, manualmente.

Esta circunstância permite a instalação mesmo em locais inconvenientes onde é difícil empunhar uma chave. Para tornar a junta firme, você precisa usar o selante corretamente, a saber:

não aplique esta composição em peças plásticas, este material foi projetado para trabalhar com tubulações de aço;

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não faz sentido aplicar selante em roscas sujas ou molhadas, caso em que não será possível atingir o grau de estanqueidade necessário. A superfície na qual o selante deve ser aplicado deve estar limpa e seca. Para obter um melhor resultado, é desejável desengordurar adicionalmente a superfície.

Para fazer uma conexão com um selante é bastante simples, você precisa:

  • aplicar composição;
  • conecte as peças usando o fio;
  • deixe a junção por um tempo para que a composição tenha tempo de endurecer. O tempo necessário para a polimerização está indicado na embalagem do selante.

Portanto, conexões rosqueadas são usadas com bastante frequência durante a instalação de tubulações, especialmente se o trabalho for realizado com tubos de metal. Além disso, essa conexão pode ser usada se você precisar fazer uma junção entre elementos de materiais diferentes.

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Regras de instalação

Embora seja muito fácil conectar juntas retas e de canto com conexões push-in, ainda vale a pena conhecer algumas regras.

Eles permitirão que você execute o trabalho de instalação sem perder tempo e esforço.

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Etapas de instalação e desmontagem de acessórios de compressão

Para montar uma tubulação de tubos de plástico ou metal-plástico usando acessórios de fixação, você precisará de:

  1. Tesoura para cortar metal-plástico. Se você não tiver uma tesoura e a quantidade de trabalho for pequena, não há necessidade de comprá-la. Você pode usar uma serra de metal comum.No entanto, um corte feito desta forma deve ser cuidadosamente processado com uma furadeira ou uma lixa grande.
  2. Calibrador. Este equipamento é necessário para dar ao corte uma forma arredondada, pois o tubo pode ficar levemente achatado durante o processo de corte. O papel do calibrador pode ser desempenhado por uma haste metálica com seção transversal circular.
  3. Chaves de diâmetro apropriado. Você também pode usar uma chave inglesa ou chave inglesa.

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Instalação de um encaixe em um tubo de cobre

Depois de preparar todas as ferramentas, tubos e acessórios necessários, você pode prosseguir com o trabalho de instalação.

  1. Cortamos o tubo, usando uma tesoura especial ou uma lixa de unha para metal, o segmento desejado. Monitoramos cuidadosamente que o corte seja o mais reto possível - perpendicular ao fluxo de passagem.
  2. Limpamos o corte para que não haja rebarbas.
  3. Nós alargamos com um calibrador para uma forma redonda.
  4. Colocamos uma porca no lugar do corte e, em seguida, um anel de fixação - uma pinça.
  5. Inserimos a extremidade interna com elásticos de vedação no tubo. Para facilitar a conexão e garantir a integridade das vedações, é melhor umedecer o ponto de corte com água.
  6. Aperte cuidadosamente a porca de fixação na rosca com as mãos, puxando a pinça com ela. Observe com atenção para que não haja distorções.
  7. Em seguida, aperte a porca com muita sensibilidade com uma chave.
  8. Se você encontrar um conector de baixa qualidade e uma rachadura aparecer na porca ou em outra parte, não tente fechar os olhos para ele. É melhor substituir o acessório imediatamente.

Instalação de acessórios de pinça (vídeo)

Um acessório é um adaptador que conecta seções de uma tubulação para diversos fins.Ele pode conectar seções de tubos de diâmetros diferentes e iguais, realizar giros angulares, fiação para várias linhas e também conectar vários elementos (torneiras, medidores, filtros) ao sistema. As conexões pneumáticas são consideradas as conexões mais ideais em termos de preço e qualidade.

Os requisitos para todas as conexões são os mesmos: sua confiabilidade e resistência devem corresponder à resistência do material do tubo, a própria conexão deve ter um alto grau de estanqueidade.

Conexão de tubo de soquete sem O-ring

Muitas vezes, os tubos de ferro fundido de esgoto são conectados dessa maneira. Primeiro você precisa medir os detalhes. Em seguida, coloque o elemento que será inserido em outra parte em blocos de madeira e corte ao longo da linha planejada com antecedência.

A parte externa da peça deve ter uma extremidade plana, na qual não haja uma única rachadura ou entalhe. Além disso, é necessário que a face final seja perpendicular ao eixo do tubo.

Após a preparação descrita acima, o tubo é inserido no soquete e a folga interna é vedada.

O selante pode ser feito com cânhamo oleado ou linho alcatroado. Uma vedação deve ser inserida no tubo com um anel para que as extremidades dos fios não caiam dentro da peça. Em seguida, a vedação deve ser calafetada usando um martelo e uma chave de fenda.

Tipos de conexão de tubulação de soquete.

Pelo mesmo princípio, é necessário colocar as camadas restantes do selante até que cerca de dois terços da profundidade do soquete seja preenchido. A última camada de selante é colocada sem impregnação, pois não dá aderência à solução.

Argamassa de cimento ou selante de silicone, mistura de cimento-amianto, mástique betuminoso ou outra composição similar é derramada no espaço restante.

A conexão de tubos de plástico é realizada usando um método de soquete. Neste caso, a vedação é realizada com linho alcatroado ou cânhamo oleado. A ligação à tomada de outros materiais (ferro fundido, cerâmica) é vedada com cordão de cânhamo alcatroado, massa betuminosa ou argamassa de cimento.

Conexões de encaixe para tubos metal-plástico

A principal característica distintiva dos acessórios de pinça é a possibilidade de montagem e desmontagem múltipla. As conexões de encaixe para tubos de metal-plástico são mais caras do que suas contrapartes mais próximas, mas compensam devido à qualidade descrita acima.

Se compararmos o design desses acessórios com os elementos roscados tradicionais, a presença de um anel de vedação - uma pinça - se tornará perceptível em primeiro lugar. É este elemento que permite obter uma vedação confiável da conexão.

Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis

O design da conexão push-in inclui:

  • Corpo em latão;
  • Anel de crimpagem;
  • Junta de vedação de borracha.

Estes encaixes destacáveis ​​para tubos metal-plástico têm vários tipos: vários T, cruzetas, adaptadores e outros. Além da versatilidade, todos esses elementos possuem uma margem de segurança suficiente e são muito confiáveis, o que possibilita sua utilização na disposição de diversas tubulações.

Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis

O mesmo, por exemplo, tees são elementos muito comuns que são necessários ao instalar a maioria dos sistemas. Este tipo de encaixe permite ramificar a linha principal, garantindo assim a operacionalidade do sistema.

Uma variação de tal encaixe é uma cruz, que é um tee complicado, espaçado em dois lados. Esse design é mais frequentemente usado para equipar duas ramificações de tubulação separadas.

As camisetas podem ser:

  • Crimpagem;
  • Com rosca;
  • Para instalação sob a manga de prensa.

Além do método de instalação, os tês também são divididos em tipos, dependendo do método de fabricação. Existem dois tipos - partes regulares e combinadas.

Conexões de tubos de encanamento: uma visão geral de todos os projetos possíveis

Os tees combinados, por sua vez, são classificados da seguinte forma:

  • Com rosca externa;
  • Com rosca interna;
  • Com porca de tampa.

O que é uma trombeta

Tubulações e conexões com soquetes

Quando perguntado o que é um sino, há uma série de respostas:

  • parte de um instrumento de vento; "Trompet" URPK 5 - um lançador de foguetes em serviço com as Forças Armadas da Federação Russa; uma forma de roupa; um elemento de encaixe para comunicações domésticas.

Um sino é um funil ou cone, cujo diâmetro externo é muito maior que o interno. Este termo inclui elementos com a forma de um tubo com uma borda alargada.

No encanamento, os tubos ou seus acessórios são alargados em uma ou ambas as extremidades para fornecer uma fixação forte e resistente à vibração. O soquete simplifica o trabalho de montagem das unidades: a extremidade do tubo inserida no soquete permanece imóvel mesmo antes de ser hermeticamente fechada ou fixada com uma costura de solda.

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