- Classificação pelo método de costura
- PEX A
- PEX B
- PEX C
- PEX-D
- Escolhendo o tipo de tubo para piso radiante: quais são melhores
- O que fazer se um tubo de aquecimento de piso estiver quebrado?
- Tipos de tubos
- Polipropileno
- Polietileno reticulado
- Cobre
- metal-plástico
- Soldagem de acessórios PP
- Construção de tubos reticulados
- Preenchendo a mesa
- A escolha certa de produtos de polipropileno
- Tubos de polietileno
- Escolhendo a melhor opção para TP
- Características da fabricação de polietileno reticulado
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
- tubos XLPE
- Quanto tempo eles vão servir
- Recursos de montagem
- Contras do polietileno reticulado
- Tubos de metal-plástico
- Quanto tempo eles vão servir
- Recursos de montagem
- Contras
Classificação pelo método de costura
Para criar ligações estáveis adicionais em moléculas de polietileno, são usados quatro métodos de reticulação. Eles são classificados pelas letras: A, B, C e D. Desses quatro métodos, o PEX A é considerado o método de produção de maior qualidade. Mas devido ao seu alto preço, muitos preferem polietileno reticulado rotulado Rex B.
PEX A
Os tubos são marcados com PEX A quando o polietileno é reticulado por aquecimento com adição de peróxidos. A densidade de reticulação aqui é a mais alta até 75%. Os produtos têm as seguintes características positivas:
- a maior flexibilidade entre outros análogos;
- a presença de um "efeito memória", depois que o desenrolamento toma sua posição correta;
- vincos, dobras são restaurados quando aquecidos com um secador de cabelo de construção;
O PEX A também tem desvantagens:
- alto preço devido à tecnologia cara;
- durante o período operacional, alguns elementos químicos são lavados da tubulação e mais em quantidade em comparação com outros grupos PEX.
PEX B
No próximo método PEX B, a reticulação do silano é realizada em duas etapas. Os silanídeos orgânicos são adicionados à matéria-prima e obtém-se um tubo que ainda não está reticulado. Em seguida, o produto é hidratado, obtendo-se uma reticulação com densidade de até 65%. Está logo abaixo do primeiro método. As características deste crosslink são as seguintes:
- alta confiabilidade, força de ligação é maior que a do PEX A;
- preço acessível;
- resistência à oxidação;
- leituras de alta pressão.

Esta opção também tem suas desvantagens:
- os produtos são relativamente rígidos, não são fáceis de dobrar;
- não há "efeito de memória" - levará tempo para restaurar o formulário;
- em caso de vincos, devem ser utilizados acoplamentos especiais.
PEX C
Ao marcar PEX C, a reticulação de radiação é realizada. O material é afetado por raios gama ou elétrons. Neste caso, a uniformidade da costura depende inteiramente da posição do eletrodo em relação ao próprio tubo. A densidade máxima alcançada com este método é de 60%. As características são as seguintes:
- os produtos têm flexibilidade satisfatória, é melhor do que PEX B;
- há memória molecular;
As desvantagens são as seguintes:
- rachaduras, vincos podem aparecer na tubulação, que são corrigidos, como nos acoplamentos PEX;
- em nosso país esta categoria não é popular.
PEX-D
A reticulação de nitrogênio é rotulada como PEX D. O método baseia-se no tratamento do próprio polietileno com compostos de nitrogênio. A reticulação é média de até 60%.Tubos com esta marcação são de qualidade inferior a produtos similares. Agora, essa tecnologia praticamente não é usada.
Escolhendo o tipo de tubo para piso radiante: quais são melhores
Todos os materiais têm lados positivos e negativos em uso. Abaixo, consideraremos 4 tipos de tubos mais populares para aquecimento por piso radiante, usados principalmente por profissionais.

Tubos de metal-plástico para isolamento de piso são populares.
Nomeadamente:
- Cobre;
- metal-plástico;
- Polipropileno;
- tubos PEX.
A primeira opção é cara, o cobre é um material de construção universal e a colocação do piso com tubos de cobre garante durabilidade. Apesar de o tempo não parar e novos materiais aparecerem, o tubo de cobre “vermelho” ainda é relevante no dispositivo de piso. A principal vantagem do material é a durabilidade.
O cobre é resistente à ferrugem e os tubos suportam perfeitamente condições de temperatura difíceis, cargas mecânicas. Os tubos de cobre para aquecimento por piso radiante não racham, derretem ou rebentam. Devido às características de alto desempenho, os materiais de construção podem ser usados com segurança em sistemas de aquecimento modernos. Se todas as condições recomendadas pelo fabricante forem atendidas, os tubos de cobre durarão mais de 50 anos. Isso compensa o investimento inicial. Você pode comprá-los em qualquer centro de comércio de construção, como, por exemplo, Leroy Merlin.
Com todas as vantagens e excelentes características técnicas, os tubos de cobre também apresentam desvantagens. O material é suscetível à dureza, acidez da água, os tubos podem se deteriorar rapidamente. Não drene a água de sistemas com tubos de cobre com muita frequência.Além disso, não combine cobre / aço, para que não haja processos eletroquímicos negativos. Quanto à montagem, as conexões de tubos de cobre com a ajuda de encaixes de pressão especiais são confiáveis. Às vezes são mais fortes que os próprios tubos. As máquinas de prensa são caras, portanto, para a instalação, é necessário convidar mestres, o que levará a despesas financeiras adicionais.
O que fazer se um tubo de aquecimento de piso estiver quebrado?

Na presença de calor
pisos de água em uma casa ou apartamento, há momentos em que a tubulação do piso pode
ser perfurado. Em primeiro lugar, se o piso estiver funcionando, você deve desconectá-lo da
abastecimento de água. Mas, com mais frequência, esses danos ocorrem durante a instalação ou reparo.
sistemas, quando o acabamento não é colocado e a betonilha não é derramada - este é um enorme
um mais.
Na presença de uma mesa de concreto, para encontrar o local do dano, você precisará de um perfurador, um cinzel e um martelo para destruir o concreto. Isso deve ser feito com cuidado para não danificar todo o circuito.
Ao perfurar um tubo
de metal-plástico ou polietileno, seu reparo é realizado por acoplamentos de prensa, com
usando uma prensa especial.
Tendo calculado a localização da avaria, a área danificada deve ser removida e um circuito inteiro deve ser instalado em seu lugar. A ligação é feita por meio de acoplamentos de prensa, que devem ser envoltos em filme de polietileno para proteção contra argamassa de cimento.
Tipos de tubos
Usando as características acima como guia, podemos dizer que a escolha de tubos para aquecimento por piso radiante é limitada. Os seguintes tipos são mais adequados para isso:
- polipropileno;
- de polietileno reticulado;
- cobre;
- metal-plástico.
Vamos dar uma olhada em cada tipo.
Para que o piso quente tenha uma longa vida útil e forneça uma temperatura confortável, é necessário que a instalação do sistema seja realizada com alta qualidade e de acordo com todas as regras.
Polipropileno
Como qualquer outro material, os tubos de polipropileno têm vantagens e desvantagens. As qualidades positivas de tal material incluem:
- Preço baixo. É uma das opções mais baratas.
- Durabilidade. Se os padrões operacionais forem observados, a vida útil é superior a 25 anos.
- Solidez. Ao conectar um ao outro ou com acessórios, é usada uma soldagem especial (os tubos são soldados). O resultado é um sistema completamente monolítico e selado.
- Amizade ambiental. Durante todo o período de operação, eles são seguros para a saúde humana e não emitem substâncias nocivas, mesmo quando superaquecidos.
Mas com todas essas vantagens, os produtos de polipropileno têm uma grande desvantagem - são difíceis de instalar. Essa dificuldade reside no fato de que a curvatura de tais produtos sem comprometer o desempenho é de cerca de 8 a 10 raios do próprio tubo.
Assim, as lacunas entre eles são de mais de um metro. Outra desvantagem é a resistência a baixas temperaturas em comparação com outros materiais - não mais que 95 graus Celsius. Assim, seu uso é limitado.
Polietileno reticulado
Ao contrário do polietileno convencional, o polietileno reticulado possui propriedades de maior desempenho, por isso é cada vez mais utilizado na fabricação de piso radiante.
As vantagens de tal material incluem:
- resistência a temperaturas elevadas (até 120 graus Celsius);
- raio de curvatura menor - cerca de 5 raios do próprio tubo;
- não tem medo de influências mecânicas;
- não tem medo de mudanças repentinas de temperatura e pressão;
- plasticidade (material muito flexível);
- mesmo que o tubo seja amassado por repetidas curvas, ele retorna à sua forma original quando aquecido;
- resistência a produtos químicos e bactérias;
- respeito pelo meio ambiente (mesmo quando derrete ou queima, não emite substâncias nocivas).
A única desvantagem deste material é que sua instalação requer um grande número de fixadores, pois não possui uma determinada forma.
Cobre
Os tubos de cobre são usados há muito tempo na instalação de um piso quente. Possuem alto desempenho e são capazes de suportar esforços mecânicos significativos, ao mesmo tempo em que são neutros aos efeitos de microrganismos e não estão sujeitos à corrosão.
Sua vida útil é uma das mais longas e com instalação de alta qualidade e operação normal é superior a 50 anos. Igualmente importante é a capacidade de suportar mudanças significativas de temperatura (de -100 graus Celsius a +250), sem perder seu desempenho. Além disso, o raio de curvatura ao colocar esses tubos é bastante pequeno.
No entanto, eles também têm uma série de desvantagens:
- Em primeiro lugar, este é o material mais caro de todos os considerados.
- Em segundo lugar, para a confiabilidade da conexão, são utilizados acessórios de pressão especiais, cuja instalação só pode ser realizada por especialistas com o equipamento necessário. Assim, há custos adicionais de instalação.
- Em terceiro lugar, com o aumento da acidez e dureza da água, a vida útil é significativamente reduzida.
metal-plástico
Os tubos de metal-plástico são os mais populares na fabricação de piso radiante. Isso se deve, em grande parte, às propriedades operacionais semelhantes ao cobre, a um preço mais baixo.
As qualidades positivas de tal material são:
- longa vida útil (mais de 50 anos em operação normal),
- têm um pequeno raio de curvatura e mantêm uma determinada forma, o que permite economizar adicionalmente em fixadores,
- alto grau de isolamento acústico (fluxo de água praticamente inaudível),
- peso mais leve do que o cobre
- Amizade ambiental.
Eles praticamente não têm qualidades negativas. O único ponto negativo pode ser a falta de confiabilidade da conexão de tubos com conexões, pois mesmo com a menor folga entre o diâmetro interno do elemento de conexão e o diâmetro externo do tubo, pode ocorrer um vazamento.
Soldagem de acessórios PP
Antes de conectar dois tubos com acessórios, eles devem ser fixados ao tubo. Discutimos a fixação da pinça no tubo HDPE acima. Agora considere a conexão de um tubo de polipropileno com um encaixe.
As conexões de polipropileno com um tubo são conectadas por solda com um ferro de solda especial. O ferro de solda com bicos é colocado em um suporte e aquecido a 260°C. A borda do tubo é limpa de sujeira, chanfrada e desengordurada junto com o interior do acoplamento. O tubo e o encaixe são colocados simultaneamente em bicos aquecidos. Após o aquecimento, o tubo é inserido no encaixe exatamente sem girar e deixado esfriar. Isso completa o processo de soldagem.
Depois de ler este artigo, você pode conectar facilmente um tubo de polipropileno a um tubo de PEAD. Aqui estão todas as opções possíveis para a conexão correta. Há entusiastas que afirmam em fóruns de construção que esses dois tubos podem ser soldados com um acoplamento em diferentes temperaturas.Mas o fato é que o polipropileno e o HDPE consistem em materiais diferentes, têm pontos de fusão diferentes, de modo que essa costura pode estourar ou até derreter. Se você decidir economizar dinheiro e experimentar, faça-o por sua conta e risco.
Construção de tubos reticulados
Na maioria dos casos, os tubos reticulados têm uma estrutura complexa. Para aumentar a resistência da tubulação, reduzir a capacidade de expansão, eles são cobertos com uma camada reforçada, são eles:
- folha de alumínio.
- Alumínio perfurado.;
- Polipropileno.
- Folha de alumínio.
Uma camada reforçada (por exemplo, polipropileno) nivela as quedas de pressão ao usar o produto para aquecimento. O reforço é fornecido na parte superior, em diferentes profundidades do produto. Ao costurar tubos, a camada de reforço é removida em 10 mm. Os produtos usados para pisos aquecidos quase não reforçam. Eles são chamados de "puros".
Além do reforço, o fabricante cobre todos os detalhes do polietileno reticulado com uma camada chamada de “barreira difusa”. Isso se deve ao fato de que as moléculas de oxigênio são capazes de penetrar no polietileno reticulado e destruí-lo lentamente. Portanto, é necessária uma barreira protetora de oxigênio - é feita fora ou dentro.
Preenchendo a mesa
Quando o sistema tiver sido verificado com sucesso quanto a vazamentos, considera-se que a instalação dos tubos foi concluída.
A mesa está sendo derramada: sua altura não é inferior a 3 cm no topo do tubo. Somente nesta condição a betonilha protegerá o tubo de polietileno reticulado e permitirá que o calor seja distribuído uniformemente pelo piso. Uma solução é derramada, à base de cimento M300.
Os mestres discordam sobre a questão do reforço da mesa.
Se não houver experiência na correção do dispositivo de reforço, é melhor ignorar esse estágio.O piso radiante funciona sem uma camada de reforço.
O reforço torna a mesa mais durável e confiável. É utilizada uma malha de 100x100 mm. É correto “afogá-lo” na solução da mesa para que fique dentro da mesa e não fique nos tubos.
O piso pode ser colocado em operação um mês após o lançamento da betonilha.
Para pisos, qualquer revestimento é usado.
A escolha certa de produtos de polipropileno
É difícil escolher algo específico da ampla gama fornecida por muitos fabricantes. Existem critérios que devem ser seguidos na hora da compra.
1. Os produtos devem estar de acordo com as características do sistema de canalização/aquecimento.
2. Para montar o sistema com alta qualidade, você precisa comprar todas as peças de um fabricante. Essa abordagem criará um design confiável e durável.
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Ao escolher, preste atenção à qualidade das tubulações, acessórios. Avalie o seguinte:
- suavidade da superfície interna / externa;
- a presença de rachaduras, lascas, bolhas, estrutura heterogênea, partículas estranhas;
- a correção da geometria;
- mesma espessura de parede.
4. Lembre-se de que os produtos de polipropileno são projetados para operação a uma temperatura de pelo menos vinte graus negativos. Pergunte à loja como armazená-los no inverno. O armazenamento inadequado leva à deformação dos produtos.
5. Se a água potável fluir pelo abastecimento de água, pergunte ao vendedor se o produto atende aos padrões de saneamento e higiene.
6. Compre apenas tubos retos, sem curvas. Nas lojas, eles são armazenados verticalmente, para que gradualmente se dobrem, deixem de ser uniformes.
Certifique-se de prestar atenção a isso
7. Escolha produtos de fabricantes confiáveis que tenham se comprovado e possuam todos os certificados necessários. Tentando economizar, você pode comprar um produto de baixa qualidade que não poderá atendê-lo durante todo o período operacional. Portanto, é melhor pagar mais uma vez do que gastar dinheiro novamente e realizar reparos complexos no complexo de abastecimento de água / aquecimento.
Tubos de polietileno
Para aquecimento por piso radiante, é utilizado um dos dois tipos de polietileno: PEX reticulado ou PERT especializado. O termo "reticulado" não se refere às folhas de material, mas às moléculas de que são compostas.
Como resultado das características estruturais, a flexibilidade e a resistência dos produtos tubulares aumentam significativamente e a temperatura do meio transportado aumenta. Se para polietileno comum o máximo é de 40 graus, então para reticulado - 95 graus.
Para distinguir entre os produtos de tubos XLPE, dependendo do método de processamento, preste atenção às designações:
- PE-Xa - significa que o tratamento térmico foi realizado com peróxidos. Como resultado, a força de reticulação é de 75%;
- PE-Xc - após o bombardeio com elétrons, a força aumentou para 60%;
- PE-Xb - tratamento úmido com silano realizado na presença de um catalisador. A reticulação é de 65%;
- PE-Xd - a tecnologia de tratamento com nitrogênio raramente é usada.
Para equipar o sistema de piso radiante, é utilizado polietileno, que possui uma força de reticulação de 65 a 80%. Quanto maior a densidade do material, melhor, mas o preço do produto é maior. Ao escolher qual tubo usar para um piso de água quente, os especialistas recomendam a compra de polietileno reticulado PE-Xa ou PE-Xc.

Ao mesmo tempo, os tubos PE-Xc são preferíveis, pois o bombardeio de elétrons garante uma reticulação uniforme, mas as influências químicas dão força às camadas superiores do material e o grau de processamento diminui com o aprofundamento.
A única desvantagem desse polietileno é um alto grau de elasticidade. Como resultado, o tubo se dobra facilmente, mas deve ser preso à estrutura, caso contrário, ele retornará à sua posição original.
Muitos fabricantes fazem tapetes especiais com duas funções:
- melhoria do isolamento térmico;
- a presença de um sistema de fixação para tubos de polietileno.
A instalação com seu uso é mais fácil e rápida. Ao mesmo tempo, independentemente da velocidade de movimento do refrigerante, o design opera silenciosamente. Portanto, o tubo PEX para piso radiante é recomendado por artesãos experientes.
Os produtos PE-RT (Perth) têm características ainda melhores. A estrutura molecular deste material confere-lhe alta flexibilidade e resistência a altas temperaturas e pressões. Como resultado, podemos concluir que ao comparar tubos para piso radiante, os produtos PE-RT são a melhor escolha.
Escolhendo a melhor opção para TP
Se você estudar cuidadosamente a análise de cada tipo de pipeline, poderá tirar uma conclusão preliminar: o cobre ganha em todos os indicadores de desempenho, mas perde significativamente para os polímeros em preço. A ondulação de aço inoxidável também não se tornará uma alternativa ao polietileno - é duas vezes mais cara e pior em hidráulica.
Qual tubo usar para aquecimento de piso em primeiro lugar:
- O número 1 de nossa classificação é PEX-AL-PEX metal-plástico, comprovado por muitos anos de prática.O material é relativamente barato, conveniente para instalação do tipo faça você mesmo, durável, transfere bem o calor e alonga um pouco do aquecimento.
- Polietileno reticulado PE-X - tubos para profissionais que sabem fazer contornos TS de alta qualidade. "PEX" é facilmente restaurado após uma pausa, mas conduz o calor pior e se expande muito com o aumento da temperatura.
- O polietileno resistente ao calor PE-RT é uma opção econômica para instalação profissional. As principais desvantagens são a permeabilidade ao oxigênio e uma redução significativa na vida útil em caso de superaquecimento.
- O quarto lugar de um tubo de cobre é causado pelo alto preço inacessível à maioria dos proprietários comuns. Se você não levar em conta esse fator, o cobre será uma opção ideal para o piso radiante.
- A corrugação inoxidável é boa para seções curtas, como tubos de conexão e mangueiras. Colocar tubos corrugados sob a mesa não é uma solução muito boa.
- O polipropileno não é usado.
Recomendação para a correta colocação e concretagem das tubulações PE-X e PE-RT. Para reduzir o alongamento das roscas de aquecimento, não exceda o número de tubos em um circuito - 100 m, idealmente - 80 m. Antes de derramar a solução, encha o sistema com água e bombeie a pressão de teste (1,5 vezes maior que a trabalhando um). A tecnologia de instalação TP é descrita em detalhes em um artigo separado.
Vamos adicionar alguns argumentos a favor da escolha de polietileno ou metal-plástico para aquecimento de piso. Primeiro, os polímeros têm sido usados com sucesso nos países europeus há muito tempo. Em segundo lugar, a composição química da substância de base é continuamente melhorada e as propriedades são melhoradas. Em terceiro lugar, os tubos de polímero são muito duráveis, a vida útil padrão é de 50 anos.
Características da fabricação de polietileno reticulado
O polietileno comum possui uma estrutura molecular linear, que confere plasticidade, mas não há força, resistência ao estresse. Para alcançar características dignas, as moléculas de polietileno são “reticuladas” por um método químico (físico).
As ligações químicas são formadas entre as moléculas, elas formam uma rede celular, característica de muitos materiais de construção. Este processo confere resistência, resistência a temperaturas, deixando boa ductilidade. O material tende a recuperar sua forma após a deformação.

Os tubos de polietileno diferem na forma como são feitos
O polietileno reticulado é designado pex. De acordo com o método de produção, o material é:
- pex a: formado ao usar peróxidos, tem boa elasticidade, resistência;;
- pex b: obtido por tratamento com água com catalisador implantado com silano. Esta é a maneira mais barata de obter polietileno reticulado. Possui baixa flexibilidade, pequeno diâmetro de dobra;
- pex c: formado após o uso do método físico de exposição - bombardeio de elétrons. O material não possui plasticidade e resistência suficientes, necessárias para a instalação de um piso quente;
- pex d: produzido com tecnologia de nitrogênio. Está desatualizado e raramente usado.
Os produtos de polietileno reticulado PEXa são adequados para um piso de água. Os fabricantes os cobrem com camadas protetoras que não permitem que o oxigênio penetre no interior, aumentando a resistência à destruição química.
As peças feitas com este material suportam altas temperaturas (95°C), pressões de 10 atm. Ao escolher um modelo para qualquer sistema de aquecimento, use uma ampla variedade de mangueiras.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
A revisão em vídeo detalha as características estruturais, propriedades físicas e operacionais de vários tipos de acessórios para tubos
É dada atenção à avaliação da qualidade dos produtos metal-plástico e PEX-polímeros:.
Quais parâmetros devem ser levados em consideração ao escolher produtos de tubulação para o circuito de aquecimento:
Dicas para escolher o equipamento de aquecimento por piso radiante:
Vídeo sobre como escolher o diâmetro do produto:
Teste de resistência para diferentes tipos de tubos:
Se o orçamento permitir, a solução ideal é equipar o piso com tubos de cobre. No entanto, não é necessário pagar a mais pelo excesso de resistência do metal. Para fazer um sistema de aquecimento confiável, durável e eficiente, será obtido a partir de acessórios de metal-plástico à base de polietileno resistente ao calor. Uma alternativa digna e mais orçamentária são os tubos PEX.
A eficiência do serviço de um piso aquecido a água dependerá da qualidade dos materiais e componentes. A escolha certa permitirá equipar o sistema de aquecimento mais econômico, confortável e estético da casa.
Esperamos que nosso material tenha ajudado você a decidir sobre a escolha de tubos para aquecimento por piso radiante. Se você tiver alguma dúvida, você pode perguntar na caixa abaixo.
tubos XLPE
São mangueiras termoplásticas, que, quando produzidas nos países da CEI, devem atender às especificações técnicas do GOST 32415-2013 "Tubos de pressão termoplásticos e conexões para eles para sistemas de abastecimento de água e aquecimento".
Mantém facilmente 95 graus e alta pressão, quimicamente resistente, até gás pode passar por ele sem vazamento. Eles não conduzem corrente elétrica - no país, você pode usar com segurança a peça restante para isolar o cabo.O material de polietileno é perfeitamente liso, o que não permite que depósitos de sal e sujeira permaneçam e se acumulem.
A expansão linear é média entre polipropileno e metal-plástico, mas mais próxima dos tubos de PPR.
Em termos de características operacionais, é igual ao metal-plástico, mas não possui camada reforçada com alumínio, portanto é mais barato. Muito conveniente para instalar.
De acordo com os comentários, um tubo legal muito bom: leve, curvas, você pode aquecê-lo com um secador de cabelo e restaurá-lo se for comprimido ou quebrado.
Quanto tempo eles vão servir
Podemos dizer com certeza que mais PPMS. O polietileno reticulado segura com confiança 90 graus por mais de 50 anos. Variedades do tubo PEX, têm uma "memória genética", após a curvatura restaurar a posição anterior sem manipulação adicional.
Recursos de montagem
Cada cliente se preocupa que após a instalação o sistema não vaze. Mas os tubos não fluem sozinhos. Somente com instalação inadequada, se a tecnologia for violada ou com avaria mecânica. A qualidade de construção é determinada pela mente e engenhosidade de um técnico que ama seu trabalho. Afinal, fazer “bem, que assim seja por enquanto”, pegar o dinheiro e sumir de vista é apenas uma farsa.
Profissionais de verdade estão orgulhosos de suas ideias, eles pedem para tirar uma foto do trabalho finalizado para um portfólio pessoal. Afinal, essa é a autoridade e a reputação do mestre.
Para fazer o ajuste correto dos segmentos, é necessário o uso de acoplamentos especiais. A "memória genética" declarada funcionará se as mangueiras forem conectadas usando tecnologia de prensa com conexões de pressão. A conexão confiável de segmentos de uma peça é obtida.
Contras do polietileno reticulado
A primeira desvantagem é a exposição à radiação ultravioleta.Os raios do sol, diretos e oblíquos, destroem o polietileno reticulado e todas as suas vantagens, por isso não é usado para instalação externa.
A segunda é a falta de mangueiras com diâmetro superior a 25 mm devido à produção química muito cara.
Conclusão: Os tubos XLPE são ideais para sistemas de aquecimento em apartamentos e casas particulares. Definitivamente um dos melhores tubos de plástico do mercado.
Tubos de metal-plástico
Os produtos metal-polímero tiraram o melhor do plástico e do metal. A camada interna da mangueira é de polietileno reticulado, a camada do meio é uma malha de alumínio de reforço, a camada externa é de cloreto de polivinila - protege da radiação ultravioleta.
Equipes de encanadores, tendo experimentado produtos de metal-plástico na instalação e operação, mantêm um carinho sincero por eles. Por 18 anos de trabalho ativo com este material na tecnologia da prensa, os artesãos nunca tiveram que corar.
Entre as histórias de encanadores, há uma que um profissional de metal-plástico reconhece de olhos fechados pelo som característico de uma baia de cano torcido.
O produto é pesado, mas isso é compensado pela estabilidade, que elimina os danos mecânicos.
Mantém pressão de 16 bar e temperatura de 95 graus. Em habitação e serviços comunitários, é usado um diâmetro de 16 a 40 mm.
Antiestático, bonito, deixa passar a água silenciosamente, fácil de reparar sem equipamento especial.
Quanto tempo eles vão servir
A vida útil das amostras de metal-plástico é de 50 anos. Para que tudo fique em ordem, é necessário seguir a instalação com encaixes de pressão confiáveis. O ponto fraco desses tubos são os vazamentos nas juntas.
Recursos de montagem
O cachimbo contém perfeitamente várias manipulações realizadas com ele: voltas, viradas, torções, cobras, vintage.Em um objeto de qualquer complexidade, você pode descobrir como fazer o truque necessário e corrigi-lo. Se for impossível remover o cano de ferro danificado, o metal-plástico permite até que você se enfie dentro do antigo enferrujado diâmetro um pouco maior.
Contras
As desvantagens incluem: alto custo devido à tecnologia de fabricação complexa e perda de resistência com flutuações acentuadas na temperatura de operação.
Conclusão: adequado para encanamento e aquecimento em apartamentos urbanos e instituições com temperatura constante no sistema. Não é adequado para chalés e chalés com residência temporária.
Parece ter descoberto qual tubo de plástico é melhor.

















































