Máquina curvadora de tubos de perfil: como construir uma máquina curvadora de tubos com suas próprias mãos

Como fazer um dobrador de cachimbo de caracol?

A auto-fabricação de um dobrador de tubos de caracol pode parecer difícil. Na verdade, este dispositivo não é mais difícil de montar do que um dobrador de tubos de rolos. O processo difere apenas nas peças utilizadas e no tempo de montagem.

O dobrador de tubos de caracol permite dobrar o perfil ao longo de todo o comprimento de uma só vez, e não apenas em um lugar. Por esta propriedade, ele ganhou popularidade entre os instaladores.

Materiais e ferramentas necessários

Uma vez que o dobrador de tubos de rolos descrito não tem um diâmetro de trabalho específico e pode ser feito de qualquer material disponível, os materiais propostos não conterão tamanhos específicos de peças. A espessura de todos os elementos estruturais metálicos deve ser de 4 e, de preferência, de 5 mm.

Para a fabricação de um dobrador de tubos vai precisar:

1. Canal - 1 metro.
2. Chapa de ferro.
3. Três eixos.
4. Duas estrelas.
5. Corrente metálica.
6. Seis rolamentos.
7. Tubo de metal de 0,5 polegadas para a fabricação de portões - 2 metros.
8. Manga com rosca interna.
9. Parafuso da braçadeira.

É dada especial atenção às dimensões das rodas dentadas, eixos e rolamentos, que devem corresponder entre si. Os asteriscos podem ser tirados de bicicletas antigas, mas devem ser exatamente do mesmo tamanho

Chapas e perfis de aço para fabricação de dobradeira de tubos não devem estar com ferrugem profunda, pois terão altas cargas durante a operação

Antes de escolher e comprar todos os materiais, você precisa desenhar um desenho com uma representação esquemática de todos os elementos estruturais para não comprá-los em processo de fabricação do dobrador de tubos.

O processo de montagem do dobrador de tubos de caracol

A montagem de qualquer equipamento começa com a elaboração de um diagrama de desenho.

Depois disso, você pode prosseguir para os fluxos de trabalho principais, que são mostrados nas instruções da foto:

1. Solde a base da ferramenta de dois canais paralelos. Se desejar, você pode usar apenas uma placa de metal de 5 mm de espessura ou um canal largo.
2. Coloque rolamentos nos eixos e solde duas dessas estruturas na base. É desejável limitar os eixos com tiras de metal ou colocá-los na cavidade interna dos canais.
3. Coloque as rodas dentadas e solde-as, depois de esticar a corrente entre elas.
4. Corte e solde na base as guias laterais do mecanismo de fixação.
5. Coloque os rolamentos no eixo de pressão e monte a estrutura da prensa com batentes laterais de tiras ou canais.
6. Faça uma base para a bucha e solde-a na placa. Aparafuse o parafuso de fixação.
7. Solde na borda superior do parafuso de fixação e no eixo de acionamento da comporta do tubo.
8. Lubrifique os rolamentos com óleo de motor.

Algumas dicas úteis:

Depois de montar o dobrador de tubos e testá-lo, você pode pintar a estrutura com tinta anticorrosiva para preservar melhor as soldas. Para aumentar a conveniência do trabalho, uma mola é anexada adicionalmente às guias para retornar a prensa à posição superior.

Tipos de máquinas formadoras de rolos e seus dispositivos

Os tubos de perfil têm diferentes espessuras e diâmetros de parede, por isso são necessários diferentes dobradores de tubos. Os mecanismos para dobrar tubos profissionais têm diferenças estruturais em relação aos dobradores de tubos padrão para tubos redondos. Afinal, os perfis são altamente resistentes à flexão, e seu raio de curvatura costuma ser maior.

Máquina de dobrar tubos de perfil

Os principais tipos de dobradores de tubos para um produto de perfil:

• por tipo de acionamento;
• pelo método de flexão;
• no local do rolo móvel.

Tipo de drive

A escolha de uma dobradeira depende do ângulo de dobra, bem como do material do tubo corrugado e da precisão necessária, que são:

1. Hidráulico - projetado para dobrar elementos de três polegadas. Eles têm um alto nível de desempenho, precisão e velocidade. Existem tipos manuais e automáticos. Este é o dobrador de perfil mais poderoso capaz de dobrar qualquer tubo. Inclui - um canal (seções largas e estreitas, três de cada tipo), uma trava de loop, rolos - 3 peças. (colocado em unidades de rolamento), alavanca de transmissão com bucha, macaco de máquina.
2. Elétrico - recomendado para dobrar tubos de perfil de grande diâmetro. Eles são usados ​​com mais frequência para tubulações principais. O dispositivo é composto por:

• quadros de canais;
• eixos de rolamento de metal - 2 peças;
• três marchas;
• corrente metálica;
• redutor, motor elétrico com acionamento mecânico.
• Manual - eles funcionam devido à força física de uma pessoa. Projetado para perfis de pequeno diâmetro. A ferramenta funciona como uma máquina de rolamento. As peças principais são principalmente de metal:
• rolo de trilha;
• rolos;
• elementos do chassi;
• parafuso de ajuste;
• alça de alimentação.

De acordo com a maneira de dobrar

Uma mesma peça pode ser dobrada de diferentes maneiras, usando dobradores de tubos de vários tipos:

• segmentar - sua popularidade é que a peça pode ser arrastada para obter vários fragmentos giratórios;
• besta - a essência do trabalho é esticar o metal e dobrá-lo em um só lugar;
• mola - projetada para produtos plásticos.

De acordo com a localização do eixo móvel

O rolo móvel pode estar localizado no meio ou nas laterais (direita ou esquerda):

1. Um design em que o rolo móvel fica no meio e os rolos externos são fixados ao seu corpo. Eles são ligeiramente elevados acima da base. O rolo do meio é instalado em um pedestal em forma de U especialmente montado, no meio do qual é fixado um grande parafuso de fixação. Da borda inferior, um rolo de pressão é soldado ao parafuso. Durante a rotação deste parafuso, o perfil é abaixado ou levantado, o que leva à sua flexão. Uma alça deve ser soldada a um rolo fixo, com sua ajuda o perfil se move ao redor da máquina. Para facilitar o processo de laminação, os eixos fixos são conectados por uma corrente.
2. Com um eixo móvel na borda - é colocado à direita ou à esquerda. Ele gira junto com uma parte da base, que é conectada à cama com laços de metal.O ângulo da curva é afetado pelo nível da mesa, cuja altura é alterada pelo macaco. O design gira devido ao rolo central, ao qual a alça é soldada. Para reduzir as forças aplicadas, o dispositivo pode ser equipado com uma corrente.

Resumindo, digamos que o tipo de dobrador de tubos mais adequado, para dar a curvatura desejada a um tubo perfilado, ao instalar uma estufa ou alguma estrutura em uma área adjacente à casa, é com acionamento manual. Afinal, o tamanho do perfil em branco e a quantidade de trabalho são pequenos.

Com rolo de aperto

Este tipo de dobrador de tubos será estruturalmente mais complexo, mas você também pode trabalhar nele com tubos de paredes mais grossas.

Os principais elementos de tal dobrador de tubos são os rolos entre os quais ocorre a dobra. O primeiro está conectado à área de trabalho e um tubo profissional se dobra ao redor dele. O segundo é móvel, ele pressiona o tubo contra o primeiro, para dobrar.

Os rolos para tal máquina são feitos de metal ou madeira. Rolos de metal são usados ​​para dobrar tubos de aço. Rolos de madeira são usados ​​para dobrar tubos de cobre ou alumínio para evitar deformações.

Para a automontagem de tal máquina, você precisará de:

• base sólida - madeira ou compensado;
• dois rolos - metal ou madeira;
• Suporte em forma de U para rolos;
• punho confiável.

O suporte deve ser feito de metal, pois sofrerá cargas pesadas. Os rolos são fixados ao suporte em ambos os lados. Além disso, toda esta estrutura é fixada na base, através do centro do primeiro rolo

É importante garantir que o suporte gire em torno do primeiro rolo. Uma alça é anexada ao outro lado do suporte. O comprimento e a espessura da alça são selecionados com base em quais tubos devem ser dobrados

Ela pode estar sob muita pressão.

O comprimento e a espessura da alça são selecionados com base em quais tubos devem ser dobrados. Ela pode estar sobrecarregada.

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Tipos de máquinas

De acordo com os requisitos de operação, existem máquinas fixas (estacionárias) e manuais. Estruturas estacionárias são usadas em maior medida nas fábricas. Um dispositivo portátil feito à mão é mais adequado para trabalhar em casa.

Dependendo do acionamento, existem vários tipos de dispositivos de dobra de tubos:

• Hidráulico (usando um macaco hidráulico). São estacionários e manuais. Dobra tubos de até 3 polegadas de diâmetro. Essas máquinas são usadas em indústrias especiais e podem realizar uma quantidade impressionante de trabalho.
• Mecânico. A pressão é gerada manualmente usando o parafuso principal ou alavanca.
• Elétrico. A curvatura ocorre devido ao motor elétrico), adequado para dobrar quaisquer tubos - tanto com paredes finas quanto grossas. Graças à eletrônica, são feitos cálculos precisos do ângulo de dobra. Tais tubos não apresentam deformações.
• Eletrohidráulico. O cilindro hidráulico é alimentado por um motor elétrico.

É possível dobrar o tubo de diferentes maneiras.

A este respeito, os dobradores de tubos são divididos em:

• Segmento. Eles são equipados com um dispositivo especial que puxa e dobra simultaneamente a peça de trabalho no ângulo desejado ao redor do segmento.
• Máquina de besta. É equipado com um mecanismo especial que consiste em um componente de dobra.

• Dispositivos de mola. Fornecido com molas. Em tais máquinas é possível processar peças de metal-plástico.
• Soddy.Consiste em uma guia, que é colocada dentro do tubo antes de iniciar o trabalho. Tal elemento com um mandril protege a peça contra deformação e achatamento. Esta máquina é utilizada na fabricação de tubos de automóveis e para dobrar tubos de alumínio.
• Sem fiapos. A dobra é realizada enrolando a peça em um rolo de dobra.

A partir do comprimento da peça a ser dobrada, são utilizados dois tipos de dispositivos:

• máquinas de alavanca;
• dispositivos de aluguel.

Dispositivos do tipo alavanca são considerados os mais comuns em uso. Há também dobradores de tubos de relva e besta na produção industrial. O princípio de operação de tais máquinas consiste em dois rolos de guia e um gabarito de pressão (mandril). Esse mecanismo possibilita o processamento a frio de tubos metálicos redondos em pequenas áreas. Devido às suas pequenas dimensões, o dobrador de tubos de besta é considerado um dispositivo mais comum entre os instaladores profissionais de comunicações técnicas. O dispositivo recebeu esse nome devido ao fato de o design ser semelhante a uma besta.

Para a produção de um número significativo de peças monotípicas com um pequeno raio de curvatura, é possível usar um caracol dobrador de tubos. Este dispositivo é composto por duas polias (rodas) de diâmetros diferentes, fixadas nos eixos. Tendo fixado uma extremidade do tubo na roda, o rolo de menor diâmetro (a roda principal) exerce pressão sobre a peça de trabalho, ao mesmo tempo em que rola o rolo sobre a área da peça. Por causa disso, o tubo se dobra ao longo da superfície da polia grande, adquirindo sua forma. A única desvantagem deste método é a impossibilidade de extrair arredondamentos de raio maior.

As máquinas de enrolar (dobrar) do tipo faça você mesmo são consideradas práticas e versáteis no trabalho, nas quais é possível ajustar o ângulo de deformação de um tubo metálico. O sistema mais simples da máquina de laminação consiste em uma base e um eixo de acionamento fixados a ela, localizados a uma certa distância um do outro. A pressão no tubo é exercida por um rolete móvel, e sua tração é realizada devido à rotação dos eixos principais. Ao criar curvas de raio pequeno, você precisará fazer de 50 a 100 execuções. Para evitar deformação, o produto deve ser enrolado na mesma velocidade. Monte você mesmo o mecanismo de rolamento em casa será difícil, pois serão necessários trabalhos de torneamento e soldagem.

Como um dobrador de tubos é organizado?

O design específico do dispositivo depende, em primeiro lugar, de sua finalidade, no entanto, sem falhas, o dobrador de tubos inclui:

• quadro;
• um par de batentes de tubo;
• cilindro hidráulico;
• alças (superior/inferior).

Observe também que o quadro pode ser aberto ou fechado. Quanto ao cilindro hidráulico, é a parte principal do dispositivo que desempenha a função de potência.

Também no circuito do dobrador de tubos faça você mesmo, há um dispositivo de injeção, localizado na parte traseira do gabinete; no mesmo lugar está o parafuso da válvula de derivação, a alça. Mas no topo do cilindro há um bujão, através do qual o óleo é derramado e seu nível é verificado. A barra da unidade localizada na parte inferior é aparafusada na rosca localizada na frente da carcaça e depois pressionada com uma porca de fixação especial. Além disso, a barra é fixada com uma trava e um par de parafusos.

Para reforço manual, é utilizada uma haste retrátil, que retorna graças a uma mola localizada no cilindro. As barras curvadoras de tubos são feitas como uma estrutura soldada. Nas placas transversais existem orifícios através dos quais os batentes são instalados. Na parte inferior do corpo também existem furos roscados para parafusos de montagem, reguláveis ​​em altura.

Considerando um dobrador de tubos faça você mesmo, não se pode deixar de notar que os tubos de perfil de paredes finas se tornaram cada vez mais populares nos últimos anos, além disso, permitem criar estruturas duráveis ​​e atraentes, além de economizar na construção trabalhar. É a partir desses tubos que as estufas e vários galpões são feitos hoje. Qual é a diferença entre um tubo de perfil e um comum? Em primeiro lugar, a seção transversal, que neste caso não é redonda, mas oval, retangular ou quadrada. É exatamente isso que explica as características de projeto do dobrador de tubos para este tipo de tubo - os rolos devem ser da mesma seção transversal dos produtos que estão sendo dobrados, caso contrário, a seção transversal deste último pode ser deformada.

Curvador de Tubo Hidráulico

Ao fazer uma máquina de dobrar tubos com suas próprias mãos, você deve decidir que tipo de unidade será. Na maioria dos casos, as versões caseiras possuem acionamento manual, pois é fácil de fabricar e é barato. No entanto, esse design não pode funcionar com peças feitas com metais duros. O dobrador hidráulico de tubos permite trabalhar com peças de grande diâmetro e com uma espessura de parede significativa, no entanto, o projeto é bastante complexo na execução e possui muitos recursos.

Dispositivo dobrador de tubo hidráulico manual

Ao fazer uma máquina para tubo redondo com acionamento hidráulico, os seguintes pontos devem ser considerados:

1. A transmissão de força é realizada através do fluido de trabalho, que é óleo ou água. Todas as linhas devem ter um alto grau de estanqueidade e também ser projetadas para uma determinada pressão.
2. Um compressor pode ser usado para criar pressão.
3. A pressão é transmitida ao corpo de trabalho através de um cilindro hidráulico.

Um dobrador de tubos de metal-plástico com acionamento hidráulico pode ter um design muito diferente. Um elemento importante neste caso é justamente o acionamento, que permite automatizar o processo de dobra e aumentar o alcance do dispositivo.

Por que vale a pena

Todas as três maneiras de fazer um dobrador de tubos simples do tipo faça você mesmo são eficazes e acessíveis a qualquer pessoa que tenha habilidades de serralheiro, saiba trabalhar com solda elétrica e leia desenhos técnicos. Nas condições de uma pequena oficina de serralheria ou oficina de metalurgia, é ainda mais fácil construir um dobrador de tubos caseiro - se houver especialistas de diferentes perfis, você pode fazer uma ferramenta em um dia.

Por que um dobrador de tubos feito em casa é relevante e, para empresas industriais, todos entenderão quando virem os preços das máquinas feitas na fábrica. Com a automontagem de uma dobradeira de tubos, mesmo que você precise comprar todas as peças no mercado ou em uma loja, custará várias vezes mais barato do que na compra. Além disso, um dobrador de tubos faça você mesmo pode ser adaptado ao máximo às suas necessidades, alterando os desenhos básicos, de acordo com as especificidades de seu uso futuro.

Elementos estruturais básicos

Princípio da Operação

Para a fabricação de um projeto de máquina específico, você deve observar vários diagramas para determinar o conjunto de peças. O fato é que, se necessário, todos os componentes dos nós podem ser comprados por dinheiro, mas você também pode usar os materiais que estão em sua fazenda e não pagar nada por isso. Na maioria dos casos, os artesãos caseiros param nas estruturas frontais e, para isso, você deve ter disponível:

• três rolos de metal (rolos);
• Corrente de transmissão;
• eixos de rotação;
• mecanismo de acionamento;
• perfis metálicos (canais) para o quadro.

Às vezes, na ausência de rolos de metal, eles são substituídos por rolos de madeira ou poliuretano, mas ... Esse mecanismo de rolamento não suportará uma carga longa, ou seja, a máquina servirá ao seu propósito, mas não por muito tempo. De que adianta desperdiçar sua mão de obra por um benefício de curto prazo se, com esforço ou mesmo pagando uma certa quantia, você consegue encontrar rolos de aço?

Esquema de um dobrador de tubos simples com dimensões em mm

Como você entende, o processo de deformação do perfil ocorre com a ajuda do rolamento, ou seja, o tubo é enrolado sobre rolos (rolos), o que elimina fraturas e rachaduras. Para laminação (dobra) o perfil é inserido na linha de laminação (entre os rolos) e pressionado de cima com um parafuso ou macaco até o raio de curvatura desejado. Então, quando o botão de alimentação é girado, o tubo se move e a curva percorre todo o seu comprimento. Acontece que este é um acionamento manual, que é acionado pela força muscular, mas em casa esse mecanismo é muito conveniente.

O perfil é fixado com um macaco

Para montar um dobrador de tubos simples faça você mesmo em questão, você precisará de:

• jack (de preferência tipo rack);
• perfis metálicos com prateleira para estrutura horizontal e vertical;
• molas de liga de aço (distinguem-se pela alta resistência);
• três eixos de aço com rolamentos;
• corrente para acionamento (pode ser de bicicleta ou ciclomotor);
• engrenagens (principais e acionadas);
• encaixes grossos para eixos e manivela de acionamento.

Vídeo: processo de dobra de tubos

Como você pode ver, é mais fácil fazer um dobrador de perfil com as próprias mãos de acordo com os desenhos disponíveis, e os materiais de foto e vídeo só ajudam nisso. A dobradeira de perfil mostrada na imagem é acionada por uma alça que gira um eixo com uma engrenagem de acionamento. Com a ajuda de uma corrente, a rotação é transmitida ao eixo com a engrenagem acionada e o terceiro eixo pressiona o perfil de cima para o ângulo de curvatura necessário. Tudo é muito simples.

Processo de fabricação do movimento

Desenhos de dispositivos de dobra

Se você estiver interessado em como fazer um dobrador de perfil, precisará executar uma série de ações que garantirão essa confiabilidade do mecanismo e isso:

• produção de uma estrutura poderosa montada por soldagem e abraçadeiras;
• de acordo com os termos do desenho (atribuição técnica), faça e instale o eixo de rotação para os rolos. Existem três deles - dois de rolamento e um de fixação;
• para a rotação dos rolos de rolamento, é necessário fornecer uma transmissão por corrente, ou seja, soldar (exatamente) as engrenagens motrizes e acionadas;
• solde uma alça na engrenagem de acionamento para rotação.

Nuances de fabricação

Curvadora de tubos pronta

Se você tiver todas as peças necessárias disponíveis, não será difícil criar um mecanismo para dobra de perfil.Antes de tudo, você precisa levar em consideração que todos os rolos devem girar nos rolamentos - a precisão da rotação garantirá o rolamento correto, sem falhas e dobras. As engrenagens motrizes e acionadas devem estar corretamente centradas - uma falha do centro em pelo menos 0,5 mm levará a uma deformação incorreta (a curva ficará irregular).

O rolo de pressão também deve ser centrado - a precisão do ângulo de dobra depende disso. O melhor de tudo, quando as dimensões dos três eixos são as mesmas - o produto laminado é o mais claro. A precisão do rolamento também depende da rigidez do grampo, portanto, o eixo deve estar bem fixado.

Nota aos artesãos

Útil conselhos dos mestres são sempre populares e em demanda. Com base na experiência do mestre, você pode evitar vários erros ao realizar o trabalho relevante:

1. Em dispositivos manuais, não é necessário recorrer à instalação de uma transmissão por corrente, pois o design funcionará quando apenas um eixo se mover.
2. Para evitar que o tubo escorregue do gabarito, de acordo com o qual é dobrado, é necessário usar ganchos de metal apropriados.
3. Se você precisar obter uma curva de tubo de grande raio, três rolos serão usados.
4. Ao projetar uma máquina manual, deve-se tomar cuidado com antecedência para poder ajustar o raio de curvatura.

O vídeo mostra outra versão da fabricação de uma dobradeira manual de tubos com duas estrelas. Uma coisa útil que não requer grandes desperdícios econômicos e físicos.

Se você tiver um dobrador de tubos à sua disposição, poderá até ganhar dinheiro com isso. Afinal, com sua ajuda, você pode dobrar não apenas o tubo de perfil, mas também os acessórios, obtendo os padrões necessários.As ferragens curvas são utilizadas para a fabricação de elementos decorativos para portões de entrada, viseiras, toldos, etc.