Como escolher uma boa máquina de solda

Máquinas de solda: tipos e características

Até o momento, a indústria produz três tipos principais de equipamentos projetados para unir metais - transformadores, inversores e retificadores.Entre eles, os mais difundidos são os transformadores de soldagem, que apresentam vantagens como preço acessível, design simples e alta confiabilidade na operação. Eles não possuem componentes eletrônicos, portanto, qualquer proprietário pode consertá-los por conta própria.

Mas, apesar de todas as suas vantagens, os transformadores também apresentam várias desvantagens, que, infelizmente, superam suas vantagens. Eles se mostram mais claramente ao usar transformadores na casa de campo ou em uma casa particular.

• São grandes e pesados.
• A eficiência demonstrada não é alta o suficiente e na maioria das vezes não excede 80%.
• Um sério problema para os proprietários ao usar tais unidades é a impossibilidade de conectá-las à rede elétrica doméstica, pois exigem muita energia para funcionar.

Especialistas identificam outra desvantagem importante dos transformadores de soldagem. Se um mestre que não tem experiência suficiente trabalha com tal dispositivo, ele não poderá usá-lo de maneira eficaz. É improvável que um soldador iniciante consiga fazer uma costura de alta qualidade, pois será bastante difícil segurar o arco de soldagem sem ter as habilidades necessárias.

Isso se deve principalmente ao fato de que esta unidade opera em corrente alternada. Para alterar a força da corrente em tais unidades, destina-se o enrolamento secundário no núcleo, que é movido mecanicamente. Mas é improvável que um amador consiga definir o valor necessário da corrente de operação se não tiver trabalhado anteriormente com esses dispositivos.

Muito mais fáceis de operar são os retificadores de soldagem, que durante a operação proporcionam um arco mais estável que funciona sem interrupções e saltos.Em geral, eles operam com o mesmo princípio dos transformadores de soldagem. É verdade que, ao contrário do último, eles permitem que você forneça corrente contínua à haste de solda. Eles conseguiram essa oportunidade adicionando blocos de selênio ou silício ao projeto dos retificadores.

Entre as vantagens que os retificadores de soldagem possuem, podemos destacar:

• Capacidade de trabalhar com equipamentos de soldagem mesmo sem habilidades especiais.
• A capacidade de realizar uma solda de alta qualidade ao trabalhar com produtos feitos de metais não ferrosos, bem como aqueles com maior resistência ao calor de ligas metálicas e ferro fundido.
• Garantindo uma conexão soldada confiável.
• A formação de uma pequena quantidade de respingos de metal que ocorre ao usar um aditivo.

Além do acima, os retificadores de soldagem diferem dos transformadores em peso. Em geral, os retificadores são mais preferíveis para uso no país do que os transformadores de soldagem. No entanto, eles também têm uma série de deficiências que não permitem que sejam usados ​​​​efetivamente para o lar. Os principais entre eles são:

• Baixa eficiência (cerca de 80%).
• Problemas com a conexão à rede elétrica doméstica. A operação estável e de alta qualidade da unidade só é possível quando conectada a uma rede que suporte uma tensão de 380 V.
• Preço Alto.

Há outra questão que precisa ser mencionada. Os retificadores de soldagem têm um design bastante complexo. Além das unidades operacionais padrão, eles também contêm elementos adicionais na forma de unidades de medição e proteção, termostatos, vários indutores, reatores, o que complica muito o reparo desses dispositivos em casa.

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Critérios de Seleção do Inversor

Para saber como escolher uma máquina de solda inversora, você precisa entender suas principais características:

• Corrente de operação;
• Tensão nos eletrodos;
• tipo de soldagem;
• Duração da inclusão;
• Tensão da rede;
• regime de temperatura;
• Características adicionais.

A espessura do metal soldado depende diretamente da corrente que o inversor de soldagem produz. A tensão de circuito aberto nos eletrodos é diferente da tensão de soldagem. No primeiro caso, a tensão pode ser igual a 60-80 V e o arco de soldagem é estável a uma tensão de 25-35 V. Em condições domésticas, apenas soldagem a arco manual (RDS) ou MMA.

Em serviço (TO) às vezes é referido como tempo útil ou duração da carga (LO). Este parâmetro é indicado junto com a corrente, por exemplo, (150A - 80%). Isso significa que na corrente especificada, 20% do tempo que a máquina de solda deve esfriar.

A rede doméstica não é adequada para conectar máquinas de solda profissionais com alta corrente, portanto, para alimentar inversores de solda potentes, uma torneira adicional deve ser instalada na entrada de energia.

As máquinas de solda eletrônica são bastante críticas para os valores de temperatura do ambiente. A maioria deles não foi projetada para operar em temperaturas abaixo de -10°C, portanto, ao escolher um dispositivo, é necessário ler atentamente suas características técnicas.

Qual inversor de soldagem é melhor pode ser determinado pela presença de opções úteis adicionais:

• Partida ativa;
• Pós-combustor do arco de soldagem;
• Antiaderente.

Muitas vezes acontece que, durante a soldagem, o eletrodo gruda firmemente no metal e ocorre um curto-circuito.A função "antiaderente" no momento de um curto-circuito desliga o circuito eletrônico que fornece tensão ao eletrodo. Isso evita a falha dos dispositivos semicondutores do inversor de soldagem.

Conclusão

Para determinar qual máquina de solda inversora é melhor para casa ou casa de verão, você deve saber com antecedência para que ela será usada. Normalmente, nas condições de uma casa de campo ou de um terreno pessoal, há necessidade de soldagem na fabricação de pequenas estruturas metálicas.

Pode ser uma estrutura para uma estufa, uma cerca feita de estruturas metálicas ou uma caixa de garagem. Para esses fins, é usado um canto, tubos ou chapas de metal com espessura não superior a 5 mm. O diâmetro do eletrodo usado depende da intensidade da corrente.

Com uma espessura de metal de até 2 mm, podem ser usados ​​eletrodos com diâmetro de 2,0-2,5 mm. Neste caso, uma corrente de soldagem de 60-80 amperes é suficiente. Para metal de 2 a 5 mm, serão necessários eletrodos com diâmetro de 3 a 4 mm com uma intensidade de corrente de 80 a 120 amperes. Para soldagem de metal de 5 a 10 mm, são usados ​​eletrodos de 4 a 6 mm e o valor da corrente de soldagem pode estar na faixa de 130 a 230 amperes.

A partir dos dados acima, podemos concluir que, para uso individual em uma casa de verão, é adequada uma máquina de solda do tipo inversor, alimentada por uma rede monofásica de 220 volts, levando em consideração as flutuações de tensão da rede de 10 a 15%. O dispositivo deve fornecer corrente de soldagem de até 160 amperes e ter opções adicionais.

Além disso, a questão de qual máquina de solda inversora é melhor pode ser respondida sem ambiguidade - é claro, a produção doméstica.Os modelos europeus são caros, comprando produtos chineses, você pode obter parâmetros completamente diferentes dos escritos no passaporte, mas não haverá problemas com os inversores russos, pois eles estão perfeitamente adaptados às nossas redes elétricas.

O princípio de operação e o dispositivo do inversor de soldagem

O inversor difere significativamente de uma máquina de solda convencional pela diferença na frequência da corrente. Ambos os dispositivos recebem tensão alternada, mas no transformador permanece a mesma que na rede (50 Hz), enquanto no inversor sobe para 50000-80000 Hz e é convertida em CC. Isso tem um grande efeito na penetração do metal de adição profundamente no metal base e forma uma costura lisa de flocos finos.

Tal esquema minimiza a formação de poros durante a liberação de carbono e aumenta a resistência da conexão criada à fratura e ruptura.

O uso de inversores é bastante amplo, pois com sua ajuda você pode fazer:

• portão ou portão em uma casa particular;
• tanque para abastecimento de água e tanque para combustível de caminhão;
• portas metálicas de entrada;
• cerca ou cerca;
• uma grande estufa e uma pequena estufa;
• canalização e aquecimento;
• toalheiro aquecido;
• remendar a parte inferior do carro;
• solde uma rachadura no bloco do motor.

Os inversores de soldagem são usados ​​em oficinas particulares, grandes empresas e apenas no país para vários pequenos trabalhos. É indispensável em um canteiro de obras, especialmente na tecnologia moderna de casas de estrutura monolítica, onde é necessária a soldagem de reforço dentro das colunas de enchimento. Tal unidade pode soldar ferro fundido, aço de baixa liga, aço inoxidável, alumínio e cobre. Você não pode fazer isso com um transformador.

O dispositivo inversor inclui os seguintes elementos:

• quadro;
• ponte de diodo;
• transistores com dissipadores de calor;
• transformador;
• retificador;
• filtros de interferência;
• sensores de corrente;
• estabilizador integral;
• resfriador;
• retransmissão;
• contatores e placa de controle.

Para operação, o dispositivo é conectado a uma rede de tensão correspondente às suas características. O cabo de massa (-) é fixado no produto ou na mesa metálica na qual está localizado. O suporte (+) é levado na mão pelo soldador. Um eletrodo é inserido nele, que é um material de enchimento e protege o metal fundido da exposição ao ar ambiente.

Tocar o eletrodo no produto produz um curto-circuito dos pólos da máquina de solda e ocorre um arco elétrico. Para realizar manipulações para criar uma costura, é necessário segurar a extremidade do eletrodo a uma distância de 3-5 mm da superfície. Isso permitirá que o arco queime livremente, derreta a base e o metal de enchimento e não grude no produto.

Para obter uma tensão constante, a corrente no dispositivo passa por vários nós. Da rede, ele entra em um retificador, composto por diodos e uma ponte. Depois disso, uma tensão constante é aplicada às chaves contendo transistores e radiadores, onde sua frequência é significativamente aumentada. O transformador abaixador então reduz a tensão para níveis seguros, ao mesmo tempo em que aumenta a corrente para um valor capaz de fundir aço.

transformador de solda

Sua tarefa é baixar a tensão da rede elétrica para o nível necessário (abaixo de 141 V) e ajustar a corrente de soldagem aos valores desejados.

O projeto de qualquer transformador deve estar em conformidade com o GOST 95-77, inclui um circuito magnético de aço (núcleo) e dois enrolamentos isolados - primário (conectado à rede) e secundário (conectado ao porta eletrodo e ao objeto de soldagem). Nos transformadores da popular série TDM, o enrolamento primário é rigidamente conectado ao núcleo, as bobinas do enrolamento secundário são removidas das bobinas primárias (existem duas para cada enrolamento) a uma certa distância. Iniciar o arco requer uma tensão no enrolamento secundário na faixa de 55-60 V, para a maioria dos eletrodos usados ​​na soldagem manual, 50 V é suficiente.

Ao girar o parafuso com a alça, as bobinas do enrolamento secundário conectadas ao núcleo se movem verticalmente - a corrente de soldagem é ajustada aos parâmetros necessários. Quando os enrolamentos se aproximam (o manípulo é girado no sentido horário), a resistência indutiva e o fluxo magnético de fuga diminuem, a corrente de soldagem aumenta e sua diminuição é alcançada pela rotação reversa. Faixa de ajuste da corrente de soldagem: com conexão paralela das bobinas em ambos os enrolamentos - 65-460 A, com conexão em série - 40-180 A. A alça na tampa do transformador foi projetada para alternar as faixas de corrente.

O que acontece em um transformador de soldagem quando conectado a uma rede elétrica CA? O fluxo de corrente alternada no enrolamento primário faz com que o núcleo seja magnetizado. Tendo passado pelo enrolamento secundário, o fluxo magnético do núcleo induz nele uma corrente alternada de tensão mais baixa que a entrada para o enrolamento primário. Com mais número de voltas por enrolamento secundário, a tensão será maior, com um menor, a tensão será menor.

O valor da corrente de soldagem é controlado por meio de uma resistência indutiva controlada, que altera o fluxo de vazamento magnético. Existem duas formas de alterar a corrente de soldagem: bobinas móveis (como nos transformadores TDM), shunts magnéticos ou regulagem de giro (step); complementando o projeto de transformadores com bobina reativa. A escolha do método de regulagem depende da dissipação magnética em um determinado transformador: com o aumento da dissipação, utiliza-se o primeiro método de regulagem; sob normal - o segundo.

A eficiência dos transformadores de soldagem é baixa - raramente excede a barreira de 80%, seu peso é impressionante. Ao realizar trabalhos de soldagem com este equipamento, é difícil obter uma alta qualidade da costura, exceto pelo uso de eletrodos estabilizadores especiais que podem melhorar a solda. No entanto, as desvantagens dos transformadores de soldagem são compensadas por um preço baixo (de 6.000 rublos) e sua despretensão.

Modelos populares

As gamas de modelos de máquinas de solda são constantemente reabastecidas com novas unidades - os desenvolvedores apresentam novos truques que tornam o design um pouco mais conveniente e prático. Um consumidor responsável no caso de máquinas de solda não pode ser guiado pela opinião pública - você escolhe o que é útil para você e não o que todo mundo gosta.

Já de sua linha, você deve escolher um modelo específico, focando nos parâmetros que precisa.

A maioria das marcas conhecidas de unidades de soldagem hoje são estrangeiras. Estes incluem Dytron, CAC, EWM, Jasic, FoxWeld, Kruger, P.I.T., Eurolux, Telwin, BlueWeld, Tesla, Sturm, Patriot.

Princípio de funcionamento e características distintivas

Primeiro, algumas palavras sobre os modos de operação. Dispositivos semiautomáticos suportam com confiança os seguintes modos:

• MIG - soldagem em dióxido de carbono;
• MAG - uma nuvem de argônio é criada acima da poça de fusão;
• alguns têm o modo MMA (solda por eletrodo revestido manual).

Soldadores semiautomáticos são adquiridos para TIG - soldagem a arco de argônio usando um eletrodo não consumível. Os principais fabricantes produzem dispositivos profissionais combinados que suportam todos os modos. Mas agora estamos falando de eletrodomésticos.

A principal diferença entre inversores de soldagem e dispositivos semiautomáticos é o tipo de aditivo utilizado. Este último alimenta o fio de solda na área de trabalho a uma certa velocidade. Ao trabalhar com um inversor, eletrodos com vários tipos de revestimento são usados ​​com mais frequência, o que cria uma camada protetora de escória no banho de fusão. É mais difícil fazer um cordão de costura uniforme com um eletrodo. A soldagem semiautomática está além do poder dos iniciantes, é necessária experiência.

Um inversor de soldagem comum é uma fonte de corrente universal com um transformador compacto, conversores de semicondutores. Equipado com recursos adicionais:

• ao limitar a tensão de circuito aberto, mantém um arco estável em condições de alta umidade;
• partida a quente (Hotstart), proporcionando fácil ignição do arco;
• proteção contra aderência do eletrodo (Antistick), em caso de curto-circuito gota a gota, o eletrodo é reiniciado;
• arc force (ArcForce), a soldagem estável é garantida.

É conveniente para iniciantes trabalhar com o inversor, o equipamento possui configurações simples, botões convenientes para ajustar a corrente de soldagem.

Um dispositivo semiautomático é um dispositivo complexo que consiste em três partes principais:

• conversor de corrente;
• o mecanismo que alimenta o fio de enchimento, é montado um cassete especial com rolos de guia;
• sistemas de fornecimento de gás para a área de trabalho para proteger o fundido da oxidação.

Um suporte com um eletrodo não fusível cria um arco que derrete a peça e o fio. Se o consumível de soldagem a pó contiver um fluxo, o gás de proteção pode ser omitido. O equipamento funciona como uma soldagem manual convencional a arco elétrico, só que não é necessário trocar os eletrodos à medida que eles queimam, o arame torna o processo de soldagem contínuo.

Escolhemos uma máquina de solda para casa e jardim - qual é melhor

A partir da análise acima, cada mestre pode tirar as conclusões apropriadas sobre a necessidade de adquirir certos tipos de equipamentos de soldagem. Quero que o equipamento de soldagem atenda às seguintes necessidades:

1. Tem um tamanho compacto e peso leve
2. Foi fácil de usar
3. Contribuiu para a soldagem de vários tipos de materiais
4. Tinha um custo baixo e era sustentável

Um dos dispositivos mais adequados para os critérios acima são os modelos de inversores. No entanto, antes de comprá-los, é recomendável levar em consideração alguns parâmetros técnicos ao escolher

Como escolher uma máquina de solda para casa e jardim, considere no contexto de parâmetros técnicos importantes aos quais você deve prestar atenção

O valor da tensão de entrada operacional. Os dispositivos, dependendo de seu tipo e potência, estão disponíveis para conexão a redes monofásicas ou trifásicas. A tensão doméstica é 220V e a tensão industrial é 380V. Se não houver tensão de 380V na casa, sinta-se à vontade para escolher entre os modelos de 220V. Embora sejam inferiores em potência, proporcionam um desempenho bastante elevado.

Energia - não há dificuldades com a escolha do equipamento de energia operando a partir de uma rede trifásica

Se você comprar um dispositivo para uma rede doméstica, é importante levar em consideração o valor máximo de energia. Se você escolher um modelo com um valor máximo de potência permissível, ocorrerão fortes quedas de tensão e disparo de disjuntores na rede doméstica

No entanto, não existem tais problemas com modelos de inversores.

A magnitude da corrente e o modo de soldagem - de acordo com esses critérios, é importante escolher o equipamento dependendo da espessura do metal planejado para ser soldado. Para uso doméstico, existem dispositivos suficientes projetados para uma corrente máxima de 160A. O ajuste suave do valor atual melhora a qualidade da solda

Duração do trabalho ou carga - esse valor também é indicado nas especificações técnicas do equipamento, e desempenha um papel importante. Este valor indica o tempo máximo de operação da máquina sob carga máxima. É importante levar em consideração essa carga máxima, pois quanto menor o valor, mais vezes você terá que fazer pausas no trabalho.

A faixa de tensão de alimentação é a variação da tensão de entrada. O valor ideal é um desvio de 20-30%. Se o dispositivo não for projetado para trabalhar com diminuição ou aumento de tensão, ele não poderá fornecer uma solda de alta qualidade e também levará a uma falha rápida.

A presença de opções úteis adicionais, o que é especialmente importante para soldadores iniciantes. Estas são opções tão diferentes como partida a quente, eletrodo antiaderente, força do arco, etc.

É importante ficar atento ao fabricante do equipamento, pois a compra de aparelhos de empresas desconhecidas não se justifica na maioria dos casos. Recomenda-se escolher modelos de fabricantes conhecidos (Fubag, Resanta, Wester, Svarog e outros), que possuem críticas e recomendações principalmente positivas de especialistas

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Os melhores inversores para soldagem TIG

Dispositivos inversores para soldagem de argônio são usados ​​para soldagem de metais finos, ligados, inoxidáveis ​​e não ferrosos em um ambiente de argônio inerte.

AuroraPRO Inter TIG 202 - funciona em qualquer clima

4.9

★★★★★
pontuação editorial

89%
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Este inversor de baixo custo apresenta alta confiabilidade e desempenho estável devido ao uso da tecnologia MOSFET. E ele também recebeu um sistema de ignição de arco sem contato e é capaz de trabalhar em condições difíceis a uma temperatura de -20 .. +50 ° С.

As características do dispositivo não se destacam da faixa geral: a corrente de soldagem é regulada dentro de 10-200 A, o coeficiente fotovoltaico mostra 60% bastante decentes.

Funcionalidade adicional também permite que o inversor seja usado no modo MMA, proporcionando fácil ignição e arco estável.

Vantagens:

• Operação TIG/MMA de modo duplo;
• Transistores MOSFET baratos;
• Ignição sem contato;
• Estojo à prova d'água;
• Bons equipamentos básicos.

Imperfeições:

Falta de recursos adicionais.

Inter TIG é um modelo básico para iniciantes em soldagem TIG.Simples de desgraçar, mas confiável e conveniente em operação.

Svarog Real TIG 200 – um inversor TIG/MMA barato

4.8

★★★★★
pontuação editorial

88%
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O dispositivo Svarog, semelhante em sua funcionalidade, também suporta duas tecnologias de soldagem: manual e TIG.

No primeiro caso, a intensidade da corrente pode ser alterada dentro de 10-200 A, no segundo caso, o “teto” já é menor e é de apenas 160 A.

Mas o modelo funciona de forma estável com uma tensão de entrada de 160 V, e não requer longos intervalos mesmo com correntes máximas, se a temperatura ambiente for +18..+25°C.

Vantagens:

• Fácil de usar;
• O tempo de purga é ajustável em 1-10 segundos;
• Ignição por arco de alta frequência;
• Índice de eficiência ao nível de 85%;
• Peso relativamente leve.

Imperfeições:

Poucas configurações e quase nenhuma função adicional.

O Svarog Real é o melhor modelo para quem procura um inversor econômico para soldagem a arco de argônio sem sinos e assobios desnecessários.

Resanta SAI-250AD AC/DC - modelo de inversor duplo

4.7

★★★★★
pontuação editorial

87%
compradores recomendam este produto

A instalação TIG indestrutível com inversor duplo permite que você trabalhe em corrente contínua e alternada, o que amplia muito as possibilidades de soldagem de diversos metais e suas ligas. O dispositivo fornece um arco estável na faixa correntes de 15 a 250 A.

O soldador pode trabalhar no modo MMA e também possui muitas funções úteis: Hot Start, Pre Flow e Post Gas purge. Há também uma opção Down Slope com uma queda de arco suave para soldar a cratera final.

Vantagens:

• Modos de dois e quatro tempos;
• Capacidade de trabalhar com corrente contínua e alternada;
• Redução automática de amperes;
• Equipamentos ricos;
• Bom conjunto de recursos.

Imperfeições:

• Cabos curtos;
• Não há alça de transporte.

Resanta 250AD merece a atenção de soldadores profissionais que entendem todos os meandros do ajuste. Este inversor irá ajudá-lo a obter uma costura impecável em qualquer metal.

Wert MMA 200 - o inversor mais leve

4.6

★★★★★
pontuação editorial

86%
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Um soldador profissional em modo manual e TIG pode trabalhar com corrente máxima até 200 A.

Não difere em particular voracidade, consumindo não mais que 4,2 kW. Rebaixamentos e picos de energia também não são terríveis para ele: o dispositivo não responde a quedas na faixa de 136-264 V.

O gabinete do inversor é compacto e o dispositivo em si é muito leve - pouco mais de 2,5 kg. É confortável de usar no ombro ou até mesmo ao redor do pescoço graças ao cinto longo tecido.

Vantagens:

• Indicação e proteção contra superaquecimento;
• Proteção contra poeira e respingos (ip 21);
• Função de arranque a quente;
• Peso mínimo;
• O preço está dentro de 4-5 mil rublos.

Imperfeições:

• Os cabos completos são curtos;
• Possível aderência em baixas correntes.

Wert é um inversor "doméstico" leve e conveniente, que é conveniente para trabalhar em uma altura em que o dispositivo deve ser pendurado no pescoço.

E outros "pequenos" grupos

Dispositivos de solda a ponto

Soldagem a ponto

Qual é o ponto? Em instantes, responderemos. O aquecimento ocorre com um pulso de corrente instantâneo, que aquece o metal até o ponto de fusão. Assim, forma-se uma zona líquida do metal - comum para ambos os blanks. O fornecimento de corrente é interrompido e esta zona começa a esfriar e solidificar com pressão contínua. Esta pressão dura até a cristalização completa dos blanks metálicos.

Soldagem por eletrodo.

As vantagens da soldagem a ponto são a resistência da costura, economia e facilidade de execução.Há apenas uma propriedade distintiva de uma costura pontual: ela não tem tensão de forma alguma. Portanto, o uso da tecnologia de ponto é limitado.

Aparelhos para corte e soldagem a gás

Acetileno, hidrogênio, gás natural são os principais heróis combustíveis desse método. Eles queimam muito bem no ar. Com a ajuda deles, as peças de metal são aquecidas até o ponto de fusão. Se você sentir cheiro de carboneto perto do soldador, este é um método para trabalhar com acetileno: é obtido a partir de carboneto de cálcio e água. Este gás é o mais popular em uso.

Este método

Dispositivos de soldagem a plasma

é mais cortante

A temperatura eventualmente atinge valores loucos - estes são dezenas de milhares de graus. O corte de metal ocorre devido à fusão do metal e devido à lavagem do metal para fora da área de trabalho por um fluxo ionizado de velocidade mais alta.

Tipos

Transformador

Um transformador de solda elétrica é um equipamento de potência operando a uma frequência de 50 Hz. A corrente da rede é fornecida ao enrolamento primário e já removida do secundário adequado para soldagem. A corrente é regulada pelo movimento do enrolamento secundário em relação ao primário estaticamente fixo.

O transformador é usado apenas para soldagem manual com eletrodos fundíveis, pois na saída é capaz de fornecer apenas corrente alternada. Seu arco é instável, a qualidade da costura depende da experiência e habilidade do soldador.

Retificadores de solda

Em dispositivos deste tipo, além do transformador, existe também um retificador que gera corrente contínua com características estáveis.

As máquinas de solda retificadora para uso doméstico são usadas para conectar elementos feitos de metais ferrosos e a maioria dos metais não ferrosos. A qualidade da costura resultante é melhor que a dos transformadores.

inversores

Nos modelos modernos de soldadores, uma fonte de corrente inversora é instalada em combinação com um retificador e um transformador de alta frequência. A unidade eletrônica simplifica o ajuste e garante que a corrente de saída seja obtida com parâmetros ideais.

Um inversor de soldagem para casas e casas de veraneio permite soldar metais e ligas ferrosos e não ferrosos com corrente alternada, mesmo aqueles que são difíceis de soldar. A maioria dos modelos domésticos é usada para soldagem a arco de argônio, desde que acessórios adicionais sejam conectados.

Escolha

Soldadores experientes não têm dúvidas sobre qual dos dispositivos é melhor. Obviamente, é melhor escolher um inversor do que um transformador. As vantagens de tais eletrodomésticos são as seguintes:

• qualidade da costura;
• muitas vezes menor peso e dimensões;
• ajuste fino e ajuste;
• economia.

A única desvantagem dos inversores é o alto custo. Na classificação dos modelos, você pode escolher um dispositivo que não é adequado para uso profissional, mas bastante adequado para trabalho doméstico ou no campo.

Automático e semiautomático

Dispositivos sofisticados, cujo desempenho é uma ordem de grandeza maior. Além do equipamento padrão, as máquinas possuem alimentador de arame, tocha e unidade de controle.

O processo de soldagem ocorre em ambiente de gás de proteção, a conexão é realizada por meio de um fio de enchimento, o que possibilita a soldagem de produtos de paredes finas e peças de metais não ferrosos.

Importante! Devido ao desempenho insuficiente, esses dispositivos não são adequados para soldar elementos de espessura considerável. Nesse caso, é melhor escolher dispositivos para soldagem manual a arco elétrico.

Geradores

Dispositivos complexos que combinam uma fonte de corrente e um gerador de combustível líquido. A soldagem é realizada tanto em corrente alternada quanto em corrente contínua.

Os geradores podem ser considerados a solução ideal para canteiros de obras não eletrificados ou com quedas de energia frequentes.

TIG

Ao trabalhar com eletrodos de bastão, a escala é formada na superfície da costura

Seu design é semelhante às unidades inversoras, mas a funcionalidade é maior. Um queimador está conectado a alguns modelos.

MIG/MAG

Dispositivos semiautomáticos deste tipo são equipados com um mecanismo de inserção de fio que atua simultaneamente como eletrodo e material de enchimento. O queimador é movido pelo operador ao longo da linha da costura formada.

Os dispositivos podem operar em dois modos:

1. MIG. A soldagem é realizada em um ambiente de gás, enquanto os aditivos de liga são retidos em aços inoxidáveis.
2. MAG. Gases ativos são adicionados à área de fusão, protegendo o metal do contato com o oxigênio contido no ar.

Para alumínio

O alumínio tem um baixo ponto de fusão e os produtos feitos a partir dele têm uma pequena espessura. Portanto, para a conexão de peças de alumínio, a soldagem manual é na maioria dos casos inaceitável - é necessária muita experiência para formar uma costura de alta qualidade.

Para tal trabalho, é utilizada a soldagem em um ambiente gasoso de proteção (dispositivos semiautomáticos MIG) ou um aparelho de arco de argônio (soldagem TIG).

Máquina de solda a arco de argônio - para quem o equipamento se destina e o princípio de seu funcionamento

Um tipo especializado de equipamento de soldagem projetado exclusivamente para trabalhar com metais não ferrosos é a soldagem a arco de argônio. Pontas de tungstênio são usadas como eletrodos e um gás inerte (argônio ou hélio) é usado para proteger a solda durante a operação.

Inicialmente, considere os elementos constituintes da soldagem a arco de argônio, bem como o princípio de seu funcionamento. O equipamento consiste em uma máquina de solda com tensão de circuito aberto de 60-70V, um contator para transferir a tensão para o queimador, um oscilador para converter a tensão de entrada para 2000-6000V e aumentar a frequência da corrente para 150-500Hz, um dispositivo de refrigeração , eletrodos não consumíveis, cilindro com argônio, bem como um queimador de cerâmica.

Agora sobre como esse equipamento funciona e como ele difere de outros dispositivos. É necessário levar um queimador com um eletrodo não consumível em uma mão e um fio na segunda. Há um botão especial na tocha, quando pressionado, o gás é fornecido à área de soldagem. Além disso, o fornecimento de gás deve ser realizado 10-20 segundos antes do aparecimento do arco. Um eletrodo de tungstênio é instalado no queimador, que não deve se projetar mais de 5 mm. Incline o eletrodo contra a superfície a ser soldada em 2 mm e ligue a máquina. Como resultado, o arco irá acender. Para obter uma solda, o soldador precisa alimentar um fio na zona de arco.

É interessante! A ignição do arco é realizada colocando o eletrodo da superfície a ser soldada a uma distância de 2 mm, mas não menos. O contato do eletrodo com a superfície é contraindicado. Durante a soldagem, o gás sairá do queimador.

As vantagens dos dispositivos considerados incluem:

1. Baixa temperatura de aquecimento, que não contribui para a deformação das formas das peças soldadas feitas de metais não ferrosos
2. Proteção da zona de soldagem por meio de um gás inerte, que tem um efeito positivo na ausência do desenvolvimento de processos oxidativos
3. Alta velocidade de soldagem de metal
4. Facilidade de uso dos dispositivos
5. A possibilidade de conectar não apenas dois tipos homogêneos de metais não ferrosos, mas também diferentes

Entre as deficiências dos dispositivos em consideração, os especialistas distinguem:

• Diminuição da qualidade da solda, se o trabalho for realizado em um calado ou ao vento
• O design complexo do equipamento de soldagem, que complica os recursos dos modos de configuração
• A necessidade de usar dispositivos adicionais para resfriar o arco ao operar com uma grande corrente

A soldagem a arco de argônio pode ocorrer em quatro modos. O mais comum é o modo manual, quando o soldador segura a tocha em uma mão e o fio na outra. Existe também um tipo mecanizado, que difere do manual, pois o arame é alimentado na zona de soldagem automaticamente, semelhante aos dispositivos semiautomáticos. Tipos mais avançados de dispositivos de arco de argônio são automáticos e robóticos.

É interessante! A soldagem a arco de argônio é usada quando é necessário trabalhar com metais não ferrosos e, principalmente, quando é necessário unir dois materiais diferentes. Nesse caso, o uso apenas de dispositivos de arco de argônio será eficaz.

Inversores de soldagem

As unidades do tipo inversor são uma invenção relativamente recente. O inversor de soldagem (SI) é hoje o líder no campo de uso amador.

Contribui para:

• facilidade de uso - muitas configurações são fornecidas, incluindo a intensidade da corrente;
• alta funcionalidade - a unidade permite soldar metais ferrosos e não ferrosos e ligas com características diferentes, trabalhar com peças independentemente de sua posição espacial;
• aumento da eficiência, chegando a 95%, aliado à eficiência devido às baixas perdas de energia;
• maior grau de segurança elétrica;
• longo tempo de operação contínua;
• respingos de metal líquido são mínimos;
• a unidade está protegida contra picos de energia;
• é possível trabalhar com eletrodos diferentes;
• alta qualidade de costuras soldadas é fornecida;
• O dispositivo tem um corpo compacto e baixo peso.

Devido ao fato de que o arco é aceso facilmente e se estabiliza automaticamente, qualquer mestre doméstico sem experiência em soldagem pode usar o inversor.

As desvantagens incluem:

• os refrigeradores de resfriamento puxam a poeira para dentro do gabinete e a unidade deve ser limpa periodicamente com um aspirador de pó ou uma escova macia para evitar o fechamento do contato;
• o equipamento não foi projetado para operação e armazenamento em baixas temperaturas e alta umidade;
• devido à complexidade do projeto, a unidade é visivelmente mais cara do que outros tipos de soldadores;
• alto custo de reparo.

Conclusão

Portanto, analisamos os principais tipos de máquinas de solda e, do exposto, podemos concluir que, se você não tem experiência com um soldador, é melhor prestar atenção às unidades inversoras

Vídeo sobre o tema "como escolher uma máquina de solda para uso doméstico":