Tintas resistentes ao calor para fogões e lareiras: uma visão geral dos compostos resistentes ao calor populares

Características de embalagem e aplicação de misturas de alta temperatura

As composições de coloração são divididas de acordo com o método de embalagem:

1. Líquido. Os produtos são encontrados em diversos recipientes (latas, baldes e barris). A opção apropriada é selecionada dependendo do escopo do trabalho. Cada variedade tem instruções de uso com temperaturas aceitáveis.
2. Em pó. Essa tinta requer o uso de equipamentos especiais, bem como certa experiência.
3. Em latas. Esta é uma opção moderna que facilita e agiliza significativamente o trabalho, não há necessidade de usar equipamentos adicionais.Tais compostos são produzidos com diferentes níveis de resistência ao calor, todas as informações são colocadas no rótulo. Ótimo para pequenos reparos ou retoques. Devido à pulverização, até lugares difíceis podem ser pintados.

As composições também são divididas dependendo da ferramenta utilizada:

Pincel ou rolo. Esta é uma opção tradicional adequada para todos os tipos de tinta líquida. A escova ajuda a cobrir áreas difíceis de forma confiável. Por exemplo, os pontos de soldagem precisam de um tratamento mais cuidadoso, o que é difícil de conseguir com um rolo ou spray.

Aerógrafo

Embora este método seja amplamente utilizado, alguns cuidados devem ser tomados. Para aplicação por pulverização, a tinta deve ser de consistência mais líquida, o que pode causar diminuição das propriedades refratárias.

Portanto, a composição diluída é colocada em várias camadas.

Os corantes resistentes ao calor em pó requerem o uso de um conjunto de equipamentos: uma pistola especial, cabine de pintura e forno de cura.

Todos os tipos de compostos são aplicados em superfícies metálicas da mesma maneira, é importante preparar cuidadosamente a base. Em contraste com o uso de compostos convencionais, misturas especiais são usadas para preparação e processamento, que devem corresponder ao produto resistente ao calor selecionado.

Critérios de seleção de tinta térmica

A tinta à prova de fogo para metal é adequada para superfícies que são operadas em condições de forte exposição à umidade e altas temperaturas. Por exemplo, pode ser usado para câmaras de secagem, para fogões em banho, sistemas de aquecimento. Esmaltes resistentes ao calor são recomendados para a indústria automotiva - eles são usados ​​para pintar peças do silenciador, motor, pinças.

Ao escolher uma tinta, você deve ler as instruções, que indicam para quais superfícies a composição se destina.

Para revestimentos de superfícies que sofrem forte aquecimento, são escolhidas misturas resistentes ao calor, resistentes ao calor e refratárias. Tintas resistentes ao calor para metal devem ser usadas onde a temperatura não excede 600 graus. Eles podem processar fornos de metal ou elementos de fornos de tijolos. Mas para equipamentos no banho, é melhor não levá-los, pois as superfícies podem aquecer até 800 graus. Nesse caso, é melhor recorrer a tintas resistentes ao calor que possam suportar temperaturas mais substanciais.

Tipos refratários são tomados para elementos de pintura operados perto do fogo. Para outras condições, eles são desvantajosos devido ao seu alto custo. Tintas de alta temperatura são adequadas para temperaturas moderadas não superiores a 200 graus. Estes incluem peças de motor, radiadores de aquecimento, tubos, costuras de fornos de tijolos.

Os vernizes resistentes ao calor são adequados para temperaturas de 300 graus. Se você pintar um tijolo com esse verniz, ele adquirirá uma superfície brilhante e brilhante.

Pintura de fogão de metal

Deve-se entender que existem várias razões pelas quais você pode recorrer à pintura de um fogão de tijolos. Assim, você pode abordar essa questão do lado estético, prático e de segurança. Quanto à estética, o fogão na casa é necessário não apenas para aquecer a casa e torná-la confortável, mas também para manter o interior e criar um aconchego especial. Do lado prático, após a pintura da lareira, a potência de calor aumenta e a superfície do recuperador é nivelada.

Observação! Do ponto de vista da segurança, graças à coloração, é possível evitar o aparecimento de microfissuras no tijolo e, como resultado, evitar a ignição da habitação. Existem várias opções para colorir a estrutura

Você consegue fazer isso:

Existem várias opções para pintar a estrutura. Você consegue fazer isso:

• esmalte;
• Pintura a óleo;
• óleo de secagem;
• verniz resistente ao calor.

oleoso tinta de forno resistente ao calor - a melhor solução, pois há uma grande variedade de cores, a tinta é capaz de suportar temperaturas de 600 graus Celsius, é garantido que protege o tijolo da oxidação, aumenta a resistência e a durabilidade. Além disso, é fácil de aplicar e não requer nenhum primer adicional do lado de fora. No entanto, existem desvantagens na forma de odor desagradável, presença de toxicidade e secagem prolongada.

O óleo de secagem é um material que não pode alterar a cor de um tijolo, mas apenas escurecê-lo ligeiramente. Quanto às qualidades positivas, este revestimento é confiável e seguro. A única desvantagem é o preço.

Verniz resistente ao calor - um revestimento que pode melhorar as características técnicas de uma superfície de tijolo.

Observação! A peculiaridade de seu uso é que pode ser diluído com guache para obter a cor desejada com um toque. O ferro fundido é um metal bastante forte, que é favoravelmente capaz de suportar a exposição prolongada a altas temperaturas.

Segundo algumas fontes, você não pode recorrer à pintura do metal, mas é melhor fazê-lo. Uma excelente opção para um fogão de ferro fundido é o uso de tinta acrílica ou poliuretano à base de água, que já se provou bem.Além disso, a liga de ferro fundido pode suportar mais favoravelmente até mesmo violações durante a pintura.

O ferro fundido é um metal bastante forte, que é favoravelmente capaz de suportar a exposição prolongada a altas temperaturas. Segundo algumas fontes, você não pode recorrer à pintura do metal, mas é melhor fazê-lo. Uma excelente opção para um fogão de ferro fundido é o uso de tinta acrílica ou poliuretano à base de água, que já se provou bem. Além disso, a liga de ferro fundido pode suportar de forma mais favorável até mesmo distúrbios durante a pintura.

O processo de pintura em si se parece com isso. Primeiro, a superfície é pré-limpa com uma escova de metal. Em seguida, as oxidações são esfoladas com ácido sulfúrico a cinco por cento e a mistura é lavada com uma solução de sabão. Em seguida, o metal é desengordurado com um solvente e coberto com tinta. Esta é toda a tecnologia de coloração. Neste caso, a pintura do forno metálico deve ser uniforme. Todos os cantos com costuras devem ser retrabalhados o máximo possível.

Observação! Se não houver desejo de pingar nos elementos circundantes do forno, é necessário usar celofane com fita adesiva

Fornos de tijolos

No primeiro caso, a estrutura será protegida da umidade, terá boa resistência e durabilidade. No segundo caso, a superfície rebocada e pintada poderá suportar altas temperaturas e, nos últimos casos, poderá dar resistência ao tijolo.

Características da superfície e esmalte para pintura

Para pintar a superfície da placa, você não precisa ter conhecimentos especiais, basta ter informações básicas e levar em consideração alguns recursos ao pintar por conta própria. Mas vale a pena considerar o fato de que o esmalte comum não é adequado para pintar a superfície de um fogão a gás, pois quando exposto a altas temperaturas, essa tinta se deteriora e descasca muito rapidamente.

Você pode pintar o fogão no local de sua instalação, mas, no entanto, é aconselhável desconectar temporariamente o dispositivo da rede de fornecimento de gás.

Primeiro, vamos lidar com o tipo de superfície dos fogões a gás. Assim, na maioria das vezes, na fabricação de aparelhos a gás, é usado aço inoxidável ligado. O metal tem um alto grau de resistência a altas temperaturas.

Essa superfície é pintada com um esmalte especial para proteger o revestimento da corrosão e dar ao aparelho a gás uma aparência bonita.

Antes de começar a pintar o fogão a gás, você precisa remover a antiga camada de tinta. Para fazer isso, você pode usar uma escova de metal, uma lixa ou um agente químico. Só depois disso você pode começar a pintar a superfície antiga.

Esmalte simples ou tinta acrílica não são adequados para pintar a superfície de um fogão a gás. Uma vez que quando exposto a alta temperatura, derrete e queima.

A tinta para a superfície do fogão a gás deve ser resistente a altas temperaturas e outros fatores destrutivos.

Como regra, esmaltes com as seguintes propriedades são usados ​​​​para pintura:

• estabilidade interna. Esses esmaltes resistem bem a altas temperaturas e não se decompõem em condições de alta acidez.
• estabilidade externa.Essa proteção é projetada para proteger a superfície do metal, o esmalte protege tanto de cargas térmicas quanto de processos químicos.

Tais características são necessárias para o uso prolongado de um aparelho a gás em condições agressivas.

A tinta resistente ao calor é projetada para pintar superfícies expostas a altas temperaturas. Esta opção é adequada para colorir pratos faça você mesmo

Para atingir o nível de estabilidade necessário, o esmalte para a restauração de um fogão a gás deve incluir os seguintes elementos:

• areia de quartzo;
• refrigerante;
• feldspato;
• bórax.

Todos esses elementos formam uma mistura transparente, à qual devem ser adicionados mais alguns componentes.

Para obter a tinta mais eficaz para aparelhos afetados por altas temperaturas, os seguintes elementos são adicionados adicionalmente durante a produção:

• alumina;
• zinco;
• elementos alcalinos;
• titânio;
• conduzir.

Toda essa composição forma uma tinta de alta qualidade com alta resistência a fatores agressivos e confere um belo brilho à superfície pintada.

Ressalta-se que os esmaltes com adição de óxidos de cobalto e níquel apresentam melhor adesão ao elemento pintado. Essa tinta pode ser aplicada mesmo em uma superfície que não tenha sido tratada com um primer.

Como pintar a churrasqueira?

Reparar uma churrasqueira requer uma preparação cuidadosa. Você precisa comprar a tinta certa, as ferramentas, encontrar um local onde todo o processo ocorra.

Pinte corretamente o braseiro em tempo seco. Ao mesmo tempo, a temperatura do ar pode ser quase qualquer.Isso só deve ser feito ao ar livre ou em uma área bem ventilada: a maioria dos corantes resistentes ao calor tem um odor desagradável.

A escolha da tinta e os materiais necessários

Existe uma grande variedade de tintas resistentes ao calor disponíveis em lojas de ferragens. Ao escolher esse produto, deve-se dar preferência a composições que possam suportar uma temperatura de aquecimento de pelo menos 600 graus. Entre as tintas resistentes ao calor mais populares, os líderes são:

• Termal Tikurila. A mistura pertence a tintas de silicone. Suporta temperaturas de até 600 graus. O não cumprimento das precauções de segurança durante o trabalho de pintura pode causar envenenamento.
• Cetra. Corante aerossol em lata. O revestimento é resistente ao aquecimento até 900°C. Pertence ao grupo alquídico.
• "Elkon". A pintura é silicone. Suporta aquecimento até 1000°C. Adequado para pintar fogões de sauna, churrasqueiras, caldeiras.

Independentemente do tipo de corante, antes de trabalhar com ele, você deve se proteger da inalação de gases tóxicos. Para fazer isso, você precisa comprar uma máscara respiratória especial. É melhor aplicar tinta com um pincel. O rolo é usado com menos frequência para isso.

Outra opção de pintura é mergulhar o aparelho em um recipiente com corante preparado. No entanto, esse método não permitirá que você pinte completamente as laterais do produto, portanto, você terá que terminar de pintar a parte superior com um pincel.

Como preparar a superfície para pintura?

Com suas próprias mãos, qualquer pessoa pode atualizar a grade de metal para que não queime ou enferruje. Independentemente do tipo de corante, o produto deve ser preparado antes do tingimento. Para fazer isso, limpe a fuligem e a fuligem, remova a ferrugem.Levará muito tempo para fazer isso manualmente, por isso é melhor usar um moedor com bicos na forma de escovas. A superfície limpa deve ser desengordurada com acetona ou aguarrás. Em seguida, o produto deve ser seco.

Quanto tempo a superfície pintada seca e quando posso usar a churrasqueira?

O tempo de secagem do braseiro pintado depende do tipo de tinta utilizada. Normalmente, a tinta é aplicada em 2-3 camadas. Cada um deles deve secar por pelo menos meia hora. Em média, já 10 a 12 horas após o término do trabalho, o produto pode ser tocado com segurança pelas mãos e, se necessário, transferido. Você pode fritar kebabs em um dispositivo atualizado um dia após a secagem.

Tipos de tintas resistentes ao calor para fornos

Os corantes marcados como "resistentes ao calor" são classificados de acordo com o grau de temperatura máxima que podem suportar. Vários tipos principais devem ser distinguidos:

1. Até 80 graus. Tal composição tem o menor grau de resistência ao calor. Em temperaturas próximas a oitenta graus, eles começam a se deteriorar: racham e inflam. Para dispositivos que funcionarão com combustível de madeira, essa composição não é adequada, pois a temperatura de combustão das toras é muito maior.
2. Até 100 graus. Esses produtos são mais sustentáveis. Eles não desbotam ou desbotam. Eles são usados ​​para colorir as partes do produto de aquecimento onde a água está localizada. Afinal, o ponto de ebulição da água é de 100 graus, então os corantes neste caso durarão muito tempo. Mas não é recomendado pintar completamente todas as superfícies do forno com este corante, pois ele pode rachar. Nas embalagens de produtos desse tipo, você pode encontrar as inscrições "acrílicas" ou "alquídicas". As formas mais comuns de liberação de aerossol.
3. Até 120 graus. A tinta de alta temperatura para este tipo de forno resiste ainda mais às temperaturas. São produtos que possuem poliuretano, epóxi ou acrílico em sua composição.
4. Até 200 graus. Tais revestimentos podem ser aplicados em peças do forno que não aquecem muito (porta sopradora). Se você aplicar produtos do quarto tipo em toda a superfície ou partes metálicas internas, ele começará a queimar e se deteriorar rapidamente.
5. Até 400 graus. Estes são etilsilicatos ou ésteres epóxi. A composição desses produtos inclui pequenas partículas metálicas, que ajudam a aumentar significativamente a resistência do revestimento ao calor e aumentar sua vida útil.
6. Até 650 graus. Esses produtos podem ser usados ​​para cobrir toda a superfície do forno. Com forte aquecimento, eles não vão derreter ou deformar. Silicone, zinco e alumínio são adicionados à sua composição, que conferem resistência e durabilidade.

Algoritmo para escolher uma ferramenta adequada

Conhecendo as propriedades, o escopo recomendado de selantes de alta temperatura de várias composições, não será difícil fazer a escolha certa.

Portanto, atenção deve ser dada aos seguintes parâmetros:

• Temperatura de operação;
• Amizade ambiental;
• marca.

Resistência à temperatura. O indicador depende da base do selante - silicone ou silicato. Ao escolher, é necessário comparar as futuras condições de operação da pasta com os valores da temperatura máxima permitida.

Para reparar fornalhas, selar chaminés, câmaras de combustão, selar rachaduras perto de portas e outros acessórios de fornos, apenas é adequado um composto resistente ao fogo com uma temperatura máxima permitida

Se você economizar dinheiro e comprar um análogo mais barato, os componentes simplesmente queimarão com o tempo - o enchimento mineral esfoliará e você terá que reparar novamente o aquecedor.

Amizade ambiental. A composição não deve conter substâncias que emitam compostos voláteis tóxicos quando aquecidas. A inalação regular de tais vapores afeta negativamente a saúde humana.

Para se proteger, é melhor evitar comprar produtos de fabricantes desconhecidos a um preço suspeito. É necessário examinar cuidadosamente a embalagem - as falsificações geralmente cometem erros de ortografia e o próprio texto pode ser impresso de forma ilegível.

Se suspeitar de uma falsificação, deve exigir ao vendedor um certificado de qualidade, um documento de acompanhamento. É melhor comprar selante em lojas especializadas ou grandes mercados de construção.

Empresa fabricante. Entre a vasta gama de produtos, empresas nacionais e estrangeiras conquistaram a confiança dos compradores: Moment, MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex, etc.

Que tinta é melhor escolher para um fogão ou lareira?

Para que a tinta mantenha suas qualidades decorativas sob a influência de altas temperaturas, são produzidos esmaltes especiais resistentes ao calor. Eles são projetados não apenas para dar à estrutura o design necessário, proteger a superfície da penetração persistente de poeira e sujeira nos tijolos, mas também da alta umidade e proteger os elementos metálicos de processos oxidativos e corrosão. Basicamente, todos os revestimentos resistentes ao calor são produzidos na forma de uma suspensão, e os vernizes resistentes ao calor contendo silicone e silicone atuam como base.

Esmalte resistente ao calor Cetra (até 600 graus)

As tintas resistentes ao calor estão disponíveis em latas ou como spray em latas de spray.Ao pintar superfícies de pedra, a tinta é absorvida pela estrutura porosa do tijolo e forma uma película fina sobre eles, que se torna um revestimento protetor.

Além de suas qualidades protetoras inerentes, os esmaltes resistentes ao calor conferem às estruturas de fogões e lareiras um efeito decorativo e elegância especiais - suas paredes se tornam mais brilhantes e mais estéticas.

Os fornos de pedra sempre possuem vários elementos metálicos que também precisam de pintura periódica. Para eles, são usados ​​esmaltes resistentes ao calor para metal, geralmente disponíveis em latas. Eles geralmente secam rapidamente e são fáceis de usar, pois não requerem ferramentas de pintura adicionais, como um pincel. Para escolher a opção de tinta certa, você deve estudar definitivamente as instruções na embalagem e descobrir para qual material esse esmalte resistente ao calor se destina.

Basicamente, as tintas usadas para pintar fogões e lareiras podem suportar temperaturas de até 500 graus, e algumas delas ainda mais, até 700 graus. Se levarmos em conta que a queima de carvão nas condições do forno aquece até 850 graus, as superfícies internas da alvenaria terão uma temperatura mais baixa e, nesse caso, a tinta resistente ao calor nas superfícies externas não sofrerá em de qualquer forma.

Ela não tem medo de altas temperaturas

Para peças metálicas do forno, é melhor escolher uma tinta anticorrosiva resistente ao calor, por exemplo, esmalte KO-8101. Protegerá perfeitamente as superfícies operadas sob condições de exposição constante a temperaturas altas e baixas na faixa de -50 a + 650 graus. Portanto, pode cobrir não apenas os detalhes dos fornos internos, mas também os fornos de churrasco ao ar livre.

Esmalte básico resistente ao calor Elkon KO-8101

Esta tinta resistente ao calor é adequada para superfícies de concreto, tijolo e até mesmo amianto. Pode cobrir radiadores de aquecimento, chaminés de metal e tijolo de fogões e lareiras. Devido à variedade de cores produzidas, é capaz de satisfazer plenamente qualquer solicitação e mudar completamente a aparência do edifício.

As seguintes cores de esmalte estão disponíveis para venda: preto e vermelho, branco e marrom, prata e verde, cinza e azul, amarelo e azul. Podemos dizer que há uma escolha para todos os gostos e, misturando cores, você pode obter tons ricos e profundos. O fabricante dá uma garantia para o período operacional do esmalte de até quinze anos.

Os esmaltes organossilício resistentes ao calor KO-811 e KO-813 possuem altas características tecnológicas que atendem a todos os requisitos de tintas para estruturas de aquecimento, tanto para superfícies de tijolos quanto para metais. Eles são feitos à base de verniz organossilício e são capazes de operar em temperaturas de até + 450. Os esmaltes são capazes de resistir a ambientes agressivos externos e proteger as superfícies de sua influência. Eles são bastante adequados para o revestimento de superfícies de aço, ferro fundido e alumínio. Essas tintas estão disponíveis em uma gama limitada de cores - vermelho, verde e preto.

A tinta esmalte KO-813 está disponível apenas na cor prata e inclui pó de alumínio. Pode ser usado para pintar não apenas superfícies de metal, mas também de tijolos.Esta tinta tem excelente resistência ao calor, resistência à umidade e excelentes propriedades anti-sépticas.

Preparação para coloração e métodos de aplicação

A superfície é primeiro preparada. Os requisitos para a superfície a ser pintada geralmente são descritos nas instruções para a composição. Algumas marcas são aplicadas sem trabalho preparatório, mas na maioria dos casos será necessário o seguinte:

1. A superfície é desengordurada, limpa do revestimento antigo e dos sais.
2. Remova a ferrugem. Nenhum ponto de ferrugem deve permanecer, a superfície do metal deve adquirir uma cor prateada. Para o processamento, use um bico de arame em um moedor ou uma lixa comum. Você pode usar jato de areia.
3. Em seguida, a superfície é lavada e seca. Com a ajuda de um solvente, é realizado um desengorduramento completo da superfície. Após o desengorduramento, aguarde seis horas se o trabalho for realizado ao ar. Na sala você precisa esperar um dia.
4. Em seguida, uma composição de coloração é aplicada. Pode haver várias camadas de aplicação, caso em que é melhor aplicá-las em diferentes direções - é assim que se obtém um melhor processamento.

A tinta é aplicada à superfície de três maneiras:

O consumo depende diretamente do método de aplicação. Se a composição for aplicada com um pincel, o consumo será 10 a 40% maior do que no caso de um aerossol, enquanto a durabilidade do revestimento será aproximadamente a mesma.

Antes do trabalho, você precisa ler atentamente as instruções e seguir todas as condições de pintura: temperatura, condições de secagem, intervalos de tempo entre a aplicação de uma nova camada. Então a pintura durará muito tempo, mantendo suas propriedades.

As tintas aerossol em latas são projetadas para pintar pequenas peças e superfícies em locais de difícil acesso.

Esses materiais descartáveis ​​também são usados ​​em trabalhos decorativos, de restauração, bem como para a fabricação de desenhos em estêncil, grafites.

Eles são feitos na forma de recipientes (latas de tinta) cheios de gás e corante sob pressão.

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Tintas de alta temperatura

Atualmente, o mercado moderno de materiais de construção e acabamento oferece uma ampla gama de tintas resistentes ao calor nacionais e estrangeiras para lareiras e fogões. Vale a pena se familiarizar com o mais popular deles.

A tinta resistente ao calor Bosny é feita com base em resinas alquídicas modificadas com a adição de estireno. Também estão incluídas na composição micropartículas de vidro temperado, que fornecem uma barreira confiável à umidade. A tinta seca rapidamente, não requer pré-priming e pode até ser aplicada em superfícies enferrujadas.

Dura Heat 2.0 é uma tinta ignífuga para superfícies metálicas capaz de suportar temperaturas de até +1000˚C. Este material de pintura é baseado em resina de silicone modificada e pigmentos especiais resistentes a temperaturas extremamente altas.

Com uma espessura de camada protetora de 30-50 mícrons, o consumo de tinta é de 1 kg / 10-12 m².

Esmalte resistente ao calor Térmico KO-8111 é usado para pintura de metais e outros tipos de superfícies e pode suportar até +600˚C.

O material de pintura universal está disponível em uma grande paleta de cores, o que permite escolher um tom para quase qualquer interior da sala.

A tinta protege a superfície não apenas do superaquecimento, mas também dos efeitos de óleos, produtos químicos e soluções salinas e assim por diante.

Certa tinta resistente ao calor é usada para criar proteção anticorrosiva e resistente ao fogo de superfícies de metal e outros tipos de material. Assim como o Thermal KO-8111, o Certa protege o metal da exposição a produtos químicos e superaquecimento.

A tinta é capaz de suportar não apenas altas temperaturas de até +900˚C, mas também baixas temperaturas de até -60˚C. Este material de tinta e verniz pode ser usado para pintar concreto armado e concreto, chaminés, motores e tubos de escape e muito mais.

A tinta permite obter uma proteção confiável da superfície contra os efeitos do calor e da precipitação, mantendo a permeabilidade ao vapor do revestimento.

Tinta resistente ao calor Tikkurila está disponível em duas versões - preto e prata.

O material de pintura prateado é feito à base de pó de alumínio, o que permite que o revestimento resista a temperaturas de até +900˚C, e foi projetado para proteger elementos metálicos de fogões, lareiras e churrasqueiras do calor e das influências atmosféricas. A tinta pode ser usada tanto em ambientes internos quanto externos.

Elcon Heat Resistant Paint é um esmalte anticorrosivo que suporta temperaturas de superfície até +800˚C e exposição a baixas temperaturas até -60˚C.

O revestimento de tinta após a secagem não emite substâncias tóxicas e pode ser usado em ambientes internos. Esta tinta é mais procurada na pintura de lareiras, fogões, chaminés e churrasqueiras.

Também pode ser usado para pintar superfícies de concreto, tijolo, pedra, metal e outros tipos de material.

Resumindo

Tintas resistentes ao calor podem ser aplicadas em uma ampla faixa de temperatura de +40˚C a -15˚C, mas é necessário que a umidade do ar esteja dentro da faixa normal. A aplicação de um revestimento de tinta resistente ao calor é melhor feita em várias camadas.

A segunda camada deve ser aplicada somente após a primeira secar completamente.

Ao pintar o trabalho, é necessário observar as precauções de segurança elementares - a pintura deve ser realizada em um respirador e evitar chamas abertas na sala onde a tinta é aplicada.

E vale a pena notar mais uma vez que o tratamento das superfícies do fogão, lareira ou churrasqueira com tinta resistente ao calor permite não apenas dar-lhes uma aparência apresentável, mas também, graças à pintura protetora, prolongar a vida útil.

E a escolha da tinta pelo fabricante - nacional ou estrangeiro - depende apenas de suas preferências pessoais e capacidades financeiras, especialmente porque algumas empresas russas produzem tintas e vernizes que não são inferiores às contrapartes ocidentais.