Visão geral do feedback do usuário sobre briquetes de combustível prensados

Recursos do Firebox

Como já dissemos, a facilidade de uso e a disponibilidade são os principais indicadores que distinguem os briquetes para aquecimento.

Comentários sobre eles se concentram na alta qualidade da combustão. O processo de aquecimento também é simples, especialmente se forem usados ​​briquetes de madeira - eles são simplesmente colocados no forno

Ao criar produtos de turfa, eles primeiro se livram da umidade, após o que são esmagados.

Durante a briquetagem, o material é submetido à compressão, resultando na liberação das substâncias contidas na madeira, unindo o material em uma única peça.Sob alta temperatura, a umidade é evaporada da madeira, no entanto, se isso for realizado com muita intensidade, podem se formar os chamados bolsões de vapor. Ou seja, o material se expandirá, o que significa que o briquete entrará em colapso.

Cálculos preliminares

Antes de iniciar a construção de uma usina de biogás, é necessário realizar cálculos precisos para avaliar seu desempenho futuro.

Calcule todos os possíveis consumidores de gás (fogão, aquecedor de água, etc.) e quanto combustível eles vão precisar. Se o biogás for necessário para aquecer um celeiro ou garagem, você precisa levar em consideração seu volume.

O que você precisa para obter biogás em casa:

1. Um recipiente de metal selado está enterrado no solo. Seu volume depende da quantidade de matéria-prima que será utilizada, levando em consideração o fato de a capacidade ser carregada em 2/3.

Se não houver recipiente adequado, você pode despejá-lo no local de concreto, sempre com reforço para resistência estrutural. O reator de concreto deve ser cuidadosamente impermeabilizado. Se a água penetrar, interromperá o processo de produção de gás.

1. No topo do reator, é construído um dispositivo de bunker para carregamento de matérias-primas.
2. O esterco processado é removido através de um tubo no fundo do tanque.
3. O biogás obtido pela decomposição da matéria orgânica tem uma composição complexa, sendo 60-70% metano, 25-35% dióxido de carbono e impurezas. Você pode limpar o gás com um selo de água. CO2 e impurezas são dissolvidos em água, e o metano purificado é coletado em um tanque de gás.
4. O biometano resultante é semelhante ao gás natural.
5. Os resíduos da produção são um excelente fertilizante orgânico.

A quantidade de biogás produzida difere quando se utilizam diferentes matérias-primas. Por exemplo, uma tonelada de esterco de vaca produz 30-50 m3 de biogás (60% de metano) na saída.Matérias-primas vegetais de diferentes tipos darão 150-500 m3 de biogás (70% de metano). A maior quantidade de biogás é obtida a partir de gordura - 1300 m3 (até 87% de metano).

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• Blogueiro

As caldeiras de biocombustíveis ocupam mais espaço do que qualquer outra

Como moer madeira em casa

As lascas de madeira podem ser feitas à mão ou com a ajuda de vários mecanismos. Para o corte manual, você precisará de uma faca ou machado com o qual a madeira é cortada / cortada em lascas do tamanho desejado.

A desvantagem deste método é a produtividade extremamente baixa, bem como um risco de lesão bastante alto.

A única vantagem é a capacidade de dar a cada chip o tamanho e a forma certos. Além disso, esse método permite criar madeira picada com uma porcentagem estável de casca.

Da mesma forma, você pode fazer lascas de carvalho com as próprias mãos - por exemplo, para infundir bebidas. Como é necessário em pequena quantidade, o método manual é bastante adequado.

A segunda maneira é moer com a ajuda de qualquer:

• lascas de madeira;
• cortadores de galhos;
• máquinas de picar;
• trituradores;
• moedores.

Mais informações sobre esses dispositivos, bem como as diferenças entre eles, podem ser encontradas aqui:

1. Equipamento adicional para chips.
2. Máquinas para cavacos de madeira com as próprias mãos.
3. Cortador de cavacos.
4. Triturador de jardim.

Como fazer concreto de serragem com suas próprias mãos

Inicialmente, a chamada massa é amassada a partir de:

• serragem;

• cimento;
• argila;
• Lima;
• areia;
• agua.

É melhor realizar o processo de mistura em um misturador de concreto. Aos poucos, adicione todos os ingredientes. A consistência da massa deve ser homogênea. Isso terá um efeito favorável na estrutura das casas, pois a superfície do material será uniforme.

Depois disso, uma solução é despejada em formas de madeira pré-fabricadas de qualquer tamanho, estofadas com linóleo ou uma fita especial de polietileno. Seca bem rápido. Somente para que o material fique mais forte, levará mais de 3 meses. Blocos prontos de concreto de serragem são dispostos sob um dossel na rua. A umidade sairá gradualmente, o que evita o aparecimento de deformações internas.

“Economia de esterco”

O conceito, pejorativamente chamado de “economia do esterco” na Índia hoje, é de fato um caminho direto para o progresso e a prosperidade da sociedade.

Não é por acaso que até os cientistas antigos consideravam o estrume um tesouro, a base da riqueza e prosperidade do país e de sua economia.

Julgue por si mesmo. Basta aceitar o fato de que o estrume é o produto mais importante, a base do nosso bem-estar, um produto ao qual não há alternativa, e começar a agir corretamente de acordo com isso, pois as seguintes perspectivas se abrem imediatamente diante de nós :

Quanto nós, humanos, devemos a esses pacíficos ruminantes! Sim, com a idade, os animais podem deixar de produzir leite, não poderão mais trabalhar no campo e ter filhos... Mas nunca deixarão de nos fornecer este recurso tão valioso - o estrume!

Quando a criação de vacas e touros foi forçosamente tornada prerrogativa de algumas grandes empresas pecuárias, isso levou a tristes consequências.

Esse produto único - o esterco - tornou-se inacessível a muitos agricultores, e a maior parte da população foi capturada pela pobreza, fome, empobrecimento do solo e degradação em todas as esferas da vida.

Apelo aos compatriotas mais ativos da Índia: exija do governo que a política agrícola destrutiva seja corrigida, que o bom senso retorne à agricultura e estrume aos campos!

Atualmente, as tradições de uso do estrume foram destruídas devido à sua inacessibilidade, e as tristes consequências não tardaram a chegar:

Biodiesel em casa

O biodiesel é um combustível obtido a partir de qualquer óleo vegetal (girassol, colza, palma).

Breve descrição do processo de produção de biodiesel:

1. O óleo vegetal é misturado com metanol e um catalisador.
2. A mistura é aquecida por várias horas (até 50-60 graus).
3. Durante o processo de esterificação, a mistura se separa em glicerol, que se sedimenta e biodiesel.
4. A glicerina é drenada.
5. O diesel é limpo (evaporado, sedimentado e filtrado).

O produto acabado é de qualidade adequada, límpido e com pH neutro.

O rendimento de biodiesel a partir de óleo vegetal é de aproximadamente 95%.

A desvantagem do diesel biológico caseiro é o alto custo do óleo vegetal. Faz sentido produzir biodiesel com suas próprias mãos apenas se você tiver seus próprios campos para o cultivo de colza ou girassol. Ou ter uma fonte constante de óleo vegetal processado barato.

O que são briquetes de combustível

Os briquetes diferem em forma e material de fabricação.

Diferenças na forma

Existem três formas principais de briquetes combustíveis: pini-cay, ruf e nestro. Sua diferença está apenas na densidade máxima que pode ser alcançada em cada uma das formas. Em termos de composição química ou poder calorífico de massa, não existem diferenças entre as lenhas europeias.

Briquetes de combustível pini-kay

A densidade mais alta é de 1,08 a 1,40g/cm3.Forma da seção - quadrado ou hexágono. Há um furo passante no centro, que proporciona melhor circulação do ar e combustão do briquete.

Briquetes de combustível RUF

Briquetes de combustível de ruf de serragem, na forma de um tijolo. Eles têm um tamanho pequeno e a menor densidade - 0,75-0,8 g / cm3.

Briquetes Nestro

Os briquetes de combustível Nestro têm formato cilíndrico e densidade média de 1-1,15 g/cm3.

Briquetes de turfa

Os briquetes de combustível de turfa têm uma forma especial, ao contrário dos outros. E devido ao alto teor de cinzas e à presença de outras impurezas nocivas na composição, eles não são recomendados para uso doméstico. Esses briquetes são adequados para fornos industriais ou caldeiras que podem funcionar com combustível de baixa qualidade.

Briquete de combustível de turfa

Diferenças de materiais

Eurowood é feito de serragem, cascas de sementes, arroz e trigo sarraceno, palha, tyrsa, turfa e outros materiais. O material afeta o teor calórico do briquete combustível, o teor de cinzas, a quantidade de fuligem emitida, a qualidade e a integridade da combustão.

Abaixo na tabela está uma comparação das características dos briquetes de diferentes materiais - casca de sementes, arroz, palha, tyrsa e serragem. Essa análise mostra não apenas que os briquetes feitos de materiais diferentes diferem uns dos outros. Mas também o fato de que mesmo briquetes do mesmo material diferem em qualidade e propriedades.

Todos os dados são retirados de relatórios de testes reais de briquetes de combustível.

Teor calórico, umidade, teor de cinzas e densidade de briquetes combustíveis de diferentes materiais de fabricação.

Comentários da tabela

Semente. O maior valor calórico dos briquetes de casca de sementes é de 5151kcal/kg.Isso se deve ao seu baixo teor de cinzas (2,9-3,6%) e à presença de óleo no briquete, que queima e tem valor energético. Por outro lado, devido ao óleo, esses briquetes poluem mais intensamente a chaminé com fuligem e precisam ser limpos com mais frequência.

Madeira. Os briquetes de serragem de madeira estão em segundo lugar em termos de poder calorífico - 5043kcal/kg a 4% de umidade e 4341kcal/kg a 10,3% de umidade. O teor de cinzas dos briquetes de madeira é o mesmo de uma árvore inteira - 0,5-2,5%.

Canudo. Os briquetes de palha não são muito inferiores às cascas de sementes ou serragem e têm um bom potencial de uso. Eles têm um teor calórico ligeiramente menor - 4740 kcal / kg e 4097 kcal / kg, e um teor de cinzas relativamente alto - 4,8-7,3%.

Tyrsa. Tyrsa é uma erva perene. Esses briquetes têm um teor de cinzas bastante baixo - 0,7% e boa transferência de calor de 4400 kcal / kg.

Arroz. Os briquetes de casca de arroz possuem o maior teor de cinzas - 20% e baixo poder calorífico - 3458 kcal/kg. Isso é ainda menor que o da madeira, com 20% de umidade.

Briquetes caseiros - prós e contras

As razões pelas quais esse tipo de combustível é muito atraente são compreensíveis. Quando uma pessoa tem sua própria produção de madeira ou a capacidade de comprar serragem para um briquete barato, os pensamentos sobre fazê-las em casa são bastante naturais. O fato é que nem todos os equipamentos de aquecimento são adequados para queimar serragem. Como regra, lascas de madeira em um fogão ou caldeira comum queimam rapidamente e emitem pouco calor, e até metade se derrama no cinzeiro.

Acontece que tudo aqui também não é tão simples, e aqui está o porquê:

1. Comprar equipamento de secagem e prensagem de fábrica é um empreendimento excessivamente caro. É mais barato comprar eurolenha pronta.
2. Você mesmo pode fazer uma prensa de briquete e fazê-los de forma artesanal. Mas os produtos serão de baixa qualidade e darão pouco calor e levarão muito tempo.

Após espremer a água e subsequente secagem, o briquete torna-se bastante leve.O segundo ponto requer esclarecimento. Devido à incapacidade de cumprir a tecnologia, os “tijolos” após a secagem são leves devido à sua baixa densidade. O seu calor específico de combustão é três vezes inferior ao da madeira, o que significa que necessitarão de três vezes mais para aquecimento. Todo o processo levará muito tempo e consumirá muita energia. E é muito difícil armazenar esse volume de combustível para que não acumule umidade.

Vídeo informativo para entusiastas que desejam pressionar a briquetagem manual de vários resíduos domésticos:

Metodologia para calcular a quantidade de combustível por temporada

Vamos descobrir como calcular o consumo de qualquer tipo de combustível para um quarto. Primeiro, calculamos quanto calor é necessário para aquecer a casa inteira por hora. Multiplicando por 24, obtemos o valor diário, depois multiplicando por 30 e 111 dias, qual é o consumo por mês e para todo o período de aquecimento.

Depois disso, calculamos a transferência de calor da unidade de medida aceita para cada tipo de combustível sólido. Dividindo a quantidade de calor necessária para um mês e uma estação por transferência de calor, veremos quanto é necessário por mês e por todo o ano deste tipo de materiais combustíveis. Isso nos mostrará quanto combustível precisamos estocar para o inverno e nos permitirá comparar a eficiência de diferentes dispositivos.

Matérias-primas para a produção de briquetes de combustível.

Os briquetes de combustível podem ser feitos dos seguintes materiais:

• Serragem, galhos, cascas e outros resíduos de marcenaria.
• Canudo.
• Juncos.
• Casca de culturas de grãos.
• Resíduos do processamento de linho.
• Resíduos de plantas.
• Turfa.
• Triagens na produção de carvão vegetal.

Os resíduos da marcenaria (serragem, aparas) por si só não representam nenhum valor e, para não se desfazerem sozinhos, muitas vezes são distribuídos gratuitamente nas serrarias, mediante entrega em domicílio ou a um preço mínimo. Com a disponibilidade de qualquer tipo de matéria-prima, é possível organizar um negócio promissor para a produção de briquetes combustíveis.

Como e onde comprar briquetes Pini-Key

O que não está nos briquetes são aditivos artificiais. Eles não são necessários aqui, então a saída é combustível limpo e seguro para qualquer necessidade - você pode aquecer uma casa ou aquecer uma casa de banhos.

Já dissemos que a base desse combustível são os resíduos de madeira ecologicamente corretos. Muitas vezes, cascas de girassol e arroz, palha, uma planta herbácea perene chamada tyrsa e muitos outros componentes são usados ​​aqui.

Produção briquetes Pini Kay É realizado comprimindo matérias-primas sob alta pressão e alta temperatura. Como resultado, todos os componentes da planta e da madeira são combinados em pequenas toras. O link aqui não é a cola, mas a lignina, um componente natural encontrado na vegetação. É liberado das células vegetais durante o aquecimento e a pressão.

Você pode comprar briquetes Pini-Key de fornecedores especializados. O preço de um pacote de produtos de madeira é de 80 a 90 rublos (o peso do pacote é de aproximadamente 10 a 11 kg). Briquetes de casca girassol e outros componentes da planta são 15-20% mais baratos. Recomendamos encontrar um fornecedor regional de combustível briquete.

Preço

O custo deste produto depende de:

• tipos de madeira;
• volume;
• pureza;
• a relação entre oferta e demanda.

Um fator igualmente importante é o volume, de modo que o preço por 1 kg quando vendido em sacas será sempre maior do que quando vendido por caminhões.

Outro fator que afeta o custo do produto é a pureza, ou seja, a ausência de partes da casca e folhas.

A relação de oferta e demanda é muito importante, portanto, em cidades e regiões com indústria florestal e marcenaria desenvolvida, o custo da maravalha é sempre menor do que onde a oferta desse produto é mínima. Preparamos uma tabela na qual incluímos o custo médio de aparas em diferentes cidades da Rússia: Preparamos uma tabela que inclui o custo médio de aparas em diferentes cidades da Rússia:

Preparamos uma tabela que inclui o custo médio de aparas em diferentes cidades da Rússia:

Cidade	Volume	Preço em rublos	Lote mínimo
Tyumen	Saco (50 l)	40	Sacola
Krasnodar	Saco (50 l)	100	Sacola
Moscou	1 m3	1100	1 m3
Moscou	Saco (240 l)	379	Sacola
Tver	1 m3	400	Carro
São Petersburgo	Saco (14 kg)	105	Sacola
Ecaterimburgo	1 m3	350	Carro

Briquetes de combustível não de serragem

Além da serragem, a matéria-prima para a fabricação de células de combustível pode ser casca de sementes, pó de carvão, papel, etc. Se houver uma grande quantidade de papel disponível, a produção de eurolenha pode ser estabelecida a partir dele. O processo tecnológico será o seguinte:

1. o papel é cortado em pequenos pedaços;
2. as matérias-primas são embebidas em água morna até o estado de mingau líquido, você pode adicionar um pouco de amido à solução;
3. o excesso de umidade é removido da massa resultante;
4. massa de papel é recheada em moldes;
5. após a evaporação de quase toda a umidade remanescente, os briquetes são retirados e enviados para secar.

Blocos de papel prensados ​​liberam mais calor quando queimados e deixam menos cinzas. A casca da semente prensada tem as seguintes características:

• a liberação de calor é ligeiramente maior que as toras de serragem;
• ter um baixo teor de cinzas;
• as cinzas cheiram mal.

Ao criar cilindros de combustível a partir de pó de carvão, dois métodos são usados, com e sem a adição de aglutinantes. Não faz sentido considerar o primeiro método de produção ao criar combustível para um fogão doméstico, pois o produto acabado emitirá substâncias tóxicas, o que é inaceitável ao aquecer uma casa. O segundo método é semelhante em tecnologia à produção de serragem. A sequência de ações é a seguinte:

1. partículas de carvão são esmagadas para que a maior delas não seja superior a 6 mm;
2. em secadores do tipo vapor ou gás, o nível de umidade da matéria-prima é reduzido para 15%;
3. a massa resultante é resfriada e transportada para a prensa;
4. em uma prensa de carimbo especial, a fração é submetida a uma pressão de até 150 MPa.

Recursos do Firebox

Como já dissemos, a facilidade de uso e a disponibilidade são os principais indicadores que distinguem os briquetes para aquecimento.

Comentários sobre eles se concentram na alta qualidade da combustão. O processo de aquecimento também é simples, especialmente se forem usados ​​briquetes de madeira - eles são simplesmente colocados no forno

Ao criar produtos de turfa, eles primeiro se livram da umidade, após o que são esmagados.

Durante a briquetagem, o material é submetido à compressão, resultando na liberação das substâncias contidas na madeira, unindo o material em uma única peça. Sob alta temperatura, a umidade é evaporada da madeira, no entanto, se isso for realizado com muita intensidade, podem se formar os chamados bolsões de vapor.Ou seja, o material se expandirá, o que significa que o briquete entrará em colapso.

Tecnologia de construção de blocos

Para construir uma casa de concreto de serragem com suas próprias mãos, você precisa levar em consideração muitas nuances. A primeira delas é que a espessura das paredes depende da temperatura média do inverno no exterior. Se for necessário tornar as paredes mais duráveis, a espessura das costuras pode ser reforçada com uma malha especial. A durabilidade das paredes das casas pode ser aumentada com acabamento com clínquer ou gesso.

Antes de começar a construir uma casa, você deve cuidar da instalação de comunicações e aberturas para elas. Com antecedência, você precisa fazer furos para chaminés e ventilação. É impossível montar paredes feitas de material úmido, os produtos devem estar secos. A tecnologia de montagem de paredes com concreto de serragem é absoluta, idêntica às tecnologias de instalação de materiais semelhantes.

serragem como substrato

A serragem deixará o solo mais solto, o que significa que mais oxigênio fluirá para as raízes da planta. Para o substrato, você precisa levar serragem velha ou adicionar ureia fresca (40 g de fertilizante por 1 balde). Isso evitará que a serragem tire nitrogênio das plantas. Para preparar o substrato para mudas, misture os seguintes ingredientes:

Mistura 1: serradura, turfa de várzea, areia de rio (proporção 1:2:1).

Mix 2: serragem, terra de jardim, turfa de várzea (1:1:2).

À mistura finalizada (com base em 10 litros de substrato), adicione 40 g de superfosfato duplo, 1/2 xícara de cinzas, 15 g de nitrato de amônio e 40 g de sulfato de potássio.

Vantagens dos briquetes de combustível

Os briquetes de combustível se distinguem pela capacidade de alta transferência de calor. Seu valor calórico é de 4600-4900 kcal/kg. Para comparação, a lenha de bétula seca tem um poder calorífico de cerca de 2200 kcal/kg.E a madeira de bétula de todos os tipos de madeira tem as maiores taxas de transferência de calor. Portanto, como vemos, os briquetes de combustível fornecem 2 vezes mais calor que a lenha. Além disso, durante toda a combustão, eles mantêm uma temperatura constante.

Longo tempo de queima

Os briquetes também são caracterizados por uma densidade bastante alta, que é de 1000-1200 kg/m3. O carvalho é considerado a madeira mais densa aplicável para aquecimento. Sua densidade é de 690 kg/cu.m. Novamente, vemos uma grande diferença em favor dos briquetes de combustível, uma boa densidade apenas contribui para a queima de briquetes de combustível a longo prazo. Eles são capazes de fornecer uma chama constante desde a colocação até a combustão completa dentro de 2,5 a 3 horas. Com o modo de combustão lenta suportado, uma porção de briquetes de alta qualidade é suficiente para 5-7 horas. Isso significa que você precisará adicioná-los ao fogão 2-3 vezes menos do que se você queimasse lenha.

Baixa umidade

A umidade dos briquetes de combustível não é superior a 4-8%, enquanto o teor mínimo de umidade da madeira é de 20%. Os briquetes têm um teor de umidade tão baixo devido ao processo de secagem, que é uma etapa essencial na produção.

Devido à sua baixa umidade, os briquetes atingem uma alta temperatura durante a combustão, o que contribui para sua alta transferência de calor.

Teor mínimo de cinzas

Comparado à madeira e ao carvão, o teor de cinzas dos briquetes é muito menor. Após a queima, eles deixam apenas 1% de cinzas. A queima de carvão deixa até 40% de cinzas. Além disso, as cinzas dos briquetes ainda podem ser usadas como fertilizante, e as cinzas de carvão ainda terão que ser descartadas.

A vantagem do aquecimento com briquetes é que o custo de limpeza e manutenção da lareira ou fogão é muito reduzido.

Amizade ambiental

A escolha de briquetes de combustível para aquecimento em casa é uma ótima opção para pessoas que se preocupam com sua saúde. Os briquetes praticamente não emitem fumaça e outras substâncias voláteis nocivas, para que você possa acender o fogão sem carvão, mesmo com uma baixa tiragem da chaminé.

Ao contrário do carvão, a combustão dos briquetes não forma poeira que se deposita na sala. Além disso, como os briquetes são combustíveis produzidos a partir de resíduos, há menos danos ao meio ambiente.

Facilidade de armazenamento

Os briquetes de combustível são convenientes tanto para uso quanto para armazenamento. Ao contrário da lenha disforme, os briquetes têm uma forma bastante regular e compacta. Portanto, mesmo se você tentar colocar lenha com o máximo de cuidado possível em uma pilha de madeira compacta, eles ainda ocuparão 2-3 vezes mais espaço do que os briquetes.

Sem condensação nas chaminés

Como a lenha tem maior teor de umidade, durante a combustão, forma condensação nas paredes da chaminé. Dependendo do grau de umidade da lenha, haverá mais ou menos condensação, respectivamente. O que é ruim sobre o condensado em uma chaminé é que ele reduz sua seção de trabalho ao longo do tempo. Com condensado pesado, após uma temporada, você notará uma forte queda no calado na chaminé.

8% de umidade dos briquetes praticamente não forma condensação, consequentemente, a capacidade de trabalho da chaminé é mantida por mais tempo.

Características e tipos de turfa

A turfa é uma rocha orgânica, que é o resultado do processo bioquímico de decomposição de plantas de pântano com umidade excessiva e deficiência de oxigênio. A turfa inclui fibras vegetais, ácidos húmicos e vários oligoelementos.

Se você olhar para a turfa como combustível, dadas suas características principais, ela pode ser chamada com segurança de carvão jovem.Em termos de parâmetros básicos, eles são semelhantes, mas ao mesmo tempo, a extração de turfa não implica a criação de uma infraestrutura complexa desenvolvida, por isso, seu custo é muito menor em comparação com o carvão.

A principal característica da turfa é o teor de cinzas. Refere-se à quantidade de produtos combustíveis que permanecem após a queima de um quilo de combustível. Este parâmetro é medido em porcentagem.

O teor de cinzas da turfa também depende da origem. Com base nisso, três tipos desta raça podem ser nomeados.

Tipo de turfa	Peculiaridades
Planície	Consiste em uma grande quantidade de resíduos de madeira podre. Tem um teor de cinzas muito alto (para algumas espécies pode chegar a 50%) e uma baixa capacidade térmica. Devido a essas características, é frequentemente utilizado na preparação de fertilizantes naturais para solos argilosos.
Cavalo	Na base estão os restos de vegetação de pântano e musgos sphang. Tem um baixo teor de cinzas de 1-5%. Esta turfa é mais frequentemente usada para fins domésticos, é ele quem é mais usado como principal matéria-prima na produção de combustível.
Transição	Isso é algo entre a turfa das terras baixas e das terras altas.

Obviamente, a turfa como combustível não é usada em sua forma pura. Após a extração, o material natural é submetido a um tratamento especial que permite o aproveitamento racional e eficiente de todas as suas propriedades.

Portanto, os seguintes tipos de turfa podem ser distinguidos dependendo das características de seu processamento.

Tipo de turfa	Peculiaridades
Turfa picada / moída	Este é um placer que se destina à combustão em estado suspenso.
Semi-briquete / turfa em pedaços	Caracterizado por um baixo grau de prensagem, este produto combustível é fabricado diretamente no local do depósito desenvolvido.
Briquete de turfa	Este é um produto de alto teor calórico com um grau significativo de prensagem. Devido às características obtidas como resultado do processamento, é capaz de substituir o carvão. Uma tonelada de briquetes de turfa equivale a 1,6 toneladas de lenhite e 4 m³ de lenha em termos de volume de calor gerado. Os briquetes de turfa são estáveis ​​em suas características térmicas, o que permite fazer cálculos precisos da necessidade de um determinado objeto no combustível.

Sobre os fabricantes de briquetes de combustível Ruf, Pini Kay, Nestro e Nilson podem ser encontrados em detalhes nesta página.

As nuances da produção de biogás

Para segurança durante a operação de uma usina de biogás caseira, um manômetro é instalado no reator para monitorar o nível de pressão. Uma válvula de alívio é necessária para liberar o excesso de gás.

Para acelerar o processamento de matérias-primas por bactérias, deve ser misturado periodicamente. Para fazer isso, um eixo com pás é instalado dentro do reator. Só não se esqueça do aperto da instalação.

Um pré-requisito para a fermentação da massa e a liberação de gás é uma temperatura de pelo menos 38 graus. Na estação quente, o próprio processo de fermentação fornecerá a temperatura desejada. Mas no inverno, será necessário fornecer aquecimento do reator com a ajuda de elementos de aquecimento elétrico ou uma tubulação com água quente.

A produção de biometano em casa só é lucrativa se o volume necessário de esterco ou outras matérias-primas orgânicas estiver constantemente disponível.

Como os briquetes de turfa são superiores à lenha?

1. Alta densidade em um pequeno volume. Devido à alta densidade, 1 briquete de turfa substitui quase um pequeno tronco inteiro.Ao mesmo tempo, o briquete queima por um longo tempo, o que permite que você não jogue novos no forno por 5-6 horas.
2. Forma conveniente. Uma tonelada de briquetes leva 1,5 a 2 vezes menos que o volume de lenha.
3. Qualidade. A lenha muitas vezes pode trazer lenha de baixa qualidade com um enorme teor de água (40-50%), embora isso nem sempre seja perceptível. Como resultado, o retorno útil dessa lenha permanece muito menor do que o planejado. Briquetes de baixa qualidade são imediatamente visíveis - se os briquetes estiverem úmidos, eles literalmente desmoronam em suas mãos. Assim, uma tonelada de briquetes será muito mais eficiente do que uma tonelada de lenha.
4. Não há necessidade de secar. A lenha, como regra, precisa ser seca por 6 meses. Os briquetes (incluindo briquetes de turfa) são produzidos sob alta pressão a partir de material altamente seco e têm imediatamente uma quantidade de água de 8-9% (umidade padrão de até 18%). Eles podem ser jogados no forno imediatamente após a compra.
5. Menos de um quarto a um terço de cinzas e fuligem em comparação com a queima de madeira.

O que é Eurowood e pode ser um combustível eficiente?

A maioria dos residentes de verão participou da preparação da lenha em junho-setembro. Mas e se não houver combustível suficiente? Ou não foi comprado na hora por um motivo ou outro? Ou é necessário acender uma lareira em raras viagens ao país? A saída da situação pode ser a chamada eurofirewood

Eurowood são briquetes compactados feitos de serragem, cascas, palha, grama ou turfa, que podem ser usados ​​em fogões, lareiras e até caldeiras de combustível sólido. As matérias-primas naturais são prensadas sob pressão sem usar aglutinantes tóxicos, de modo que a eurofirewood pode ser considerada um produto ecológico. Mas nosso consumidor não está interessado principalmente nisso. Muito mais importante é a eficácia dos "logs alternativos".

Como mostra a prática, esse combustível queima surpreendentemente quente. Se a lenha comum dá 2500-2700 calor kcal/kg, em seguida, briquetes de serragem comprimida - 4500-4900 kcal / kg. Isso é quase o dobro.

Essas altas taxas são explicadas pelo fato de que os briquetes comprimidos sofrem secagem efetiva durante o processo de produção, e a transferência de calor durante a combustão depende diretamente do teor de umidade do combustível. Para a lenha europeia, este valor é de cerca de 8%, enquanto, para os toros de madeira comuns, é de cerca de 17%.

Eurowood é destruído pela umidade, então eles precisam ser armazenados em local seco.

Claro, acima, demos números médios. O poder calorífico da eurofirewood depende de vários fatores. Em primeiro lugar, a partir de matérias-primas. O melhor de tudo se mostra... a casca de sementes e cereais. Os óleos vegetais contidos neles fornecem o valor calórico máximo - 5151 kcal / kg. É verdade que, quando queimam, criam uma fumaça bastante espessa que se deposita nas paredes da chaminé na forma de um revestimento preto.

A serragem comprimida é quase tão boa quanto a casca. Eles formam até 5043 kcal / kg, enquanto há significativamente menos cinzas e fuligem deles.

A palha também desprende bem o calor (4740 kcal/kg), mas ao mesmo tempo fuma. Curiosamente, a grama prensada queima de forma bastante limpa e eficiente - 4400 kcal / kg. O arroz fecha a classificação - produz muita cinza e pouco calor - 3458 kcal/kg.

Além das matérias-primas, há outro fator importante - densidade, mais precisamente, a quantidade de substância combustível por centímetro cúbico de volume. Para a lenha de carvalho, que é justamente considerada a melhor, esse valor chega a 0,71 g/cm³. Mas os briquetes de combustível de alta qualidade são ainda mais densos - até 1,40 g/cm³. No entanto, as opções são possíveis.

Existem três tipos principais de eurofirewood, dependendo da densidade e forma.

Pini-kay

— combustível de densidade máxima (1,08–1,40 g/cm³). Feito na forma de briquetes quadrados/hexagonais. Para garantir a circulação de ar eficiente no forno, os fabricantes fazem um furo em cada um desses "log".

Nestro

- lenha de densidade média (1–1,15 g/cm³) e formato cilíndrico.

Ruf

- pequenos tijolos da menor densidade 0,75–0,8 g / cm³. O combustível menos eficiente de todos os listados.

Eurowood feito de turfa não pode ser usado para aquecer caldeiras, lareiras e fogões. Eles são destinados apenas para necessidades industriais, pois contêm substâncias voláteis inseguras.

Assim, dada a grande variedade, não será difícil escolher a melhor eurolenha em todos os aspectos. O que limita sua distribuição? A resposta é simples - o preço. Em dezembro de 2020, esse combustível custava de 5.500 a 9.500 rublos. por tonelada. Isso é duas a três vezes mais caro do que os logs regulares. Portanto, a eurolenha é geralmente usada como "ambulância" caso o combustível tradicional não esteja disponível.

O preço alto obriga a estar atento na hora de comprar. Um fabricante sem escrúpulos pode negligenciar a limpeza de matérias-primas ou adicionar deliberadamente folhas e outros detritos a ela para reduzir o custo de produção. Além disso, erros ou negligência deliberada durante a secagem não são descartados, devido aos quais os briquetes ficarão muito úmidos.

É impossível determinar a qualidade do produto a olho nu, também é impossível verificá-lo no local. Para se proteger de uma compra malsucedida, você deve primeiro verificar a documentação. Deve conter características detalhadas do produto e informações sobre os testes realizados.

Além disso, dado o alto custo do Eurowood, é aconselhável levar alguns quilos para testar antes de comprar um lote grande.Somente testando o combustível no local, você pode ter certeza de sua eficácia.