Lajes de pavimentação de plástico - escolha o melhor dos melhores

Vantagens e desvantagens de azulejos caseiros

Quem ainda não decidiu criar azulejos caseiros tem medo de duas considerações: um investimento significativo de tempo e dúvidas sobre a qualidade dos produtos acabados. Mas quando se considera a possibilidade de produção faseada, que permite produzir nos fins de semana ou nas horas vagas, o processo acaba por não ser tão demorado.Além disso, o custo dos materiais também se estenderá ao longo do tempo, pois alocar 10% do orçamento familiar para 3-4 meses é muito mais fácil do que gastar metade da renda mensal de uma só vez.

Quanto à qualidade, basta aderir à tecnologia e não tentar economizar muito, então o ladrilho acabado servirá por décadas.

A combinação de azulejos cinza e bege (feitos de cimento branco) fica elegante e ajuda a economizar em pigmentos.

Tabela: comparando as vantagens e desvantagens das lajes artesanais

Vantagens	Imperfeições
Economizando dinheiro (de 30 a 60% dependendo do equipamento e materiais utilizados).	Grande investimento de tempo (de 1 a 6 meses, dependendo do número de moldes e da área dos trilhos).
Design exclusivo de azulejos.	Alta probabilidade de falhas com bom detalhamento da imagem.
A capacidade de criar cantos não padronizados e elementos de conexão que não estão disponíveis nos catálogos do fabricante.	Dificuldade em criar moldes para detalhes precisos. Muitas vezes acontece que os ladrilhos de canto caseiros precisam ser colocados com uma costura grande ou irregular.
A capacidade de experimentar a composição do ladrilho, o que permite economizar dinheiro ou tempo, fortalecer a composição padrão ou adicionar enchimento decorativo adicional.	Falta de garantias de qualidade e durabilidade.
A telha é adequada para todos os tipos de caminhos de jardim, áreas de lazer, terraços ao ar livre.	Ladrilhos confiáveis ​​para um território com cargas pesadas (entrada de automóveis, área de estacionamento) são quase impossíveis de produzir sem equipamentos especiais e cuidadosa adesão à receita.
Um passatempo emocionante, a oportunidade de realizar suas idéias.	Na prática, o trabalho acaba sendo fisicamente difícil, exigindo atenção e precisão.

Como você pode ver, para cada desvantagem dos ladrilhos caseiros, você pode encontrar uma vantagem correspondente. Portanto, se você deseja mostrar orgulhosamente aos seus convidados o trabalho de suas próprias mãos, pode prosseguir com segurança para a implementação do design pretendido das pistas.

Produção industrial de pedras de pavimentação em fábricas

Existem vários tipos de pedras de pavimentação, que diferem no material de que os produtos são feitos:

1. pedra (granito);
2. concreto;
3. clínquer.

Os blocos de pedra são feitos de granito, mármore, basalto. A tecnologia de produção das pedras de granito para pavimentação é elementar: a pedra é serrada ou dividida em fragmentos da forma ou tamanho desejados.

As pavimentadoras de clínquer são feitas de argila. Em sua essência, este é o mesmo tijolo, mas com uma forma ligeiramente diferente e com maior resistência.

As pavimentadoras de concreto são feitas de concreto de alta resistência. Vamos nos debruçar sobre a tecnologia de sua produção com mais detalhes.

Diferenças de pedras de pavimentação por tipo de produção

Pedras (granito) para pavimentação

Pavimentadoras de clínquer

pavimentadoras de concreto

Equipamentos para a produção de

A lista de equipamentos utilizados inclui uma vibroprensa especial, com a qual a mistura é compactada, betoneiras para preparação da mistura, uma câmara de secagem e um carregador. Além disso, são necessários moldes especiais para a produção de pedras de pavimentação.

No mercado existem formas de várias configurações: retangulares comuns e figuradas ou em relevo. Eles podem ser feitos de vários materiais, como silicone, plástico, poliuretano:

• Os moldes de silicone podem ser foscos ou brilhantes. São fáceis de usar e bastante duráveis.
• Formas de poliuretano permitem que você faça pedras de pavimentação com superfície de relevo e é fácil extrair material delas. Eles têm boa resistência, mas sua vida útil é muito menor que a dos moldes de silicone.
• Os moldes de plástico são geralmente quadrados ou retangulares e podem ter uma superfície de relevo. Sua vida útil é maior que a do plástico, mas menor que a do silicone.

O custo dos formulários depende do seu volume, configuração e fabricante. Moldes de plástico podem ser comprados por 25-65 rublos. para 1 peça Um conjunto de moldes de poliuretano para a produção de 20 produtos custará de 4 a 5 mil rublos.

Composição da mistura

Para a fabricação de 1 m3 de mistura de concreto, você precisa:

1. marca de cimento 400 ou 500 - 500 kg;
2. pedra britada - 1 t;
3. areia sem impurezas - 1 t;
4. plastificante - 2 kg;
5. pigmento de coloração;
6. água - 250 l.

Um plastificante é adicionado à mistura para aumentar a força e a resistência ao desgaste dos produtos. Previne o aparecimento de bolhas de ar e possibilita a produção de pedras de pavimentação mesmo a baixas temperaturas.

Tipos produzidos

O revestimento polimérico para calçadas já está sendo produzido em diversos empreendimentos hoje, pois a demanda cada vez maior tornou sua produção um negócio bastante lucrativo. Um fabricante moderno oferece dois tipos de peças plásticas para caminhos de jardim no mercado de materiais de construção.

A primeira versão do ladrilho é feita na forma de quadrados de treliça 300x300 ou 500x500 mm, enquanto a forma da treliça pode ser diferente. Ranhuras e saliências são fornecidas nas laterais dos quadrados para prender elementos planos individuais uns aos outros em um único leito de estrada.

As lajes de plástico na forma de quadrados de polímero treliçado não excedem 20 mm de altura e pesam não mais que 1,5 kg. São muito fáceis de colocar, pois a preparação da base se reduz a um simples nivelamento da superfície.

Depois disso, as praças são interligadas e colocadas diretamente no chão. Além disso, este material é um dos poucos tipos de revestimentos através dos quais a grama pode crescer, o que permite criar composições muito originais.

Os materiais de perfil sólido de areia polimérica podem ter a mesma forma geométrica que os ladrilhos tradicionais ou as pavimentadoras de pedra e concreto. Eles são bastante maciços e duráveis, mas a colocação desses ladrilhos de plástico já exigirá a preparação de uma base especial e.

Como colocar telhas?

Antes de colocar ladrilhos, é necessário descobrir as propriedades técnicas do material. Esta informação pode ser fornecida pelo vendedor da pedra de pavimentação. Antes de comprar uma telha, certifique-se de que ela é durável. Este indicador determina o local de instalação futura. Por exemplo, algumas telhas só podem suportar as cargas que uma pessoa cria. Esse material não é adequado para a organização do estacionamento.

A segunda nuance importante é a aparência do ladrilho. Sua superfície deve ser áspera para que as pessoas não escorreguem na calçada após a chuva. O tamanho do ladrilho e a trilha futura devem ser levados em consideração

Se eles não corresponderem, o material terá que ser cortado ao longo do meio-fio, ao qual você também precisa prestar atenção.

A maioria dos proprietários de terrenos particulares coloca bueiros ao longo da telha, proporcionando um fluxo natural de água.

Imediatamente antes de comprar, você precisa calcular a quantidade de material que será necessária para organizar as calçadas. Para fazer isso, você deve preparar com antecedência um desenho do local indicando a localização e o comprimento das trilhas.

Componentes do material

Para a produção de pedras de pavimentação de PVC, não apenas garrafas plásticas, mas também outros polímeros podem ser usados. Além disso, você precisará de tinta e areia. Recipientes comuns são adequados como matérias-primas, que nem precisam ser limpos de resíduos de produtos e adesivos. Os próprios componentes em excesso queimam durante o processamento. Nesse caso, as matérias-primas não precisam ser classificadas.

Os fabricantes de telhas plásticas também podem usar peças de latas, caixas, filmes e sacolas plásticas. Além disso, recomenda-se o uso de peças de polietileno para dar brilho ao produto acabado.

Os tipos macios de polímeros podem aumentar a plasticidade dos produtos acabados de ladrilhos. Se não forem adicionados durante a produção, os produtos serão mais frágeis. Os fabricantes seguem as seguintes proporções:

• compostos poliméricos sólidos - 60%;
• plástico macio - 40%.

A areia, que é usada para a fabricação de pedras de pavimentação de polímero, é completamente limpa de inclusões em excesso. Ao mesmo tempo, o tempo de fabricação do produto depende da secura do componente arenoso. A qualidade dos produtos depende da uniformidade da mistura de plástico com areia. Os ingredientes são tomados nas seguintes proporções:

• matéria corante - 1%;
• elementos poliméricos - 9%;
• areia - pelo menos 90%.

Pedras de pavimentação de polímero de alta qualidade são produzidas com a adição de corantes inorgânicos.

Matéria-prima

As lajes de pavimentação de plástico podem ser feitas de qualquer resíduo:

• Garrafas plásticas;
• caixas quebradas;
• Sacos de plástico.

Esta é uma matéria-prima muito barata que pode ser comprada de pessoas por pouco dinheiro. Para sua compra, devem ser organizados pontos de coleta especiais. Para 1 kg de lixo plástico, você terá que pagar apenas 3 rublos. Além disso, você precisará de tinta e areia. O custo de tais produtos às vezes é muito menor do que o de suas contrapartes de concreto. Se você decidiu firmemente se envolver nesse tipo de renda, o plano de negócios para a produção de lajes de pavimentação e uma descrição do equipamento podem ser encontrados na Internet em recursos temáticos. Além disso, recomendamos a leitura sobre. Essa opção de ganho, com certeza, vai te interessar.

Concreto armado e areia polimérica: quem ganha?

Por muito tempo, o concreto armado permaneceu o único material para a produção de poços. Mas suas propriedades estão longe de ser ideais. Vamos compará-los com características semelhantes de matérias-primas de polímero e areia.

Peso e transporte para o local

Os materiais de concreto armado diferem em peso significativo. O anel medidor tem uma massa de cerca de 500 kg, o que significa que para seu transporte até um canteiro de obras, são necessários equipamentos especiais tanto para carga e descarga (guindaste) quanto para transporte (caminhão). Mesmo que isso seja encontrado, esses equipamentos volumosos nem sempre “se espremem” no espaço estreito da construção, especialmente na cidade, onde há prédios residenciais próximos.

Devido aos componentes menos volumosos, os poços de polímero são mais fáceis de instalar, pois não são necessários equipamentos de grande porte e muitos trabalhadores.

Em diâmetro, os poços de areia de polímero não são mais espessos que 1,1 metro, para que possam caber facilmente em um trailer comum para um carro

Por sua vez, os poços de areia de polímero são muito mais leves. A massa de qualquer fragmento estrutural (anel, escotilha, etc.) é de até 60 kg.Este peso pode ser levantado por duas pessoas sem usar um guindaste. Sim, e o residente de verão poderá se transportar para o local com um trailer comum para um carro. Outra vantagem: é facilmente montado em um local de difícil acesso (por exemplo, no porão), porque o próprio dono do site pode enrolar os anéis e jogá-los na mina.

Uma pessoa pode montar um poço inteiro a partir de elementos e montá-lo no solo, pois o peso de cada elemento não excede 60 kg

Características de elementos de união e estanqueidade das juntas

Em anéis de concreto armado, as bordas não podem ser absolutamente uniformes, portanto, durante a instalação, você deve mexer muito com o aperto das juntas. E de qualquer forma, com o tempo, eles são lavados pela água, assim como as paredes. E se o poço estiver em terreno móvel, onde as águas subterrâneas têm fluxos muito fortes na primavera, os anéis podem se mover, quebrando nas juntas.

Com o sistema “groove-ridge”, ambos os elementos estruturais são conectados o mais firmemente possível, para que as juntas não necessitem de vedação adicional, exceto para lubrificação com silicone

Os elementos de polímero-areia são unidos de acordo com o sistema “groove-ridge”, graças ao qual não têm medo dos movimentos do solo. Essa conexão absolutamente não deixa passar a água, e basta revestir todas as ranhuras para o seguro com selante de silicone ou mastique de betume.

Capacidade de resistir à umidade

A umidade é o principal inimigo das estruturas de concreto armado. A superfície do concreto tem grandes poros e, no inverno, a geada do solo penetra neles, se expande e causa microfissuras que aumentam a cada ano.

Devido à tecnologia de "sinterização" de partículas, os anéis de areia polimérica têm um nível de absorção de água de apenas 0,03%.O poço é capaz de suportar mais de quinhentos ciclos de congelamento-descongelamento (de -65˚ a +160˚С) sem perturbações na estrutura.

Resistência a substâncias agressivas

Juntamente com a água do solo, substâncias agressivas entram na superfície dos poços, destruindo a estrutura do concreto e, se o poço for um poço de esgoto, as reações de decomposição da biomassa o “estragarão” por dentro. Para tornar esses processos mais fracos, os anéis de concreto armado são lubrificados com antissépticos especiais e mástiques impermeabilizantes.

O produto de polímero não tem medo de um ambiente agressivo. O material compósito não reage com substâncias, portanto, não tem medo de sais, ácidos e álcalis e não requer processamento adicional.

Facilidade de conexão com a tubulação

Ao conectar um poço a um sistema de abastecimento de água doméstico, você deve fazer furos ou aberturas nele. Em concreto armado, isso é muito difícil de fazer. Muitas vezes é necessária uma ferramenta profissional.

Você pode cortar aberturas e furos para tubos em poços de areia de polímero com ferramentas domésticas comuns, e as bordas não precisam ser processadas com nada.

No anel de polímero, todas as aberturas são criadas com ferramentas domésticas. Ao mesmo tempo, não é necessário lubrificar as bordas da peça cortada com nenhum composto, porque a corrosão do plástico não é terrível.

Período de garantia

Para produtos de concreto armado, os fabricantes dão uma garantia de cerca de 50 anos, mas indicam que esses parâmetros dizem respeito apenas às principais características técnicas. Aqueles. O anel definitivamente não vai desmoronar e não vai ficar mais fino. Mas eles não podem garantir o aperto das juntas; portanto, mesmo os poços de fábrica mais duráveis ​​​​podem assoar em alguns anos se a instalação for realizada de forma analfabeta.

Com poços de areia de polímero, tais incidentes são excluídos.Por isso, os fabricantes dão uma garantia de até 100 anos, embora os plásticos se decomponham na natureza por mais de 400 anos, e a areia que faz parte da matéria-prima seja eterna.

Vantagens e especificidades do material utilizado

As principais vantagens que distinguem o material do azulejo, criado à mão a partir de materiais improvisados ​​(pneus, garrafas plásticas), incluem o seguinte:

Alta resistência, confiabilidade e durabilidade. Para o trabalho, são usados ​​pneus reciclados, que não podem mais ser usados ​​no design do carro. Vale ressaltar que o design do pneu pode suportar cargas significativas e o ladrilho possui os mesmos parâmetros.
Excelente resistência à umidade devido a alguma rugosidade. A superfície, criada à mão, é macia e agradável, capaz de absorver rapidamente a umidade em grandes quantidades.
Triturador de pneus
O nível máximo de segurança. Graças à superfície áspera bem projetada, você pode caminhar facilmente em lajes de pavimentação, com e sem sapatos, sem o risco de cair ou se machucar

Se ocorreu uma queda, você não precisa se preocupar, a superfície macia não causará danos significativos e até contusões.
O cuidado ideal da superfície, levando em consideração que a superfície está livre de lascas e danos, possui uma alta margem de elasticidade. Se o revestimento estiver sujo, basta lavá-lo com uma mangueira, seque-o

Para remover o gelo, basta usar uma pá comum, enquanto os detritos podem ser removidos com uma vassoura.
Mini prensa para a produção de telhas de borracha triturada
Facilidade de instalação, para a qual não há necessidade de usar um conjunto de ferramentas especiais, além de vários dispositivos, acessórios.A colocação de lajes de pavimentação pode ser feita mesmo por um não profissional, porque as juntas são formadas de forma bastante simples, não se formam rachaduras na superfície.
Custo acessível e favorável, o parâmetro é várias vezes menor que o preço similar estabelecido para o concreto. Não se esqueça que as lajes são criadas a partir de garrafas plásticas e, mesmo com as próprias mãos, portanto, é usado apenas o material disponível, que é abundante.
O efeito de absorção de ruído, que é criado devido à estrutura única, quando usado, você não sentirá sons estranhos. Em particular, lajes de pavimentação do tipo "faça você mesmo" de garrafas plásticas, cuja produção está agora em grande escala.
A resistência do material às mudanças ambientais, o que permitirá que você use o produto como cobertura de pista sem problemas, independentemente do clima, condições climáticas. Em particular, é possível operar o produto sem problemas em condições de chuvas, granizo e mudanças intensas de temperatura.

Fatores a considerar

As lajes de pavimentação são um material que é utilizado para cobrir caminhos, pátios e caminhos. Sua principal tarefa é dar uma aparência civilizada a uma área suburbana ou privada. A escolha das lajes de pavimentação deve ser baseada nos seguintes fatores:

• Grande seleção de formas e cores, o que permitirá que você realize qualquer ideia de design;
• Facilidade de instalação. O ladrilho deve ser colocado usando uma tecnologia simples, usando ferramentas padrão, isso permitirá que qualquer pessoa o coloque. Também deve ser possível substituir elementos danificados sem muita dificuldade;
• Pureza ecológica.No verão, a calçada será fortemente aquecida pelo sol. Nesse sentido, sua composição não deve conter substâncias nocivas aos seres humanos que começarão a ser liberadas quando aquecidas;
• Durabilidade. Este é um dos principais fatores. O material colocado deve manter-se firme e confiável e resistir aos efeitos de temperaturas extremas, estresse mecânico e influências atmosféricas. O material de alta qualidade que atende a esses requisitos durará muito tempo.

Tipos e recursos

tipos de azulejos táteis

Os produtos de ladrilhos táteis têm a mesma aparência que os ladrilhos padrão. No entanto, contém em sua superfície um padrão de relevo de forma cônica ou linear.

Usando uma vara, uma pessoa cega pode determinar facilmente a direção das listras. Por exemplo, se eles estiverem cruzados, você precisará virar à esquerda ou à direita, e as linhas retas permitem a passagem. As designações em forma de cone (recifes) servem como um aviso de que existe uma zona de perigo ao longo do caminho (percurso de carro, descida ou subida).

Existem 4 tipos de ondulação:

• longitudinal - mostra a direção na qual você precisa se mover;
• quadrado - indica um obstáculo no caminho;
• diagonal - indica a necessidade de fazer uma curva;
• em forma de cone - significa que há passos à frente.

tabela de formas de ondulação e finalidade dos ladrilhos táteis

Além disso, esses ladrilhos têm uma cor mais brilhante que os diferencia de outras superfícies de estrada. Este recurso destina-se a pessoas com deficiência visual e a capacidade de distinguir tons.

Este tipo de telha pode ser feito de vários materiais. Por exemplo, em áreas de pátio e nas instalações de prédios administrativos, são mais frequentemente colocados produtos de poliuretano ou emborrachados, que são fixados no chão com um adesivo especial. Produtos de concreto são colocados nas ruas da cidade.

Caminhos e meio-fios para cegos também atraem a atenção de pessoas saudáveis. Em um fluxo intenso de pessoas andando, é difícil perceber imediatamente uma pessoa com deficiência visual e, nas calçadas para cegos, pode-se evitar uma colisão com uma pessoa com deficiência

Instalação de revestimento de areia de polímero

Colocar lajes de pavimentação de plástico na superfície é bastante simples e você pode fazer isso sozinho. Isso exigirá a ferramenta de construção mais simples, bem como:

• areia lavada ou de rio de grande fração;
• pedra britada de fração média ou brita;
• grau de cimento PC400;
• ladrilhos ou pedras de pavimentação em plástico;
• meio-fio de concreto ou plástico.

Duas tecnologias semelhantes são usadas para o dispositivo de coberturas de calçadas feitas de materiais poliméricos. Assentamento sobre areia compactada e preparação de base de cimento-areia. Ambas as opções requerem os seguintes tipos de trabalho:

• marcação;
• remoção da camada superior do solo a uma profundidade de 25 a 30 cm;
• instalação de um meio-fio;
• no fundo da vala;
• enchimento e compactação de uma camada de drenagem de 10 a 15 cm de espessura de cascalho ou brita;
• colocação de geotêxteis na camada de drenagem;
• enchimento e compactação de uma camada de areia de 5-15 cm de espessura.

As pedras de pavimentação de polímero são geralmente colocadas em areia limpa, pois possui uma maior espessura de produtos de peças individuais e uma área de superfície menor. Esse material, dobrado em um único revestimento, possui grande estabilidade e não requer uma base particularmente forte.

Lajes de pavimentação plásticas mais finas são colocadas na mistura de cimento-areia para ter uma base sólida sob produtos relativamente largos.
Isso garantirá a estabilidade de lajes individuais, mesmo que a pressão do peso seja aplicada às suas bordas.

Dada a resistência e ductilidade simultâneas, geralmente não é necessária a preparação de uma base de concreto mais pesada. A decisão sobre seu dispositivo é tomada apenas pela presença de solos pesados ​​e instáveis ​​no local. Nesses casos, a camada arenosa de nivelamento é substituída por um monólito de concreto armado.

A mistura cimento-areia é preparada a partir de cimento PC400 e areia lavada da fração intermediária na proporção de 1:5. A mistura é realizada preferencialmente em betoneira para obter o nível de qualidade exigido.

A ordem de colocação do material na pista é a seguinte:

1. colocar ao longo do meio-fio cerca de uma fileira de lajes de pavimentação de plástico ou pedras de pavimentação, nivelando a altura das telhas com um martelo de borracha;
2. disponha uma fileira ao longo do caminho ou calçada, verificando a presença das inclinações necessárias com o nível do edifício;
3. preencher a área indicada por essas linhas com ladrilhos ou pedras de pavimentação;
4. colocar ainda mais o material, preenchendo áreas tão pequenas.

Após a conclusão da alvenaria, todas as costuras existentes devem ser preenchidas com areia seca e limpa. Para fazer isso, o material é derramado na superfície e espalhado sobre ela com uma escova macia, preenchendo assim todos os vazios.

Lajes de pavimentação faça você mesmo de garrafas plásticas

Garrafas plásticas usadas são lixo, representando um terço de tudo
lixo do planeta. Esses recipientes vendem água, sucos, cerveja e produtos químicos domésticos líquidos.O recipiente é considerado descartável, portanto, após o uso, é inútil para o
metas.

Mas hoje, as garrafas plásticas são recicladas em flex - plástico
miolo, que ainda é utilizado para a fabricação de fibras poliméricas e diversos produtos utilizados na vida cotidiana e na produção.

Lajes de pavimentação de garrafas
em nosso país é considerada uma inovação,
embora no ocidente esta tecnologia tenha sido usada por um longo tempo. Portanto, a produção de lajes a partir de resíduos plásticos é um negócio lucrativo e com pouca concorrência.

Vantagens e desvantagens

Em primeiro lugar, os ladrilhos de garrafas de plástico atraem compradores com seu baixo
a um preço que devido ao baixo custo das matérias-primas,
indo para a produção. Tudo que você precisa é de recipientes de plástico, areia, corante e aditivos. Mas tal pavimento
um grande número de características de bom desempenho, ou seja, o consumidor paga pouco, mas recebe material de alta qualidade.

As principais vantagens do pavimento de polímero:

·
em termos de resistência, as telhas de polímero podem competir com o pavimento de concreto;

·
não racha no frio;

·
é fácil remover a neve desses caminhos;

·
nenhuma crosta de gelo se forma no revestimento;

·
boa aderência com a sola do sapato garante a segurança dos pedestres;

·
a superfície é resistente à abrasão;

·
tem alta resistência à umidade;

·
o material é leve e fácil de instalar;

·
não tem medo de influências químicas;

·
suporta temperaturas muito baixas;

·
produzidos em diferentes cores e texturas.

Falha
lajes de garrafas plásticas têm apenas um - com
alta temperatura isso aumenta ligeiramente de tamanho.
Para evitar a deformação do revestimento sob a influência da luz solar, ao colocar entre os ladrilhos, observe uma distância de
alguns milímetros.