Cortador de tubos para tubos de cobre: ​​tipos, dicas para escolher, regras e nuances de uso

Pequena descrição

Para cortar esses elementos, você pode usar uma serra para metal. Mas o resultado é de baixa qualidade: não há precisão de corte, há inúmeras rebarbas na ponta. Você precisa alinhar adicionalmente as bordas, usando ferramentas especializadas para esse fim. Além disso, uma serra nem sempre pode ser usada, pois existe um material especial que não é adequado para esses procedimentos.Cortes precisos de 90 graus são obtidos usando apenas um cortador de tubos.

Ao realizar o corte perpendicular por equipamento, as extremidades das peças são lisas e de alta qualidade. Seu indicador de desempenho excede em muito as capacidades de uma serra. Os dispositivos são amplamente utilizados na construção de novas instalações, no desmantelamento de sistemas obsoletos de aquecimento e abastecimento de água e na substituição de áreas danificadas. Com sua função, eles lidam "excelentemente".

Dispositivo e características

Estruturalmente, diferentes tipos de cortadores de tubos diferem marcadamente uns dos outros, mas ao mesmo tempo têm apenas dois princípios de operação:

Corte orbital, quando a peça está fixa imóvel, e a ferramenta a envolve e gira, devido ao qual a peça de corte se move em círculo, formando um sulco que se aprofunda a cada rotação até que a peça de trabalho seja dividida em duas partes

Com este método, é importante deixar espaço livre suficiente no ponto de corte ao longo do diâmetro do tubo para o movimento da ferramenta. Este princípio de operação permite cortar material de tubulação em espaços confinados diretamente na tubulação instalada.
O cortador de tubos está em uma posição fixa, ou seja, está instalado permanentemente, e a própria peça gira em torno do eixo longitudinal. Para esses fins, uma máquina especial é frequentemente usada.

O método é usado, por exemplo, na produção em massa de material de tubulação ou com um grande diâmetro de tubulação.

Para esses fins, uma máquina especial é frequentemente usada. O método é usado, por exemplo, na produção em massa de material de tubulação ou com um grande diâmetro de tubulação.

De ambos os princípios de funcionamento, pode-se concluir que um cortador de tubos é uma espécie de ferramenta ou mecanismo com um corpo de forma específica para fixação em um tubo ou prendê-lo.

Na maioria dos casos, o corpo se assemelha a um colar, no lado oposto do qual existe um elemento de corte que desempenha duas funções: cortar diretamente o material e pressionar o corpo o mais firmemente possível na peça, apoiando-se contra ela do lado oposto.

Pelo menos é assim que a maioria dos cortadores de tubos manuais se parece para trabalhar com peças de metal.

Material

Dependendo do tipo de cortador de tubos, seu corpo pode ser feito de alumínio, liga de zinco, aço ferramenta ou plástico resistente a impactos.

Para garantir a resistência à corrosão, as ferramentas metálicas são revestidas com cromo ou tinta em pó resistente a danos mecânicos.

Um cortador de tubos de aço geralmente é montado a partir de peças, algumas das quais são adicionalmente endurecidas.

Isso é feito para maior estabilidade de atrito ou nós carregados ao máximo.

Ao mesmo tempo, a ferramenta cromada tolera facilmente a alta umidade, é resistente ao desgaste, à corrosão e, além disso, tem uma aparência atraente.

Os elementos de corte do cortador de tubos são feitos principalmente de aço de alta velocidade, ferramenta e liga.

Dimensões e peso dos cortadores de tubos

As dimensões de qualquer cortador de tubos dependem principalmente de seu design e do diâmetro máximo dos tubos para os quais se destina a cortar.

Assim, por exemplo, tesouras para produtos de 42 mm pesam em média 300 a 500 g e seu comprimento é de 250 a 350 mm.

Para os modelos elétricos, as dimensões e o peso dependem adicionalmente da potência do motor instalado e do mecanismo de fixação de fragmentos de tubos.

Neste caso, os indicadores são totalmente individuais.

Características de design do cortador de tubos

A ferramenta foi projetada para realizar ações de corte da mesma forma que possui uma finalidade semelhante, por exemplo, uma serra.

Mas se o corte feito com serra não pode ser obtido excepcionalmente uniforme, sem rebarbas e limalhas de metal, o corte com um cortador de tubos mostra um resultado completamente diferente:

• bordas de corte limpo;
• estrita perpendicularidade em relação ao eixo do tubo;
• extremidades lisas do círculo;
• ausência de limalhas metálicas.

O último fator da lista é de particular importância para o uso de um cortador de tubos na tecnologia de refrigeração e ar condicionado. Pequenas limalhas de metal que entram no sistema de refrigeração contribuem para o rápido desgaste dos equipamentos.

Por todo o tempo de uso de tubos de cobre, muitos projetos de cortadores de tubos foram inventados para esse tipo de material. Mas, na realidade, não mais do que cinco tipos são usados ​​na prática.

Se os tubos forem instalados em um sistema de encanamento (por exemplo, um encanamento de cobre), a presença de limalhas de metal dentro do encanamento é um risco de congestionamento durante a operação.

Trabalhar com uma ferramenta para cortar tubos é caracterizado por baixos custos de mão de obra no tempo. Um serralheiro (encanador, mecânico) requer relativamente pouco esforço físico.

Os produtos, como regra, de tamanho pequeno, com peso pequeno, são colocados em uma caixa de trabalho. Em geral, os dispositivos produzidos em diferentes designs parecem dispositivos convenientes e práticos.

Os cortadores de tubos de cobre são muito procurados e usados ​​no trabalho com equipamentos climáticos. Projetos de cortadores de tubos de tamanho pequeno são considerados especialmente populares nesta área.

O que são

Os melhores fabricantes produzem modelos populares dos seguintes tipos:

1. Manual. Necessário para reparos faça você mesmo em casa. Pode lidar com uma pequena quantidade de trabalho. Diferem em compacidade, facilidade, silêncio, mobilidade.
2. Elétrico. Eles trabalham com um motor elétrico. O desempenho é essencial. Usado para realizar uma grande quantidade de trabalho em um período de tempo limitado. Requer uma fonte de energia, o que limita o alcance de suas capacidades. Os modelos recarregáveis ​​são independentes da eletricidade. O nível de ruído é superior a produtos similares.
3. Hidráulico. A principal característica é a alta potência. A obra utiliza fluido hidráulico, por isso os modelos são pesados ​​e têm mobilidade limitada. Na maioria dos casos, são produzidos dispositivos fixos, mas as opções móveis também podem ser encontradas nas prateleiras das lojas. Uma das variedades são os dispositivos eletro-hidráulicos. Opere em conjunto com um acionamento elétrico.
4. Pneumático. Eles são alimentados por ar comprimido bombeado por uma unidade compressora. Dispositivo eficiente com baixo nível de ruído.

As ferramentas diferem no princípio de operação e, portanto, são divididas nos seguintes tipos:

1. Rolo. Eles são usados ​​para produtos fixos em um espaço limitado. O elemento de corte são rolos, cujo número varia de um a quatro. Os rolos simples são projetados para produtos com diâmetro de até 50 mm, quatro rolos podem lidar com um diâmetro de até 100 mm.
2. Guilhotina. A principal diferença é garantir uma pressão uniforme da lâmina em toda a área da seção transversal. A principal finalidade é para estruturas de polipropileno, pois garante a ausência de deformação do produto durante o processo de corte.Modelos populares estão disponíveis com alimentação por alavanca e parafuso.
3. Incisal. A principal tarefa é cortar tubos de polímero e metal de paredes grossas ou finas. Como peça de corte existe um disco rotativo.
4. Tesouras. Os cortadores de tubos de tesoura são usados ​​para estruturas plásticas e plásticas reforçadas. Assemelham-se visualmente a uma tesoura para metal. Uma característica distintiva é a presença de esponjas com um perfil cilíndrico adaptado. Uma lâmina é usada como elemento de corte - uma lâmina afiada. Não é recomendado o uso ao trabalhar com produtos de paredes finas e de metal.
5. Telescópico. Tipo de rolo. Também chamado de universais. Além dos rolos de corte, há guias e carro, o que possibilita trabalhar com produtos de diversos tamanhos. A possibilidade de ajuste permite que a ferramenta seja utilizada para produtos corrugados inoxidáveis. Os melhores fabricantes lançaram a produção de modelos telescópicos com rebarbador embutido.
6. Chave catraca. Uma subespécie de uma ferramenta de tesoura. O princípio de operação é o fechamento de várias alças. Graças a cremalheiras especiais, após o término do corte, a lâmina retorna à sua posição original.
7. Orbital. São máquinas elétricas de piso ou de mesa nas quais as peças de trabalho são fixadas por meio de garras de fixação. Trabalham com produtos feitos de metais não ferrosos e ferrosos, plásticos e aços inoxidáveis. Estão disponíveis modelos destacáveis ​​e não destacáveis.
8. Corrente. Recomendado para trabalhos com composições frágeis: concreto, ferro fundido, cerâmica. A base do projeto é uma corrente, onde os elos são conectados por meio de rolos de corte, tornando o processo de corte de alta qualidade e uniforme.
9. Com trava tipo braçadeira.Eles se distinguem pela presença de um tipo de fixação rígida, localizada ao longo de todo o diâmetro. Os rolos são usados ​​como elemento de corte, que pode ser substituído se necessário. Isso permitiu aumentar a vida útil declarada pelo fabricante. A alça ajustável possibilita o uso da unidade em locais de difícil acesso. Âmbito de uso - corte de tubos com grandes dimensões e paredes grossas.
10. Cortadores de minitubos em forma de C. A parte de corte são discos. Capaz de trabalhar em espaços confinados. Difere em facilidade, forma conveniente, compacidade. Capaz de fazer um corte em qualquer lugar de difícil acesso.

Dimensões do acessório

O peso e o tamanho do dispositivo selecionado dependem de onde a ferramenta será usada e qual o diâmetro máximo dos elementos que deverão ser cortados. Tesouras para produtos de 42 mm têm um peso médio de 300 a 500 gramas, seu comprimento é de 250 a 350 mm. Quanto aos dispositivos elétricos, sua massa e dimensões dependem do motor e dos mecanismos de fixação dos fragmentos do produto.

Após revisar os dados fornecidos no passaporte do produto, o comprador pode identificar informações sobre o diâmetro mínimo e máximo das estruturas que a unidade selecionada é capaz de manusear. O mecanismo de catraca pré-instalado ajudará a lidar com paredes finas de cobre, no entanto, o diâmetro da matéria-prima de trabalho não deve exceder 42 mm. Modelos elétricos e pneumáticos funcionam com diâmetro de até 1500 mm, rolo - 50 - 100 mm, corte - até 100 mm.

Ferro de solda para tubos qual empresa é melhor escolher

Para comprar um ferro de solda para polipropileno e outros tipos de tubos, você precisa estudar o mercado dos fabricantes, sua experiência, confiança do cliente, prevalência. Não faz sentido escolher dispositivos sobre "sem nomes", pois, provavelmente, eles falharão logo após a compra. Qualquer empresa da lista tem uma grande equipe com um algoritmo de verificação de segurança em vários estágios. Portanto, seus produtos são procurados há muitos anos e continuam a ganhar popularidade. Lista de empresas que provaram produzir produtos de qualidade:

• A Candan é uma empresa turca com sede em Istambul e opera desde 1997. Seus líderes têm certeza de que para atingir um alto nível é necessário ter uma orientação unilateral. Portanto, em seu sortimento, não há nada além de máquinas de solda térmica e seus elementos de serviço.
• Wester é um grupo de empresas "Impulse", formado em 1995. Inclui instalações de produção na Rússia, Itália, EUA, Alemanha, Suíça e outros países europeus. Seus produtos estão em grande demanda, então as autoridades monitoram rigorosamente as condições das instalações para que possam suportar cargas 24 horas por dia.
• Tempestade! A empresa russa entrou no mercado em 2003. Durante este tempo, os fundadores conseguiram expandir a gama em mais de 1000 itens. Eles são voltados para as necessidades domésticas de casas e terrenos adjacentes. A prioridade da marca é reduzir custos mantendo os padrões de qualidade.
• Patriota - tem origem em 1973 nos Estados Unidos. Inicialmente, a marca foi pensada para a produção de equipamentos de jardinagem, mas hoje a sua produção expandiu-se, possibilitando o desenvolvimento de utensílios domésticos.
• A Elitech é uma empresa russa que iniciou seu desenvolvimento em 2008.As principais fábricas de produção estão localizadas na China e na China. E elementos individuais são comprados de italianos, japoneses. Essa dispersão geográfica confirma as sérias intenções dos engenheiros de criar boas ferramentas.
• Dytron é uma marca checa que está no mercado há mais de 25 anos. Durante esse período, eles se tornaram líderes em equipamentos para instalação e conexão de tubos de vários materiais.
• A Nowatech está sediada na Polônia desde 1997, onde projeta e vende produtos para soldagem de tubulações de polímeros. Para comodidade de seus clientes, eles possibilitaram o aluguel de equipamentos para revisão. E para quaisquer problemas, seus tecnólogos irão consultar.

Como escolher uma lâmina para uma ferramenta?

Para cortadores de tubos de aço, algumas características específicas são relevantes, em particular, as lâminas de trabalho da ferramenta. Para um corte de alta qualidade, eles devem ter uma dureza 15 ... 20 HRC superior à dureza do material do tubo processado.

Este parâmetro pode ser determinado realizando o chamado "teste de faísca". Ele revelará a porcentagem aproximada de carbono e permitirá identificar molibdênio, tungstênio e manganês. Dessa forma, ficará claro qual é a dureza inicial e que tipo de aço foi usado para fazer o tubo.

Se durante o trabalho de reparo e instalação for necessário cortar material de tubo de aço ligado e não ligado, é aconselhável comprar um conjunto de elementos de corte adequados para processar metal de resistência e qualidade diferentes

Para realizar o teste, a parte final da peça é processada em um esmeril e a faísca gerada no processo é cuidadosamente examinada:

• um feixe cintilante mais contínuo de cor amarelo claro significa aço sem liga de baixo carbono;
• a composição de carbono médio é indicada pela mesma cor, mas feixe mais ramificado com um certo número de flashes brilhantes;
• aço de qualidade padrão dá um fluxo de faísca fino com ramos curtos e uma ausência quase completa de flashes;
• o aço ligado é caracterizado por maior resistência e não apresenta tendência à fratura frágil. Um fluxo de faíscas brilha com uma cor amarela espessa e saturada e, em vez de flashes de luz, são observadas setas brilhantes alongadas.

Tendo informações detalhadas sobre a qualidade do aço a partir do qual o tubo a ser processado é feito, será fácil e rápido selecionar o equipamento certo para o corte.

O que procurar na hora de escolher

A seleção do modelo mais adequado é determinada pelos seguintes fatores:

• escopo do trabalho futuro.
• Categorias e tamanhos padrão de produtos de tubulação.
• A qualidade da ferramenta e a conveniência de trabalhar com ela.
• Capacidade financeira do comprador.

Para a instalação de uma rede de encanamento doméstico ou um sistema de aquecimento, uma tesoura com trilho de catraca será suficiente. Para a colocação de esgoto externo e interno, um cortador de tubos de corrente ou rolo é a melhor escolha. Quando as finanças permitem, você pode comprar um dispositivo com função de chanfrar para colocar curvas de polipropileno.

Mecânica ou elétrica

A escolha de uma unidade dessas categorias é amplamente determinada pelas capacidades financeiras do comprador. Aparelhos elétricos são muito mais produtivos, mas são muito mais caros.

Se a quantidade de trabalho for limitada a uma instalação única de uma rede doméstica, não faz sentido pagar a mais por um acionamento elétrico.

Como escolher uma lâmina para uma ferramenta

O desempenho do dispositivo depende em grande parte da qualidade do elemento de corte. Cortadores, rolos e lâminas perdem a nitidez com o tempo

Portanto, é importante escolher uma borda de trabalho confiável.

O melhor material da lâmina é o aço inoxidável. O ângulo de afiação deve ser de 30°. Deve ser considerado material ao escolher o tamanho da lâmina. Assim, para cortar tubos de PVC, são selecionados rolos com altura de lâmina de 3,5, 7, 4,5, 10,5 e 12,5 mm.

Preço estimado

O custo das tesouras - os dispositivos portáteis mais simples para uso em massa - começa em 300-400 rublos. Cortadores de tubos de rolos mais eficientes custam de 1.500 a 3.000 rublos. O preço de uma ferramenta profissional começa em 3,5 mil rublos.

Principais modelos do mercado de ferramentas

Entre os fabricantes de ferramentas de corte no mercado russo, empresas como RIDGIT, REED, Stayer, Gerat, Virax, REMS, Rotenberger, Zubr conseguiram se estabelecer. Vamos dar uma olhada rápida em seus produtos.

Modelos de orçamento para uso doméstico

Cortador de tubos permanente para cortar tubos de plástico com diâmetro de 42 mm. O trilho de catraca oferece a possibilidade de manipulação com uma mão. O preço é de 346 rublos.

Cortador de tubos telescópico da marca alemã Gerat. O dispositivo permite trabalhar confortavelmente com peças de diferentes seções de até 63 mm.

Equipamento profissional de corte de tubos

O cortador de tubos telescópico da marca Rotenberger foi projetado para cortar curvas multicamadas com um diâmetro de 35–42 mm. Capaz de trabalhar em espaços estreitos. Equipado com um rebarbador embutido.

Ferramenta de corte com uma mão - RIDGIT PC 1375 ML. Um dos mais modelos de sucesso de uma marca famosa "Rigo". O dispositivo corta tubos com seção transversal de até 42 mm em apenas alguns segundos. O preço é de 3600 rublos.

O orgulho da empresa americana REED são os cortadores de tubos rotativos ou rotativos utilizados para o corte a frio de curvas em quaisquer condições, incluindo situações de emergência.

Guilhotina manual Virax, fabricada para corte reto de tubos PE até 225 mm. O custo é superior a 90 mil rublos.

Os melhores cortadores de tubos telescópicos

Modelos semelhantes são feitos na forma de um suporte com um rolo de corte. No eixo há um carro com guias, que se move quando o parafuso gira e prende o tubo. Esses cortadores são compactos e não exigem muito esforço para operar.

Rothenberger Automatik-2 70142

5

★★★★★
pontuação editorial

97%
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O design da alça oca permite que o proprietário armazene uma lâmina de corte sobressalente, facilitando o acesso rápido para substituí-la. A catraca com retração automática da mola garante um ajuste conveniente, o que facilita o trabalho com tubos de vários tamanhos com diâmetro de até 127 mm.

A ferramenta é feita de liga de alumínio, não tem medo de golpes bruscos e corrosão. O peso do modelo é de 630 G. O revestimento protetor à base de resina epóxi aumenta a resistência ao desgaste da caixa e ajuda a manter sua aparência original por muito tempo.

Vantagens:

• Fácil de usar;
• ajuste rápido;
• resistência à corrosão;
• cobertura protetora;
• peso leve.

Imperfeições:

Preço Alto.

O Rothenberger Automatik-2 é recomendado para cortar tubos de cobre, latão e aço de parede fina. Uma excelente escolha para uso doméstico ou uma pequena oficina.

Cortador de tubos Super-Ego 735 Inox 735

4.9

★★★★★
pontuação editorial

95%
compradores recomendam este produto

O modelo é equipado com uma alça ergonômica com um rolo sobressalente embutido. O ajuste rápido em função do diâmetro do tubo e as pequenas dimensões do dispositivo proporcionam um trabalho confortável.Uma roda especial é fornecida para ajustar a área de aderência na faixa de 6,3-35 mm.

O corpo é feito de metal e revestido com uma tinta protetora. Isso garante a resistência da ferramenta a danos mecânicos e desgaste, preservação a longo prazo de sua aparência original. O pequeno raio de trabalho simplifica a operação em condições de espaço limitado.

Vantagens:

• força elevada;
• ajuste rápido;
• dimensões compactas;
• cobertura protetora.

Imperfeições:

pesado para o seu tamanho.

O cortador de tubos Super-Ego é adequado para cortar tubos de aço, cobre, plástico, latão e alumínio. A ferramenta resistirá até mesmo ao uso regular.

Kraftool 23383

4.8

★★★★★
pontuação editorial

87%
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O corpo do modelo, pesando apenas 300 gramas, é feito de alumínio e coberto com uma pintura protetora para evitar pequenos arranhões. A presença de uma faca especial facilita a limpeza da superfície tratada de rebarbas e lascas.

O diâmetro máximo do tubo é de 32 mm. O ajuste da força de corte é realizado com a ajuda de um parafuso localizado na parte superior. O rolo é feito de aço durável com endurecimento gradual e pode ser substituído rapidamente, se necessário.

Vantagens:

• tamanho compacto e peso leve;
• ajuste de força rápido;
• um revestimento protetor que oferece resistência à corrosão;
• Fácil de usar.

Imperfeições:

elemento de corte fino.

Vale a pena comprar um cortador de tubos Kraftool para o corte preciso de tubos de cobre, latão e alumínio de pequeno diâmetro.

Estadia 2340-32

4.7

★★★★★
pontuação editorial

85%
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O corpo do cortador é feito de liga de alumínio de alta resistência, os cortadores são feitos de liga de aço.Isso garante a resistência da ferramenta ao desgaste rápido e à corrosão, e a preservação de suas propriedades por um longo tempo.

O diâmetro máximo dos tubos cortados é de 32 mm. Recursos adicionais incluem uma faca de chanfrar embutida. A alça tem uma superfície perfurada e é confortável de segurar. Peso da ferramenta - 220 gramas.

Vantagens:

• força elevada;
• compacidade e baixo peso;
• confortável de segurar;
• configuração rápida.

Imperfeições:

revestimento de camada fina se desgasta com o tempo.

Stayer será útil ao realizar trabalhos de encanamento. Ferramenta barata para cortar tubos não ferrosos.

Por que encanamento de cobre?

Uma grande variedade de materiais para a instalação de um sistema de abastecimento de água, aquecimento ou ar condicionado permite escolher: plástico, metal-plástico, aço, cobre. Os encanadores praticantes têm certeza de que a melhor escolha são os tubos de cobre, que são superiores em suas propriedades a outros materiais:

• operação de dutos de cobre com diferentes condições de temperatura, de baixa a alta;
• resistência ao estresse mecânico;
• inércia a ambientes agressivos;
• durabilidade;
• resistência a processos oxidativos;
• compatibilidade com o design de interiores.

Essas características de desempenho - a demanda por material na construção de sistemas de engenharia para apartamentos, casas, chalés e escritórios.

Peculiaridades

No mercado da construção, na maioria das vezes você encontra tubos de polipropileno com 12 metros de comprimento. Ao instalar um sistema de abastecimento de água ou piso radiante, muitas vezes surge a tarefa de cortar os produtos em segmentos mais curtos. Para estes fins, é necessária uma ferramenta especial. A velocidade e a facilidade de instalação dependem de um corte conveniente e de alta qualidade.

Existem muitos tipos de dispositivos de corte PPR. As ferramentas especializadas são equipadas com uma lâmina afiada, pois o polipropileno é um material durável. O uso de uma ferramenta de baixa qualidade pode danificar gravemente o tubo. Além disso, uma linha de corte irregular afetará negativamente a qualidade da instalação.

Ao conectar os elementos do sistema de abastecimento de água de ponta a ponta, é importante garantir que a vedação das costuras esteja em alto nível. Caso contrário, pode causar vazamentos.

Por este motivo, recomenda-se o uso de tesouras especiais para cortar tubos.

Em vez de ferramentas especiais, os tubos de polipropileno podem ser cortados com uma serra de metal. No entanto, esse método de corte é mais demorado e de menor qualidade, pois a rugosidade permanece nas bordas do corte e a própria linha na maioria dos casos acaba sendo irregular.

Existem muitas modificações de ferramentas para corte em polipropileno tubos. Cada tipo tem suas próprias características de design e características técnicas.

Os seguintes tipos de dispositivos podem ser distinguidos:

• tesoura de precisão;
• cortador de tubos de rolo manual;
• dispositivo de catraca;
• cortador de tubos de bateria;
• cortador de tubos guilhotina.

As ferramentas de precisão têm um design bastante simples. Você pode operar este dispositivo com uma mão. Essas tesouras são adequadas para cortar tubos com diâmetro de 3 a 41,5 milímetros. O dispositivo está equipado com uma lâmina feita de liga de aço. Esta opção é adequada para pequenos trabalhos.

O cortador de tubos tipo rolo é um corpo em forma de arco com uma alça, equipado com rolos e uma lâmina redonda plana.Os roletes desempenham a função de girar o tubo e a lâmina é equipada com um mecanismo retrátil. O custo de tal modelo é baixo. No entanto, a ferramenta do tipo rolo é confortável de usar e permite cortes suaves em um ângulo de 90 graus.

As ferramentas de catraca são uma modificação mais conveniente das tesouras de rolo. Esses dispositivos são fáceis de usar: o suporte e o trilho de corte com lâmina facilitam a abertura e o fechamento sem muito esforço. Graças ao amplo suporte, o tubo é fixado com segurança no dispositivo. A lâmina afiada corta facilmente o material sem permitir que ele mude de posição. Você pode trabalhar com essa ferramenta com uma mão, sem fazer muito esforço físico.

As tesouras sem fio são caracterizadas por uma alta velocidade de corte de tubos. Basicamente, essa ferramenta é usada por artesãos no trabalho de colocação de sistemas de abastecimento de água. O dispositivo está equipado com um pequeno motor elétrico. Isso permite cortar tubos rapidamente e sem esforço em um grande número de segmentos.

O cortador de tubos guilhotina é usado para cortar tubos de grande diâmetro (de 63 a 350 milímetros). A ferramenta de corte está equipada com uma lâmina afiada revestida de teflon. Ao cortar com tal dispositivo, as bordas das seções de tubo obtidas são perfeitamente uniformes e lisas.

Principais modelos do mercado de ferramentas

Eles se distinguem pela alta velocidade de corte, trabalham sem folgas e distorções.

O americano "Ridgid" e "Reed", o alemão "Rothenberger", "REMS", o francês "Virax" provaram-se.

Modelos de orçamento para uso doméstico

Melhor:

Cortador de tubos polido para cortar curvas de cobre Ø até 32 mm - "TOPEX". Produz um corte sem deformação das paredes. Feito de alumínio durável, é possível substituir a lâmina de corte. Preço - 450-600 rublos.

Aparelho telescópico "Kraftul" para seções de 3 a 32 mm, custa 879 rublos.

Ferramentas de orçamento também podem ser encontradas entre os produtos, Zubr, Enkor, Gerat.

Equipamento profissional de corte de tubos

Melhor:

1. Corta-tubos para tubos de cobre (até 28 mm) RIDGID 32573 refere-se a uma mini-ferramenta. Equipado com um mecanismo de catraca. Preço a partir de 3 419 rublos.
2. Cortador de tubos RIDGIT PC 1375 ML. Um dos modelos mais populares da empresa. O trabalho pode ser feito com uma mão. O dispositivo corta tubos de Ø até 42 mm em poucos segundos. Preço a partir de 3,6 mil rublos.
3. Ferramenta - AUTOMÁTICA I 70030 com catraca. Corta canais com seção de 67 mm. Custa 9 135 rublos.

Variedades e especificações

À venda pode encontrar vários tipos de corta-tubos:

1. Rolo - cortadores de tubos manuais simples. Projetado para cortar tubos fixados em diferentes tipos de grampos. As paredes de metal não são cortadas, mas pressionadas por rolos que podem girar livremente.
2. Orbital - ferramentas com design dobrável. No interior, os cortadores giram em círculo, com a ajuda de que as paredes das peças são cortadas. O cortador de tubos orbital pode ser usado para chanfrar tubos de paredes grossas.
3. Corrente - ferramentas adequadas para trabalhar em qualquer condição. O design não tem elementos rotativos. É uma cadeia de vários discos que envolve a peça a ser cortada. Após a força mecânica, a corrente aperta o tubo. Os discos cortam o material.

Dependendo do tipo de acionamento, vários tipos de cortadores de tubos são distinguidos:

• mecânica - modelos simples;
• pneumático - o processo de trabalho é realizado devido a cilindros pneumáticos;
• hidráulico - os elementos de trabalho se movem sob a influência da pressão do fluido;
• elétrico - conectado a uma rede de 220 volts ou alimentado por baterias.

Modelos pneumáticos e hidráulicos são instalados em grandes empresas onde os tubos são produzidos em massa.

Cortador de tubos orbital

Prós e contras dos modelos elétricos

Muitos artesãos profissionais preferem cortadores de tubos manuais quando se trata de trabalhar com tubos de cobre. Enquanto isso, além dos modelos manuais, existem dispositivos tecnicamente mais avançados com acionamento elétrico.

Nesse caso, o acionamento elétrico recebe energia da bateria embutida ou da rede. Ou seja, a ferramenta não perde suas propriedades de mobilidade, o que já é um ponto atrativo.

Outra novidade no grupo de cortadores de cobre é o cortador de tubos elétrico. O design é bastante conveniente, reduz significativamente o custo da energia física do usuário. Para um resultado de qualidade requer experiência

A ferramenta sem fio está equipada com o mecanismo de captura automática de material. A gama de diâmetros de tubos disponíveis para o cortador de tubos sem fio é de 12-28 mm. No corpo do dispositivo existem elementos de iluminação, o que garante a conveniência de cortar em condições de pouca visibilidade.

Um cortador de tubos elétrico, é claro, reduz significativamente a carga física do usuário. Tudo o que é necessário para o proprietário de tal dispositivo é manter o dispositivo pesando 1,5 kg na posição desejada por vários segundos no modo de corte. Por exemplo, o modelo MILWAUKEE C12, a uma velocidade de trabalho de 500 rpm, corta um pedaço de tubo com diâmetro de 12 mm em três segundos.

Mas a alta velocidade de corte, e mesmo no modo automático, limita um pouco os indicadores de qualidade. Portanto, o dispositivo não permite cortes de tubos de cobre menores que 12-15 mm, de acordo com as instruções.

Esses pedaços curtos de tubo de cobre não devem ser cortados com um cortador de tubos elétrico. O não cumprimento pode resultar em quebra da ferramenta e risco de lesão ao usuário.

Na ausência de experiência com um cortador de tubos elétrico, raramente é possível obter um corte perfeito devido à presença de vibrações do motor. Finalmente, o mecanismo de trabalho do cortador de tubos elétrico cria ruído a um nível de 70 dB (a norma para ruído permitido de acordo com o SNiP é de 55 dB).

Portanto, para os artesãos (especialmente no campo da refrigeração), os cortadores de tubos manuais parecem a melhor ferramenta com todas as vantagens dos modelos elétricos. O cortador de uso manual dá ao mestre a oportunidade de “sentir” o curso da lâmina, definir a velocidade ideal e a profundidade de penetração no corpo do tubo.

Como resultado, o corte é uniforme e de alta qualidade, ideal para criar laminação ou solda.