Cortador de tubos para tubos de metal-plástico: tipos, qual é melhor escolher e como usá-lo corretamente

Termos gerais de uso

Antes de testar uma nova ferramenta de corte na prática, você deve ler as instruções anexadas ao cortador de tubos, cujas disposições gerais se resumem às seguintes regras:

Antes de usar o cortador de tubos, abra a trava e atrás dela a própria ferramenta. O corta-tubos deve ser instalado no tubo, no lugar do corte pretendido. Se houver uma trava, certifique-se de fechá-la para que os roletes não se deteriorem.

Alinhe os roletes assim que as guias se tocarem. Gire o parafuso existente até que os rolos de corte toquem no tubo.

Aperte o parafuso um pouco mais, cerca de 180 graus. Se no futuro você tiver que aplicar muita força para cortar, afrouxe um pouco o parafuso.

Preparar! Agora você pode começar a cortar.Para fazer isso, você precisa girar a alça cerca de 130 graus, girando a alça 180 graus após cada terceira oscilação. Repita os últimos 2 passos até cortar o tubo.

Tendo entendido como usar um cortador de tubos, é aconselhável aprender a cuidar da ferramenta. Use sempre rolos extremamente afiados, pois os sem corte podem causar deformações desagradáveis ​​no corte.

Lentamente, girando a maçaneta no sentido anti-horário, abra o trenó pelo menos até a metade para prosseguir com a substituição. Verifique para que lado o suporte de rolete desnecessário foi retirado e, em seguida, remova-o. Substitua o rolo usado por um novo. Insira o rolo e seu pino de volta no lugar.

Ao usar um cortador de tubos, segure-o diretamente no eixo do tubo que está sendo cortado, isso reduzirá significativamente a carga e sua ferramenta durará muito mais tempo.

Não instale rolos diferentes um em relação ao outro, eles devem ser do mesmo tamanho e qualidade, caso contrário, todos simplesmente quebrarão.

Não se esqueça de remover a ferrugem antes do trabalho, isso reduzirá significativamente a carga no corpo de trabalho. Lubrifique completamente os rolos de corte antes de usar e todas as ferramentas antes do armazenamento.

Prós e contras dos modelos elétricos

Muitos artesãos profissionais preferem cortadores de tubos manuais quando se trata de trabalhar com tubos de cobre. Enquanto isso, além dos modelos manuais, existem dispositivos tecnicamente mais avançados com acionamento elétrico.

Nesse caso, o acionamento elétrico recebe energia da bateria embutida ou da rede. Ou seja, a ferramenta não perde suas propriedades de mobilidade, o que já é um ponto atrativo.

Outra novidade no grupo de cortadores de cobre é o cortador de tubos elétrico.O design é bastante conveniente, reduz significativamente o custo da energia física do usuário. Para um resultado de qualidade requer experiência

A ferramenta sem fio está equipada com o mecanismo de captura automática de material. A gama de diâmetros de tubos disponíveis para o cortador de tubos sem fio é de 12-28 mm. No corpo do dispositivo existem elementos de iluminação, o que garante a conveniência de cortar em condições de pouca visibilidade.

Um cortador de tubos elétrico, é claro, reduz significativamente a carga física do usuário. Tudo o que é necessário para o proprietário de tal dispositivo é manter o dispositivo pesando 1,5 kg na posição desejada por vários segundos no modo de corte. Por exemplo, o modelo MILWAUKEE C12, a uma velocidade de trabalho de 500 rpm, corta um pedaço de tubo com diâmetro de 12 mm em três segundos.

Mas a alta velocidade de corte, e mesmo no modo automático, limita um pouco os indicadores de qualidade. Portanto, o dispositivo não permite cortes de tubos de cobre menores que 12-15 mm, de acordo com as instruções.

Esses pedaços curtos de tubo de cobre não devem ser cortados com um cortador de tubos elétrico. O não cumprimento pode resultar em quebra da ferramenta e risco de lesão ao usuário.

Na ausência de experiência com um cortador de tubos elétrico, raramente é possível obter um corte perfeito devido à presença de vibrações do motor. Finalmente, o mecanismo de trabalho do cortador de tubos elétrico cria ruído a um nível de 70 dB (a norma para ruído permitido de acordo com o SNiP é de 55 dB).

Portanto, para os artesãos (especialmente no campo da refrigeração), os cortadores de tubos manuais parecem a melhor ferramenta com todas as vantagens dos modelos elétricos.O cortador de uso manual dá ao mestre a oportunidade de “sentir” o curso da lâmina, definir a velocidade ideal e a profundidade de penetração no corpo do tubo.

Como resultado, o corte é uniforme e de alta qualidade, ideal para criar laminação ou solda.

Fabricantes de cortadores de tubos

Como dissemos acima, você pode fazer um cortador de tubos manual para tubos de aço com suas próprias mãos, mas não vale a pena, porque você pode comprá-lo em uma loja a um preço baixo dos seguintes fabricantes:

• Virax;
• Rothenberger;
• Jonnesway.

A Virax é um fabricante francês de equipamentos profissionais e semiprofissionais para trabalhar com tubos de diversos materiais. Entre suas ferramentas, destacam-se pela qualidade as dobradeiras hidráulicas de tubos, cortadores de rolos, braçadeiras, biseladoras, bem como chaves de gás e hidráulicas.

A Rothenberger é uma empresa alemã que fabrica há 60 anos as seguintes ferramentas:

• Montagem;
• sondas de perfuração;
• Ferramenta para limpeza de tubulações de água;
• Ferramentas e materiais para trabalhar com vários tubos.

A empresa taiwanesa Jonnesway também produz equipamentos de qualidade a um preço baixo, mas difere na garantia vitalícia dos cortadores de tubos.

Conclusão

Em conclusão, deve-se dizer que um reparo ou colocação de tubulação de qualidade é impossível sem um cortador de tubos adequado, porque sem ele você não poderá obter precisão e confiabilidade e, além disso, gastará muito tempo e esforço.

Regras para operar um cortador de tubos

Para manter seu cortador de tubos são e salvo, você deve seguir regras simples de operação:

1. Lembre-se de limpar o rolo de corte, os rolos guia e o parafuso de alimentação após o uso. Recomenda-se fazer isso com uma composição especial, que pode ser comprada em uma loja de ferragens.
2. Verifique a condição de lubrificação do parafuso de alimentação e dos roletes guia.
3. Evite o manuseio brusco da ferramenta, não permita lascas e amolgadelas.
4. Verifique constantemente a nitidez dos incisivos, porque seu embotamento levará a um estresse adicional no dispositivo. Se os cortadores ficarem cegos, eles devem ser substituídos imediatamente.
5. Não exponha o instrumento a condições climáticas adversas, armazene-o em local quente e seco.

Como escolher um cortador de tubos

Ao escolher um modelo específico de cortador de tubos, você deve prestar atenção em quais funções adicionais a ferramenta é capaz de realizar. Alguns modelos chanfram ao mesmo tempo que cortam o tubo, o que simplifica muito a instalação subsequente dos acessórios de conexão. As variedades de rolos da ferramenta geralmente deixam irregularidades e rugosidades no lugar do corte, que prejudicam a aparência do produto e reduzem o desempenho.

Um bom cortador de tubos será equipado com uma lima adicional semelhante à superfície de uma lima pequena para remover esses defeitos.

As variedades de rolos da ferramenta geralmente deixam irregularidades e rugosidades no lugar do corte, que prejudicam a aparência do produto e reduzem o desempenho. Um bom cortador de tubos será equipado com uma broca adicional que se assemelha à superfície de uma pequena lima para remover tais imperfeições.

Se a ferramenta for adquirida para uso profissional diário, atenção especial deve ser dada à ergonomia do dispositivo. Cada uma das opções que você gosta deve estar em sua mão, preferindo um modelo mais conveniente.

Princípios de seleção

Para escolher uma tesoura para cortar tubos de polipropileno, você precisa prestar atenção a alguns pontos:

• material da lâmina;
• dimensões da ferramenta;
• tipo de acionamento;
• disponibilidade de funções adicionais;
• dimensões da lâmina.

Inicialmente, você precisa pensar em quantas vezes a tesoura será usada. Se eles são necessários para um trabalho permanente, é melhor escolher uma ferramenta profissional. Ao escolher, você precisa segurar a tesoura nas mãos para entender o quão confortável o cortador ficará na palma da sua mão. Se você precisar cortar peças de grande diâmetro, precisará escolher ferramentas industriais.

Vantagens e desvantagens

As tesouras de corte PPR têm pontos fortes e fracos. Vantagens:

• os cortes são lisos, sem rebarbas, vincos plásticos;
• antes de soldar tubos, não é necessário realizar processamento adicional de cortes;
• cortar tubos não precisa gastar muito tempo;
• facilidade de trabalho;
• fácil de fazer um corte em ângulo reto.

Imperfeições:

1. Restrição ao diâmetro máximo dos tubos cortados.
2. Se forem utilizados modelos manuais, é necessário um esforço físico para cortar as peças, o que leva à fadiga das escovas.

Não devemos esquecer que uma lâmina cega pode danificar o tubo.

Fabricantes e custo

Fabricantes de corta-tubos para tubos de polipropileno:

• KRAFTOOL - o preço médio é de 1200 rublos;
• RIDGID - 2000 rublos;
• TOPEX - 1100 rublos.

O preço depende de vários fatores:

• popularidade da empresa;
• disponibilidade de funções adicionais;
• tipo de acionamento;
• o aço do qual a lâmina é feita;
• diâmetro máximo de tubo permitido para corte.

Cortador de tubos pequeno para polipropileno

Qual cortador de tubos escolher?

Para atividades profissionais, é melhor comprar um cortador de tubos com mecanismo de catraca para trabalhar com tubos de metal-plástico e uma versão de rolo para peças de metal.

Ao mesmo tempo, você não deve economizar na ferramenta.

É melhor escolher uma tesoura com corpo de aço para diâmetros de até 42 mm.

Seu custo será de aproximadamente 3,5 mil rublos

Você pode prestar atenção às tesouras de bateria com potência de cerca de 0,75 a 1 kW, mas custarão de 15 a 20 mil rublos

Quanto às opções de rolos, é aconselhável comprar uma ferramenta com rolos largos, pois é capaz de trabalhar tanto em modo manual quanto com acionamento elétrico conectado.

O principal na atividade profissional é a velocidade do trabalho e sua qualidade.

Por esta razão, é bom que o cortador de tubos de rolos esteja equipado com um bico especial que permita rebarbar, bem como vários rolos sobressalentes.

Um cortador de tubos para casa não requer funcionalidade adicional e a mais alta qualidade de acabamento.

Aqui a ênfase deve ser no seu baixo custo.

Uma boa solução seria uma tesoura simples com cabo de plástico, mecanismo de catraca e lâmina de aço temperado. Essa ferramenta custará ao comprador de 300 a 500 rublos.

Tecnologia de corte manual com cortador de tubos

Independentemente das características técnicas do cortador de tubos, a sequência de ações para cortar tubos com ele será aproximadamente a mesma:

1. Trabalho preparatório - você precisa verificar se o tubo de acordo com suas características (material, diâmetro, espessura da parede) corresponde aos parâmetros do cortador de tubos e também quão realista é atingir o objetivo desejado com sua ajuda (cortar em um ângulo específico e com uma certa precisão).
2. Instalação de um cortador de tubos em um tubo. Para fazer isso, a alça é girada no sentido anti-horário para expandir os grampos o máximo possível, então o cortador de tubos é colocado no tubo em um local predeterminado do corte necessário e a alça gira no sentido horário até que o rolo de corte entre em contato com a superfície do tubo. cano.

Formação de sulcos. Nesta fase, o rolo de corte é levemente pressionado na superfície do tubo. Para fazer isso, o cortador de tubos é girado uma volta completa para que o rolo faça uma pequena ranhura no tubo.

Corte. Depois de formar a ranhura, você precisa apertar o parafuso girando-o 90 graus e, em seguida, começar a girar o próprio cortador de tubos. Ao mesmo tempo, é necessário apertar gradualmente o parafuso até que seja completamente cortado.

Princípio de funcionamento e dispositivo

Por muito tempo, as pessoas usaram uma serra para cortar tubos de metal. Os cortes resultantes eram desiguais, a instalação difícil. Para fazer cortes de qualidade, trabalhar mais rápido, foi desenvolvido um cortador de tubos. Existem dois princípios desta ferramenta:

1. Os tubos são fixados em um torno, cortados no tamanho pretendido. Neste caso, a aresta de corte da ferramenta gira em torno da superfície da peça fixa.
2. A ferramenta é fixa imóvel, o tubo gira com a ajuda de uma máquina especial. Este princípio de operação é típico para modelos industriais.

O dispositivo dos cortadores de tubos depende do tipo de ferramenta.

3 ZUBR EXPERT 23705-42

A lâmina é o módulo principal do cortador de tubos, do qual depende a qualidade do trabalho.Ele perde o brilho com o tempo e é muito difícil afiá-lo por conta própria e, em alguns casos, como neste, é completamente impossível. O fato é que um tipo especial de aço é usado aqui. Altamente ligado, extremamente durável e praticamente sem corte. Isso foi alcançado graças ao processamento em vários estágios, e essa ferramenta durará muito tempo, mas quando a lâmina ficar cega, ela terá que ser trocada e não afiada com suas próprias mãos.

Caso contrário, este é um cortador de tubos do tipo tesoura convencional que permite cortar tubos de plástico com um diâmetro de até 42 milímetros inclusive. Este é um tamanho bastante grande, mas a ferramenta também não apresenta problemas. A borda não dobra ou achata. Mas a ergonomia claramente nos decepcionou. Sem inserções de plástico e outros elementos convenientes. Nem mesmo uma trava. Em vez disso, um suporte se projeta, prendendo as alças em uma posição reduzida.

Estágio preparatório

Primeiro você precisa coletar tudo o que precisa para resolver o problema.

A lista de ferramentas inclui:

• calibrador;
• dobrador de tubos;
• chave inglesa;
• qualquer tecido.

Como você sabe, os tubos de metal incluem uma camada de plástico e um revestimento de alumínio. Eles são firmemente soldados por soldagem a laser. O quadro é um tubo de alumínio. O núcleo do produto é bastante liso.

No entanto, os especialistas ainda recomendam limpar a superfície da estrutura de possíveis irregularidades antes de iniciar o corte.

Para descarnar produtos tubulares, deve ser utilizado um acoplamento. O processo de limpeza da superfície do produto leva um pouco de tempo.

4 KALDE GM Cobra

Além das características de qualidade e resistência, a ergonomia é muito importante em um cortador de tubos.Primeiro, o mestre faz sérios esforços no trabalho. Em segundo lugar, você precisa cortar tubos de plástico com muita frequência ao instalar um sistema de abastecimento de água e, se a ferramenta for desconfortável, suas mãos ficarão cansadas rapidamente. Temos a melhor opção em termos de comodidade e praticidade. Existem alças muito finas, o que é extremamente conveniente. Eles são cobertos com borracha, macio e ao mesmo tempo melhorando a aderência. A ferramenta não escorrega mesmo das mãos molhadas.

O mecanismo de trabalho da tesoura está à vista e a boca da lâmina abre até 40 milímetros. Não há reclamações sobre a qualidade do produto na rede. Esta marca é conhecida há muito no mercado, e está diretamente relacionada com trabalhos de canalização e ferramentas. Os engenheiros da empresa sabem exatamente como deve ser um bom cortador de tubos, e esse modelo também é barato. Sim, não é a opção mais barata, mas definitivamente digna de ser chamada de melhor custo-benefício.

Qual é a melhor maneira de cortar tubos de plástico?

Os tubos de metal-plástico, como regra, são vendidos em comprimentos medidos. Portanto, durante a instalação, eles devem ser cortados em dimensões pré-calculadas. E se for necessário encaixar, girar ou ramificar, são usados ​​acessórios especiais para tubos de metal-plástico.

Métodos de corte

Existem várias maneiras de cortar tubos de metal-plástico:

• faca com dentes (auto-afiável);
• serra para metal;
• tesoura especial;
• cortador de Tubos.

É fácil e sem esforço cortar tubos de metal-plástico com uma serra, mas o processo será mais lento e nem sempre será obtida uma extremidade uniforme. Na ausência de uma serra manual para metal, uma faca auto-afiável também pode ser usada, mas a camada de alumínio dificulta o trabalho.Além disso, após a aplicação desses métodos, pequenas partículas de plástico permanecem nas bordas, o que pode causar entupimento dos filtros durante a operação da tubulação.

Se, durante a montagem de tubos de polipropileno, as bordas irregulares derreterem ou o plástico derretido se sobrepuser, serão feitas altas demandas na precisão do corte de tubos de metal-plástico. Durante a instalação, ele é pressionado firmemente nos punhos e as bordas irregulares são inaceitáveis ​​- podem causar vazamento. Portanto, é melhor cortar com uma tesoura projetada para essa finalidade.

Tecnologia para cortar tubos de metal-plástico com tesoura

Essas tesouras são projetadas para cortar tubos de pequeno diâmetro - até 40 mm. A técnica não requer conhecimento e experiência profissional, é realizada com uma mão sem muito esforço. Isso é facilitado por uma cremalheira especial em sua lâmina.

Ao escolher tal ferramenta, você não deve dar preferência aos modelos mais baratos, pois seu recurso permitirá apenas alguns ciclos de corte, após os quais o mecanismo de retorno ou uma parte mais significativa falhará.

Tubos de metal-plástico com uma seção transversal de mais de 40 mm são fortemente recomendados para serem cortados com um cortador de tubos. São dos seguintes tipos:

• telescópico - o corte é realizado por um rolo redondo feito de aço ferramenta;
• com mecanismo de catraca - de acordo com o princípio de operação e aparência, eles se assemelham a uma tesoura (o corte é realizado fechando as alças do dispositivo).

Ao usar uma ferramenta de catraca no tubo, é necessário chanfrar e restaurar sua seção usando um calibrador.