Trem de gás para cilindros: dispositivo + exemplo DIY

Fazendo um queimador de gás a partir de materiais improvisados ​​em etapas

Lista de materiais e ferramentas:

• furar;

• Búlgaro;

• um martelo;

• lixa;

• blanks em latão para o bico divisor;

• tubo fino de latão com diâmetro de 15 mm;

• Blocos de madeira;

• torno;

• selante de silicone ou fita FUM;

• mangueiras para conexão;

• válvula para ajuste.

Como fazer um bico e uma alça

Antes de tudo, pegamos um tubo de latão e anexamos uma alça a ele - por exemplo, de um queimador antigo ou de um bloco de madeira, processado antes disso. Na barra, fazemos um furo para um tubo de latão com o diâmetro adequado. Colocando o tubo na madeira, fixamos com silicone ou epóxi.

Em seguida, passamos para uma etapa de trabalho mais demorada e demorada - a fabricação do bico. O tamanho do furo deve ser preferencialmente de 0,1 mm.

Com uma furadeira, você pode fazer um furo um pouco maior e depois ajustar as bordas para 0,1 mm. O buraco deve ter a forma correta para que a chama fique uniforme.

Depois disso, fixamos a peça de trabalho em uma morsa, pegamos um martelo e cuidadosamente, em um plano vertical com um “ramo” no meio da peça, batemos no futuro bico. Rolamos uniformemente o produto para formar um furo ideal.

Em seguida, pegamos uma lixa com grão fino e esfolamos a cabeça do bico. Para conectar ao tubo, uma rosca é aplicada na parte de trás do produto e os elementos também podem ser simplesmente soldados - mas no futuro o reparo de peças será mais difícil.

Agora anexamos o dispositivo ao cilindro de gás e o incendiamos - o queimador do tipo faça você mesmo está pronto para ser usado. No entanto, aqui você pode ver que para ajustar o fluxo de gás, você só pode abrir e fechar a válvula do cilindro de gás, e desta forma é muito difícil obter a chama desejada. O que podemos fazer?

Como melhorar o controle da chama

Para o funcionamento normal de nossa unidade caseira, instalaremos um divisor e um guindaste. É melhor montar a torneira perto da alça, a uma distância de cerca de 2 a 4 cm, mas também pode ser montada no tubo de entrada. Como opção, pegue uma torneira de queimador de um autogen antigo ou outra torneira semelhante que seja rosqueada.Para selar a conexão, pegamos a fita FUM.

O divisor é instalado em um tubo com bico, é feito de latão, diâmetro de 15 mm. A melhor opção é uma parte cilíndrica, onde há um orifício para um tubo com bico. Se não existir, faça assim:

1. Pegamos um tubo de latão com um diâmetro de 35 mm e cortamos um pedaço de 100–150 mm.2. Pegamos um marcador, recuamos do final e marcamos 3-5 pontos, com uma distância igual entre eles.3. Fazemos furos de 8 a 10 mm no tubo, pegamos um moedor e fazemos cortes uniformes.4. Dobramos tudo ao centro e soldamos ao tubo do queimador.

Como escolher o gabinete certo para cilindros de gás

A caixa é feita com alguns recursos de design que desempenham funções importantes:

• o gás não aquece sob o sol;
• protege contra entrada não autorizada;
• em caso de explosão, o aço nas paredes laterais parará os fragmentos;
• prolonga a vida útil do cilindro, protegendo-o de condições climáticas adversas, corrosão;
• transporta material explosivo para longe do local de residência.

Em troca dessas importantes vantagens, o armário exigirá pouca manutenção: lubrificação das dobradiças da porta, pintura periódica na cor original, já que a manutenibilidade do produto está em uma altura que permite que ele seja usado por muitos anos.

O design prevê a presença de uma ou mais portas com fechadura com chave. Os critérios para escolha de uma ou outra opção dependem do número de cilindros que você pretende usar.

É importante atentar para a presença de respiros, esse detalhe é parte importante do produto para o armazenamento seguro dos cilindros, via de regra, eles ficam localizados na parte superior ou inferior, evitando o acúmulo de gás em caso de vazamento .Outro ponto que afeta a funcionalidade é que lhe é oferecido um gabinete de peça única ou pré-fabricado, uma ou outra opção afeta a conveniência ao transportar o produto até o local de operação. As caixas dimensionais, basicamente, têm um design dobrável

As caixas dimensionais, basicamente, têm um design dobrável

Outro ponto que afeta a funcionalidade é que lhe é oferecido um gabinete de peça única ou pré-fabricado, uma ou outra opção afeta a conveniência ao transportar o produto até o local de operação. As caixas gerais, basicamente, têm um design dobrável.

Para a produção de armários, são utilizadas chapas de aço de até 1,5 mm de espessura. Uma grande espessura pode aumentar desnecessariamente o peso da caixa. A tinta em pó é aplicada sobre o metal, protege da exposição a temperaturas e umidade elevadas.

É importante mencionar em quais cores os gabinetes vêm, pois geralmente são pintados da mesma cor dos cilindros, o oxigênio é azul, o hélio é marrom e assim por diante. Sinais de aviso de perigo afixados em local visível

Verifique se o produto possui reforços que fixam a estrutura.

Antes de adquirir o equipamento, determine o tamanho do cilindro que será utilizado. Compre uma caixa de acordo com suas dimensões. A altura normal do produto é de 1 - 1,5 m. Planeje a localização do redutor, dispositivo estabilizador de pressão, se instalado, será necessário espaço adicional. A área inferior é geralmente 43 * 40 cm, 43 * 80 cm, dependendo do número de cilindros.

Dicas de colocação e aparência do produto

O equipamento deve estar localizado no lado norte do edifício, à sombra, a não menos de 5 m da entrada da casa. Esse planejamento é a garantia de uma operação mais segura.É aconselhável fazer uma pequena base, que será um pouco maior que o tamanho do fundo. O tanque de gás é preso com uma braçadeira que evita que ele tombe.

A porta deve ser confiável, não ranger, ter um passeio suave

Atenção especial deve ser dada à fixação das dobradiças. O gabinete tem grandes dimensões, pode estragar o design, não cabe no quintal

Nesse caso, repintá-lo em uma cor aceitável para doação ajudará.

Módulo de conexão e filtro

O primeiro elemento inclui dois dispositivos: uma válvula com a qual você pode interromper o fornecimento de combustível e um inserto que amortece a vibração. É necessário para que as vibrações geradas pelo queimador durante a operação não se espalhem para as tubulações do gasoduto.

O trem de gás também permite purificação adicional de gás no processo de seu consumo. Para esta tarefa, após o módulo de conexão, é instalada uma seção de filtragem, na qual são retidos os aditivos mecânicos. Se não houver filtro, as partículas podem impedir que a válvula de retenção feche bem.

Uso de tochas para solda dura e solda de latão

A soldagem permite realizar uma conexão hermética integral de duas peças metálicas por uma espécie de "cola" com algum tipo de material fundido - solda. Este último deve apresentar alta adesão em relação aos metais unidos, ou seja, ser muito “pegajoso”, e ter resistência suficiente após a solidificação.

A temperatura de fusão da solda deve ser superior à temperatura de operação na qual o produto soldado é operado; e ao mesmo tempo inferior ao ponto de fusão do material base.

Obviamente, para a conveniência do trabalho, sua tocha deve manter uma forma e temperatura estáveis.

A vantagem desta ferramenta está na capacidade de processar áreas com uma grande área - tal tarefa não será possível para um ferro de solda elétrico.

Ao mesmo tempo, um simples queimador de baixa potência pode ser feito com suas próprias mãos sem muito incômodo.

Com a ajuda de um gravador caseiro, você pode fazer muitas coisas úteis. Suas capacidades serão suficientes para soldar vasos de cobre e latão que fazem parte de radiadores, intercoolers e trocadores de calor, bem como para soldar usando soldas duras.

Além disso, somente com a ajuda desta ferramenta é possível desmontar o radiador para substituir seu núcleo, bem como substituir os favos de mel nele.

Esse queimador também será útil durante os reparos da carroceria, nos quais uma alta temperatura não é necessária, mas também altamente indesejável, pois pode causar deformações nessa parte do carro.

Um leve aquecimento também será necessário se for necessário desmontar uma peça que esteja equipada com um encaixe de interferência, ou seja, uma prensada.

Pode ser uma gaiola de rolamento ou algum tipo de bucha.

Guia de solução de problemas da válvula de gás

Um cilindro de gás moderno está em conformidade com GOST 949-72 e é um elemento durável totalmente soldado feito de carbono ou liga de aço. De acordo com a norma, a espessura das paredes do cilindro não pode ser inferior a 2 milímetros.Para que o gás interno pressione igualmente nas partes superior e inferior, elas são côncavas e convexas.

Os próprios cilindros, dependendo da substância neles e de sua quantidade, podem ter diferentes tamanhos, formas e cores. Mas uma coisa permanece inalterada - qualquer cilindro de gás deve ter os dados do passaporte atribuídos na fábrica. Na parte superior há um pescoço, equipado com uma rosca, na qual a válvula é inserida.

• Mau funcionamento da válvula - o volante não gira ou há outros problemas;
• Corrosão, amolgadelas ou outros danos no corpo do cilindro e na parte da válvula;
• A data do exame está atrasada;
• Sinta o gás no ar;
• Sapata do cilindro torta ou danificada;
• Não há plugue no encaixe.

O balão em si é uma peça única, e algo dificilmente pode quebrar lá. Portanto, o principal número de falhas diz respeito às válvulas de gás.

Procedimento:

• O reparo é realizado em uma área bem ventilada;
• Abrimos o conjunto de fechamento para permitir a saída do gás restante;
• Para desapertar a válvula manualmente ou com uma chave de gás, é necessário aquecer este elemento. Neste caso, não há perigo, pois apenas vapores de gás estão no cilindro, e não sua mistura com o ar, que é explosivo em primeiro lugar. A única coisa a se observar é o aquecimento moderado da estrutura, pois o superaquecimento pode aumentar a pressão no cilindro. O significado do aquecimento é que o metal se expande e torna-se possível desatarraxar a válvula mesmo manualmente, ou com um leve esforço de alavanca na forma da mesma chave de gás;
• Depois de remover o elemento, o encaixe cônico é selado - um selante é aplicado a ele ou uma fita fluoroplástica;
• Uma nova válvula é montada, após o que o fato e o tempo de reparo são registrados no passaporte do cilindro. A instalação é realizada com uma chave de torque especial, que permite dosar corretamente as forças e não quebrar a rosca. A pressão máxima permitida neste caso é de 480 Nm para válvulas de aço e 250 para válvulas de latão;
• Tendo removido a válvula do cilindro, é necessário drenar o condensado, se estivermos falando de propano-butano, que é amplamente utilizado por nós. Este procedimento praticamente não é realizado por ninguém, apesar de ser altamente desejável. No entanto, é necessário drenar para longe de edifícios residenciais, pois esse condensado possui um odor extremamente desagradável.

Os requisitos para os processos de produção e as características técnicas dos cilindros de gás são regulamentados pelos GOSTs 949-73 e 15860-84 bastante antigos.

A pressão máxima de trabalho nos dispositivos varia de 1,6 MPa a 19,6 MPa, e a espessura da parede pode variar de 1,5 a 8,9 mm.

tampa protetora em garrafas de gás pode ser aparafusado em uma rosca especial do pescoço, fechando completamente a válvula, ou ser soldado ao corpo e apenas proteger a válvula de choques externos acidentais

Um conjunto de cilindro de gás padrão consiste nos seguintes itens:

1. O corpo do balão.
2. Válvula com válvulas de parada.
3. Fechando a tampa da válvula.
4. Anéis de apoio para fixação e transporte.
5. Sapato básico.

As informações estampadas no cilindro são usadas pelos centros de serviço ao reabastecer e reexaminar o equipamento, portanto, não deve ser muito pintado com tinta.

A parte inferior dos cilindros tem a forma de um hemisfério para distribuição uniforme da pressão interna.Para melhor estabilidade do corpo, uma sapata é soldada do lado de fora, nas bordas inferiores das quais geralmente há orifícios para prender o cilindro a superfícies horizontais.

Os tipos de cilindros de gás e as características de sua marcação serão apresentados no artigo, que recomendamos a visualização e leitura.

• é proibido usar cilindros de gás defeituosos;
• é proibido armazenar cilindros em locais de residência permanente de pessoas;
• é impossível abrir a válvula muito rapidamente: a cabeça eletrizada por um jato de gás pode causar uma explosão;
• verifique periodicamente a manutenção e o aperto da válvula;
• é proibido usar ou permanecer no mesmo local de trabalho dois cilindros de propano-butano ao mesmo tempo.

Equipamento de conexão

Ligar uma placa a gás ao balão é realizado em várias etapas:

1. instalação de balão;
2. ligação ao fogão;
3. ligação ao cilindro;
4. exame.

Escolhendo um local para o balão

O cilindro de gás pode ser localizado:

• ao ar livre em uma caixa de metal especial;
• em casa, diretamente na cozinha ou em uma sala separada.

A instalação externa melhora a segurança ao usar gás. No entanto, deve-se levar em consideração que:

• o cilindro só pode ser colocado em uma superfície plana e seca (palete, ripas etc.);
• quando a temperatura cai para 0°C, a pressão no sistema pode diminuir.

Para utilizar o botijão de gás em clima frio, recomenda-se isolar o equipamento. Para isolamento, você pode usar qualquer material que permita manter o calor ou um cabo autorregulador especializado.

A localização do cilindro de gás perto da casa

Ao colocar um cilindro de gás com as próprias mãos dentro de casa, as seguintes regras devem ser consideradas:

• a distância dele ao ladrilho não deve ser superior a 1 m;
• é proibido instalar dentro da casa se houver mais de 2 andares;
• é impossível ter um cilindro no porão;
• distância do equipamento de aquecimento - mais de 1 m.

O processo de conexão a um fogão a gás

Em seguida, você precisa conectar a mangueira ao fogão a gás. O diagrama de conexão é o seguinte:

1. uma mangueira é conectada ao tubo de saída do fogão. Uma junta de borracha é instalada na junção. Na ausência de uma junta, é necessário vedar a junta com um selante;
2. a mangueira é presa com uma braçadeira.

Conectando uma mangueira a um fogão a gás

Se o tamanho da mangueira e a saída do ladrilho não corresponderem, serão usados ​​adaptadores diferentes. A instalação dos adaptadores deve ser feita com massa de vedação.

Adesão ao cilindro

O próximo passo é conectar a mangueira ao cilindro de gás.

Se o cilindro estiver localizado na rua, a saída pela parede é realizada usando uma manga de metal especial.

Saída da mangueira de gás

Em seguida, o redutor é conectado ao cilindro e a mangueira é conectada por meio de uma braçadeira de montagem, bem como a instalação de equipamentos adicionais. Todas as conexões devem ser seladas.

Conectando a placa ao cilindro

Teste de vazamento

Antes de colocar o sistema em operação, é necessário verificar sua estanqueidade de acordo com o seguinte esquema:

1. solução de sabão é preparada;
2. com uma esponja (pano), a solução é aplicada nas juntas;
3. se aparecerem bolhas de sabão dentro de alguns segundos, o aperto da conexão está quebrado.

Violação do aperto da conexão

Como conectar o fogão ao botijão de gás, veja o vídeo.

Depois de concluir todo o trabalho, você pode ligar o fogão a gás e verificar a pressão no sistema. Se o gás queimar em uma cor azulada ou levemente esverdeada, a pressão é normal. Quando outras cores são formadas, a pressão é ajustada pelo redutor.

Tipos de conexão existentes

Fogões domésticos a gás podem ser conectados ao combustível principal e engarrafado. Dependendo da fonte de gás do equipamento, os bicos são simplesmente trocados e ajustados. Assim, a possibilidade de conectar a um cilindro de gás é fornecida em qualquer fogão.

Pode haver vários tipos de conexão de um cilindro de gás a um fogão ou fogão.

1. Conexão padrão - uma placa é conectada a um cilindro.
2. Vários cilindros são conectados a um consumidor de uma só vez, o que é mais conveniente. Nesse caso, ao final da mistura em um tanque, o usuário pode passar rapidamente para outro e não ficar sem combustível.
3. Outra maneira é conectar dois fogões a gás a um cilindro (mais é possível). Não há diferenças significativas da conexão usual aqui. Além disso, você precisará comprar um divisor para várias mangueiras, cada uma conectada a um consumidor de combustível separado.

Padrões de conexão do sistema

Existem dispositivos difundidos que suportam dois padrões para conectar um redutor a um cilindro de gás:

• GOST - comum nos países da CEI, usado em cilindros de aço de produção local.
• GLK padrão europeu, usado principalmente em cilindros compostos.

Conectando o redutor à garrafa de gás

Ao conectar o tubo de trabalho:

• Conexão interferida.
• Bocais para 6,3 ou 9 mm.
• Bico universal.
• GLK.

Alguns redutores de gás, por exemplo, RGDS, são equipados de fábrica com um bocal de 9 mm pressionado no corpo.

Os redutores com regulagem de pressão de trabalho são fornecidos com uma saída rosqueada de meia polegada, na qual, opcionalmente, um niple universal também pode ser fixado com uma porca de capa.

É mais seguro usar dispositivos que correspondam ao padrão. Cada adaptador é uma conexão adicional que aumenta o risco de vazamento de gás.

Requisitos básicos de armazenamento

Cilindros com gás liquefeito são amplamente utilizados na vida cotidiana, bem como nas indústrias industriais e de construção. Ao armazenar uma substância explosiva em vários locais, devem ser observados os requisitos básicos de segurança que evitarão a ocorrência de acidentes, tanto em casa quanto no trabalho.

Em casa

Para o armazenamento de gás liquefeito em condições domésticas, são utilizados cilindros de metal soldados de uma peça. Sua capacidade costuma ser de 50 litros, mas existem pequenas embarcações com volume de 5,27 litros.

Na vida cotidiana, são usados ​​​​cilindros cheios de butano, propano e sua mistura. Eles devem ser armazenados apenas em conformidade com as seguintes normas de segurança estabelecidas:

1. Não é permitido guardar botijas de gás em apartamentos, incluindo galerias e varandas, e edifícios residenciais. Também é proibido deixar recipientes com enchimento combustível para armazenamento em patamares, sótãos e porões.
2. O tanque de gás liquefeito deve ser mantido em uma superfície à prova de fogo. Para evitar a queda acidental do cilindro, recomenda-se colocá-lo na posição vertical.
3. O recipiente de gás deve ser mantido em locais protegidos da luz solar direta. Não é permitido deixar cilindros perto de chamas, aparelhos térmicos, fiação elétrica aberta.
4. Os tanques cheios de gás liquefeito devem ser armazenados em dependências não residenciais construídas com materiais não combustíveis. A distância da entrada do edifício ou seu porão, instalações do porão é superior a 5 metros.

Nos locais onde se armazenam cilindros de gás, deve ser colocado à vista uma placa de advertência sobre a colocação de uma substância perigosa.

Na empresa

Em áreas industriais, podem ser utilizados cilindros com liquefação e gás técnico. A capacidade do tanque pode ser de até 50 ou mais de 100 litros. A armazenagem dos cilindros no empreendimento deve ser realizada de acordo com os requisitos apresentados:

1. É permitido guardar recipientes com gás em instalações especiais designadas para esses fins ou simplesmente ao ar livre. Em qualquer caso, o tanque deve ser completamente protegido dos raios do sol e da precipitação.
2. Os locais para armazenamento de cilindros de gás devem estar localizados a uma distância de 100 metros de edifícios públicos e não inferior a 50 metros de edifícios residenciais. Além disso, uma distância de mais de 20 metros deve ser observada entre os armazéns.
3. É permitido armazenar cilindros com apenas um tipo de gás em uma sala de armazenamento. É muito perigoso colocar recipientes com mistura liquefeita e oxigênio juntos.
4. Cilindros cheios de gás com sapatas instaladas são armazenados na posição vertical. Para evitar o movimento acidental dos contêineres, eles devem ser instalados em ninhos de suporte especiais ou protegidos por estruturas de barreira, que devem ser feitas apenas de materiais refratários.
5. Todos os dispositivos de aquecimento, incluindo radiadores e unidades de aquecimento, devem estar localizados a mais de 1 metro dos cilindros de gás. A distância de fontes de calor com fogo aberto é superior a 5 metros.
6. Nos armazéns em que são armazenados cilindros com substância combustível, deve haver ventilação artificial de alta qualidade.

Armazenamento de cilindros de gás na empresa

Nas instalações de armazenamento de recipientes de gás, deve haver uma instrução e informação alertando sobre o perigo da substância armazenada. Todos os cartazes e sinais devem ser exibidos à vista de todos.

Nos canteiros de obras

Durante a construção de edifícios, muitas vezes é necessário trabalhar a quente usando cilindros de gás. As regras para o armazenamento de misturas combustíveis no canteiro de obras coincidem com os requisitos de segurança nas empresas e em casa. Mas há algumas adições que se relacionam com a indústria da construção:

1. Se não houver instalações especiais de armazenamento, os cilindros podem ser armazenados em locais semifechados ou abertos, sem acesso à luz solar e a uma distância adequada dos dispositivos de aquecimento. É permitido colocar recipientes com gases em armários especiais feitos de material não combustível em uma superfície resistente ao fogo.
2. Ao armazenar cilindros, a luz solar deve ser excluída deles e o recipiente de combustível não deve entrar em contato com vários materiais de construção, especialmente aqueles impregnados com substâncias gordurosas.
3. Tanques com outras substâncias não devem ser armazenados junto com cilindros cheios de gás liquefeito, e também é proibido o armazenamento conjunto de tanques cheios e vazios.

Armazenar cilindros de gás em canteiros de obras longe da luz solar

Certifique-se de instalar placas com as palavras “Explosivo”, “Não fume”, “Cuidado! Gás"

O que é um redutor de propano?

O dispositivo de todos os redutores de propano é muito semelhante. Todos eles possuem:

• Caixa selada em alumínio, latão ou plástico.
• Tubo de derivação de entrada para ligação a um cilindro.
• Tubo de derivação de saída para conexão com o consumidor.
• Câmaras de alta e baixa pressão.
• Membrana flexível.
• Válvula e haste.
• mola de retorno.
• mola de trabalho.

Em redutores de gás profissionais, um manômetro, um parafuso de ajuste ou um volante, uma conexão rosqueada do tubo de entrada são adicionados ao projeto. A carcaça do redutor tem formato cilíndrico, devido ao uso de uma membrana redonda que cede dentro da câmara de pressão de trabalho. Os tubos de entrada e saída se projetam da carcaça.

Pressão e volume necessários

As principais características de um redutor de gás são a pressão de entrada, a pressão de operação e a vazão, ou o volume máximo de gás que passa pelo dispositivo por hora.

A pressão de entrada é determinada pela pressão padrão nos cilindros e geralmente é de 20 MPa.

Especificações da caixa de velocidades

A pressão de trabalho para redutores de gás não regulados domésticos é definida em 0,3 MPa ± 5%

Para adaptadores semiprofissionais e profissionais ajustáveis, a pressão de trabalho é definida pelo usuário na faixa de 0-0,4 MPa e para alguns modelos de alto desempenho - até 1,6 MPa

A quantidade consumida deve exceder a quantidade consumida pelo dispositivo (ou grupo de dispositivos) por hora.

Como funciona um redutor de cilindros?

1 redutor direto

O aparato redutor de pressão de gás simples usual consiste em duas câmaras com uma área de alta e baixa pressão separadas por uma membrana de borracha. Além disso, o “redutor” está equipado com uma conexão de entrada e saída. Os dispositivos modernos são projetados para que o revestimento do fole seja aparafusado diretamente na caixa de engrenagens. Cada vez mais, você pode encontrar um redutor de gás com um terceiro encaixe projetado para montar o monômero.

Depois que o gás é fornecido pela mangueira e depois pela conexão, ele entra na câmara. A pressão do gás gerado tende a abrir a válvula. No verso, uma mola de travamento pressiona a válvula, devolvendo-a a um assento especial, comumente chamado de “sela”. Voltando ao seu lugar, a válvula impede o fluxo descontrolado de gás de alta pressão do cilindro.

Membrana

A segunda força de operação dentro do redutor é uma membrana de borracha que separa o dispositivo em uma área de alta e baixa pressão. A membrana atua como um “assistente” à alta pressão e, por sua vez, tende a levantar a válvula da sede, abrindo a passagem. Assim, a membrana está entre duas forças opostas. Uma superfície é pressionada por uma mola de pressão (não confunda com uma mola de retorno da válvula), que quer abrir a válvula, por outro lado, o gás que já passou para a zona de baixa pressão a pressiona.

A mola de pressão tem um ajuste manual da força de pressão na válvula.Aconselhamos a compra de um redutor de gás com sede para manômetro, assim será mais fácil ajustar a pressão da mola para a pressão de saída desejada.

À medida que o gás sai do redutor para a fonte de consumo, a pressão na câmara do espaço de trabalho diminui, permitindo que a mola de pressão se endireite. Ela então começa a empurrar a válvula para fora do assento, novamente permitindo que o dispositivo seja preenchido com gás. Assim, a pressão aumenta, pressionando a membrana, reduzindo o tamanho da mola de pressão. A válvula se move de volta para o assento estreitando a folga, reduzindo o enchimento de gás do redutor. O processo é então repetido até que a pressão se iguale ao valor definido.

Deve-se reconhecer que os redutores de cilindros de gás do tipo direto, devido ao seu design complexo, não estão em alta demanda, os redutores do tipo reverso são muito mais difundidos, aliás, são considerados dispositivos com alto grau de segurança.

2 marcha-atrás

A operação do dispositivo consiste na ação oposta descrita acima. O combustível azul liquefeito é alimentado em uma câmara onde a alta pressão é criada. O gás engarrafado se acumula e impede a abertura da válvula. Para garantir o fluxo de gás para o eletrodoméstico, é necessário girar o regulador na direção da rosca direita.

No lado reverso do botão regulador há um parafuso longo, que, ao torcer, pressiona a mola de pressão. Ao se contrair, começa a dobrar a membrana elástica para a posição superior. Assim, o disco de transferência, através da haste, exerce pressão sobre a mola de retorno.A válvula começa a se mover, começa a abrir um pouco, aumentando a folga. Combustível azul corre para o slot e enche a câmara de trabalho em baixa pressão.

Na câmara de trabalho, na mangueira de gás e no cilindro, a pressão começa a aumentar. Sob a ação da pressão, a membrana é endireitada e uma mola de compressão constante a ajuda nisso. Como resultado das interações mecânicas, o disco de transferência é abaixado, enfraquecendo a mola de retorno, que tende a devolver a válvula à sua sede. Ao fechar a lacuna, naturalmente, o fluxo de gás do cilindro para a câmara de trabalho é limitado. Além disso, com uma diminuição da pressão no revestimento do fole, inicia-se o processo inverso.

Em uma palavra, como resultado de verificações e equilíbrios, o balanço pode ser equilibrado e o redutor de gás mantém automaticamente uma pressão equilibrada, sem saltos e quedas bruscos.

Significado?

A instalação de dois cilindros é bastante rara, pois será muito mais fácil e provavelmente mais barato instalar um tanque grande do que dois menores. No entanto, existem exceções.

• Em primeiro lugar, dois cilindros podem ser dispostos de forma mais conveniente do que um grande, nem todos os carros têm essa oportunidade.
• Em segundo lugar, dois cilindros podem ser instalados em diferentes locais da carroceria, economizando espaço útil no porta-malas. Por exemplo, um cilindro está sob a parte inferior do corpo e o segundo está no porta-malas. Dessa forma, você obtém um grande alcance, economizando espaço no porta-malas.
• Em terceiro lugar, para proprietários de carros com grande capacidade de motor, bem como proprietários de vários microônibus e ônibus, a instalação de dois cilindros grandes permite obter uma grande reserva de energia, sem necessidade de reabastecimento frequente etc.

Em geral, há muitas razões, então vamos para o segundo ponto - implementação.

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Neste artigo, veremos como é feito um maçarico a gás faça você mesmo para soldagem. Este dispositivo é frequentemente procurado tanto no setor privado quanto para fins comerciais - para criatividade técnica individual e várias tarefas de construção. Em particular, com a ajuda de queimadores de gás, solda, encanamento e ferraria, telhados, trabalhos de joalheria são realizados e, para outros fins, é obtida uma chama, cuja temperatura excede 1500 ° C.

No encanamento, usando um queimador de gás, você pode aquecer um pedaço de metal para que no final fique suficientemente endurecido. Ao realizar trabalhos de soldagem com alguns metais, os locais das futuras costuras devem ser aquecidos.

Aparafusar a nova válvula de corte

Antes de apertar a válvula, todas as peças conectadas devem ser desengorduradas para evitar o entupimento do mecanismo de travamento. Para fazer isso, você pode usar um pano com detergente comum ou umedecido com aguarrás. Depois disso, lave as superfícies com água pura e deixe-as secar.

Uma válvula nova nunca é aparafusada ao cilindro com roscas desencapadas. É imperativo usar um selante: um lubrificante de rosca especial ou uma fita fluoroplástica. Eles são aplicados no encaixe inferior e somente depois disso a válvula é apertada.

Entre a válvula e o corpo do cilindro, nenhuma junta adicional deve ser usada, uma vedação e uma força de fixação adequada serão suficientes

A espessura da fita de fumaça de gás é maior que a do encanamento e é de 0,1 a 0,25 mm, e seu carretel deve ser amarelo. A fita é enrolada com tensão em 3-4 camadas.É melhor torcê-lo mais uma vez na ruptura do que soltar o selo.

Aperte a válvula de preferência com uma chave dinamométrica. As válvulas de aço são aparafusadas com uma força máxima de 480 Nm e latão - 250 Nm. Depois de prender a válvula, você pode prosseguir para as próximas etapas para testar o aperto da conexão resultante.