Ventilação de uma sala com equipamentos que usam gás: padrões de projeto + regras de disposição

Ventilação SNIP de instalações industriais

Possui as seguintes variedades:

1. O processo de remoção de poeira e gases da área de trabalho, que são parte integrante do funcionamento do equipamento, é chamado de aspiração.
2. Para o enchimento estável e completo da sala com ar, bem como a remoção completa de massas de ar poluídas, é usado um sistema de ventilação de suprimento e exaustão.
3. O processo de remoção de emissões de fumaça em caso de incêndio ou derretimento de equipamentos e/ou suas peças individuais ajudará a evitar a intoxicação por monóxido de carbono de funcionários e especialistas.Este processo é chamado de extração de fumaça.
4. A limpeza das massas de ar em todas as instalações utilizadas deve ser assegurada.

Quanto aos equipamentos tecnológicos e meios de ventilação forçada, eles são diferentes para cada área de trabalho. Mas o principal critério para garantir as regras do SNIP é evitar a recirculação repetida de massas de ar entre as salas, ou seja, cada sala deve estar equipada com sistemas de entrada e saída de ar, não deve fluir sequencialmente de uma sala para outra, pois a massa de ar pode conter produtos gasosos.

Eles podem causar incêndios ou explosões e podem aumentar significativamente a temperatura ou a umidade em uma sala.

Fornecimento de gás de um prédio de apartamentos

Ao movê-lo para dentro de casa, vários requisitos de segurança devem ser atendidos. Estes incluem o seguinte:

• a presença de instalações independentes e isoladas;
• boa ventilação com exaustor em corredores com pé direito alto e resistentes ao fogo;
• dispositivo não explosivo projetado para injetar gás natural.

Observação

Servido em Residencial gás liquefeito em casa com odorantes tem muitas vantagens. É barato, queima até o fim, é caracterizado por uma alta temperatura durante a combustão, além de um grande poder calorífico. No entanto, quando misturado com o ar, cria uma mistura que pode explodir.

Devido ao fato de que o gás é duas vezes mais pesado que o ar, se houver um vazamento, ele enche o porão e é capaz de percorrer distâncias consideráveis. Mesmo um pequeno vazamento em um apartamento pode causar a morte por asfixia ou causar um incêndio.

Ventilação em salas com equipamentos a gás

Projetar um sistema de ventilação projetado para instalações domésticas de pequeno porte com caldeira ou fogão a gás não causará dificuldades. Você pode lidar com isso sozinho.

Dispositivo de ventilação de exaustão

Ação de ventilação de exaustão destinado a remover o ar poluído da sala.

Para sua instalação, são necessários os seguintes componentes: um ventilador, um duto de ar, uma grade de ventilação.

No verão, a eficiência do sistema de ventilação de exaustão diminui. Sua produtividade pode ser aumentada por meio de folgas adicionais nas portas e aberturas de ventilação.

Ao escolher um ventilador, é recomendável dar preferência a dispositivos com válvula de retenção. Ele vai garantir de entrar nas instalações ar de fora.

Os dutos de ar são tubos feitos de PVC ou outros materiais. Seu diâmetro deve corresponder ao tamanho do ventilador.

Ao escolher uma grade de ventilação, você deve prestar atenção que agora existem muitos modelos à venda que diferem em tamanho, desempenho e design. Portanto, é fácil escolher a opção ideal para o estilo da sala.

Sistema de recirculação de abastecimento

O equipamento de suprimento fornece oxigênio fresco para a sala com dispositivos que usam gás. O elemento principal de tal sistema é a unidade de fornecimento.

Sua função é fornecer oxigênio de fora. No momento de passar por ele, o ar é filtrado, aquecido ou resfriado se o dispositivo estiver equipado adicionalmente com um trocador de calor.

Para uso doméstico, as instalações de baixa potência são adequadas. A principal vantagem deste tipo de ventilação é o silêncio e o conforto na operação. A instância mais simples é um ventilador de suprimento.

O desempenho do sistema de ventilação de alimentação depende diretamente da exatidão dos cálculos, das características técnicas do equipamento e das características de design da sala

As entradas são divididas nas seguintes categorias:

1. Dispositivo elétrico para ventilação. Fornece não apenas a filtragem do oxigênio de entrada, mas também seu aquecimento.
2. Válvula de entrada de parede. Pode funcionar em modo automático e ter uma opção adicional de filtragem de oxigênio. Para a instalação, você precisará fazer um orifício na parede do edifício.
3. Válvula de entrada da janela. Pode ser mecânico ou automático. É instalado no caixilho de uma janela de plástico. Menos - a probabilidade de congelamento em temperaturas extremamente baixas.

Todos os tipos listados de ventilação de alimentação são fáceis de montar e operar. Você mesmo pode instalar a estrutura.

Requisitos adicionais relativos ao sistema de abastecimento são propostos para salas equipadas com janelas de plástico que fecham hermeticamente.

A potência do extrator necessária é calculada usando a seguinte fórmula:

M \u003d O x 10, onde

O é o volume de ar, que é calculado da seguinte forma:

O = H x L x S.

H é a altura da sala, L é o comprimento, S é a largura.

Sistema de recirculação de alimentação e exaustão

O sistema de ventilação mista garante a saída simultânea de oxigênio de exaustão e o fornecimento de oxigênio fresco para a sala. É mais frequentemente usado em objetos e casas de grande porte, cuja área total excede 100 m2.

As unidades equipadas com um trocador de calor reduzem o consumo de combustível em até 90% devido ao aquecimento do fluxo de ar de entrada.

O sistema de ventilação de alimentação e exaustão é o tipo mais racional que fornece o microclima certo nas instalações.O ar de exaustão deve ser removido através de salas de amenidades

Para facilitar a instalação, os sistemas combinados podem ter orientação vertical, horizontal ou universal. A instalação é realizada após a conclusão do reboco e massa das paredes, mas antes da instalação do teto, pois toda a infraestrutura ficará escondida sob ele.

Em regra, em sistema de alimentação e exaustão inclui os seguintes componentes: registo de entrada de ar, filtro de ar de limpeza, aquecedor, permutador de calor, unidade de refrigeração, grelha externa.

Por que equipar uma sala de caldeira separada em casa?

Ao organizar o sistema de aquecimento, o proprietário da casa se depara com a escolha de onde ficará localizado o equipamento que usa o gás.

A decisão pode ser devido a considerações estéticas e de design, a questão da segurança (na presença de pessoas com deficiência em casa, bem como crianças). Mas, além disso, isso pode ser ditado pelos padrões atuais de energia do equipamento.

Considere os tipos de localização das salas de caldeiras.

As caldeiras podem ser localizadas:

• dentro da casa - geralmente previsto ainda na fase de construção de uma casa, pois na construída pode não haver um cômodo livre adequado em termos de parâmetros;
• em uma fundação separada como uma extensão, ao longo de uma parede em branco e observando uma distância da porta e janela mais próxima de 1 metro sem grande contíguo a um edifício residencial;
• isolada - localizada a alguma distância da casa principal.

Os regulamentos determinam que, se a potência do equipamento que usa gás não exceder 60 kW, ele poderá ser colocado na cozinha (exceto no nicho da cozinha), na cozinha-sala de jantar e em outras instalações não residenciais, exceto para banheiros e banheiros.

O volume mínimo do forno para 30 kW de potência é de pelo menos 7,5 metros cúbicos. m. De 60 a 150 kW requerem a disposição de uma sala separada. O volume mínimo da sala é de 13,5 metros cúbicos. m. De 150 a 350 kW. Mínimo volume da sala - de 15 metros cúbicos. m.

Uma sala de caldeiras a gás autônoma deve ser projetada antes da construção ou instalação. Siga todas as regras para sua disposição, caso contrário, a localização de equipamentos que usam gás não será aprovada

Estamos falando de casas de caldeiras individuais, ou seja, com potências de equipamentos de 60 a 350 kW.

Risco de incêndio em instalações industriais

Nós separamos as instalações de edifícios unifamiliares e de vários apartamentos. Agora vamos falar sobre geradores de calor para fins industriais e de armazenamento. De acordo com a Lei Federal nº 123 TR sobre requisitos de segurança contra incêndio.

A designação ajuda a determinar o que e em que casos é necessário garantir a segurança das pessoas e dos seus bens nos edifícios em caso de emergência. Por exemplo, equipar um edifício com alarme de incêndio, sistema de extinção de incêndio, grau de resistência ao fogo dos materiais de acabamento, tipo de evacuação de emergência e assim por diante.

Para determinar o grau de explosão/risco de incêndio de um objeto, use a divisão em classes e categorias.

De acordo com a PP nº 390, uma caldeira a gás é classificada como instalação de produção perigosa e pertence à categoria F5. De acordo com os regulamentos, as instalações deste tipo são normalizadas para a categoria de risco de incêndio do mais perigoso sob a letra A, ao menos, indicado pela letra D:

1. O aumento do risco de incêndio/explosão é A.
2. Risco de explosão e incêndio B.
3. O risco de incêndio pertence à categoria B - de B1 a B4.
4. Risco de incêndio moderado - sob a letra G.
5. Para um risco de incêndio reduzido, ao qual é difícil atribuir tal instalação de gás, o símbolo é D.

Como regra, é difícil coordenar o arranjo de uma instalação de gás com a subclasse D, portanto, consideraremos as caldeiras de A a D.

Não é tão fácil pegar e definir uma subclasse específica. Para isso, é necessário realizar os estudos e cálculos necessários com a ajuda de especialistas com experiência no projeto de geradores de calor a gás.

A subclasse deve ser calculada com base em:

1. O tipo de combustível utilizado.
2. De acordo com o grau de resistência ao fogo (I, II, III, IV e V).
3. O equipamento que está instalado na sala.
4. Características de projeto da própria caldeira (classe de risco de acordo com o projeto da caldeira a gás C0, C1, C2 e C3). Definido pelo artigo 87 da Lei Federal nº 123.
5. Características dos processos em andamento.

A subclasse também é determinada condicionalmente com base na SP 12.13130.2009, NPB 105-03, SP 89.13330.2011, Lei Federal nº 123. Em princípio, não é necessário determinar a qual classe de risco uma determinada sala de caldeira a gás pertence , se a tarefa for simplesmente determinar se é uma instalação de produção perigosa.

A sala das caldeiras, em qualquer caso, é uma rede de consumo de gás. A OPO é determinada pelos seguintes critérios:

• A presença de caldeiras sob excesso de pressão ou indicadores de temperatura do ambiente de trabalho acima de 115 graus.
• Se a composição da caldeira a gás tiver gasodutos com pressão de 0,005 MPa.
• A casa de caldeiras é um sistema ou instalação centralizada que atende segmentos socialmente significativos da população.

A classe de risco de incêndio de acordo com todos os sinais é determinada por designers especializados.

Normas SNIP para instalações residenciais

No processo de realização da vida das pessoas em áreas residenciais, observa-se um aumento no volume de dióxido de carbono, a temperatura do ar aumenta e a umidade aumenta. Odores desagradáveis ​​também são frequentemente sentidos, causados ​​pela poeira que se deposita em vários elementos dos alojamentos.

Nesse caso, é necessário que todo o volume de ar, que contém substâncias nocivas, seja totalmente removido da sala e substituído por ar fresco. Portanto, o requisito de ventilação para instalações residenciais envolve os seguintes parâmetros:

1. A porcentagem de dióxido de carbono no ar ambiente deve estar entre 0,07 e 0,1%.
2. Em uma residência, 30 a 40 metros cúbicos de ar fresco por hora devem ser fornecidos por adulto e de 12 a 30 metros cúbicos por criança.
3. Saltos de temperatura não são permitidos na sala, portanto, o desvio do valor normal não deve ser superior a 3-5%.
4. A umidade também precisa estar dentro dos limites normais. No entanto, seus valores diferem para todos os cômodos de um edifício residencial.

Regulamentos de segurança

Em qualquer construção, é necessário seguir as normas estabelecidas. É graças ao cumprimento dessas normas que as pessoas ganham confiança na segurança de sua casa ou de sua permanência em instalações industriais. Por exemplo, as regras de fornecimento de gás dão instruções sobre onde colocar o gasoduto para as casas, sua distância do solo ou do subsolo.

As regras devem ser seguidas na instalação de equipamentos de gás, bem como na operação da instalação. O fornecimento de gás será estabelecido em edifícios residenciais somente quando os padrões de construção forem atendidos durante a construção.

Todos os componentes devem atender a determinados requisitos.Por exemplo, tubos de aço instalados em ambientes internos devem ser diferentes daqueles instalados fora de casa. Mangueiras de borracha ou tecido-borracha podem ser usadas se forem suficientemente resistentes à passagem do gás. Os tubos são conectados por soldagem. Uma conexão rosqueada também pode ser usada, mas uma válvula de fechamento é montada.

Para garantir a segurança do abastecimento de gás, foram desenvolvidas regras especiais para o projeto, construção e operação de sistemas de abastecimento, bem como a produção e uso de equipamentos. Segundo eles, os requisitos são estabelecidos:

O que são quartos limpos?

A definição de sala limpa implica uma sala de uma determinada área na qual, com a ajuda de equipamentos especiais, a concentração de partículas de aerossol (poeira, vapores químicos, microorganismos) no ar é mantida dentro de limites especificados.

Em tal sala, a quantidade de partículas poluentes na superfície das paredes, teto e no ar deve ser reduzida ao mínimo.

As salas limpas são usadas em microeletrônica, tecnologia espacial, fabricação de filmes finos, produção de circuitos impressos - onde quer que a eliminação de contaminantes seja necessária.

Estas salas especiais estão equipadas com os seguintes componentes:

• piso antiestático;
• aberturas de janelas de transferência;
• gateways de transição;
• construção cega com painéis de parede;
• tectos com iluminação embutida.

A atmosfera extremamente limpa em tais salas pode ser alcançada de uma maneira - o deslocamento das massas de ar existentes e o influxo de ar condicionado fresco filtrado.

As salas limpas são necessárias para áreas da atividade humana como medicamentos, produtos farmacêuticos, fabricação de vários dispositivos eletrônicos e produção de alimentos.

11.3 Notas sobre o exemplo de cálculo

11.3.1 Se houver um guarda-chuva comum
acima da linha de equipamentos de cozinha, emissões de cozinha e fluxo de ar através
o guarda-chuva deve ser determinado separadamente para cada unidade de acordo com a fórmula (4), então
resumir.

11.3.2 Em um determinado volume
fluxo de ar do hall para o hot shop, verifique a velocidade na dispensação
abertura, que deve ser de cerca de 0,2-0,3 m / s.

11.3.3 Ao escolher um cálculo
temperatura do ar no verão tn deve ser levado em conta que em uma cidade densa
edifício, a temperatura do ar na entrada de ar da ventilação de alimentação
a instalação pode ser 5 °С-10 °С acima de tn

Em que casos é necessária a organização das câmaras de ventilação?

O equipamento de ventilação central é conhecido por emitir ruído e vibração durante o funcionamento, pelo que não deve ser instalado em locais destinados à permanência humana permanente (mais de 2 horas seguidas). Fica atrás do tecto falso das salas técnicas ou em salas separadas especialmente concebidas para o efeito (câmaras de ventilação).

Além disso, as normas determinam o valor do desempenho máximo dos equipamentos de ventilação que podem ser colocados atrás de um teto falso - 5.000 metros cúbicos por hora (cláusula 7.9.3 da SP 60.13330.2012). Para instalações mais potentes, devem ser fornecidas câmaras de ventilação. Os requisitos e a disposição dessas instalações serão discutidos abaixo.

5.3 Tetos ventilados

5.3.1 Teto ventilado
desempenha um papel semelhante à sucção local, ocupando toda ou uma parte significativa
parte da superfície do teto da loja quente.

Assim como as merdas locais,
tetos ventilados servem para conter e remover secreções da cozinha. NO
tetos ventilados podem ser colocados dispositivos para fornecimento de ar
ar.

5.3.2 Por design
os tetos ventilados são divididos em dois tipos: abertos e fechados (Figura 3).

Figura 3 - Tetos ventilados:

a) abrir
teto ventilado com filtros removíveis;

b) abrir
teto ventilado com filtros removíveis e drenos de condensado;

c) fechado
teto ventilado com dutos de ar de insuflação e exaustão isolados;

d) teto ventilado fechado com dutos de exaustão e
fornecer ar

em tetos ventilados
dutos de ar de exaustão do tipo fechado são conectados diretamente ao
duto de exaustão de metal com filtros.

em tetos ventilados
duto de exaustão tipo aberto e teto ventilado não estão conectados
caixa de metal. As paredes e o teto da sala da loja quente formam
volume fechado acima de um teto ventilado. Duto de exaustão conectado
diretamente a este volume.

5.3.3 Tetos ventilados
feito de aço inoxidável ou uma combinação de aço inoxidável e
alumínio com um revestimento protetor de óxido ou esmalte. diretamente acima
equipamentos de cozinha a gás, é permitido instalar painéis ventilados
tetos feitos apenas de aço inoxidável.

5.3.4 Filtros instalados em
tetos ventilados, devem ser fáceis de limpar ou ter um design removível para
limpeza posterior.

5.3.5 Tetos ventilados
tipo fechado deve ser instalado em todos os casos se as descargas da cozinha
conter produtos de combustão de combustível sólido ou vapores e partículas de gordura. Em tudo
em outros casos, é permitido instalar tetos ventilados fechados,
e tipo aberto.

6 filtros mecânicos

6.1 Ar, removido por local
otários e tetos ventilados, devem ser limpos de partículas de graxa para
entrada nos dutos de exaustão.

6.2 Projeto de mecânica
os filtros devem satisfazer as condições estabelecidas em 6.2.1 a 6.2.5.

6.2.1 Os filtros devem ser
instalado em um ângulo em relação ao horizonte de 45° a 90°, para que a cozinha
as secreções acumuladas nos filtros entravam livremente na calha para coletar gordura.

Observação - Em tetos ventilados, a instalação é permitida
filtros em um ângulo em relação ao horizonte inferior a 45°, se o design do filtro fornecer
remoção eficaz de gordura nos coletores montados sob filtros.

6.2.2 Construção de gordura
filtro deve evitar a propagação do fogo do equipamento de cozinha para
duto de exaustão.

6.2.3. O filtro deve ser
facilmente removível para limpeza periódica ou substituição.

Observação
— Filtros não removíveis podem ser usados ​​em tetos ventilados se forem
o design proporciona um escoamento constante da gordura coletada e acumulada em
filtro de extração não altere a resistência do ar do filtro em mais de 20
Pa no fluxo de ar calculado.

6.2.4 Dimensões do removível
filtros não devem exceder 500×500 mm para que possam ser lavados em
lava-louças.

6.2.5 Instalação não permitida
filtros de gordura caseiros. Os fabricantes de filtros de graxa devem fornecer
filtros com um passaporte contendo:

- nome e endereço
fabricante;

- Autorizações recebidas
documentos (certificados) das autoridades de supervisão que operam no território da Federação Russa
Federações;

— dimensões totais e peso do filtro;

- o nome do material a partir do qual
filtro é feito

- faixa de fluxo de ar
(mínimo, máximo), m3/s;

— resistência aerodinâmica do filtro em
fluxo de ar mínimo e máximo, Pa;

é a eficiência do filtro
retenção de partículas no fluxo de ar mínimo e máximo.
Apresentado em forma de gráfico ou tabela - eficiência do filtro em
dependendo do tamanho da partícula em um determinado fluxo de ar e resistência
ar;

- Eficiência do filtro de gordura
na faixa de tamanho de partícula de 5 a 7 mícrons deve ser de pelo menos 40% em
fluxo de ar calculado.

Requisitos para equipamentos de ventilação

Os requisitos de serviço para as câmaras de ventilação são formados principalmente pelos requisitos de manutenção dos equipamentos de ventilação, que, por sua vez, são declarados pelo fabricante desses equipamentos.

Os sistemas de ventilação completos consistem em várias seções - filtração, aquecimento, refrigeração e outras - cada uma das quais deve ser acessada do lado de serviço. Normalmente este é um dos lados da unidade de ventilação. A propósito, ao encomendar uma unidade de ventilação, você deve indicar de qual lado (esquerdo ou direito na direção do movimento do ar) será atendido.

A área de serviço na lateral da unidade de ventilação é geralmente igual à largura desta unidade mais 200-300 milímetros.O fato é que muitas seções devem ser removidas da unidade de ventilação e sua largura quase coincide com a largura da unidade de ventilação. Portanto, para uma extração confortável de seções, a área de serviço deve ter uma largura não inferior à largura da unidade de ventilação. Um adicional de 200-300 milímetros proporcionará conveniência ao transferir ou girar essas seções.

Para espaços estreitos, alguns fabricantes de unidades de ventilação oferecem unidades com serviço superior. Neste caso, o espaço livre acima da instalação deve permitir que uma ou outra seção seja puxada para cima e retirada da câmara de ventilação.

Em geral, todos os requisitos para a geometria das câmaras de ventilação podem ser facilmente esclarecidos movendo-se mentalmente para dentro e para fora de todas as seções das unidades de ventilação. Este procedimento permite determinar rapidamente a largura e a altura da porta, a largura da passagem dentro da câmara de ventilação, a largura e a altura de outras portas e vias de acesso.

Yuri Khomutsky, editor técnico da revista Climate World

Regulamentos de construção

O fornecimento de gás deve ser seguro. Isso é garantido pelo cumprimento dos códigos de construção estabelecidos e regras de fornecimento de gás (em resumo, SNiP). Portanto, há um documento separado para casas unifamiliares. Os requisitos são os seguintes:

1. Ao consumir gás para cozinhar, é permitido usar 0,5 metros cúbicos por dia; para água quente, que é produzida por um aquecedor a gás - o mesmo padrão; para aquecimento - de 7 a 12 metros cúbicos por dia.
2. A pressão deve ser aplicada dentro de 0,003 MPa.
3. Gasodutos localizados acima do solo podem ser colocados em locais onde veículos e pessoas não podem passar. Ao mesmo tempo, a altura acima do nível do solo não é inferior a 0,35 metros.
4. Dentro da casa, a tubulação está equipada com um dispositivo que desliga o gás.
5. A distância entre as tubulações até a linha de gás deve ser suficiente para realizar reparos, se necessário.
6. Os armazenamentos devem estar localizados no solo a uma profundidade de 60 cm da superfície em locais de congelamento no inverno e 20 cm - na ausência de congelamento.
7. Dentro da casa, os tubos devem estar abertos ou localizados perto de ventilação especial e cobertos com blindagens.
8. Nas interseções das estruturas, o tubo de gás é colocado em um estojo e os tubos não devem entrar em contato com ele (o espaço é de 5 cm, é fechado com um material especial).
9. Os dispositivos que desligam o gás estão localizados na frente dos medidores.

Requisitos de troca de ar

Ao projetar a ventilação em cozinhas com fogões a gás, é necessário cumprir os requisitos das normas sanitárias e de segurança contra incêndio (GOSTs, SNiPs, SanPiNs e SPs). O fornecimento de gás para apartamentos e chalés é um benefício inquestionável, pois pode reduzir significativamente as contas de serviços públicos. Mas há vários pontos.

Ambas as opções de entrega: gás principal transportado por tubulações e GLP de um tanque ou cilindro de gás são uma fonte de perigo. É impossível negligenciar os regulamentos e esquecer as regras de segurança.

O projeto e a instalação de cozinhas com fogões a gás são regulamentados por vários documentos ao mesmo tempo. Além disso, existem todos os tipos de recomendações com base nos padrões fornecidos.

Se a exaustão e o suprimento de ar em uma sala de cozinha gaseificada não estiverem organizados corretamente, a sala pode se tornar uma fonte de sérios problemas associados a fogo aberto e uma possível explosão de "combustível azul".

Os fogões a gás podem ser instalados tanto em casas particulares quanto em prédios de apartamentos.A altura do edifício não pode ser superior a 10 andares. Ao mesmo tempo, as instalações para eles devem ter uma janela e ser bem iluminadas pela luz solar natural.

Se a exaustão de ar na cozinha com um fogão a gás for insuficiente, quando o queimador se atenuar ou o tubo quebrar, o gás se acumulará na sala e, mais cedo ou mais tarde, explodirá

Uma cozinha para instalar um fogão a gás deve:

• estar com tectos a partir de 2,2 me acima;
• ter ventilação com suprimento/remoção de ar natural;
• tem uma janela que tem um caixilho de abertura no topo de um painel de popa ou janela.

A capacidade cúbica de uma sala com um fogão a gás doméstico deve ser no mínimo (e de preferência mais):

• 8 m3 - com dois queimadores;
• 12 m3 - com três queimadores;
• 15 m3 - com quatro queimadores.

Em alguns casos, é permitido desviar-se ligeiramente dessas normas, mas somente se tais desvios forem acordados com os inspetores do Ministério de Situações de Emergência e outros órgãos reguladores.

Para evitar problemas com o fogão, o ar da cozinha deve ser suficiente para queimar o gás e também deve ser constantemente substituído por uma nova rua

Ao organizar a troca de ar na cozinha, é importante garantir que o ar novo venha exclusivamente da rua. Isso evitará que as massas de ar entrem na cozinha com excesso de odores e umidade, além de baixo teor de oxigênio.

Apenas fogões a gás metano ou propano-butano não são suficientes para funcionar.

Taxa de câmbio do ar para cozinhas com fogão a gás - 100 m3/hora. Ao mesmo tempo, na maioria dos prédios de apartamentos, os dutos de ventilação com largura de 130–150 mm do sistema de ventilação geral são projetados para uma vazão de até 180 m3/hora.

Só é necessário fornecer o fluxo de ar necessário do lado de fora. Em uma casa particular, tudo depende do projeto.Aqui é necessário olhar para um exemplo específico, para o que o sistema de ventilação existente é projetado.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Violação grosseira dos padrões de segurança contra incêndio da câmara de ventilação. Um escritório subterrâneo está localizado em uma sala do tipo isolado e, além disso, eles fumam aqui:

A organização do projeto e instalação das câmaras de ventilação deve ser realizada por engenheiros profissionais. O projeto deve ser desenvolvido, aprovado e executado com todos os requisitos regulamentares, de acordo com a categoria atribuída ao objeto. Ao mesmo tempo, são realizados cálculos precisos e é compilada uma lista de medidas de proteção obrigatórias e recomendadas.

Lembre-se de que uma câmara de ventilação bem projetada e à prova de fogo não apenas ajudará você a evitar problemas com as inspeções das autoridades competentes, mas também salvará você e seus funcionários.

Você já projetou câmaras de ventilação em suas instalações? Que dificuldades você enfrentou para organizar o sistema de combate a incêndio? Compartilhe sua experiência nos comentários e faça perguntas sobre o tema do artigo.