Gerador eólico faça você mesmo de um gerador de carro: tecnologia de montagem de moinhos de vento e análise de erros

O projeto de um moinho de vento baseado em um autogerador

O processo de fabricação de uma turbina eólica consiste em duas etapas:

1. Primeiro de tudo, você precisa fazer lâminas.Estas peças são feitas de tubos de PVC. O diâmetro e tamanho dos tubos de PVC devem estar de acordo com a área necessária das lâminas. Para a fabricação de lâminas, o tubo é cortado ao longo do comprimento em três partes idênticas. As lâminas trapezoidais são cortadas dos segmentos. Além disso, essas partes do sistema são fixadas em uma base feita, por exemplo, de uma serra circular desativada. Neste caso, os dentes da serra devem ser removidos. A hélice assim obtida é fixada no eixo do gerador.
2. Na segunda etapa, é necessário montar a parte rotativa da unidade de energia eólica. Para isso, é usado um tubo quadrado de 25 × 20 milímetros. De um lado, é feito um corte no tubo, onde é instalado um cata-vento em chapa de aço. Do outro lado do tubo, um gerador com hélice é montado e fixado com braçadeiras.

Parque eólico de um gerador de carro: vantagens e desvantagens

Um gerador eólico caseiro pode ser construído a partir de:

• um motor elétrico desmontado de uma fresadora;
• parte rotativa de uma chave de fenda ou furadeira;
• rodas motorizadas para scooters;
• refrigerador do computador;
• motor de uma máquina de lavar;
• gerador de carro.

A última opção é usada com mais frequência, pois tem muitas vantagens e também é a mais acessível para muitos.

Vantagens de um parque eólico baseado em um gerador de carro:

• velocidade de construção;
• barateza;
• manutenibilidade;
• trabalho tranquilo;
• sincronismo (voltagem estável é fornecida);
• a capacidade de usar baterias padrão de 12 volts.

Quanto às deficiências, existem apenas três delas:

1. Este tipo de gerador eólico precisa de uma alta velocidade de até 2000 rpm, por isso é menos confiável do que dispositivos especializados.
2. Geradores de veículos são garantidos por aproximadamente 4.000 horas de operação. Diante disso, é fácil adivinhar que a turbina eólica exigirá reparos anuais. No entanto, neste caso, você não precisa gastar muito, pode simplesmente substituir o dispositivo que falhou.
3. Muitos geradores possuem excitação eletromagnética, o que reduz a eficiência (cerca de 15% da energia cai na bobina de excitação).

Manutenção de turbinas eólicas

Um gerador eólico, como qualquer outro dispositivo, precisa de controle técnico e manutenção. Para o bom funcionamento do moinho de vento, o seguinte trabalho é realizado periodicamente.

Esquema do gerador eólico

1. O coletor atual requer mais atenção. As escovas do gerador precisam de limpeza, lubrificação e ajuste preventivo a cada dois meses.
2. Ao primeiro sinal de mau funcionamento da pá (tremor e desequilíbrio da roda), o gerador eólico é abaixado até o solo e reparado.
3. Uma vez a cada três anos, as peças metálicas são revestidas com tinta anticorrosiva.
4. Verifique regularmente as fixações e a tensão dos cabos.

Agora que a instalação está concluída, você pode conectar os aparelhos e usar a eletricidade. Pelo menos enquanto estiver ventando.

Descrição passo a passo do processo de retrabalho

Reconstrói um alternador de carro em apenas alguns passos fáceis

• 1º passo. Faça um novo eixo de um material não magnético, como titânio, semelhante ao antigo.
• 2º passo. Rebobine o estator do oscilador, aumentando o número de voltas sete vezes, e reduza o diâmetro. Isso é necessário para aumentar a geração de energia em baixas velocidades.
• 3º passo.Você pode fazer um novo rotor de um balde de alumínio, dividindo-o em 4 lâminas, ou cortá-lo de um cano de água. Anexar ao gerador com parafusos.
• 4º passo. Instale um curativo, por exemplo, de um cano e cole um par de ímãs de neodímio, pólos alternados.

Fazendo uma roda de vento

É necessário conhecer a força do vento, a velocidade de operação do gerador e sua resistência máxima. Tendo em conta os dados iniciais, seleciona-se o tipo de roda eólica, o número e a geometria das pás e a sua localização. O eixo pode ser localizado na vertical ou na horizontal, de acordo com o tipo de pás, os dispositivos são de palheta, carrossel e tambor. Cada tipo tem seus próprios pontos fortes e fracos. Os cálculos são complexos, o trabalho da superfície da roda será determinado em função da energia cinética do vento.

• direção e eixo do vento coincidem;
• lâminas de largura mínima, mas um número infinitamente grande;
• circulação constante de ar flui ao longo da lâmina e sua resistência é zero;
• a velocidade angular tende ao infinito, e a velocidade do fluxo perdido é constante.

Indicadores ideais não podem ser alcançados, mas devem ser buscados. Recomenda-se que as lâminas sejam feitas de materiais leves, duráveis ​​e resistentes às intempéries. A melhor opção é a chapa de liga de alumínio. A geometria é selecionada com base nos dados calculados para cada caso específico.

Como fazer um gerador eólico?

1. A primeira etapa é a preparação do rotor. Um recipiente de metal (panela, balde) é levado. Usando um marcador e fita métrica, quatro partes idênticas são marcadas. O recipiente é cortado em lâminas com tesoura de metal ou moedor, sem cortar até o fim.As lâminas dobram-se ligeiramente nas extremidades, pelo que a velocidade de rotação aumenta Não pode utilizar materiais de estanho de paredes finas para as lâminas ou levar um recipiente galvanizado - estes materiais podem deformar-se e aquecer sob carga.
2. A direção na qual a polia gira é determinada. Gire-o para a direita e para a esquerda. Normalmente, a polia gira no sentido horário, mas também pode ser no sentido anti-horário.
3. Conecte o rotor ao gerador. Usando uma furadeira, são feitos furos no fundo do tanque e na polia do gerador. Devem ser simétricos para que não ocorra desequilíbrio durante o movimento das pás. Fixe o recipiente com as pás ao gerador (polia) com parafusos de diâmetro adequado.
4. O dispositivo resultante é colocado em um mastro, feito de tubos antigos estocados. Se houver edifícios a uma distância de 30 m da estrutura, a altura do mastro deve ser aumentada. É necessário que seja 1 m mais alto que esses prédios, assim o moinho funcionará melhor, pois não haverá obstáculos para o vento. Nós consertamos com uma braçadeira de metal.
5. Em seguida, a fiação elétrica é instalada e um circuito fechado é montado. Todos os contatos são conectados aos conectores correspondentes. A fiação é fixada no mastro.
6. No último estágio, o inversor, bateria, instrumentação e iluminação são conectados. O inversor e a bateria devem ser conectados usando um cabo (3 mm quadrados e 1 metro de tamanho), e para as partes restantes é suficiente com um diâmetro de 2 mm quadrados.

Gerador de vento caseiro de um gerador de carro pronto.

Do que pode ser feito?

O elemento principal de qualquer modelo de parque eólico é um motor-gerador. Funciona como um motor - a corrente contínua ou alternada faz o rotor (e com ele o eixo) da instalação girar.Trabalhar ao contrário - como gerador - também é possível.

Entre os motores utilizados como geradores estão os motores de escova coletora, assíncronos brushless e de passo. São esses três tipos de motores que são populares entre os amadores que montam turbinas eólicas com as próprias mãos.

Em um motor coletor, os enrolamentos do rotor (armaduras) estão localizados em um campo magnético constante dos ímãs do estator. A tensão constante removida dos terminais de tal motor quando seu eixo é destorcido com uma armadura é transmitida dos contatos de corrente da armadura através das escovas. As próprias escovas são o ponto fraco desse mecanismo - elas rapidamente desgastam seus recursos. Como regra, esse gerador está sob carga constante, quando a armadura se move, as escovas acendem. Vários dias de operação contínua de tal instalação podem desgastar completamente as escovas, pelo que será necessária a substituição das últimas.

A melhor opção é um motor brushless. Nele, o rotor com ímãs gira no espaço entre os enrolamentos do estator. Os próprios enrolamentos permanecem estacionários, não precisam de contatos deslizantes

Graças a uma solução tão simples, a instalação pode funcionar por décadas - é importante apenas uma vez por temporada ou a cada seis meses lubrificar os rolamentos do motor, que são responsáveis ​​pela rotação perfeita e sem folgas do rotor. Soluções populares baseadas em um motor sem escova - assíncrono ou de passo - estão disponíveis para quase todas as casas "faça você mesmo"

Um motor assíncrono é usado em ferramentas elétricas - por exemplo, em um moedor.O Stepper pode ser encontrado em uma ampla variedade de dispositivos - de uma roda de motor de bicicleta a uma unidade mecânica de uma impressora ou unidade de disco.

O motor de escova variável usado em perfuradores, esmerilhadeiras, chaves de fenda, serras elétricas e plainas elétricas se destaca. Sua desvantagem é a necessidade de remover as escovas e ranhurar o rotor para ímãs de neodímio. Como resultado, apenas o enrolamento do estator permanece dos enrolamentos existentes - o enrolamento do rotor é completamente removido.

Um gerador eólico feito de um ventilador exigirá que o rotor seja usinado para ímãs de neodímio. O projeto do motor do ventilador doméstico não foi projetado para receber corrente elétrica girando o rotor. Um resfriador de computador (resfriador de chip) se enquadra na mesma alteração - um ventilador da unidade de sistema PC ou notebook.

Um trator ou gerador de carro usa um enrolamento de excitação adicional alimentado pela bateria do carro. Para que o gerador produza, por exemplo, uma corrente alternada de 135 amperes com uma tensão de 15 volts, o enrolamento do rotor da excitação, após ligar a ignição, consome uma corrente contínua de 3 A com uma tensão de 12,6- 14 V. A principal fonte de energia do gerador ainda é o virabrequim de um motor de combustão interna a gasolina, diesel ou metano/propano. Um trator ou gerador de carro exigirá a remoção do enrolamento de excitação e a instalação de ímãs de neodímio.

Manutenção do dispositivo

Para que o aerogerador funcione por muitos anos e sem interrupção, é necessário realizar controles e manutenções técnicas periódicas.

1. Limpe, lubrifique e ajuste o coletor de corrente uma vez a cada 2 meses.
2. Repare as lâminas se ocorrer vibração e desequilíbrio durante a rotação.
3. Uma vez a cada 3 anos, pinte os elementos metálicos com tinta anticorrosiva.
4. Verifique e ajuste as âncoras e o cabo do mastro.

A eficiência do dispositivo é afetada pela área onde o gerador eólico está instalado (áreas devastadas, presença de ventos). Mas, de qualquer forma, ter essa fonte de energia, independente de uma fonte de alimentação estacionária, nunca será supérfluo.

Conclusão da montagem da turbina eólica

Para a fabricação da carcaça do gerador, é utilizado um tubo de perfil, para a cauda - chapa galvanizada. O projeto do eixo rotativo consiste em um tubo com dois rolamentos. O gerador é fixado ao mastro de forma que a distância entre o mastro e as pás seja de pelo menos 25 cm. Para garantir uma montagem e instalação seguras, todos os trabalhos devem ser realizados com tempo calmo. Um vento forte pode dobrar as pás e elas quebrarão no mastro.

Se for planejado o uso de baterias para alimentar os consumidores que operam a partir de uma rede de 220 volts, nesse caso será necessário instalar um inversor que realize a conversão de tensão. A capacidade da bateria é selecionada dependendo das características técnicas do gerador. Este indicador é influenciado pela velocidade do vento na área, a potência total dos consumidores conectados e a frequência de seu uso.

Para evitar que as baterias falhem sob a influência do carregamento excessivo, é necessário usar um controlador de tensão, que pode ser caseiro ou de fábrica. O gerador eólico acabado deve passar por manutenção periódica e manutenção programada em tempo hábil.

Inversor de carro de 12 a 220

gerador eletromagnético

ATS para gerador

Alternador: princípio de funcionamento

Gerador Tesla

Dispositivo gerador: princípio de operação

Recarregando a bateria

O gerador nem sempre subcarrega a bateria, muitas vezes acontece quando ocorre sobrecarga, ou seja, a unidade geradora gera tensão acima da norma prescrita. Como regra, a causa da sobrecarga é um regulador de tensão defeituoso, não funciona como deveria e o gerador continua a produzir corrente quando a bateria está totalmente carregada.

Sem retirar o gerador do carro, o relé-regulador é verificado da mesma forma que com subcarga, só que neste caso o multímetro mostra a tensão da rede de bordo com a carga ligada, mais de 14,7 V (as leituras pode ser ainda maior, por exemplo, até mais de 17 Volts). A recarga constante é perigosa porque:

• o eletrólito começa a ferver nos bancos de baterias;
• as placas de chumbo da bateria estão expostas;
• ocorre sulfatação (destruição das placas), a bateria fica inoperante;
• devido ao aumento da tensão, as lâmpadas podem queimar, o equipamento elétrico falha, os fusíveis queimam.

Ainda existe o perigo de explosão da bateria, que ocorre devido ao entupimento dos orifícios nas tampas das latas da bateria com eletrólito fervente.

Em muitos carros VAZ da família Classic (em particular, no VAZ-2106), o relé de tensão muda com bastante facilidade, pois está localizado separadamente, próximo ao para-lama dianteiro do carro. O regulador de relé do tipo VAZ-2105 e 2107 está localizado no próprio gerador, é um pouco mais difícil de chegar, mas substituí-lo também é fácil.

Fazendo uma roda de vento

As pás são talvez a parte mais importante de uma turbina eólica. A operação dos componentes restantes do dispositivo dependerá do design. Eles são feitos de materiais diferentes. Mesmo de um cano de esgoto de plástico. As lâminas de um tubo são fáceis de fabricar, são baratas e não são afetadas pela umidade. O processo de fabricação da turbina eólica é o seguinte:

1. É necessário calcular o comprimento da lâmina. O diâmetro do tubo deve ser igual a 1/5 da metragem total. Por exemplo, se a lâmina tiver um metro de comprimento, um tubo com um diâmetro de 20 cm servirá.
2. Cortamos o tubo com um quebra-cabeças em 4 partes.
3. Fazemos uma asa de uma parte, que servirá de modelo para cortar as lâminas subsequentes.
4. Alisamos a rebarba nas bordas com um abrasivo.
5. As lâminas são fixadas em um disco de alumínio com tiras soldadas para fixação.
6. Em seguida, o gerador é aparafusado a este disco.

Após a montagem, a roda de vento precisa ser balanceada. Ele é fixado em um tripé horizontalmente. A operação é realizada em uma sala fechada ao vento. Se o equilíbrio estiver correto, a roda não deve se mover. Se as lâminas girarem sozinhas, elas precisam ser afiadas para equilibrar toda a estrutura.

Somente após a conclusão bem-sucedida deste procedimento, você deve verificar a precisão da rotação das lâminas, elas devem girar no mesmo plano sem inclinação. Um erro de 2 mm é permitido.

Legalidade da instalação

Instalações com potência de saída de até 75 kW não estão proibidas de serem instaladas em seu próprio território e não serão necessárias aprovações (fato consagrado no Decreto do Gabinete de Ministros da Rússia).

E se você precisar instalar um gerador poderoso de tipo industrial ou comercial, precisará de treinamento especial relacionado à criação da fundação e vedação do local - e isso já é considerado construção de capital.

Recomenda-se ler as leis locais sobre energia e utilidades antes de instalar o VEL. Diferentes regiões podem ter suas próprias regras.

Seleção do gerador

Criar um gerador de sua própria autoria exigirá habilidades que nem todos têm. Por exemplo, torneamento de trabalho. Portanto, é necessário considerar o problema de adquirir um dispositivo de fábrica que possa ser utilizado em um aerogerador.

Tipos e características:

1. Alternadores (assíncronos) são muito fáceis de encontrar e adaptar para uma turbina eólica. Contras - energia insuficiente, a unidade exigirá modificações durante a instalação.
2. Os geradores DC funcionam muito bem em baixas velocidades, quase não requerem modificações. Desvantagens - é difícil encontrar geradores de alta potência.
3. Os assíncronos não são um problema para comprar um gerador por pouco dinheiro, mas essas unidades são ineficazes em altas velocidades do eixo e a resistência interna limita sua potência.

Os geradores são divididos em dois tipos de acordo com o número de fases na saída. Os geradores monofásicos são simples em design, mas sob altas cargas eles vibram fortemente e podem zumbir. Os dispositivos trifásicos são desprovidos dessas deficiências e, em alguns modos, funcionam com mais eficiência.

Recursos de instalação do mastro

Na maioria das vezes, o mastro é feito de peças de metal - na forma de uma estrutura complexa (para instalações grandes e poderosas) ou usa um tubo (seção redonda / quadrada), que é cavado no solo. Em ambos os casos, recomenda-se reforçar o mastro com 3-4 braçadeiras de cabo de aço.

Como instalar um gerador eólico com suas próprias mãos

Quando todos os componentes estiverem prontos, você deve esperar o tempo calmo para instalar o gerador eólico. Para instalar um moinho de vento no telhado da casa, você deve executar várias ações:

Diagrama de fiação detalhado faça você mesmo para um gerador eólico

• Com base no cata-vento, o gerador do autotrator é reforçado com braçadeiras.
• O mastro é instalado a uma distância de 1,5 a 2 metros do solo e o cata-vento é fixado com o parafuso principal no rolamento.
• Até que o parafuso esteja totalmente fixado, passe o fio do gerador pelo parafuso, desde o interior do tubo até o ponto de saída inferior.
• Um limitador é instalado um pouco abaixo da base do cata-vento, com a ajuda do qual o cata-vento gira 360 °.
• O mastro é totalmente elevado e fixado com braçadeiras de cabo.
• Conecte as extremidades do cabo ao dispositivo receptor (geralmente através de um conversor para a bateria).

Gerador de energia eólica montado. Ainda há algumas peças individuais para refinar que precisam ser feitas para que o gerador eólico comece a encantar a casa com eletricidade barata.

Princípios de bricolage para fazer pás para um gerador eólico

Muitas vezes, a principal dificuldade é determinar as dimensões ideais, pois seu desempenho depende do comprimento e da forma das pás do aerogerador.

Materiais e ferramentas

Os seguintes materiais formam a base:

• contraplacado ou madeira de outra forma;
• folhas de fibra de vidro;
• alumínio laminado;
• Tubos de PVC, componentes para tubulações de plástico.

lâminas de turbina eólica DIY

Escolha um tipo do que está disponível na forma de resíduos após o reparo, por exemplo. Para o processamento posterior, você precisará de um marcador ou lápis para desenhar, um quebra-cabeça, uma lixa, uma tesoura de metal, uma serra.

Desenhos e cálculos

Se estamos falando de geradores de baixa potência, cujo desempenho não excede 50 watts, um parafuso é feito para eles de acordo com a tabela abaixo, é ele quem pode fornecer altas velocidades.

Em seguida, é calculada uma hélice de três pás de baixa velocidade, que possui uma alta taxa de partida. Esta parte atenderá totalmente geradores de alta velocidade, cujo desempenho chega a 100 watts. O parafuso funciona em conjunto com motores de passo, motores de baixa tensão e baixa potência, geradores de automóveis com ímãs fracos.

Do ponto de vista da aerodinâmica, o desenho da hélice deve ficar assim:

Produção de tubos de plástico

Os tubos de PVC de esgoto são considerados o material mais conveniente; com um diâmetro final do parafuso de até 2 m, peças de trabalho com diâmetro de até 160 mm são adequadas. O material atrai com facilidade de processamento, custo acessível, onipresença e abundância de desenhos, diagramas já desenvolvidos

É importante escolher plástico de alta qualidade para evitar rachaduras nas lâminas.

O produto mais conveniente, que é uma calha lisa, só precisa ser cortado de acordo com o desenho. O recurso não tem medo de exposição à umidade e é pouco exigente no cuidado, mas pode se tornar quebradiço em temperaturas abaixo de zero.

Fazendo lâminas de tarugos de alumínio

Esses parafusos são caracterizados por durabilidade e confiabilidade, são resistentes a influências externas e são muito duráveis. Mas lembre-se de que eles se tornam mais pesados ​​​​como resultado, quando comparados com os de plástico, a roda neste caso é submetida a um balanceamento escrupuloso. Apesar do alumínio ser considerado bastante maleável, trabalhar com metal requer a presença de ferramentas convenientes e habilidades mínimas no manuseio.

A forma de fornecimento do material pode complicar o processo, pois a chapa de alumínio comum só se transforma em lâminas depois de dar às peças um perfil característico; para isso, primeiro é necessário criar um gabarito especial. Muitos designers iniciantes primeiro dobram o metal ao longo do mandril, após o que passam para a marcação e o corte de peças em bruto.

Lâminas em alumínio billet

As lâminas de alumínio são altamente resistentes a cargas, não reagem a fenômenos atmosféricos e mudanças de temperatura.

parafuso de fibra de vidro

É preferido por especialistas, pois o material é caprichoso e difícil de processar. Sequenciamento:

• corte um modelo de madeira, esfregue-o com mástique ou cera - o revestimento deve repelir a cola;
• primeiro, metade da peça de trabalho é feita - o modelo é manchado com uma camada de epóxi, a fibra de vidro é colocada por cima. O procedimento é repetido rapidamente até que a primeira camada tenha tempo de secar. Assim, a peça recebe a espessura necessária;
• realizar a segunda metade de forma semelhante;
• quando a cola endurece, ambas as metades podem ser unidas com epóxi com esmerilhamento cuidadoso das juntas.

A extremidade é equipada com uma manga, através da qual o produto é conectado ao cubo.

Como fazer uma lâmina de madeira?

Esta é uma tarefa difícil devido à forma específica do produto, além disso, todos os elementos de trabalho do parafuso devem acabar sendo idênticos. A desvantagem da solução também reconhece a necessidade de proteção posterior da peça de trabalho da umidade, para isso ela é pintada, impregnada com óleo ou óleo de secagem.

A madeira não é desejável como material para uma roda eólica, pois é propensa a rachaduras, deformações e apodrecimento. Devido ao fato de fornecer e absorver rapidamente a umidade, ou seja, alterar a massa, o equilíbrio do impulsor é ajustado arbitrariamente, o que afeta negativamente a eficiência do projeto.

Tipos de dispositivo

Até à data, existem vários sinais pelos quais é possível dividir geradores eólicos feitos à mão ou adquiridos em vários grupos.

A diferença pode estar no número de pás que a hélice possui. O material do qual essas lâminas são feitas também desempenha um papel importante. Pode ser dividido em diferentes grupos de acordo com a localização do eixo de rotação em relação à superfície da Terra. O último é o sinal de passo do parafuso.

Até o momento, você pode encontrar modelos que possuem um, dois ou três blades, e também pode haver dispositivos multi-blade. Uma característica distintiva das lâminas múltiplas é que elas giram mesmo com ventos fracos. No entanto, vale a pena notar que esses geradores eólicos para uma casa particular são usados ​​com mais frequência se o próprio processo de torneamento for mais importante do que a geração de eletricidade. Em outras palavras, pode ser usado para levantar água de um poço profundo, por exemplo.

As próprias lâminas podem ser de dois tipos - rígidas ou velas. A diferença está no material usado para a montagem. Os veleiros são menos duráveis ​​e geralmente são feitos de metal ou fibra de vidro. Além disso, eles são muito mais baratos que os rígidos, mas ao mesmo tempo terão que ser trocados ou reparados com bastante frequência, pois são menos duráveis.

Quanto à diferença na localização do eixo de rotação, então, naturalmente, pode haver apenas dois tipos - horizontal e vertical. Cada um deles tem suas qualidades positivas. A disposição horizontal das pás fornece mais potência, e a disposição vertical permitirá que elas respondam a quase qualquer leve sopro de vento. Em uma base de passo, o modelo pode ser fixo ou mutável. É bastante difícil fazer um gerador eólico para casa com um passo variável com as próprias mãos, mas neste caso será possível ajustar a velocidade de rotação das pás. As estruturas fixas são muito mais simples e confiáveis ​​neste caso.

Como escolher um gerador para um parque eólico doméstico?

Do carro

1. Vantagens: não é caro, muito fácil de encontrar, já totalmente montado.
2. Desvantagens: para a operação, é necessária uma alta velocidade de rotação, portanto, é necessária a instalação de polias adicionais. Improdutivo.

Preço: Depende do modelo e marca do carro.

Gerador caseiro

1. Vantagens: o custo de todo o pacote não é alto, produtividade bastante boa, em relação a um gerador de carro, com montagem adequada, é possível obter alta potência, montagem muito forte e indestrutível.
2. Desvantagens: uma tarefa muito difícil para uma pessoa não treinada, requer processamento em torno.

Preço: Depende das peças de reposição que você comprou e da potência nominal desejada.

CA, assíncrono

1. Vantagens: custo não alto, muito fácil de encontrar e comprar, não é difícil converter em moinho de vento, produtividade muito boa em baixas velocidades.
2. Desvantagens: a potência máxima é limitada, pois a unidade possui resistência interna, em altas velocidades da pá, o gerador não produz energia suficiente para ser instalado em um aerogerador, devendo ser processado em torno.

Preço: pode ser encontrado a partir de mil rublos.

Corrente direta

1. Vantagens: design simples e claro, já montado e pronto para uso, funciona muito bem em baixas velocidades.
2. Desvantagens: é muito difícil encontrar geradores da potência necessária, pois pequenas unidades não produzem a potência necessária, muito lasciva.

Preço: a partir de 7 mil rublos.

Com ímãs permanentes

1. Vantagens: Eficiência muito alta, é possível obter muita potência, o design é forte e estável.
2. Desvantagens: Se você fizer isso sozinho, é necessário um projeto muito complexo, é necessário processar em um torno.

Preço: para um design de 500 W, flutua em torno de 14 a 15 mil rublos.

baixa velocidade

1. Prós: Fácil de usar, barato, funciona bem em baixa rotação.
2. Desvantagens: Não funcionará em altas velocidades, potência fraca.

Preço: Cerca de 10 mil rublos.

Assíncrono

1. Prós: Barato, fácil de encontrar, fácil de converter em um moinho de vento, funciona muito bem em baixas RPMs.
2. Desvantagens: A resistência interna limita a potência, baixa eficiência em altas velocidades.

Preço: Há uma variedade muito grande deste produto, o preço oscila em torno de 5 mil rublos, até quinhentos mil, a faixa de preço é guiada pelo poder.

Os fósseis que dão energia à humanidade logo se esgotarão, precisamos buscar uma saída. Uma dessas saídas é um gerador eólico. Sua construção e instalação são caras, no entanto, ao instalá-lo agora, você oferece um futuro brilhante para seus filhos.

Preparativos antes do trabalho

Antes de iniciar o trabalho, você precisa decidir que tipo de dispositivo deseja fabricar, pois existem vários tipos de turbinas eólicas:

• rotativo;
• axial, em ímãs, etc.

Existem duas posições de eixo:

• horizontal - o mais comum, a eficiência desse tipo é 2 vezes maior;
• vertical - instalado na parte inferior, pois tem muito peso. E o vento abaixo é mais silencioso em 2 vezes e, portanto, a potência do dispositivo diminui em 8 vezes.A vantagem é menos ruído e facilidade de uso.

Independentemente do tipo de construção, para a fabricação de um gerador eólico caseiro, faça um estoque de:

• carro gerador;
• voltímetro;
• relé de carregamento da bateria;
• regulador de tensão para corrente alternada;
• material para fabricação de lâminas;
• bateria de ácido ou hélio;
• uma caixa para fechar o fio;
• capacidade (panela de inox ou balde de alumínio);
• interruptor de 12 volts;
• cabo elétrico de três núcleos (seção não inferior a 2,5 mm2);
• cano de água antigo (diâmetro não inferior a 15 mm, comprimento de 7 m);
• luz de carregamento;
• quatro parafusos com porcas e arruelas;
• braçadeiras de metal para fixação.

Além disso, você precisa ter ferramentas especiais para o trabalho:

• moedor com discos;
• marcador;
• Chave de fenda;
• perfurar e perfurar;
• tesoura de metal;
• jogo de chaves;
• chaves de gás de diferentes números;
• cortadores de fio;
• roleta.

Fabricação a partir de um hub

A mais divulgada de todas as opções é o gerador de disco caseiro usual para um moinho de vento, que é criado usando ímãs de neodímio. Suas principais vantagens são: facilidade de montagem, não requer conhecimento especial, capacidade de não aderir aos parâmetros exatos. Mesmo que erros sejam cometidos, isso não é assustador, pois em qualquer caso, a eletricidade é gerada por um moinho de vento e pode ser lembrada com o advento da prática.

Então, primeiro precisamos preparar os principais elementos para a montagem da turbina eólica:

• eixo;
• discos de freio;
• ímãs de neodímio 30x10 mm;
• fio envernizado de cobre com diâmetro de 1,35 mm;
• cola;
• Madeira compensada;
• fibra de vidro;
• resina epóxi ou poliéster.

Os geradores de disco caseiros são feitos com base em um cubo e dois discos de freio do VAZ 2108. É seguro dizer que quase qualquer proprietário encontrará essas partes do carro na garagem.

Os neoímãs podem ser usados ​​em qualquer formato. Tente preencher toda a roda completamente com espaços mínimos entre os elementos. As bobinas precisam ser enroladas para que o número total de voltas fique na faixa de 1000-1200. Isso permitirá que o alternador produza 30 V e 6 A a 200 rpm, também será muito melhor torná-los ovais em vez de redondos. O gerador de energia eólica ficará mais potente graças a esta solução.="Neomagnes para turbina eólica" width="640" height="480" class="aligncenter size-full wp-image-697" />
Quanto ao estator do nosso futuro gerador para um moinho de vento, sua espessura deve necessariamente ser menor que o tamanho dos ímãs, por exemplo, se os ímãs tiverem 10 mm de espessura, o estator é melhor feito de 8 mm (deixe 1 mm de folga) . As dimensões dos discos devem ser maiores que a espessura dos ímãs. O fato é que todos os ímãs se alimentam através do ferro e, para que toda a energia entre em trabalho útil, essa condição deve ser atendida. Diante disso, fazendo um gerador elétrico com suas próprias mãos, você pode aumentar um pouco sua eficiência.