Como fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos - instruções passo a passo

Processo de fabricação da instalação

O passo mais difícil ao projetar uma mesa vibratória caseira em casa é a seleção de um motor elétrico adequado. Uma boa opção é o motor da máquina de lavar, cuja única desvantagem é a fragilidade devido ao desgaste do rolamento ou à desconexão do eixo.

Antes de prosseguir com a fabricação da instalação, é necessário encontrar um desenho da mesa vibratória na literatura pertinente ou na Internet. Recomenda-se que outros trabalhos sejam realizados de acordo com ele.

1. A base é feita de um canal ou canto. O tamanho pode ser arbitrário, os especialistas consideram 700x700 mm como padrão. Ao planejar a área do espaço de trabalho, lembre-se de que ela deve corresponder à potência do motor eletromecânico usado.
2. Apoiar. As pernas da mesa vibratória são tubos de metal. Eles são soldados à base usando uma máquina de solda. Para garantir a máxima estabilidade, placas de metal são fixadas nas pernas, que são fixadas com argamassa de concreto. Se houver necessidade de mover a mesa vibratória, você não deve fazer isso. Então a estabilidade dependerá da qualidade do piso. A altura da mesa é escolhida arbitrariamente, mas deve garantir a conveniência do assistente. O motor deve estar localizado a alguma distância do chão.
3. As molas estão localizadas em cada canto e no centro da estrutura e são soldadas a ela. Eles podem ser retirados de um ciclomotor ou carro e cortados em dois. Eles garantirão a vibração da mesa durante a operação do motor elétrico. As placas são soldadas a elas, fixadas em uma chapa de metal, cuja espessura deve ser de pelo menos 8 mm. Se for usada uma base mais fina, pode ocorrer deformação da peça de trabalho.
4. O motor está preso a um quadrado soldado na mesa vibratória sobre molas. As oscilações de baixa amplitude com alta frequência são proporcionadas por um excêntrico, que é feito de uma arruela metálica, colocada no eixo do motor.Na lateral, é feito um furo e uma rosca é criada por 8. O ajuste da amplitude é obtido aparafusando ou desaparafusando o parafuso, que é fixado na arruela com uma porca de controle.

Você pode simplificar o trabalho e comprar um motor desbalanceado na loja. Para isso, é excelente o vibrador IV-99 E 220 V. Seu custo é de 6.000 rublos e atende perfeitamente a tarefa. Não será supérfluo adquirir um potenciômetro de corrente alternada, que permitirá, alterando a tensão, ajustar a frequência de oscilação para cada tipo de mistura de concreto utilizada.

A utilização de mesas vibratórias para a fabricação de lajes apresenta uma série de vantagens. Isso não é apenas a resistência e a alta qualidade dos produtos, mas também uma economia significativa: misturas duras com uma pequena quantidade de cimento podem ser usadas sem perda de qualidade. O desempenho de uma mesa vibratória caseira atinge 50-60 m2 de telhas por dia. Esse valor é suficiente para administrar um negócio de sucesso de produção e comercialização de produtos para pavimentação de calçadas.

Como fazer uma mesa vibratória com seus próprios desenhos de mãos

Como fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos, desenhos, diagramas, descrição.

O objetivo principal da mesa vibratória

A vibração da mesa permite expelir o excesso de ar da solução de concreto, o que, por sua vez, melhora as propriedades de resistência do produto de concreto.

Em quais nós a estrutura consiste:

• base (estrutura metálica) • tampo da mesa (plano de trabalho da mesa) • molas (seção redonda ou retangular) • vibrador (vibrador monofásico de plataforma)

BASE

Prepare o material necessário:

• tubo de metal retangular 25x50x3 (mm) GOST 8645-68 • tubo de metal quadrado 50x50x3 (mm) GOST 8639-82 • tubo de metal 63,5x3,5 (mm) GOST 8734-75 • espessura da chapa de metal 4 (mm) GOST 19903-74

E então, como fazer uma mesa vibratória com as próprias mãos de acordo com o desenho apresentado?

Dos tubos, cortaremos espaços em branco do comprimento necessário. Cortamos peças quadradas de chapa de metal e perfuramos quatro furos em cada (nos cantos). Soldamos todas as peças e obtemos uma base rígida, que fixamos à superfície do piso com uma conexão de ancoragem.

PLACA DE TRABALHO

Prepare o material necessário:

• tubo de metal retangular 25x50x3 (mm) • tubo de metal 63,5x3,5 (mm) • canto de metal de prateleira igual laminada a quente 25x25x3 (mm) GOST 8509-93 • chapa de metal 3 de espessura (mm) • chapa de metal 5 de espessura (mm) )

De acordo com o desenho

Prepare os espaços em branco e solde-os juntos. O canto, soldado ao redor do perímetro da mesa, será seu limite e manterá sua forma durante a operação do mecanismo.

Na parte inferior da mesa, soldaremos uma placa de metal com orifícios de montagem para o vibrador.

MOLAS

Escolhemos a partir de uma gama padrão de fabricantes GOST 18793-80, cuja rigidez é tomada com base nas cargas operacionais.

VIBRADOR

Escolhemos da gama de modelos de fabricantes nacionais, você pode usar a marca IV-99E

Especificações:

• tensão de operação, V - 220; consumo de corrente, A - 1,9; consumo de energia, W - 250; peso, kg - 14,5

O diagrama de fiação está no manual de instruções do vibrador.

Ordem de montagem:

1. Fixamos a base no chão.

2. Inserimos molas nos tubos nos cantos.3. Fixamos o vibrador na parte inferior da bancada.4. Instalamos o tampo da mesa nas molas com os tubos para baixo.

Como fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos, desenhos e uma descrição detalhada do projeto em mãos, tudo o que resta é um desejo e alocar algum tempo livre.

Fabricação de elementos estruturais

Antes de você mesmo fazer uma mesa vibratória, você deve elaborar um desenho detalhado. Assim, será possível calcular a quantidade de material e levar em consideração as nuances do projeto na fase de desenvolvimento.

Você pode usar desenhos prontos da mesa vibratória. Durante a operação, observe rigorosamente as dimensões especificadas.

cama

Para fazer a base, 4, 6 ou 8 tubos de metal são instalados verticalmente. Entre si, eles são soldados com listras ou cantos transversais. Para o trabalho, uma área plana é selecionada. As bordas superior e inferior dos tubos devem estar no mesmo plano horizontal. Para fazer isso, use o nível de construção de água.

Na parte inferior, peças de chapa metálica são presas às pernas. Furos são feitos neles para fixação no revestimento do piso. Por outro lado, óculos de restos de tubos ou suportes para prender almofadas elásticas são instalados nas pernas.

Uma caixa é montada em um dos lados, projetada para montar a unidade de controle. A altura do local é selecionada para que o operador não se incline para os botões durante a operação.

A mesa vibratória é fixada ao revestimento do piso. Para evitar o deslocamento do equipamento ao compactar misturas de construção, as pernas são fixadas com segurança ao piso com âncoras. Sob a ação da vibração, as conexões roscadas são desaparafusadas espontaneamente. Para eliminar isso, uma arruela de pressão é instalada sob a porca de ancoragem.

Elementos elásticos

Na parte superior do quadro, são instaladas peças de mola. O método de fixação é selecionado com base no tipo de elemento. As molas de metal são montadas em vidros.almofadas de automóveis são aparafusadas com uma conexão rosqueada. Nesta fase, várias regras são seguidas:

1. O comprimento das molas deve ser o mesmo. A superfície superior inclinada fará com que os moldes deslizem durante a operação. Será impossível usar a mesa vibratória.
2. Ao fixar os elementos elásticos, são instaladas porcas de travamento.
3. A altura das molas deve ser suficiente para que a superfície superior e a estrutura não entrem em contato uma com a outra sob a influência do peso das misturas de construção na mesa vibratória.

Excêntrico

Os movimentos oscilatórios são transmitidos à mesa vibratória a partir de um motor com excêntrico no eixo do rotor. É uma peça com um centro de gravidade deslocado. Quando a armadura do motor elétrico gira, as vibrações são formadas sob a ação da força centrífuga. A força das vibrações transmitidas à mesa vibratória é alterada pelo deslocamento do centro de gravidade. Você mesmo pode fazer os detalhes:

1. Corte 2 ovais de chapa de metal com 8-10 mm de espessura.
2. Conecte as peças de trabalho umas às outras. Neste caso, um grampo ou torno é usado.
3. Faça furos para fixação ao eixo do rotor. Os furos não estão localizados no centro das peças, mas sim com um deslocamento.
4. Uma bússola traça uma linha à mesma distância do buraco feito.
5. Faça vários furos ao longo da linha. Eles são necessários para tornar a fixação das ovais uma conexão rosqueada.

Depois disso, as peças são instaladas na armadura do motor elétrico. Durante a operação, o centro de gravidade do excêntrico é alterado pelo deslocamento de um eixo em relação ao outro.

Elementos estruturais básicos

Na verdade, a mesa consiste em três grandes elementos: uma base, uma mesa vibratória com suportes móveis correspondentes e um acionamento que cria força para vibração.

Se considerarmos o design com mais detalhes, podemos distinguir:

1. quadro de energia do produto. Consiste em quatro racks conectados por vigas longitudinais. Para a fabricação desses elementos, é usado metal laminado - um tubo de perfil, um canto, um canal e assim por diante;
2. bancada. Uma laje plana (geralmente feita de chapa) deve ser provida de laterais. Isso é necessário para que os formulários com a solução instalada não “saiam” da mesa durante a vibração;
3. tomada para fonte de alimentação;
4. respectivamente o plugue do fio de alimentação;
5. interruptor para ligar o vibrador;
6. amortecedores (molas). Esses dispositivos suavizam os empurrões durante as vibrações do tampo da mesa, tornam as vibrações mais uniformes e suaves;
7. vibrador eletromecânico.

Interessante: dependendo da potência do vibrador e das dimensões da mesa, o dispositivo pode ser usado para compactar não apenas lajes de pavimentação, mas também blocos de vários tamanhos.

As dimensões do mecanismo podem ser variadas. Considerando que o principal "ponto de referência" nos cálculos é o tamanho do formulário, é melhor fazer do comprimento/largura da tabela um múltiplo do comprimento/largura dos formulários mais utilizados. Ao mesmo tempo, não se esqueça de uma pequena margem: embora os formulários sejam colocados na bancada o mais apertado possível, deve haver um pequeno espaço entre eles.

Como fazer você mesmo?

Comprar uma mesa vibratória é caro, embora sua compra ajude você a começar mais rápido. E, no entanto, vamos fazer isso sozinhos e precisamos da seguinte ferramenta para isso:

• Máquina de solda. Para tal trabalho, um inversor de 190 A é adequado.
• Búlgaro.É desejável ter duas variedades, 230 mm e 120 mm de diâmetro do disco. Um grande será conveniente para cortar, um pequeno ajustará as peças e posteriormente moerá a solda.
• Eletrodos, fita métrica, lápis e giz, furadeira, bem como parafusos, porcas, furadeiras, furadeira e demais ferramentas que possam ser necessárias na obra.

Então, primeiro você precisa soldar as pernas da mesa. A maneira mais fácil de fazê-los a partir de um tubo profissional. Um tubo profissional é adequado, com uma espessura de parede de metal de pelo menos 2 mm, de preferência 3 mm. A base é melhor cozida com base na área do tampo da mesa, que deve ser calculada individualmente, levando em consideração a potência do motor e as formas que serão colocadas por vez.

Esquema de mesa vibratória

Soldamos as pernas por baixo e por cima dos tubos profissionais. É aconselhável comprar pernas ajustáveis, que no futuro ajudarão a nivelar a mesa. A partir do topo da mesa, ao longo do perímetro, recomenda-se soldar a base sob as molas. Pelo menos 4 molas, mas é melhor colocar 6-8. Como base, é melhor usar guarnições de tubos redondos com um diâmetro interno adequado. A mola deve entrar livremente.

Quanto às molas, sua rigidez é selecionada individualmente, dependendo da carga na mesa, além do peso da própria bancada. Muitas pessoas recomendam levar amortecedores de ciclomotores, mas se eles não estiverem à mão, você pode ir a qualquer loja de carros e comprar o que precisa.

Em seguida, faça uma bancada. A partir do fundo, ao longo do perímetro, uma estrutura também é cozida sob ela, de preferência a partir de um tubo de perfil. Nos locais onde as molas tocam, corte também um tubo redondo para que a mola não se mova. No centro da estrutura da mesa, a partir da parte inferior, são soldadas duas barras transversais, são feitos furos do diâmetro necessário para os parafusos de instalação do motor.Uma estrutura é soldada do lado de fora para que, no processo de trabalho, as “formas” preenchidas com concreto não passem pela borda da mesa. Você pode cozinhar no sentido da ponta, usando o canto mais fino ou um tubo profissional 20 n 20 para o meio-fio. Para a própria bancada, você pode usar chapa de aço com 2-3 mm de espessura.

Em seguida, refinamos o motor. A maneira mais fácil é soldar um excêntrico a ele. Entende-se como um parafuso comum, que é soldado ao eixo com uma cabeça. Pegue o parafuso mais longo, mas para que durante a rotação ele não fique encostado no tampo da mesa. No parafuso, após a soldagem, individualmente, aparafuse as porcas. Ao aumentar ou diminuir seu número, você ajustará a vibração e o nível de vibração.

Desenho de mesa vibratória

Quanto ao motor, é recomendável usar um modelo com potência de pelo menos 1000 watts. Não haverá carga nele, o mais importante é que ele traga rapidamente a tampa em ressonância a partir da rotação. Certifique-se de conectá-lo através do botão, que você coloca na superfície do gabinete. Antes da instalação, desenhe desenhos aproximados de uma mesa vibratória para lajes de pavimentação com suas próprias mãos, com base na qual você monta.

Mesa vibratória universal - características de design

Plataforma de vibração (mesa) é um dispositivo técnico que inclui os seguintes componentes:

• Estrutura de suporte feita na forma de uma armação de metal. A estrutura do quadro soldado deve ser rígida e maciça para garantir a estabilidade da unidade.

• Uma plataforma de trabalho na forma de um tampo de mesa de aço localizado horizontalmente e idealmente liso. A fixação móvel da placa ao quadro é realizada com a ajuda de quatro molas rígidas.

• O mecanismo de acionamento é rigidamente fixado na parte inferior da placa de aço.O motor da mesa vibratória gira uma carga excentricamente fixa, transmitindo as vibrações da superfície de trabalho.
• Um dispositivo de partida, que é um botão de partida (modo de vibração) e um botão de parada (posição de parada) montados em uma carcaça comum. O diagrama de conexão também usa um relé térmico e de corrente que protege o motor de vibração contra sobrecargas.

Uma característica importante do projeto da mesa vibratória é:

• garantindo vibrações uniformes do tampo da mesa;
• pequena amplitude de oscilações.

Instruções passo a passo para fazer uma mesa vibratória com vibração horizontal

A primeira coisa que você deve prestar atenção antes de começar a trabalhar é o tamanho da bancada. Acredita-se que o tamanho mínimo da superfície deva ser de 600x600, pois com lados mais estreitos, as formas cairão no processo de movimentação.

Além disso, um design estreito terá menos estabilidade.

De muitas maneiras, o tamanho da mesa vibratória é determinado pelo volume de produção necessário. Podemos dizer que há uma relação direta aqui - quanto mais elementos devem ser feitos de cada vez, maior deve ser a área da bancada. Naturalmente, uma grande vibropress exigirá um motor mais potente, e os materiais dos quais a estrutura será montada devem ser muito duráveis.

Base de mesa vibratória e fixação desbalanceada

Quanto à altura da mesa vibratória, tudo aqui depende dos dados individuais da pessoa que deve trabalhar nela. A altura padrão, idealmente adequada para uma pessoa de estatura média, é considerada de 90 a 100 cm.

Materiais e ferramentas necessários para montar uma mesa vibratória: preços e especificações

Para montar a estrutura de forma independente, você precisará de um moedor, uma máquina de solda, uma furadeira e a capacidade de manuseá-los.Considere uma lista de materiais necessários que podem ser encontrados entre os materiais úteis.

Um exemplo da implementação de uma mesa vibratória para fabricação de lajes com bico de moldagem

Para a bancada, você pode usar madeira compensada ou uma folha de metal de tamanho adequado. Nesse caso, a folha de compensado deve ter 14 mm de espessura. Isso permitirá que você transmita mais vibração devido à pequena espessura, mas ao mesmo tempo fornecerá a resistência estrutural necessária. Além disso, você pode reduzir significativamente o nível de ruído durante a operação do dispositivo. Se uma folha de metal for usada, sua espessura deve estar na faixa de 5 a 10 mm.

O custo de uma folha de compensado da espessura necessária, feita de folheado de bétula, será de cerca de 650 rublos com um tamanho padrão de 1525 × 1525 mm. Mas uma folha de metal laminado a quente com 5 mm de espessura custará mais, cerca de 1000 rublos.

Desequilíbrios são usados ​​para excitar oscilações no mecanismo de vibração da mesa vibratória

Cantos de metal 50×50 mm de tamanho. Eles serão obrigados a criar a borda do tampo da mesa e durante a operação da mesa vibratória não permitirá que as formas produção de lajes sair da superfície devido à vibração. Seu custo será de cerca de 140 rublos por 1 r.m.

Canal para montagem do motor (cerca de 210 rublos / m.p.). Ele precisará ser soldado no centro da parte traseira da bancada, furos pré-perfurados que serão usados ​​para os parafusos que prendem o motor.

Tubos metálicos para pés de mesa. Normalmente, elementos de 2 mm de espessura e 40 × 40 de tamanho são usados ​​para esse fim. O preço será de 107 rublos por 1 r.m.

A confiabilidade das fixações de todos os elementos da mesa vibratória garante o funcionamento correto do dispositivo, a qualidade dos produtos fabricados e a duração da vida útil

Tubos para formar as partes superior e inferior do quadro. Como a carga principal cairá sobre esses elementos, vale a pena escolher um material bastante forte - 40 × 20 e 2 mm de espessura para a parte superior e pelo menos 20 × 20 da mesma espessura para a parte inferior. O custo será de 84 rublos/m.p. e 53 rublos / m.p. respectivamente.

Placas de metal para serem usadas como solas para apoiar os pés. Para isso, são adequadas peças de metal com um tamanho de pelo menos 50 × 50 e uma espessura de 2 mm.

Você também precisará de uma placa para instalar equipamentos elétricos e molas, projetadas para fornecer vibração. É bem possível comprar esses itens na desmontagem automática. Inúmeras revisões indicam que a opção ideal é usar molas de ciclomotores, cujo custo, com altura de 113 mm e diâmetro de 54 mm será de cerca de 500 rublos. Eles são instalados nos cantos da mesa e, com uma grande área de superfície, outro é montado adicionalmente no centro.

Uma mesa vibratória para a fabricação de lajes pode ser feita com materiais improvisados ​​sem grandes investimentos financeiros.

Fazendo uma mesa vibratória

Para que o dispositivo funcione por muito tempo e com eficiência, as seguintes recomendações devem ser seguidas ao montar a estrutura:

1. Antes de iniciar o processo, todos os elementos metálicos devem ser revestidos com um material anticorrosivo para evitar ferrugem.
2. Apenas uma costura é usada para conectar os elementos (sem soldagem por pontos).
3. Ao criar uma estrutura dobrável (em parafusos), é necessário um aperto regular das juntas durante a operação.
4. Em nenhuma circunstância o motovibrador deve entrar em contato com o solo ou piso. Para evitar isso, o dispositivo deve primeiro ser testado e, se necessário, fazer alterações no design.
5. A superfície de trabalho da mesa vibratória deve ser plana e não inclinada, o que garantirá uma distribuição uniforme das frações em todo o produto. Para fazer isso, as pernas da unidade são fixadas ao solo ou piso com âncoras ou concretagem.
6. Recomenda-se que o motor seja colocado no centro de massa da estrutura metálica.

cama

A altura ideal do suporte fixo é considerada de 0,8-0,85 m, o que, juntamente com amortecedores e plataforma vibratória, torna este parâmetro igual a 0,9-1 m. Para pessoas com altura de 155 a 190 cm, são condições de trabalho bastante confortáveis.

Uma prática comum é montar a cama na seguinte sequência:

• 2 quadros do tamanho selecionado são soldados;
• 4 pernas são soldadas a eles;
• as diagonais podem ser soldadas para fornecer resistência adicional;
• uma placa é soldada aos racks para colocar um soquete e um botão de pressão nele.

plataforma de mesa

O tampo da mesa é feito de uma única folha de metal com uma espessura de pelo menos 5 mm. Se a folha for mais fina, ela precisa ser reforçada por baixo com uma estrutura de suporte ou plataforma feita de madeira, compensado ou aglomerado. As dimensões comuns são 60x60 cm, mas são determinadas individualmente, com base nas necessidades de produção e potência do motor.

Um canto de 25x25 mm (32x32) é soldado ao longo do perímetro para criar um aro de vedação para que os moldes não caiam da superfície durante a operação. Para remover o excesso de concreto, devem ser fornecidas ranhuras nas laterais.

Instalação do motor

Para instalar o motor de vibração na parte inferior da placa, são soldados 2 canais com furos para fixação das patas. Para criar oscilações horizontais, eles são soldados verticalmente e oscilações verticais - horizontalmente. Um ponto importante é evitar que a umidade entre no motor a partir da superfície do local de moldagem. Isso pode levar a um curto-circuito, incêndio e falha de toda a unidade.

passeio caseiro

A construção caseira mais simples que pode ser concluída em menos de uma hora é uma folha de compensado com um motor desbalanceado preso a ela por baixo, montada em 2 pneus de carro de um caminhão conectado com parafusos. A borracha densa de que são feitos atua como uma cama e amortecedor. O desempenho de tal dispositivo será baixo, você precisará monitorar constantemente que os formulários com a solução não caem da superfície, mas lidará com a tarefa de compactar o concreto e se livrar das bolhas de ar.

Qual é o dispositivo, requisitos para sua operação

O processo de solidificação do concreto, acompanhado de pequenas flutuações frequentes, prossegue com a liberação de bolhas de ar, compactação da estrutura de concreto e aumento da densidade e resistência do material. Para garantir este modo, é utilizada uma mesa vibratória. É uma superfície que faz movimentos oscilatórios frequentes (cerca de 3000/min).

Formas preenchidas com concreto são instaladas nesta superfície e o tratamento de vibração é realizado. O modo compacta significativamente a estrutura de concreto, o que afeta significativamente a qualidade das lajes de pavimentação, cujas condições de operação exigem grande resistência.

Existem diferentes tipos de dispositivos, desde os industriais de grande porte com fonte de vibração hidráulica para o processamento de grandes blocos de concreto, até os elétricos menores que criam vibração usando um excêntrico montado em um eixo de motor elétrico. Como apenas a segunda opção está disponível em casa, não consideraremos o dispositivo de acionamento hidráulico.

A frequência e amplitude das vibrações são características que determinam a textura do material processado. Eles são configurados empiricamente, é muito difícil calcular todas as nuances antecipadamente, porque muitas variáveis ​​estão envolvidas no processo.

Portanto, o desenho da mesa deve prever a possibilidade de algum ajuste da amplitude de oscilação.

Descubra em nosso site como colocar caminhos no país a partir de lajes de pavimentação. Vamos falar sobre as sucessivas etapas do trabalho realizado.

Sobre qual telha é melhor - vibrocast ou vibropressed, e como fazer uma escolha, leia nossa análise especial.

E neste artigo você encontrará muitas informações úteis sobre como preparar o site para colocação de lajes.

Nota aos artesãos

Ao compactar concreto com vibrador interno, as recomendações apropriadas devem ser seguidas.

1. A argamassa recém derramada pode conter cerca de 50% de ar. A porcentagem depende da marca do cimento e do grau de sua mobilidade. Esses vazios devem ser eliminados usando um vibrador profundo.
2. Um vibrador alimentado por bateria deve atingir todos os locais da fundação derramada, caso contrário, os vazios restantes trarão problemas no futuro.
3. Lembre-se de que é impossível parar de derramar a fundação em qualquer caso, portanto, você precisa monitorar constantemente a operação do vibrador para que ele não quebre em um momento imprevisto.
4. Para evitar a formação de vazios de ar na solução, a fundação deve ser despejada de uma altura baixa.
5. Recomenda-se que a ponta do dispositivo seja imersa na solução apenas na vertical e não faça movimentos horizontais.
6. Você deve sempre exercer controle sobre a distância entre os pontos de imersão. Não deve exceder 10 vezes o diâmetro da própria ponta.
7. Ao despejar uma base em camadas, a ponta deve ser imersa em cada camada anterior em pelo menos dez centímetros para garantir a adesão mais forte de todas as camadas.
8. Se você segurar o vibrador por muito tempo em um ponto, o concreto pode delaminar. O tempo de operação do dispositivo é de 5 a 15 segundos. A frequência depende da marca do cimento e da potência do dispositivo de vibração.
9. A ponta de trabalho não deve tocar nas paredes da cofragem ou na estrutura de reforço.
10. Retire a ponteira com cuidado, fazendo movimentos lentos de “subir e descer” para que o ar da rua não penetre no local onde estava.
11. Se não houver bolhas em toda a superfície do concreto, o trabalho foi feito corretamente.
12. O vibrador de fábrica não deve ser ligado “inativo”, pois isso arruinará o dispositivo e diminuirá sua vida útil.

Outras opções para fazer seu próprio vibrador em casa

Embora a fabricação de uma furadeira ou martelo perfurador seja a mais comum, existem outras opções para montar um vibrador profundo em casa.Basta escolher a fonte de vibração adequada e adaptar uma vibrotip adequada a ela.

Vídeo: vibrador interno de um motor de bomba de água

A principal vantagem dos vibradores de concreto feitos com ferramentas improvisadas é que você não precisa gastar dinheiro com o dispositivo e, após a conclusão do trabalho, ele é desmontado e os componentes podem ser usados ​​para a finalidade a que se destinam.

Vídeo: vibrador profundo de um aparador

Para derramar independentemente uma base monolítica, um vibrador de uma furadeira ou perfurador, montado em casa a partir de meios improvisados, é perfeito. Tal ferramenta não é adequada para construção em grande escala, mas será simplesmente indispensável na construção de estruturas para uma residência de verão ou uma casa de campo. Deve-se notar que, com o comprimento do dispositivo, que excederá um metro, você precisará de um assistente para trabalhar. Ao montar um vibrador em casa, é necessário tornar todas as juntas o mais confiáveis ​​​​possível, pois a solução de concreto cria uma forte pressão no dispositivo e é capaz de neutralizar ativamente as vibrações vibracionais.

Instruções para a fabricação de mesas vibratórias

Se você não está pronto para gastar dinheiro em uma unidade que será útil para você uma vez, mas o desejo de economizar na compra de lajes é alto, tente fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos. O que é necessário para fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos:

• desenho;
• quatro tubos de aço;
• canto (canal);
• chapas metálicas para fabricação de bancadas;
• esmerilhadeira ou tesoura elétrica para trabalhar com elementos metálicos;
• motor de vibração para 220 V da potência necessária e quatro parafusos para fixação;
• máquina de solda;
• furar.

No caso de você ter tudo o que precisa disponível, você pode começar a fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos.

1. As dimensões ideais da base da mesa são 70 cmx70 cm, no entanto, cada artesão tem o direito de fazer uma mesa com as dimensões que atendam às suas necessidades. Quanto maior o volume de produção, maior a superfície da mesa vibratória e mais potente o motor. A base é fácil de fazer a partir de um canto de metal (50 × 50 mm é suficiente) ou de um canal. Seus elementos individuais podem ser conectados usando solda elétrica ou parafusos. Neste último caso, o desenho será dobrável. Isso é útil se você for movê-lo de um objeto para outro. No entanto, os parafusos tendem a se soltar, de modo que a rigidez da estrutura diminuirá.
2. É necessário anexar pernas feitas de tubos de aço à base acabada. Para dar estabilidade à unidade, as placas de metal são soldadas a elas ou são enterradas no solo e despejadas com argamassa de cimento. A primeira opção é usada se for necessária uma estrutura móvel. No segundo caso, a mesa será estacionária.

Ao fazer as pernas, três pontos devem ser levados em consideração:

• o motor de vibração não deve tocar o solo;
• a altura das pernas deve ser tal que seja conveniente para o mestre trabalhar sem se curvar;
• todas as 4 pernas devem ser exatamente do mesmo tamanho, caso contrário, o tampo da mesa ficará em ângulo e a mistura de concreto fluirá durante a vibração.

Depois de preparar a base, é hora de começar a fazer a bancada. Para fazer isso, seis molas de aço devem ser fixadas em cada canto, bem como no centro da base. Você pode comprá-los no mercado de carros. As molas do ciclomotor, cortadas em duas partes, são perfeitas para fazer uma mesa vibratória.Molas de amortecedores ou válvulas de motores de automóveis também são adequadas.

Como superfície vibratória de trabalho, muitas vezes é usada uma chapa de aço com lados, à qual um motor de vibração é conectado por baixo. O local onde deve ser fixado está marcado no desenho. As formas são colocadas na bancada na qual o concreto é derramado. Outra opção para o design da superfície de trabalho é uma estrutura de aço com uma folha de OSB, aglomerado ou madeira compensada no interior.

Você pode conectar a mesa e a cama de diferentes maneiras:

• solde a mola com uma extremidade na superfície de trabalho e com a outra extremidade na base (conexão de peça única);
• fixe uma extremidade da mola por solda elétrica no tampo da mesa e insira a outra extremidade em um vidro com altura igual a um terço da mola, montado na moldura;
• você pode trocar os locais de fixação da mola e a localização dos óculos.

O motor de vibração é fixado na mesa sem movimento. Se você usar os modelos IV-98 ou IV-99, a vibração será muito forte. A superfície de trabalho neste caso deve ser feita de chapa de aço com espessura de pelo menos 10 mm ou ser pesada (lastros de concreto).

Isso não é necessário se você pegar o motor elétrico mais comum e instalar um excêntrico caseiro nele em vez de uma polia. No entanto, você pode cortar partes individuais dele ou fazer vários furos nele, tornando-o desequilibrado.

O motor de vibração pode ser posicionado de três maneiras:

• em um plano horizontal (a vibração passará a ser horizontal);
• no plano vertical (com vibrações horizontais);
• em um ângulo de 45 graus com a bancada (para obter vibração em todos os planos).

Como você pode ver, o design é simples e é bem possível fazer uma mesa vibratória com suas próprias mãos. Haveria um desejo.

Frequência e ciclo de uso do motor de vibração

Em primeiro lugar, é necessário determinar a frequência de vibração do motor. Pode variar de 750 a 3000 rpm. Também pode ser necessário ter uma alta frequência com uma pequena amplitude, ou uma baixa frequência de vibração com uma grande amplitude. Na construção, como regra, são utilizados motores de vibração com alta frequência de vibração de 2 a 3 mil rotações por minuto. Neste caso, depende muito do tamanho e peso da instalação.

Quanto maior a frequência, mais a estrutura de instalação está sujeita a tensões de fadiga, portanto, o aço da estrutura portante deve ser mais forte e mais espesso. Se o limite de frequência permitido for excedido, a estrutura se deformará rapidamente. Neste caso, também é necessário levar em consideração o ciclo de operação da instalação. Com carga pesada e com uso frequente da unidade de vibração, não é recomendável usar um motor com frequência superior a 1500 rpm.