Encanamento de polipropileno faça você mesmo: tudo sobre a instalação de um sistema de tubos de plástico

1 Características dos produtos de polipropileno

Anteriormente, a fiação era realizada com tubos de metal, mas hoje cada vez mais tubos de propileno estão sendo escolhidos. Sua popularidade não é acidental, as vantagens incluem:

• alta resistência a efeitos a longo prazo de vários tipos;
• durabilidade, que garante um funcionamento sem problemas por 50 anos, várias vezes superior à dos produtos siderúrgicos;
• boa estanqueidade das conexões;
• alto isolamento acústico, pois o material de fabricação absorve completamente o ruído da água que se move pelas tubulações;
• segurança ambiental do polipropileno, o que permite que ele seja usado para o abastecimento de água potável;
• peso leve facilita o trabalho de instalação;
• baixa resistência hidráulica;
• uma vasta gama de acessórios.

Existem várias desvantagens de usar polipropileno.

Em primeiro lugar, são altas taxas de expansão térmica com baixa estabilidade térmica; portanto, ao instalar o aquecimento em uma casa particular, é dada atenção especial às características dos tubos. Mas para uma rede de abastecimento de água em que não há temperaturas elevadas, isso não é um obstáculo.

Outro problema é a necessidade de usar equipamentos especializados: um ferro de solda, com o qual as peças são aquecidas e conectadas umas às outras, tesouras de corte, com a ajuda da qual os elementos são preparados de acordo com as dimensões dadas.

Os produtos são emitidos em uma, multicamada. O primeiro - para colocar uma tubulação para água fria. Reforçados, cuja estrutura consiste em várias camadas de polipropileno e material de reforço, são relevantes para o arranjo de sistemas de água quente e aquecimento.

Definir o escopo do produto pode ser marcação:

• PN10. Projetado para água fria. Temperatura de funcionamento até +20º.
• PN16. Pode ser usado para fornecer água fria e quente. Aquecimento máximo até +60º.
• PN20. Carga de temperatura não superior a +80º.
• PN25. Reforçados com folha de alumínio, portanto, suportam altas pressões em taxas de até + 95º.

Você também precisa prestar atenção ao diâmetro interno e externo em polegadas ou nos milímetros usuais. Com base nos valores de diâmetro indicados, são selecionados os bicos, que serão usados ​​para soldar peças de tubulação

Exterior diâmetro (mm)	Espessura da parede PN10 (milímetros)	Espessura paredes PN16 (milímetros)	Espessura paredes PN20 (milímetros)	Espessura paredes PN25 (milímetros)
16	—	—	2. 7	—
20	1. 9	2. 8	3. 4	3. 4
25	2. 3	3. 5	4. 2	4. 2
32	3. 0	4. 4	5. 4	3. 0
40	3. 7	5. 5	6. 7	3. 7
50	4. 6	6. 9	8. 4	4. 6
63	5. 8	8. 4	10. 5	5. 8
75	6. 9	10. 3	12. 5	6. 9
90	8. 2	12. 3	15. 0	—
110	10. 0	15. 1	18. 4	—

Distribuição de tubos de polipropileno

Os tubos de polipropileno são usados ​​​​para montar um pente de água fria ou quente, aquecimento. A escolha do diâmetro em cada caso é individual - depende do volume de líquido que precisa ser bombeado por unidade de tempo, da velocidade necessária de seu movimento (a fórmula da foto).

A fórmula para calcular o diâmetro de polipropileno

O cálculo dos diâmetros dos tubos para sistemas de aquecimento é uma questão separada (o diâmetro deve ser determinado após cada ramal), para tubos de água tudo é mais fácil. Em apartamentos e casas, são utilizados tubos com diâmetro de 16 mm a 30 mm para esses fins, sendo os mais populares os de 20 mm e 25 mm.

Consideramos acessórios

Depois de determinar o diâmetro, o comprimento total da tubulação é considerado, dependendo de sua estrutura, além de comprar acessórios. Com o comprimento dos tubos, tudo é relativamente simples - medir o comprimento, adicionar cerca de 20% para o erro e possíveis casamentos no trabalho. Um diagrama de tubulação é necessário para determinar quais acessórios são necessários. Desenhe-o, indicando todas as torneiras e dispositivos aos quais você deseja se conectar.

Um exemplo do layout de tubos de polipropileno no banheiro

Para se conectar a muitos dispositivos, é necessária uma transição para metal. Existem também esses acessórios de polipropileno. Eles têm um fio de latão de um lado e um encaixe de solda regular do outro. Imediatamente você precisa observar o diâmetro do bico do dispositivo conectado e o tipo de rosca que deve estar no encaixe (interno ou externo). Para não se enganar, é melhor anotar tudo no diagrama - acima do galho onde esse acessório será instalado.

Além disso, de acordo com o esquema, o número de compostos figurativos "T" e "G" é considerado. Para eles, tees e cantos são comprados. Existem também cruzes, mas raramente são usadas. Os cantos, a propósito, não estão apenas a 90 °. Existem 45°, 120°.Não se esqueça dos acoplamentos - são acessórios para unir duas seções de tubos. Não se esqueça que os tubos de polipropileno são completamente inelásticos e não dobram, por isso cada volta é feita com encaixes.

Ao adquirir materiais, acorde com o vendedor a possibilidade de substituição ou devolução de parte das ferragens. Os problemas geralmente não surgem, pois mesmo os profissionais nem sempre podem determinar imediatamente o sortimento necessário. Além disso, durante o processo de instalação, às vezes é necessário alterar a estrutura da tubulação, o que significa que o conjunto de acessórios muda.

Compensador para abastecimento de água quente e aquecimento de tubos de polipropileno

O polipropileno tem um coeficiente de expansão térmica bastante significativo. Se um sistema de abastecimento de água quente ou aquecimento de polipropileno estiver sendo instalado, é necessário fazer um compensador, com o qual o alongamento ou encurtamento da tubulação será nivelado. Isso pode ser um loop de compensador fabricado na fábrica ou um compensador montado de acordo com o esquema de pontas e pedaços de tubos (foto acima).

Métodos de assentamento

Existem duas maneiras de instalar tubos de polipropileno - abertos (ao longo da parede) e fechados - nos estroboscópios na parede ou na mesa. Na parede ou no estroboscópio, os tubos de polipropileno são montados em suportes de clipes. Eles são únicos - para colocar um tubo, existem duplos - quando dois ramos correm em paralelo. Eles são fixados a uma distância de 50 a 70 cm. O tubo é simplesmente inserido no clipe e mantido devido à força da elasticidade.

Fixação de tubos de polipropileno nas paredes

Ao colocar em uma mesa, se for um piso quente, os tubos são presos à malha de reforço, nenhuma outra fixação adicional é necessária. Se a conexão com os radiadores for monolítica, os tubos não podem ser fixados.Eles são rígidos, não mudam de posição mesmo quando cheios de refrigerante.

A opção de fiação oculta e externa em uma tubulação (atrás do banheiro, a fiação foi aberta - menos trabalho)

As nuances da soldagem

O processo de soldagem de tubos de polipropileno, como você viu, não dá muito trabalho, mas há muitas sutilezas. Por exemplo, não está claro como, ao unir tubos, ajustar as seções para que os tubos tenham exatamente o comprimento necessário.

Outro ponto de soldagem de tubos de polipropileno é a soldagem em locais de difícil acesso. Nem sempre é possível colocar um tubo e um encaixe no ferro de solda em ambos os lados. Por exemplo, solda no canto. Ferro de solda, você tem que colocá-lo em um canto, de um lado o bico fica diretamente contra a parede, você não pode puxar o encaixe nele. Nesse caso, um segundo conjunto de bicos do mesmo diâmetro é instalado e o encaixe é aquecido nele.

Como soldar tubos de polipropileno em um local de difícil acesso:

Como mudar de tubo de ferro para polipropileno:

Instalação de fiação serial

A fiação serial consiste em colocar a linha principal, à qual os nós domésticos são conectados usando tees. A desvantagem do esquema é reduzir a pressão enquanto liga vários consumidores ao mesmo tempo. A fiação é montada aberta ou escondida atrás de painéis falsos.

A instalação do tipo "faça você mesmo" de tubos de polipropileno inclui as seguintes operações:

Elaboração de um projeto

É contabilizado o número de pontos de equipamentos sanitários (banheira, sanita, bidé, lavatório) e electrodomésticos (máquina de lavar roupa, máquina de lavar louça, caldeira) ligados ao abastecimento de água. O volume de consumo constante é calculado e o diâmetro do tubo principal é determinado. A largura dos tês de conexão será 2-4 mm menor.

Trabalho de instalação em tubos de polipropileno

A colocação da linha de água começa pelos locais onde os consumidores serão conectados. Nesses locais, são montados adaptadores rosqueados e válvulas de esfera para desconectar o encanamento do sistema geral em caso de reparos.

Dependendo do tipo de fiação, os tubos são puxados dos consumidores para o coletor ou para o próximo consumidor. Ao realizar o trabalho de instalação, a distância entre o tubo e a parede deve exceder 2 cm. O passo de aparafusamento da braçadeira é de 1-1,5 m (além disso, as braçadeiras são presas a cada canto e voltas).

É dada especial atenção à colocação da tubulação através de paredes e divisórias. O tubo deve ser colocado em um vidro especial, que atua como uma barreira protetora contra tensões mecânicas. Recomenda-se que um número mínimo de tubos passe pela parede (de preferência um)

Se houver torneiras de drenagem, os tubos são instalados com uma ligeira inclinação em direção a eles.

Recomenda-se que um número mínimo de tubos passe pela parede (de preferência um). Na presença de torneiras de drenagem, a instalação de tubos é realizada com uma ligeira inclinação em sua direção.

Cada ramal do tubo é conectado a um coletor com a instalação obrigatória de elementos de travamento. Depois disso, tudo é coletado em um sistema.

Um sistema autônomo de abastecimento de água consiste em tais elementos;

• o ponto de partida do tie-in é um poço, poço ou outra fonte de captação de água;
• medidores de água;
• uma linha de água em uma vala na rua (nas regiões do norte recomenda-se isolá-la);
• entrada de tubulação para uma casa particular;
• filtro grosso (montado no interior da casa);
• filtros adicionais na frente do encanamento e eletrodomésticos (se necessário, mas sempre na frente da máquina de lavar e torneira na cozinha).

Para transportar a água morna para a cozinha, é montado um tee após o filtro, projetado para distribuir a água em dois ramos: quente e frio. O tubo pelo qual a água fria entra está conectado ao "seu" coletor. O ramal com água quente deve ser conectado à caldeira.

Marcação do tubo e encaixe

Instalação de tubos de PVC por marcas

Em plásticos caros de alta qualidade, sempre há marcas ao longo do tubo e das conexões para manter o alinhamento dos elementos. É conveniente soldar esse plástico “no lugar”. Se não houver tais elementos, aplique-os com um marcador - ele desenha melhor em um tubo de polipropileno.

A instalação de produtos baratos (o fabricante economiza em tudo - também nas etiquetas) está associada a um alto risco de imprecisões. E cada erro leva ao fato de que, no final, é necessário soldar novamente a tubulação com suas mãos trabalhadoras: corte e instale um conector de acoplamento para alongamento.

Para evitar isso, bata uma linha axial sob a régua. Isso é feito de forma simples: dois tubos são colocados lado a lado (um para soldagem e outro para suporte) ao longo de um perfil uniforme (por exemplo, para placas de gesso).

Corte de um tubo de polipropileno

A régua é presa perto do perfil e abaixada nos tubos. Ao longo da borda da régua, marcações são feitas ao longo da área preparada para instalação. Duas marcas nas bordas são suficientes. Se a seção for longa e não houver marcas, é melhor soldar “no lugar”: instale o segmento nos fixadores preparados e depois solde as seções restantes.

A soldagem de áreas difíceis com muitas voltas também deve ser feita de acordo com a marcação.Certifique-se de que haja uma superfície plana e uniforme para verificar (avaliar) o alinhamento e a esquadria dos tubos soldados. Por exemplo, essa superfície não pode ser um piso antigo de madeira ou azulejos - há muitas deformações neles. Uma meia folha de drywall, madeira compensada está bem.

Em nenhum caso, não corte todas as seções do tubo de polipropileno de uma só vez: mesmo artesãos com experiência não podem pagar por isso. Verificação constante, montagem e soldagem faseada da tubulação é a chave para o sucesso.

Características de projeto de um sistema de abastecimento de água feito de tubos de polipropileno

A tubulação de água de tubos de polipropileno é montada na forma de uma estrutura multi-ramal, através da qual o líquido flui até o ponto de consumo. Para criá-lo, você precisará de tubos e peças especiais para conectar peças individuais - conexões, também feitas de plástico.

Ao escolher tubos, preste atenção ao material de que são feitos. O escopo dos produtos depende do tipo de polipropileno

Material do tubo	Inscrição	Vantagens	Imperfeições
Tubo de camada única PP-N	Para água fria	Força elevada	Resistência a baixas temperaturas, alta expansão térmica
Tubo de camada única PP-B	Para água fria e morna	Alta resistência e resistência ao calor	Alta expansão térmica
Tubo multicamadas PP-R	Para água fria e quente	Alta resistência e resistência ao calor	Expansão térmica muito baixa

Existem várias dezenas de tipos de acessórios, mas os mais populares são:

• Acoplamentos - produtos cilíndricos, cujo diâmetro é o mesmo e corresponde ao diâmetro dos cortes conectados.
• Adaptadores - peças para conectar peças de diferentes tamanhos.
• cantos - produtos para mudar a direção da rota.As peças são dobradas em um ângulo de 45 a 90 graus. O uso de cantos ao dobrar o tubo de água é obrigatório. É estritamente proibido dobrar o plástico após o aquecimento, porque. as paredes tornam-se mais finas, enquanto o tubo perde sua resistência.
• Cruzes e camisetas - acessórios para conectar várias peças de trabalho em um só lugar. Disponível em várias configurações e tamanhos.

Na foto, acessórios para tubos de polipropileno

Outros componentes são frequentemente usados ​​no encanamento:

• Contornos - tubos dobrados de fábrica que facilitam a passagem de pequenos obstáculos. Eles são produzidos em uma grande variedade, o que permite escolher amostras que passarão a uma distância mínima do objeto.
• Compensadores de vários tiposnecessário para eliminar os efeitos da expansão térmica dos tubos de polipropileno.
• Tampas para aberturasque não estão planejados para serem usados ​​em um futuro próximo.
• Nós de distribuição para tubulação coletora, permitindo equalizar a pressão do líquido em diferentes pontos de entrada de água.
• Válvulas de esfera - são colocados na frente de cada encanamento para desligar a água.
• Grampos ou grampos de montagem - usado para prender a linha nas paredes.

Encanamento de polipropileno faça você mesmo

Os tubos de polipropileno estão substituindo gradualmente os tubos de metal no aquecimento e no abastecimento de água, e isso se deve principalmente à facilidade de instalação. O polipropileno (PP) é um material com excelente desempenho e qualidades, utilizado tanto para água fria quanto quente.

As vantagens do polipropileno incluem:

• longa vida útil;
• uma vasta gama de acessórios e outros acessórios;
• peso leve;
• ausência de condensado e depósitos minerais durante a operação;
• resistência à corrosão;
• força;
• facilidade de instalação;
• resistência a meios agressivos e alta pressão.

Encanamento de polipropileno faça você mesmo

As desvantagens incluem apenas a incapacidade da maioria dos tubos de polipropileno de suportar temperaturas acima de 50-60ᵒ. Existem várias marcas que podem suportar água fervente (não por muito tempo, pois já a 90ᵒС o plástico amolece e perde suas propriedades).

Importante! Para água quente (menos de 90ᵒС), são usados ​​tubos marcados PN25 e PN20 e para água fria (menos de 20ᵒС) - PN10 e PN16. Conteúdo das instruções passo a passo:

Conteúdo das instruções passo a passo:

Soldagem de contato (solda)

Uma vez que o abastecimento de água é realizado sob uma pressão suficientemente alta, os tubos e acessórios devem ser conectados da forma mais segura possível.

1. Os tubos são cortados em pedaços o comprimento desejado com um moedor, cortador de tubos ou tesoura especial. Para descascar produtos com reforço de alumínio, é usado um dispositivo especial - barbeador.

Raspador de tubos reforçado

2. Para que os segmentos entrem livremente nas conexões, eles devem ser removidos de suas bordas chanfro em um leve ângulo. Nesse caso, seu recesso deve ter um tamanho de até 3 mm. Para estes fins, utiliza-se bisel.

bisel

3. Extremidades do tubo são desengordurados álcool ou álcool branco.

4. Eles são aplicados marca, igual à profundidade do encaixe menos alguns mm (por exemplo, para um tubo de 25 mm será 16 mm);

Marcação

5. O encaixe e o tubo são colocados em ambos os lados do bocal ferro de solda para que, quando aquecidos, atinjam a marca necessária. As extremidades do bocal têm um pequeno cone, por isso é necessário colocar o tubo e encaixar neles com pouco esforço.

Instalação do bocal

Aparelhos para soldagem (ferro de solda)

6. Se o ferro de solda estiver equipado com um controlador de temperatura, ele deve ser ajustado para 260 ° C.

7. Intervalo de aquecimento do tubo depende de sua espessura. Tendo suportado o tempo necessário (é indicado nas instruções do ferro de solda e pode ser de 5 a 15 segundos), os tubos e conexões são removidos suavemente do bico (mandril) e encaixados. É aconselhável fazer isso em um movimento, sem deslocamentos desnecessários, o mais rápido possível - afinal, o tempo de solidificação do polipropileno é de apenas 30 segundos.

Importante! Durante o processo de aquecimento, para evitar danos ao plástico, não é recomendado girar o tubo e a conexão. Você não deve forçá-lo a esfriar.

8. Produtos de grande diâmetro são mais difíceis de unir, por isso são conectados usando um dispositivo especial.

Adendo. Para se acostumar com a soldagem, é melhor praticar um pouco: compre alguns acessórios e tente consertá-los em pequenos segmentos.

9. Pequenas estrias formadas durante a soldagem são removidas com uma faca comum.

10. Depois de montar o tubo de água, ele é preenchido com água e verifique o aperto sob pressão. Ao mesmo tempo, é selecionado 1,5 vezes maior que o valor nominal. Você pode aumentar a pressão usando uma bomba de carro. Se necessário, as juntas problemáticas são cortadas e novos segmentos são soldados no sistema.

Importante! O teste do sistema é permitido apenas 2 horas após a conclusão da soldagem.

Regras para a instalação de tubos de polipropileno

Antes de começar a montar um cano de água de polipropileno com suas próprias mãos, você precisa elaborar seu diagrama. Primeiro, são feitas as medições das instalações e é elaborado um desenho detalhado da casa (apartamento). Em seguida, todos os detalhes do sistema de abastecimento de água são aplicados a ele em uma escala.

Os especialistas recomendam seguir estas regras ao instalar sistemas de abastecimento de água:

1. Tubos e conexões devem ser adquiridos com uma margem de 10-15%, pois são possíveis erros e defeitos durante a operação. O material restante pode ser usado para o próximo reparo ou para criatividade em casa.
2. Uma ferramenta afiada é adequada para cortar elos. Se forem usados ​​tubos com reforço interno, é aconselhável usar um cortador de tubos.
3. Depois de separar os links em blanks, suas extremidades devem ser limpas de poeira, cavacos e graxa. Arestas afiadas são recomendadas.
4. Primeiro você precisa comprar uma máquina de solda e só então tubos com os bicos correspondentes com diâmetro interno e externo.
5. Antes de iniciar a instalação, marque as paredes, piso e teto. Depois disso, instale os grampos que irão apoiar a peça durante o processo de soldagem.
6. Para tubos de diâmetros diferentes, há um tempo de aquecimento no ferro de solda. Ele pode ser obtido com o vendedor da mercadoria ou lido nas instruções da unidade.
7. As peças de trabalho devem ser inseridas no ferro de solda e removidas ao mesmo tempo. Imediatamente após a extração, eles devem ser encaixados.
8. As peças conectadas podem ser ajustadas horizontalmente. É proibido torcer, colar e sair. Tais ações enfraquecem a conexão e violam o aperto.
9. Um indicador de soldagem de alta qualidade é um lado feito de plástico congelado. Aparece fora e dentro da articulação.

Princípio de conexão

Os tubos de polipropileno têm muitas vantagens, mas uma das desvantagens é que eles não dobram. Portanto, ao instalar um sistema de abastecimento de água a partir de tubos de polipropileno, são usados ​​acessórios para todos os ramos e curvas. São elementos especiais - tês, cantoneiras, adaptadores, acoplamentos, etc.Existem também torneiras, compensadores, derivações e outros elementos do sistema, também em polipropileno.

Conexões de polipropileno

Todos esses elementos com tubos são conectados por solda. O material de ambas as partes conectadas é aquecido até derreter, depois unido. Como resultado, a conexão é monolítica, portanto, a confiabilidade do encanamento de polipropileno é muito alta.

Para conectar com outros materiais (metal), para mudar para eletrodomésticos ou encanamentos, existem acessórios especiais. Por um lado, são totalmente em polipropileno, por outro, possuem um fio metálico. O tamanho da rosca e seu tipo são selecionados de acordo com o tipo de dispositivo conectado.

Colocação interna ou externa

Uma das vantagens do encanamento de polipropileno é que ele pode ser facilmente embutido em paredes e pisos. Este material não corrói, não reage com nenhum material e não conduz correntes parasitas. Em geral, se a conexão for feita corretamente, os tubos podem ficar escondidos na parede ou no chão sem problemas. O truque é fazer uma conexão de qualidade.

O encanamento de polipropileno pode ser escondido nas paredes ou no chão

Para garantir que o sistema montado não vaze, ele é verificado - o teste de pressão é realizado com excesso de pressão. Existem dispositivos especiais para isso. Eles se conectam, bombeiam água, aumentam a pressão. Sob esta pressão, o abastecimento de água é deixado por vários dias. Se nenhum vazamento for encontrado, na pressão de operação tudo funcionará por um longo tempo e sem problemas.

Características da variedade de tubos de polipropileno

O polipropileno é um tipo de plástico obtido pelo craqueamento de produtos petrolíferos e gases de petróleo. Sua base é o gás propileno. Sob alta pressão com a presença de um catalisador, é realizada uma reação de polimerização, como resultado da qual é obtido o polipropileno. Tubos são posteriormente produzidos a partir dele. Para tubos de água, são produzidos dois tipos de produtos: simples e multicamadas.

A primeira opção destina-se principalmente a vários tipos de tubulações através das quais a água fria é transportada. Peças multicamadas ou reforçadas são usadas para organizar redes de água quente, também são usadas para instalar sistemas de aquecimento. Sua principal diferença é a presença de várias camadas de polipropileno, entre as quais é colocado um material de reforço.

Pode ser folha de alumínio, polietileno ou fibra de vidro. Os detalhes diferem na espessura da camada de reforço e na base.

Na fabricação de tubos de polipropileno, é utilizada a seguinte marcação do material utilizado na fabricação:

• RR-N. Produtos para água fria, podem ser usados ​​para sistemas de ventilação.
• RR-V. Material para a produção de produtos com alta resistência ao impacto. Projetado para organizar o abastecimento de água fria e aquecimento de piso.
• PP-R. Os tubos feitos a partir dele podem ser usados ​​para equipar qualquer tipo de encanamento.
• PP. É utilizado na produção de produtos ignífugos destinados a dutos por onde são transportadas substâncias perigosas.

A classificação dos materiais utilizados na fabricação de produtos de dutos de termoplásticos para a construção de comunicações é fornecida no GOST sob o número 52134-2003.

Os tubos de polipropileno de camada única são usados ​​principalmente para o transporte de água fria.

A marcação de produtos acabados é diferente. Para tubos de polipropileno, as seguintes designações de nomenclatura são usadas:

• PN10. Produtos fabricados para o transporte de água fria com tº de trabalho não superior a +20º C.
• PN16. Produtos universais que podem ser utilizados para a construção de tubulações de água fria e quente. No entanto, a temperatura do líquido não deve ultrapassar os +60º C. Raramente é produzido, aliás, em quantidades limitadas.
• PN20. Tubulações para transporte normal de líquido tº + 80ºС. Por analogia com as espécies anteriores, é uma das universais.
• PN25. Peças resistentes a alta pressão, podem ser usadas tanto para encanamento quanto para aquecimento. Os tubos são reforçados com folha de alumínio e podem ser usados ​​para transportar água até +95ºС.

De acordo com a marcação dos tubos, é determinada a pressão que os tubos de PP podem resistir quando a água passa por eles. Por exemplo, os tubos PN 10 funcionam normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2,5 MPa.

O polipropileno é sensível à luz ultravioleta, por isso são produzidos tubos de cores diferentes. As peças pretas têm a maior resistência à radiação UV. A produção de tubos de polipropileno é padronizada, por isso são produzidos em determinados tamanhos.

Tubos reforçados multicamadas podem suportar temperaturas e pressões mais altas. A camada de reforço pode ser de alumínio, como na foto, ou fibra de vidro

A primeira coisa que você precisa prestar atenção são os diâmetros interno e externo. Eles podem ser indicados tanto em polegadas quanto nos milímetros usuais.

Os valores de diâmetro determinam a seleção das dimensões das conexões que serão usadas para conectar as peças da tubulação.

O diâmetro externo dos produtos varia de 16 a 500 mm. O comprimento dos tubos pode ser de 2 a 5 m, o que é suficiente para organizar o abastecimento de água dentro da casa. Além disso, os produtos são fáceis de processar.

Os diâmetros dos tubos de PP devem ser levados em consideração ao selecionar os acessórios para a montagem da tubulação. É montado por meio de conexões destacáveis ​​usando conexões e tês (+)

fabricantes de tubos PP

Para instalar um sistema de abastecimento de água de polipropileno, é melhor usar tubos de alta qualidade de fabricantes que já conseguiram se recomendar positivamente. Estes incluem Ekoplast, Kalde, Rilsa e assim por diante. O uso de produtos de baixa qualidade é repleto de consequências.

Quando aquecidos, os tubos derreterão por mais tempo do que o esperado e seu diâmetro pode não caber no bico. Se a extremidade do produto entrar no bico muito livremente, é improvável que uma conexão de alta qualidade funcione.

Para evitar que isso aconteça, um pequeno segmento é comprado e soldado ao encaixe. Isso permitirá que você tire as conclusões corretas sobre a compra de tubos PP de um fabricante desconhecido.

Planejamento do Sistema

Ao desenvolver um projeto para um sistema de aquecimento para uma casa de verão ou uma casa, eles levam em consideração a área das instalações e o grau de isolamento das paredes. Para um metro quadrado, a taxa padrão de calor é de 41 kcal. As características técnicas da bateria indicam a potência térmica de uma seção. Com base nesses dados, o número de seções do radiador é calculado.

Os cálculos adicionais incluem:

• O comprimento da distribuição de tubos com polipropileno;
• Número de voltas e adaptadores;
• A presença de termostatos e desvios;
• Instalação de estruturas verticais e horizontais;
• Esquema de ligação à sala da caldeira (versão inferior, lateral, dois tubos ou um tubo.

Importante! Ignorar os cálculos no estágio inicial pode aumentar o custo do projeto no futuro. Seções extras de radiadores criarão desconforto no apartamento e seu número insuficiente levará a um aquecimento ruim.