Tocar em um tubo de plástico sem soldar usando bicos, selas e adaptadores especiais

Tipos de vedações

Anteriormente, não havia essa variedade de selos como hoje. Alguns encanadores usam toda a gama de materiais em seu trabalho, e há conservadores que ainda reconhecem apenas o linho. Eles estão certos? Vamos descobrir. Como selar a rosca no tubo de aquecimento:

• fita fumê;
• linho com pasta;
• selante adesivo anaeróbico;
• rosca de vedação.

O linho seca em sistemas com refrigerante quente e apodrece em água fria. No primeiro e segundo casos, o resultado do processo será o aparecimento de um vazamento.Graças à pasta, o encaixe pode ser solto um pouco após a torção, fazendo uma volta não superior a 45 graus. Material universal, adequado para conectar tubos de aquecimento metálicos, bem como para polímeros.

O linho é adequado para todos os tipos de roscas em tubos de aquecimento, independentemente do diâmetro. É o mais barato dos selos.

É importante enrolar corretamente:

• com a ajuda de um pano para metal ou uma lima, são feitos entalhes no fio;
• um fio de linho é enrolado em algo como um fio;
• o enrolamento é realizado durante o aperto da conexão (geralmente no sentido horário);
• pasta protetora é aplicada uniformemente.

Selo de linho

Ao enrolar o linho, é importante não exagerar. Primeiro você precisa fazer a primeira volta, o que garantirá a vedação na rosca. Ele deixa um rabo

Na segunda volta, a cauda restante é apanhada e enrolada com uma fibra comum. Certifique-se de que não haja torções. É necessário distribuir o material ao longo da rosca uniformemente desde a extremidade até o corpo do acessório. Ao trabalhar com linho, ao conectar tubos de aquecimento, você precisa observar suas mãos, pois elas estão constantemente manchadas de pasta. Se você pegar um tubo de polipropileno com essas mãos, uma impressão permanecerá

Isso deixa uma cauda. Na segunda volta, a cauda restante é apanhada e enrolada com uma fibra comum. Certifique-se de que não haja torções. É necessário distribuir o material ao longo da rosca uniformemente desde a extremidade até o corpo do acessório. Ao trabalhar com linho, ao conectar tubos de aquecimento, você precisa observar suas mãos, pois elas estão constantemente manchadas de pasta. Se você pegar um tubo de polipropileno com essas mãos, uma impressão permanecerá.

A fita fum é usada para conexões de paredes finas e conectores com roscas finas.É fácil trabalhar com o material, as mãos estão sempre limpas. Ao mesmo tempo, a fita adesiva é bastante cara e é usada principalmente para pequenos diâmetros. Uma desvantagem significativa deste selo é a impossibilidade de ajuste. Ou seja, se a junta dos tubos de aquecimento for torcida e precisar ser liberada um pouco para centralizá-la, a conexão perderá sua estanqueidade.

A rosca de vedação, assim como a fita fum, dispensa lubrificação e uso de pasta especial. Pode ser enrolado em fios sujos ou molhados, adequado para plástico.

Os selantes são aplicados em roscas limpas e desengorduradas (geralmente novas). Eles são:

• desmontado;
• difícil de desmontar.

E, de fato, eles não são desmontados. Antes de conectar os tubos de aquecimento usando um selante, você deve estar preparado para o fato de que a conexão só pode ser desmontada após o aquecimento. E só então, talvez, será possível desparafusá-lo. Mas durante a instalação, as juntas nem precisam ser apertadas com chaves.

Formas de corte no pipeline

A conexão com o pipeline é feita de diferentes maneiras. O mais simples deles é o seguinte.

Assista o vídeo

Considere o método mais simples

Consiste em instalar um elemento de travamento transitório antes de perfurar a parede no tubo. Para este fim, é utilizada uma válvula de esfera montada em uma sela. Na posição aberta, passa uma broca pelo furo passante.

Para proteger contra a liberação de água, o acabamento superior de uma garrafa de plástico é colocado através do orifício na tampa. Depois de passar pela parede do tubo, a broca é retirada do furo e a válvula de esfera é fechada.

Cortadores embutidos

Essas ferramentas são equipadas com uma broca de núcleo para fazer um furo e uma válvula de proteção para conter a contrapressão da água.

A rotação da ferramenta é feita manualmente atuando nos punhos. Uma ferramenta profissional funciona usando uma unidade de uma furadeira elétrica. A extremidade do tubo está equipada com um dispositivo de travamento através do qual a ferramenta é trazida.

Na posição de não trabalho, o tubo é fechado por uma válvula que abre quando pressionada. Uma vedação de borracha na forma de um anel é instalada ao redor da circunferência do tubo.

Dispositivos deste projeto são mais frequentemente usados ​​​​para tocar em tubulações de polietileno.

Após a conclusão da perfuração, pode haver uma pequena quantidade de água vazando pelo bocal. O cortador é retirado na direção oposta até encostar na válvula, fecha e bloqueia o vazamento.

A saída lateral deve estar na posição fechada e abre somente após a instalação do abastecimento de água na casa e no local.

Usando colares de perfuração

Muitas vezes, as braçadeiras de perfuração são usadas para bater em uma tubulação sob pressão. O kit de vendas desses produtos, via de regra, inclui bicos e conectores giratórios.

Estruturalmente, esses produtos podem ser feitos em várias versões, são usados ​​para conectar tubos com diâmetro de 80 mm ou mais. Ao perfurar, é necessária uma perfuração profunda do tubo para evitar o deslizamento da broca em uma superfície inclinada.

Outros métodos de ligação

Você precisa prestar atenção a um dispositivo típico de conexão, popular entre os trabalhadores de serviços públicos de água. Parece um tubo com selos multicamadas.

É colocado no tubo principal e preso com pinos longos.

Assista o vídeo

A estanqueidade do dispositivo é tão perfeita que não ocorre vazamento quando a broca passa pela parede. Um manômetro é instalado neste dispositivo, cuja mudança nos indicadores indica o fim da perfuração.

Variantes de mecanismos para organizar uma filial

Para tocar em uma tubulação, cujo material é polietileno, existem esses dispositivos:

• acoplamento de sela para amarração a frio;
• válvula para torneira sob pressão;
• almofada de torneira (ou cuidados com a cabeça);
• sela de flange;
• acoplamento de sela de polietileno eletrosoldado para soldagem.

As selas com saída rosqueada (ou grampos de fixação) são projetadas para organizar a remoção de um canal secundário da tubulação principal em sistemas de transporte de água potável ou de processo. Eles são amplamente utilizados em irrigação e redes de irrigação no setor privado.

A válvula de tomada de pressão é uma peça especial que pode desempenhar as seguintes funções:

• uma ramificação com a qual uma ramificação de tubo é montada;
• válvulas de corte capazes de bloquear ou abrir o fluxo de fluido através da tubulação.

A instalação de cuidados aéreos só é possível em um canal desabilitado. Ao contrário da torneira escutcheon, possui uma alça de posicionamento para prender o mecanismo no tubo.

A sela flangeada é utilizada na construção e modernização de redes principais de esgoto e abastecimento de água para fins urbanos ou industriais. A sela soldada elétrica é adequada para instalação em todos os tipos de tubos de PEAD de gás e água com pressão (trabalho) de até 10 atm para gás e até 16 atm para água.Para gasodutos, conexões de parafuso e outras similares não são permitidas.

Bater em tubo de polietileno pode ser sem soldacom pinça especial

Tipos de máquinas de corte de tubos para corte sem chama

Os cortadores de tubos são divididos de acordo com o escopo de uso:

• Para cortar tubos no local de colocação da tubulação, são utilizados cortadores manuais ou de tubos com acionamento hidráulico, elétrico ou pneumático.
• Para cortar tubos em condições de produção em modo de fluxo, são usadas unidades de corte de tubos estacionárias.

Cortadores de tubos divididos

Olhar

Cortadores de tubos de uma peça

Olhar

Tipos de máquinas manuais: cortadores de tubos rotativos do tipo dobrável e não dobrável, cortadores de tubos, mecanismos de rolos. Com a ajuda deles, um oleoduto é cortado de aço, metal, ferro, ligas. Ao usar cortadores de tubos manuais profissionais para cortar tubos de aço com espessura de parede de até 8 mm e seção transversal de 10-900 mm, é necessário o esforço de apenas um operador.

Soldagem de tubos de pressão

Seguindo as dicas abaixo, você pode facilitar muito o trabalho associado ao reparo de tubos de água sob pressão:

1. Durante a soldagem do tubo, quando a água sai, a força da corrente na máquina de solda deve ser aumentada. Nesse caso, o eletrodo não grudará no tubo o tempo todo devido ao fato de o metal esfriar muito rapidamente.
2. Antes de soldar tubos sob pressão, os eletrodos devem ser recozidos. Nesse caso, um arco melhor e mais estável pode ser obtido, o que, por sua vez, evaporará mais rapidamente a água que vaza da fístula.
3. A escolha de corrente contínua ou alternada para soldagem de tubos de água depende não apenas da pressão da camada de água, mas também da espessura do metal a ser soldado.

Assim, por exemplo, a soldagem em corrente alternada permite formar um arco mais poderoso. Portanto, mesmo tubos sob alta pressão podem ser cozidos com uma “troca”.

Ao mesmo tempo, a qualidade da costura de soldagem deixa muito a desejar. Por sua vez, a soldagem DC permite derreter profundamente o metal e obter maior resistência da junta de soldagem.

Foto tie-in ao tubo

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Inserir tecnologia

Existem várias opções para resolver o problema
trabalhar.

Batendo usando um tee

Como observado anteriormente, esta opção em 90 por cento dos casos
usado em uma situação em que um T é montado em um tubo de metal. Tudo
o fato é que para fortalecer a junção das duas partes, você terá que
usar soldagem. E na fase inicial do trabalho, é necessário cortar
cano e corte um pedaço que, em termos de seus parâmetros, seja o mais preciso possível
assemelham-se ao tee usado para a instalação. Deve-se notar que o tee
método de tie-in considerado será montado na forma de um acoplamento em um segmento
tubos.

Quando o trabalho precisa ser realizado com um sistema feito com tubos de PVC. Um tubo deve ser substituído por várias seções curtas, entre as quais será colocado um pedaço de tubo equipado com um tubo de derivação. É nesta parte que o equipamento adicional será conectado. O problema em tal instalação é a conexão usando soquetes, destinados à inserção de um tubo.

Inserção em tubos de PVC

Um tie-in está sendo realizado
no esgoto, durante a instalação dos quais foram utilizados tubos de plástico, pode
e por conta própria. Para um trabalho que resolverá o problema de como colidir com um cano de esgoto de plástico,
precisaria:

• Prepare um pedaço de tubo junto com um bico do diâmetro desejado.
• Prepare a peça de trabalho. Esta etapa do trabalho envolve deixar uma parte da peça e um tubo que se estende a partir dela. A distância é calculada de modo que o lugar de amarração na parte principal fique bloqueado com segurança.
• Um furo é perfurado no tubo, com um diâmetro idêntico à largura do tubo.
• O selante é aplicado no interior do flange. O lado externo da peça perto do furo também está manchado.
• A flange é sobreposta ao tubo e atraída firmemente ao longo das bordas com grampos. A fixação deve ser apertada gradualmente até que o selante comece a escorrer por baixo do flange. O excesso de graxa deve ser removido.

Se a barra lateral
no cano de esgoto é realizado em locais com uma pequena pressão
líquido, então o uso de pinças não é necessário. O suficiente está aqui
conecte o flange ao tubo com fita isolante comum.

Corte em um tubo de metal

Se você precisar de um tie-in para o tubo de esgoto feito de metal
peças, é melhor usar uma camiseta pronta que tenha várias
diâmetro maior que um tubo. Do tee deve primeiro ser separado
parte sem tubo.

No entanto, muitas vezes há situações em que é necessário preparar um flange
por conta deles. Para isso, é necessário adquirir um tubo, o valor do tubo interno
cujo círculo corresponderá ao valor do parâmetro externo do círculo
tubos de conexão. Em seguida, a peça é cortada longitudinalmente, é perfurada
furo e um tubo é soldado. Para responder completamente ao problema de como colidir com um ferro fundido
tubo de esgoto, resta apenas soldar o flange preparado para
cano. Se a máquina de solda não estiver à mão, você deve
use qualquer mistura e grampos selados.

Vale lembrar que antes de iniciar o tie-in, é necessário
certifique-se de que não há pressão de fluido nele.

Visto de trabalho

Os trabalhos de derivação em adutoras, tanto por soldagem como sem ela, não podem ser realizados sem a obtenção das devidas licenças.

A escuta ilegal tradicionalmente termina com a responsabilização material e administrativa do proprietário.

Galeria de imagens

Foto de

O encanamento é cortado

Inserção de tubo de pequeno diâmetro

Equipamento de inserção

A inserção é realizada pelo mestre

Conexão de água

Ligação ao abastecimento de água no poço

Conexão de água de superfície

Conexão de água de verão

Um plano do local pode ser obtido no Centro Federal de Registro de Terras e as condições técnicas no departamento central da concessionária de água.

As condições técnicas de conexão indicarão:

• ponto de conexão;
• diâmetro da tubulação principal;
• dados necessários para a incorporação.

Além da estrutura local da Vodokanal, o desenvolvimento de estimativas de projeto é realizado por organizações especializadas em design que possuem a licença apropriada.

Em seguida, a documentação para a vinculação deve ser registrada na agência local da SES. Simultaneamente ao envio do pacote de documentos coletados à agência da SES para registro, é necessário deixar um pedido de emissão de parecer sobre a necessidade de conexão ao abastecimento de água.

Para realizar a obra, deverá ter em mãos a planta do local, bem como obter condições técnicas e autorização para ligar na concessionária de água local

De acordo com as normas geralmente aceitas, a instalação de um tubo sob pressão e a instalação de dispositivos de medição devem ser realizadas por especialistas qualificados e com a devida aprovação. É proibido realizar esse trabalho por conta própria.

Economize dinheiro fazendo seus próprios esforços para conectar, isso resultará apenas na produção de terraplanagem durante o desenvolvimento e preenchimento da vala.

Condições em que o toque não é permitido:

• se a tubulação da rede principal tiver um grande diâmetro;
• se o imóvel não estiver conectado à rede central de esgoto;
• se o tie-in deve ignorar os dispositivos de medição.

Mesmo na presença de todas as licenças, apenas especialistas qualificados devem realizar a amarração da tubulação à rede existente.

Você pode salvar apenas se fizer parte do trabalho por conta própria, cuja implementação não requer uma licença

São eles: terraplenagem (escavação e aterro de valas), entrega de material e outros tipos de trabalhos auxiliares que não estejam diretamente relacionados ao procedimento de amarração.

Claro, ninguém pode proibir o proprietário de executar a barra lateral por conta própria. Portanto, o artigo descreve em detalhes a sequência de ações.

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Aplicação de grampos

As almofadas universais são colocadas em rachaduras para eliminar vazamentos. Eles podem conectar tubos sem solda de rosca. As juntas são usadas para estanqueidade. Os grampos são feitos de metal ou material selado denso. As braçadeiras são comparáveis ​​em força à soldagem. Projetos de forro:

• largo e estreito na forma de anéis divididos com furos para parafusos;
• na forma de um suporte de metal que fixa a junta hermética;
• geometria complexa para fixação em uma parede ou duas tubulações entre si.

Grampos para eliminar vazamentos são feitos de materiais improvisados. Fixe no tubo com fita ou arame.

Existem muitas maneiras de conexão mecânica. Você sempre pode escolher algo adequado para a situação. E a máquina de solda para o momento da instalação da tubulação ou estruturas metálicas pode ser deixada de fora.

Como conectar sem rosquear e soldar

Em seguida, você pode aprender a conectar tubos de metal sem soldar e rosquear. Falando em conectar tubos de metal, esse método não pode ser ignorado, porque é muito popular durante o trabalho de instalação.

Vamos falar sobre conexões de flange. Para realizá-lo, eles usam acessórios especiais, chamados de flanges. Estas peças estão equipadas com uma junta de borracha. A articulação em si é realizada na seguinte sequência:

1. Um corte é feito na área de fixação. É realizado claramente perpendicular e não deve haver rebarbas. O chanfro final não é necessário aqui.
2. Um flange é colocado no corte preparado.
3. Depois disso, é inserida uma junta de borracha, que deve se estender 10 cm além das bordas do corte.
4. Um flange é colocado na junta. Depois disso, ele é preso à contraparte do flange no segundo tubo de metal.
5. Não aperte demais os parafusos enquanto aperta os flanges.

A próxima opção de conexão é um acoplamento. Este método torna possível produzir uma junta confiável e altamente selada.

O trabalho de instalação é realizado na seguinte sequência:

1. Os tubos de metal preparados para fixação são cortados nas partes finais. O corte sobre eles deve ser feito perpendicularmente e certifique-se de que ele corra bem.
2. Um acoplamento é aplicado à área de conexão. O centro do elemento de conexão deve estar localizado exatamente na área da junta do tubo.
3. As marcações são feitas nos tubos com um marcador, ele indicará a posição do encaixe.
4. A graxa de silicone cobre as partes finais da conexão.
5. Um tubo é inserido na peça de conexão de acordo com o indicador de marca. Depois disso, o segundo é colocado na mesma linha axial do primeiro, e só depois disso é fixado com um acoplamento. Ao vestir, a marca afixada com um marcador será uma diretriz.

Assista o vídeo

Como bater em um cano de água de plástico

Você tem sistemas de comunicação de plástico em sua casa particular e eles precisam de modernização ou reparo? Não é difícil instalar o plástico por conta própria, graças às características desse material, certo? Mas como colidir com um tubo de plástico quando ele está sob pressão? E É possível Faça Você Mesmo?

Nós lhe diremos as respostas para suas perguntas - o artigo discute várias maneiras de vincular um pipe para organizar uma ramificação de um pipeline existente. Começando com o mais simples - desligue a tubulação por um tempo e insira um tee no lugar certo, tendo previamente cortado a seção.

Seguindo as recomendações dadas nos vídeos, você pode fazer a maior parte do trabalho sozinho, sem envolver especialistas qualificados.

Método # 3 - colar de crimpagem (almofada)

Além da sela soldada elétrica, há sua contraparte mais simples - o grampo. Consiste em duas partes separadas que são aparafusadas.

Um para forrar a parte superior do tubo de plástico e o segundo da parte inferior para puxar a parte superior. Uma junta de vedação é adicionalmente inserida entre eles para evitar vazamentos.

Esquema de inserção. O número de parafusos de aperto e as dimensões do colar de fixação dependem do diâmetro da tubulação na qual a rosqueamento é feita.

Normalmente, as partes de sobreposição superior e inferior repetem exatamente as dimensões do tubo. Mas também existem grampos universais, nos quais a parte superior é pequena e, em vez da parte inferior, há uma tira de metal para a mesa.

Externamente, eles se assemelham a análogos de reparo para conectar uma mangueira ou fechar fístulas. Somente na parte superior eles têm um tubo de ramal para conectar um ramal.

As braçadeiras para bater em um tubo de plástico são:

• com torneira;
• com cortador embutido e válvula de proteção;
• com extremidade metálica flangeada ou rosqueada;
• com extremidade de plástico para soldar ou colar.

Para realizar um tie-in, a braçadeira é colocada no tubo e fixada nele com porcas ou parafusos, dependendo do projeto. Depois disso, a perfuração é realizada através do tubo de saída existente. E então o próprio ramo está conectado a partir da rodovia.

Perfurando um tubo sem instalar coleira ou sela, Não recomendado. Você pode cometer um erro com o diâmetro da broca e o ponto de perfuração. É melhor fazê-lo através do tubo de derivação do acessório já instalado para a derivação.

Portanto, a broca definitivamente será um pouco menor em tamanho do que a seção interna da curva embutida e será instalada exatamente onde for necessária.

As nuances do trabalho no abastecimento de água sob pressão

Para bater na tubulação de pressão, são usadas selas e braçadeiras soldadas elétricas com um cortador embutido. Ele está localizado em um alojamento hermético especial do bico.

Para perfurar plástico, muitas vezes basta girá-lo com uma chave sextavada. Mas também existem modelos para uma broca.

A presença de um galho selado com um cortador no interior garante que não haja respingos de água no momento da perfuração de um tubo sob pressão

Alguns desses projetos têm uma válvula embutida.Então, após a conclusão da perfuração, o cortador sobe, a válvula fecha e o bico com a broca é removido. Em vez disso, um tubo de drenagem é instalado.

O uso de sobreposições com um cortador interno permite colidir com qualquer cano de água

Não importa se eles estão sob pressão ou não. Mas esses bicos são muito mais caros do que grampos e selas convencionais.

Eles simplificam muito o processo de vinculação, mas terão que ser gastos. Ao mesmo tempo, em termos de estanqueidade da junta resultante, eles não excedem e não são inferiores às soluções padrão.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Existem muitas nuances na conexão de uma ramificação a uma tubulação de plástico. Existem diferentes tipos de plásticos e acessórios em design e métodos de amarração.

Para evitar erros, recomendamos que você assista aos vídeos abaixo sobre este tema.

Inserção em um tubo de HDPE sob pressão com uma sela com um cortador:

Características da montagem de uma sela soldada elétrica:

As nuances da ligação a um tubo de água de polietileno:

Bater em encanamento de plástico existente é raro. Mas às vezes você precisa trocar os canos, instalar medidores de água ou simplesmente conectar encanamento adicional. Para fazer isso, existem vários tipos diferentes de conexões e tecnologias de amarração.

Para qualquer caso, existe uma opção ideal para que a instalação possa ser realizada de forma independente. É obrigatório confiar estes trabalhos a canalizadores profissionais apenas em situação de ligação a uma rede de abastecimento de água comum, onde são necessárias aprovações prévias.

Como incorporar seu joelho em encanamento de plástico

Instale curvas em linhas LDPE sem solda

É importante que o diâmetro do ramal seja menor que o do tubo principal.A ordem de instalação depende da possibilidade de restringir o transporte do meio de trabalho.

Se for possível desligar o fornecimento do produto, você pode inserir cotovelos de fixação, selas, cuidados superiores e produtos similares com suas próprias mãos.

A incisão é realizada em várias etapas:

• eles limpam a área com um raspador, enquanto a remoção parcial da camada suja superior é possível sem um efeito crítico na espessura da parede;
• tratados com guardanapos ou agentes de limpeza;
• faça um furo do diâmetro desejado;
• aperte o reforço com grampos ou parafusos de fixação, organize um canal secundário.