Como explorar um abastecimento de água pressurizado existente

Características de bater em um tubo de água

Antes de iniciar qualquer trabalho, é imperativo obter a permissão apropriada para isso. Ao realizar um processo de instalação ilegal, há uma grande probabilidade de ser responsabilizado administrativamente.

De acordo com as regras, para o tie-in, você deve levar uma licença assinada pela direção da concessionária de água local e uma planta do local onde a obra será realizada. Além disso, serão exigidas condições técnicas, para as quais você terá que visitar o departamento central da concessionária de água. As especificações geralmente contêm informações sobre o ponto de conexão, dados para o tie-in, bem como o diâmetro da tubulação da tubulação subjacente.

Além dos trabalhadores da concessionária de água, outras empresas especializadas em tal trabalho com a licença apropriada podem desenvolver a documentação de projeto e orçamento.O preço dos serviços relacionados com a preparação da documentação para a tomada de água sob pressão pode ser ligeiramente inferior para essas organizações.

No entanto, no futuro existe a possibilidade de uma situação de conflito com representantes da concessionária de água, que nem sempre aprovam tais desenvolvimentos de projeto.

Tendo recebido os documentos necessários, deverá contactar o departamento da SES, onde deverá registar o projeto. Aqui você também precisará escrever um aplicativo para obter a permissão necessária para se conectar ao sistema de abastecimento de água.

De acordo com os padrões geralmente aceitos, apenas especialistas com a aprovação adequada podem realizar trabalhos de torneira em um tubo de água. A pessoa que ordenou a implementação deste serviço pode economizar dinheiro apenas cavando e enchendo a vala com as próprias mãos, bem como em trabalhos auxiliares que não exigem licenças.

Existem algumas situações em que é proibido inserir um tubo em um sistema de abastecimento de água:

• ligação à rodovia sem instalação de medidor;
• falta de conexão a um sistema de esgoto centralizado;
• um ramal de diâmetro maior que o da tubulação principal.

Construção de bueiros

Para simplificar o processo de amarração, você pode construir um bueiro com cerca de setenta centímetros de largura.

Tal poço será suficiente para colocar válvulas de fechamento nele e realizar as manipulações necessárias para conectar-se ao abastecimento de água. Tal construção tornará mais fácil no futuro realizar possíveis reparos no sistema doméstico.

Para fazer um poço, eles cavam um poço com os parâmetros necessários, cujo fundo é coberto com uma camada de cascalho de dez centímetros. Para formar uma base confiável, o “travesseiro” resultante é coberto com uma folha de material de cobertura.Uma mesa de concreto é derramada no topo.

Após pelo menos três semanas, as paredes do poço são dispostas acima da laje endurecida. Para isso, podem ser usados ​​tijolos, anéis de concreto armado ou blocos de cimento. A boca do poço é elevada nivelada com a superfície.

Ao construir um poço em um local com águas subterrâneas frequentemente subindo, ele deve ser estanque. A esse respeito, é mais conveniente usar um recipiente de plástico pronto, preso a uma base de concreto. A parte superior é coberta com uma placa com um orifício para a instalação de uma escotilha.

Os tubos de água são feitos de vários tipos de materiais: plástico, ferro fundido ou aço.

Vale a pena prestar atenção em cada um deles.

Isso é interessante: Dispositivos e ferramentas para expandir tubos de cobre - explicamos em detalhes

Como conectar a uma rede de água comum

Antes de colidir com um cano de água sob alta pressão de fluido, familiarize-se com três opções de tecnologia que variam de acordo com o material de que são feitos os canos (podem ser polímero (PP), ferro fundido, aço galvanizado).

Para uma rota central de polímero, um tie-in em um tubo de água de pressão se parece com isso:

1. Escava-se uma vala de não menos de um metro e meio de extensão, expõe-se a área onde a obra será realizada, e dela está sendo cavada uma vala até a casa;
2. No final do trabalho de terraplenagem, uma sela é preparada para bater no sistema de abastecimento de água - este é um colar de crimpagem dobrável que se parece com um tee. As saídas retas da sela são divididas ao meio e uma válvula é instalada na saída vertical para desligar a pressão. Um tubo é perfurado através da torneira com um bico especial para amarração. O esquema de sela mais confiável é soldado dobrável.É fácil dividir esse colar em duas metades, montá-lo sobre a seção de amarração e soldá-lo na rota principal. Assim, a braçadeira para tomada de água é soldada no corpo, proporcionando um abastecimento de água confiável e absolutamente hermético à habitação;
3. O tubo é perfurado com uma furadeira convencional e uma furadeira elétrica. Em vez de uma broca, você pode usar uma coroa, mas o resultado é importante, não a ferramenta;
4. Um furo passante é perfurado até que saia um jato de água, após o que a broca é removida e a válvula é fechada. Por razões de segurança, no final do processo de furação, a ferramenta elétrica é substituída por uma furadeira ou braçadeira. Se você perfurar um furo não com uma broca, mas com uma coroa, isso garantirá automaticamente o aperto do local de perfuração. Além dessas opções, existe a solução com cortador especial, que é girado com chave ajustável ou braçadeira externa;
5. A última etapa do tie-in à central de abastecimento de água é o estabelecimento de seu próprio abastecimento de água, colocado previamente em vala, e conectando-o à via central com um acoplamento de compressão americano.

Para controle completo do ponto de inserção, é aconselhável equipar uma revisão acima dele - um poço com escotilha. O poço está equipado como padrão: uma almofada de cascalho e areia é feita no fundo, anéis de concreto armado são abaixados na vala ou as paredes são dispostas com tijolos. Assim, mesmo no inverno, será possível desligar o abastecimento de água se for necessário repará-lo em casa.

Para um tubo central de abastecimento de água feito de ferro fundido, uma amarração de sela tem a seguinte aparência:

1. Para bater em um tubo de ferro fundido, ele deve primeiro ser completamente limpo de corrosão. No próprio local da perfuração, a camada superior de ferro fundido é removida por um moedor em 1-1,5 mm;
2. A sela é embutida na tubulação da mesma maneira que no primeiro parágrafo, mas para vedar completamente a junta entre o tubo e a crimpagem, é colocada uma vedação de borracha;
3. Em um estágio adicional, uma válvula de fechamento é anexada ao bico de fixação - uma válvula através da qual a ferramenta de corte é inserida.
4. Em seguida, o corpo do tubo de ferro fundido é perfurado e não se esqueça da necessidade de resfriar o local do corte, além de trocar as coroas em tempo hábil.
5. Um furo é perfurado para bater no abastecimento de água principal com uma coroa vitoriosa ou de diamante de liga dura;
6. O último passo é o mesmo: a coroa é removida, a válvula é fechada, o ponto de inserção é escaldado com eletrodos especiais.

Um tubo de aço é um pouco mais dúctil que um tubo de ferro fundido, então a amarração dos tubos é realizada de acordo com uma técnica semelhante à solução com uma linha de polímero, mas a sela não é usada e antes de fazer uma amarração em uma tubulação de água de aço galvanizado, as seguintes etapas são implementadas:

1. O tubo é exposto e limpo;
2. Um tubo de derivação do mesmo material que o tubo principal é imediatamente soldado ao tubo;
3. Uma válvula de fechamento é soldada ou aparafusada no tubo;
4. O corpo do tubo principal é perfurado através da válvula - primeiro com uma furadeira elétrica, os últimos milímetros - com uma ferramenta manual;
5. Conecte seu suprimento de água à válvula e a conexão pressurizada está pronta.

Descrição detalhada das principais etapas do trabalho: vinculação ao abastecimento de água

Ao decidir como fazer a ligação ao abastecimento de água sem desligar a pressão no sistema central, você deve se familiarizar cuidadosamente com cada etapa do trabalho. No início, é necessário calcular a rota dos tubos. A profundidade ideal para eles é de 1,2 m.As tubulações devem ir direto da rodovia central até a casa.

Materiais: ferro fundido e outros

Eles podem ser feitos dos seguintes materiais:

• polietileno;
• ferro fundido;
• Cinque Aço.

O material artificial é preferível, uma vez que a ligação ao abastecimento de água não requer soldagem neste caso.

Para simplificar o trabalho no local de amarração, um poço (caixão) é construído. Para isso, o poço é aprofundado em 500-700 mm. Uma almofada de cascalho é preenchida a 200 mm. O material de cobertura é estendido sobre ele e o concreto de 100 mm de espessura com uma grade de reforço de 4 mm é derramado.

Uma placa fundida com um orifício para uma escotilha é instalada no pescoço. As paredes verticais são revestidas com uma substância impermeabilizante. A cova nesta fase é coberta com solo previamente selecionado.

O canal rompe manualmente ou com a ajuda de uma escavadeira. O principal é que a profundidade atenda aos requisitos do projeto. Está abaixo da fronteira de congelamento do solo nesta zona climática. Mas a profundidade mínima é de 1 m.

Para tie-in, é melhor usar material artificial

Instalação faça você mesmo em 7 etapas: braçadeira, sela, esquema de esgoto, acoplamento

O processo de instalação ocorre de acordo com a seguinte tecnologia.

1. O dispositivo para bater sob pressão está localizado em uma almofada de colar especial. Este elemento é instalado em um tubo previamente limpo de isolamento térmico. O metal é esfregado com lixa. Isso removerá a ferrugem. O diâmetro da seção transversal do tubo de saída será mais estreito que o do tubo central.
2. Um grampo com um flange e um tubo de derivação é instalado na superfície limpa. Por outro lado, uma válvula de gaveta com manga é montada. Um dispositivo é anexado aqui no qual o cortador está localizado. Com sua participação, é realizada uma inserção no sistema geral.
3. Uma broca é inserida no tubo através de uma válvula aberta e um bucim de um flange cego. Deve corresponder ao tamanho do furo. Perfuração em andamento.
4. Depois disso, a manga e o cortador são removidos e a válvula de água fecha em paralelo.
5. O tubo de entrada nesta fase deve ser conectado ao flange da válvula da tubulação. O revestimento protetor da superfície e os materiais isolantes são restaurados.
6. Ao longo do percurso desde a fundação até o canal principal, é necessário prever uma inclinação de 2% desde o tie-in até o tubo de saída de entrada.
7. Em seguida, um medidor de água é instalado. Uma válvula de acoplamento de fechamento é montada em ambos os lados. O medidor pode estar no poço ou na casa. Para calibrá-lo, a válvula flange de fechamento é fechada e o medidor é removido.

Esta é uma técnica de toque comum. A punção é realizada de acordo com o tipo de material e desenho do reforço. Para ferro fundido, a retificação é realizada antes do trabalho, o que permite remover a camada externa compactada. Uma válvula de gaveta flangeada de ferro fundido com uma cunha emborrachada é instalada no ponto de conexão. O corpo do tubo é perfurado com uma coroa de metal duro. Importa de que material é feito o elemento de corte. Uma válvula flangeada de ferro fundido requer apenas coroas fortes, que terão que ser trocadas cerca de 4 vezes durante o processo de rosqueamento. Tocar sob pressão em um tubo de água é realizado apenas por especialistas competentes.

Para tubos de aço, não é necessário o uso de braçadeira. O tubo deve ser soldado a ele. E já uma válvula e um dispositivo de fresagem estão conectados a ela. A qualidade da solda é avaliada. Se necessário, é adicionalmente reforçado.

O tubo de polímero não é retificado antes que uma ferramenta de pressão seja colocada no local da punção. A coroa para esse material pode ser forte e macia. Esta é outra razão pela qual os tubos de polímero são considerados benéficos.

O próximo passo envolve testes. Válvulas de parada (válvula flangeada, válvula de gaveta) e juntas são verificadas quanto a vazamentos. Quando a pressão é aplicada através da válvula, o ar é sangrado. Quando a água começa a fluir, o sistema é inspecionado com o canal ainda não enterrado.

Se o teste for bem sucedido, eles enterram a vala e o poço acima do tie-in. Os trabalhos são realizados em conformidade com as normas de segurança e de acordo com as instruções.

Este é um método confiável e produtivo que não perturba o conforto de outros consumidores. O trabalho pode ser feito em qualquer clima

Portanto, o método apresentado é tão popular hoje. A ligação ao abastecimento de água é um evento técnico muito importante.

Foto tie-in ao tubo

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Características de inserção de curvas em tubos

Tubulações de plástico são diferentes. Alguns são usados ​​para fornecer água, outros para desviá-la.

Existem vias públicas, e existem redes pessoais intra-casa e intra-apartamentos. E cada opção tem sua própria nuances do trabalho.

Para tocar em uma tubulação de rua de um sistema central de abastecimento de água ou de um esgoto da vila, é necessária a permissão do proprietário das redes; é proibido realizar tais trabalhos de instalação sem permissão

Para colidir com um sistema centralizado comum e não ter problemas com a lei, é necessário passar por aprovações preliminares. É melhor assinar todos os papéis necessários e confiar o trabalho de ligação a uma organização especializada. Isso simplificará muito a vida.

Mas ninguém se incomoda em colidir com um encanamento de plástico dentro de um apartamento ou uma casa particular. Você pode fazer isso em quase qualquer lugar.Só é necessário seguir as regras elementares e não sobrecarregar o sistema com uma abundância de dispositivos de encanamento.

A pressão da água no abastecimento de água deve ser suficiente para todos os aparelhos e todos os usuários. E o tubo de esgoto é capaz de aceitar apenas o volume de águas residuais para o qual foi originalmente projetado.

Existem vários tipos de tubos de plástico:

• "PP" - polipropileno;
• "PE" - polietileno (na maioria das vezes é HDPE);
• "PVC" - cloreto de polivinila;
• "PEX" - feito de polietileno reticulado;
• "PEX-AL-PEX" - metal-plástico.

Alguns deles são recomendados para serem usados ​​para distribuição de água quente e sistemas de fornecimento de calor, enquanto outros são apenas para fornecer água fria ou descarregá-la. As tecnologias de rosqueamento para todos os tubos de plástico são muito semelhantes.

As diferenças referem-se à forma como são ligados aos acessórios e entre si nos casos em que é inserido um elemento adicional numa tubagem existente.

A maneira mais fácil é colidir com um cano de esgoto. Muitas vezes, basta fazer um furo do diâmetro necessário e inserir um tubo com um manguito de borracha - não há pressão especial no sistema de esgoto, essa conexão é suficiente

Todas as técnicas para inserir um ramo em um tubo de água de plástico podem ser divididas em dois grupos:

1. Cortar uma seção de tubo e inserir um tee em seu lugar.
2. Sobreponha em um tubo de um colar (sela) com um tubo de derivação.

O primeiro método envolve a soldagem com um ferro de solda especial para plástico ou usando conexões de pressão.

No segundo caso, a presença de uma parte sobreposta é suficiente. É simplesmente colocado no tubo e apertado mecanicamente com parafusos ou sobreposto a uma superfície plástica e soldado a ele por meio de bobinas de aquecimento embutidas.

Batendo em um tubo sob pressão da água

Para colidir com um tubo sob pressão, você precisa de um
conexão de compressão - sela. Esta conexão pode ser adquirida em
lojas de encanamento, mas antes de comprar, verifique qual o diâmetro do seu cano,
em que bater.

Instalamos a braçadeira no tubo e apertamos os parafusos que conectam suas metades. Ao apertar os parafusos, deve-se evitar distorções entre as metades do selim. É desejável apertar os parafusos transversalmente.

Instalação de uma junta de compressão em um tubo sob pressão de água.

Depois disso, uma válvula de esfera comum de diâmetro adequado deve ser aparafusada na rosca da sela. Como escolher uma válvula de esfera de alta qualidade e abri-la se estiver emperrada pode ser encontrada neste artigo.

Resta apenas fazer um furo no tubo através da abertura
válvula de esfera.

Primeiro, determinamos o diâmetro da broca. Para obter
bom fluxo de água, é desejável fazer um furo o maior possível
diâmetro. Mas neste caso, a válvula de esfera tem seu próprio orifício. isto
o furo é menor que o diâmetro interno da rosca da torneira. Portanto, a broca terá que
pegue esse buraco.

Durante a perfuração, é importante não prender o fluoroplástico
vedações dentro da válvula de esfera. Se eles danificarem o guindaste parará de segurar
pressão da água

Para perfurar tubos de plástico, é melhor usar
brocas de caneta para madeira ou coroas. Com essas brocas, vedações de PTFE
guindastes permanecerão intactos e tais brocas não escorregarão do tubo no exato momento
início da perfuração.

Durante a perfuração, você não precisa se preocupar com os cavacos, eles serão lavados
fluxo de água quando o furo é perfurado.

Para fazer furos com segurança e facilidade, existem vários
truques.

Como no processo de fazer um furo há uma alta probabilidade de derramar água sobre ele, não é aconselhável usar uma ferramenta elétrica. Claro que você pode usar uma furadeira mecânica ou uma cinta. Mas eles serão difíceis de perfurar tubos de metal. Você pode usar uma chave de fenda sem fio, mesmo que seja inundada com água, o choque elétrico será insignificante. Mas uma chave de fenda em um ponto importante pode não ter energia suficiente. Quando o furo está quase perfurado e a broca quase passou pela parede do tubo, ela pode ficar presa na parede do tubo de metal. E então a situação acontecerá que a água já está fluindo sob pressão na ferramenta e o furo ainda não foi perfurado até o fim. Isso pode não acontecer necessariamente, mas vale lembrar.

Pessoas particularmente desesperadas usam uma furadeira elétrica, mas o trabalho é feito com um parceiro que desliga a furadeira da tomada quando a água aparece.

Para proteger o instrumento do fluxo de água, você pode colocá-lo em um saco plástico.

Um saco plástico enrolado em uma chave de fenda.
Perfuração de um furo em um tubo através de uma válvula de esfera.

Ou coloque um círculo com um diâmetro de 200-300 mm de borracha grossa diretamente na broca, que atuará como refletor. Você pode até usar papelão grosso em vez de borracha.

Refletor de papelão, vestido em uma furadeira elétrica.

Existe outra maneira simples e acessível. O plástico é levado
garrafa de 1,5 litro. Uma parte com um fundo de cerca de 10-15 cm é cortada e em
um furo é perfurado no fundo. Vestimos este fundo na broca com a parte cortada
de uma broca e com tal dispositivo perfuramos um tubo. A garrafa deve cobrir
um guindaste.O fluxo de água será refletido por um fundo semicircular.

Inserção no gasoduto

Um gasoduto é uma estrutura através da qual o gás é transportado. Dependendo da finalidade, pode ser fornecido sob pressão diferente. Por exemplo, se estamos falando de dutos principais, a pressão neles é bastante alta, enquanto nos sistemas de distribuição pode mudar.

O acesso ao gasoduto sem interromper o trabalho pode ser realizado durante o reparo e a conexão de consumidores individuais. O sistema funcionará sem interrupção e a pressão não será reduzida. Essa tecnologia também é chamada de rosqueamento a frio e às vezes é substituída por um método mais tradicional que envolve a soldagem do tubo e é considerado trabalhoso.

O acesso ao gasoduto ao usar tubos de plástico é realizado usando conexões ou conexões. Para isso, são utilizados elementos metálicos e o método prevê uma conexão de soquete, que é colada com compostos especiais após a conclusão da instalação. O inserto de aço é tratado com compostos que podem proteger a superfície da ferrugem, pois a entrada de água pode causar processos de corrosão.

O tie-in é realizado criando insertos de ligas perpendiculares ao tubo. O inserto tem um comprimento que varia de 70 a 100 mm e é construído pelo método de conexão de contato de soquete. Este método implica que os tubos de plástico sejam colocados em uma inserção de aço aquecida. O método é usado para criar ramais de gasodutos com baixa pressão. Se a pressão for média, antes de acumular, é necessário aplicar polietileno em pó no local da futura conexão, o que garantirá uma aderência firme dos dois materiais.

Métodos de perfuração

Muitas vezes, o material da tubulação de abastecimento de água determina tanto o material da tubulação de ramal quanto o método de amarração. Se o tubo central ou secundário for de aço, também é melhor usar uma camada de aço. Em casos extremos, faça uma seção de transição na forma de um encaixe de um tubo de aço com uma válvula, à qual conecte uma tubulação de outro material.

A inserção de tubos de aço é realizada de duas maneiras, como:

• usando uma máquina de solda soldando o acessório ao abastecimento de água;
• por meio de um colar de aço sem solda.

Ambos os métodos são usados ​​como ao tocar em um pipeline, que está sob pressão e sem pressão. Mas em tubulações de alta pressão, a soldagem é recomendada apenas em casos de emergência e emergência, bem como ao organizar equipamentos de segurança adicionais. No modo normal de trabalho, são necessárias ações para desligar completamente a seção do sistema de abastecimento de água onde é feita a ligação por soldagem.

O algoritmo de trabalho usando soldagem em um pipeline existente é o seguinte:

• um poço é escavado por uma escavadeira a um nível acima da tubulação colocada em cerca de 50 cm;
• a seção do tubo em que a amarração está planejada é limpa manualmente do solo;
• o local de amarração é liberado do revestimento anticorrosivo e outras camadas de proteção, e a área específica para conectar o encaixe ou tubulação de ramal é limpa para um metal brilhante;
• um encaixe com uma torneira é soldado;
• após o resfriamento do metal aquecido por soldagem, uma broca é inserida através da torneira no encaixe e um orifício é perfurado na parede do tubo de água;
• quando a água flui através da conexão, a broca é removida e a torneira é fechada (a inserção é feita, a colocação adicional da linha de abastecimento de água começa a partir da válvula na conexão).

A gola de amarrar é uma peça regular, composta por duas metades de formas semicirculares. Essas metades são colocadas no tubo e unidas com parafusos e porcas. Eles diferem dos grampos comuns apenas na presença de um orifício rosqueado em uma das peças metálicas. Um encaixe é inserido neste orifício, que serve como parte da linha de desvio. Você pode posicionar o furo para o tubo em qualquer lugar do abastecimento de água e, ao aparafusar o encaixe, ele sempre estará em ângulo reto com o plano linear da superfície da tubulação.

O resto do processo é semelhante ao tie-in por soldagem: uma broca é inserida no encaixe através de uma torneira e um furo é perfurado. Se a saída for de pequeno diâmetro e a pressão no abastecimento de água estiver entre 3–4 kgf / cm², a torneira pode ser aparafusada sem problemas mesmo após a perfuração (se for rosqueada e não soldada). A conexão de linhas adicionais à linha de ferro fundido também é realizada usando grampos.

A batida em tubos de plástico ou polietileno ocorre com a ajuda de grampos ou selas de plástico (meia braçadeira com fixadores). Grampos e selas são simples e soldados. Trabalhar com dispositivos simples não é muito diferente de amarrar com uma braçadeira em um tubo de aço. E em selas ou grampos soldados há todo o equipamento necessário para a soldagem. Tal conjunto de sela é instalado no tubo no local pretendido, os terminais são conectados à eletricidade e após alguns minutos a amarração será realizada automaticamente.