Como tocar em um tubo de água pressurizado

Cuidados aéreos ou revestimento de torneira

O polietileno PE100 é usado para a fabricação de cuidados aéreos. A instalação de tal elemento em um tubo de polietileno de baixa pressão é realizada por soldagem por eletrodifusão ou soldagem por eletrofusão. Para fazer isso, a parte inferior do cuidado superior é equipada com uma bobina de aquecimento especial, que começa a aquecer sob a influência da corrente. Como resultado, a superfície do tubo de polietileno e o fundo do tubo derretem.

O tubo de derivação possui uma sobreposição especial da fábrica com um código de barras que contém informações para o dispositivo de soldagem. Graças a isso, os tempos de soldagem e resfriamento e os parâmetros da corrente transmitida à espiral são ajustados automaticamente.Os fabricantes de tubos garantem o funcionamento perfeito do conjunto acabado por um quarto de século.

Ao contrário de uma sela soldada elétrica, a manutenção aérea não possui um cortador especial para rosquear na tubulação, mas se destaca pelos baixos custos para trabalhos que envolvem a colocação de canais. Apesar do fato de que a instalação de tal acessório só pode ser realizada em canais desconectados, os elementos têm o ângulo de saída correto. Tubos de derivação deste tipo podem ser produzidos em grandes diâmetros.

Grandes dimensões e baixo peso contribuem para uma instalação mais fácil de cuidados suspensos. Isso possibilita a execução de trabalhos em dutos em construção e em operação, em locais de difícil acesso, por exemplo, em bueiros urbanos. Além disso, a instalação de tais acessórios não requer o corte de tubos de PEAD, por isso leva um pouco de tempo.

Tipos de tie-in: dependência de tubos

O método de acesso ao sistema central de abastecimento de água determina apenas um fator. Este é o material dos próprios tubos. A rede é feita de metal, metal-plástico, plástico (polietileno) ou ferro fundido. A última espécie é agora bastante rara. Naturalmente, o tie-in pressupõe que é necessário fazer um buraco na pista, o que significa que a água certamente sairá dela. Portanto, muitas vezes não é possível desligá-lo, eles adquirem acessórios especiais - grampos.

Trabalhando com tubos de plástico

Nesse caso, é usado um grampo eletrosoldado, chamado de sela. Este produto parece um tee, composto por duas metades. O tubo de derivação vertical possui uma rosca projetada para uma torneira. Através dele, uma ferramenta é inserida para fazer um furo na tubulação de água.O grampo é feito de plástico, uma espiral é embutida nele para conectar o equipamento de soldagem.

A ligação ao abastecimento de água é a seguinte:

1. Primeiro, o tubo escavado é limpo de sujeira. Um grampo desmontado é instalado no ponto de mergulho.
2. Em seguida, uma máquina de solda é conectada à sela, o grampo é soldado. A junção é deixada por uma hora para esfriar.
3. Aparafuse a válvula ao selim. Uma broca é inserida através dele, um buraco é feito. Deve ser menor que o tubo superior da braçadeira.
4. Após o aparecimento do jato, a ferramenta é imediatamente retirada e a água é bloqueada. Em seguida, um tubo que leva à casa é conectado através do acoplamento.

Para “permanecer vivo” depois de manipular uma furadeira elétrica e água, muitos artesãos recomendam fornecer proteção confiável - construindo um “bico” caseiro especial em uma furadeira. Por exemplo, você pode cortar um círculo de borracha grossa e dura. Sua espessura é de 3-4 mm, diâmetro é de 150-250 mm. Faça um furo no centro para a furadeira. Tal proteção é suficiente tanto para o instrumento quanto para a pessoa.

Conectando um abastecimento de água de ferro fundido

Trabalhar com ferro fundido requer cautela: apesar da aparente confiabilidade de um material pesado, ele pode estourar com bastante facilidade. Neste caso, a soldagem não é usada.

Em vez disso, eles compram uma sela com vedações de borracha. Para ferro fundido, use uma broca especial. Deve ter sulcos retos, eles são afiados em um grande ângulo (116-118 °).

No processo, as brocas precisam ser trocadas, pois ficam cegas muito rapidamente. Uma alternativa mais conveniente é uma coroa bimetálica especial. Durante a operação, a molhagem regular do instrumento com água ou óleo é obrigatória, as revoluções são feitas pequenas, pressão forte é contra-indicada para esta liga.

O processo de rosqueamento em ferro fundido pode ser dividido em duas etapas:

1. O tubo é limpo de sujeira, graxa e ferrugem. No local destinado ao furo, o moedor retira a camada de metal.
2. Instale uma sela com uma vedação. Uma válvula é montada no tubo. Uma ferramenta é inserida através dele, então um furo é perfurado.

Depois de remover a coroa, a torneira é fechada rapidamente e uma ramificação de uma nova linha doméstica é conectada.

Se a pista é de aço

O aço é um material duro, mas, ao contrário do ferro fundido frágil, é bastante dúctil. Por esta razão, uma máquina de solda e um grampo de sela são usados ​​para amarrar. O trabalho é realizado na seguinte sequência:

A superfície do local é limpa de ferrugem, então as metades do grampo da sela são instaladas, são apertadas com parafusos.
As costuras são bem fervidas, depois são resfriadas, verificadas quanto a vazamentos.

Em seguida, rosqueie a válvula.
Um tubo é perfurado por ele, mas eles são cuidadosos: a última passagem é feita com uma furadeira manual .. Para encanamento de aço, existe outra maneira

Você pode pegar o mesmo tubo de ramal (feito de aço) com um fio, soldá-lo na pista. Em seguida, uma válvula é anexada a ela e, em seguida, um orifício é perfurado. O resultado será semelhante, mas somente se o trabalho for feito com alta qualidade

Para encanamento de aço, existe outra maneira. Você pode pegar o mesmo tubo de ramal (feito de aço) com um fio, soldá-lo na pista. Em seguida, uma válvula é anexada a ela e, em seguida, um orifício é perfurado. O resultado será semelhante, mas apenas se o trabalho for feito com alta qualidade.

Para qualquer um dos casos, é obrigatório verificar a estanqueidade do novo conjunto. Para garantir sua confiabilidade, use querosene e giz.A primeira substância é manchada com a superfície interna da válvula, a segunda é aplicada do lado de fora. Se aparecerem manchas gordurosas no giz, esse trabalho terá que ser refeito.

Como travar?

Quando a ramificação do cano principal é feita por especialistas, o cliente pode independentemente ou com a ajuda dos mesmos profissionais colocar uma linha da torneira no encaixe até o local, casa ou prédio separado em seu território. Tendo feito uma entrada no site, você precisa instalar outra válvula no poço (se estiver instalada) ou instalá-la em um local conveniente e quente da casa, por exemplo, no porão. Será necessário para um desligamento de emergência do abastecimento de água. Após a válvula de entrada, resta uma pequena seção da tubulação com o mesmo diâmetro da linha para a válvula, da qual linhas de menor diâmetro seguirão a fiação planejada. A extremidade aberta do tubo é abafada por soldagem e uma folha de metal da espessura apropriada.

Com a válvula de entrada fechada, é conveniente montar a fiação com suas próprias mãos, lentamente e pensando nos mínimos detalhes em todas as conexões futuras no coletor comum resultante do abastecimento de água doméstico. Em um tubo de aço, os furos são queimados por soldagem com um diâmetro ligeiramente menor que o diâmetro externo da linha de fiação, e um encaixe é soldado com uma válvula primária. Recomenda-se fazer furos: o furo fica limpo e é difícil errar com o tamanho se você levar a broca levando em consideração o diâmetro desejado do tubo de saída.

A fiação ao redor da casa a partir de um tubo de plástico é feita com tês de plástico de acordo com o seguinte algoritmo:

• um pedaço de tubo é cortado no local de instalação do tee de acordo com seu tamanho;
• ambas as extremidades da seção cortada do tubo são lubrificadas com selante;
• um tee é firmemente colocado no local do corte e apertado com porcas de união;
• a torneira é aparafusada no soquete do tee;
• a tubulação é fácil de montar com a ajuda de buchas de fixação (pinças) de várias configurações.

Você pode instalar de forma independente uma pinça de eletrofusão ou uma sela para trabalhar com polietileno ou plástico, e somente se não houver água no sistema. Todos os outros trabalhos também exigem cuidados e pelo menos alguma experiência, portanto, para eliminar quaisquer riscos, o trabalho com braçadeiras em tubos de água de aço e ferro fundido deve ser confiado a especialistas.

Para obter água fria na rede de abastecimento de água da cidade, veja o vídeo a seguir.

Inserir tecnologia

Considere de um ponto de vista prático como fazer um buraco em um cano com água. Existem duas regras não especializadas ao acessar um pipeline:

1. O tubo a ser cortado deve ser menor em diâmetro do que o tubo em que o furo é feito.
2. O diâmetro da broca deve corresponder ao diâmetro interno do tubo a ser inserido, que, por sua vez, deve ser de diâmetro menor que o do tubo da linha principal.

Se você precisar cortar um cano de água de ferro, precisará usar um grampo de sela para rosquear com perfuração. O grampo da sela é chamado devido ao fato de sua parte inferior ser um semicírculo que se parece com uma sela. Existem algumas variedades de grampos semelhantes. Antes de instalar este dispositivo em um tubo, ele deve ser escrupulosamente limpo de sujeira e ferrugem (se houver). O grampo, além da “sela”, possui uma válvula de fechamento com furo para furação e uma furadeira na parte superior.Ambas as partes do tubo são aparafusadas uma à outra. A braçadeira se encaixa bem na superfície do tubo com a ajuda de elásticos de vedação. Depois de fixá-lo com uma furadeira, é feito um furo até que a água apareça. Depois disso, a broca é desaparafusada e o bujão é fechado com um parafuso especial para que a água não flua para fora do tubo. No futuro, esse grampo pode ser usado como uma válvula de fechamento. Além disso, é possível usar um grampo já com uma válvula aparafusada nele.

Após o furo estar pronto, a broca é removida e a válvula é fechada. Agora é possível fazer outros trabalhos na instalação de abastecimento de água. Também é possível anexar uma máquina especial a um grampo de ferro simples, cujos principais elementos são uma maçaneta de catraca, um parafuso de travamento, um eixo com uma broca na extremidade e uma torneira de descarga. Tudo isso está dentro de uma caixa de ferro e é preso ao grampo com a ajuda de elásticos de vedação. A luva guia permite perfurar em uma determinada direção. Com sua ajuda, tubos de ferro e ferro fundido são perfurados.

Para perfurar uma tubulação de ferro fundido sob pressão, são utilizadas coroas bimetálicas e grampos de design especial. A nuance de trabalhar com ferro fundido é que:

• trabalhar com leve pressão. O ferro fundido é um metal frágil, não "funciona" bem em compressão e tensão;
• pré-limpe a superfície do tubo de uma camada especial aplicada à superfície para evitar corrosão;
• o superaquecimento da coroa não deve ser permitido;
• trabalho a ser guiado em baixas velocidades.

Se você deseja cortar um tubo de plástico, é melhor usar um grampo de sela soldado elétrico. É feito de plástico especial, equipado com uma bobina de aquecimento e um mecanismo de perfuração.Existe um código de barras no corpo da sela que permite inserir com precisão os parâmetros desejados: tempos de soldagem e resfriamento, etc. A braçadeira é aparafusada ao tubo pré-limpo. Com a ajuda de uma máquina de solda especial, a espiral é aquecida e o ramo é soldado (os terminais para soldagem são fornecidos no grampo). Então, uma hora após o término do resfriamento, é feito um furo com um cortador especial e uma válvula de fechamento é aparafusada.

Na maioria das vezes, a distribuição de água pela casa ou apartamento é feita com metal-plástico. Portanto, o diâmetro dos tubos é pequeno. Se não houver válvula de entrada e não houver maneira de desligar a água através de trabalhos especiais (escritório de habitação, concessionária de água), você terá que cortar sob pressão para fornecer água a um ponto adicional. O uso de braçadeiras neste caso não é aconselhável devido ao pequeno diâmetro do tubo. Como fazer esse corte? Muito simples. É necessário preparar um tanque de água, um pano de chão, uma ferramenta, uma válvula e fixadores especiais. O tubo é cortado. A extremidade a partir da qual a água flui é abaixada em um recipiente de água. Uma porca, um grampo é colocado nele. Depois disso, uma válvula é inserida na posição aberta, que é fixada com uma porca. Mais tarde, fechando a torneira, é possível continuar a instalação.

Descrição detalhada das principais etapas do trabalho: vinculação ao abastecimento de água

Ao decidir como fazer a ligação ao abastecimento de água sem desligar a pressão no sistema central, você deve se familiarizar cuidadosamente com cada etapa do trabalho. No início, é necessário calcular a rota dos tubos. Uma profundidade de 1,2 m é considerada ideal para eles. As tubulações devem ir direto da rodovia central até a casa.

Materiais: ferro fundido e outros

Eles podem ser feitos dos seguintes materiais:

• polietileno;
• ferro fundido;
• Cinque Aço.

O material artificial é preferível, uma vez que a ligação ao abastecimento de água não requer soldagem neste caso.

Para simplificar o trabalho no local de amarração, um poço (caixão) é construído. Para isso, o poço é aprofundado em 500-700 mm. Uma almofada de cascalho é preenchida a 200 mm. O material de cobertura é estendido sobre ele e o concreto de 100 mm de espessura com uma grade de reforço de 4 mm é derramado.

Uma placa fundida com um orifício para uma escotilha é instalada no pescoço. As paredes verticais são revestidas com uma substância impermeabilizante. A cova nesta fase é coberta com solo previamente selecionado.

O canal rompe manualmente ou com a ajuda de uma escavadeira. O principal é que a profundidade atenda aos requisitos do projeto. Está abaixo da fronteira de congelamento do solo nesta zona climática. Mas a profundidade mínima é de 1 m.

Para tie-in, é melhor usar material artificial

Instalação faça você mesmo em 7 etapas: braçadeira, sela, esquema de esgoto, acoplamento

O processo de instalação ocorre de acordo com a seguinte tecnologia.

1. O dispositivo para bater sob pressão está localizado em uma almofada de colar especial. Este elemento é instalado em um tubo previamente limpo de isolamento térmico. O metal é esfregado com lixa. Isso removerá a ferrugem. O diâmetro da seção transversal do tubo de saída será mais estreito que o do tubo central.
2. Um grampo com um flange e um tubo de derivação é instalado na superfície limpa. Por outro lado, uma válvula de gaveta com manga é montada. Um dispositivo é anexado aqui no qual o cortador está localizado. Com sua participação, é realizada uma inserção no sistema geral.
3. Uma broca é inserida no tubo através de uma válvula aberta e um bucim de um flange cego. Deve corresponder ao tamanho do furo. Perfuração em andamento.
4. Depois disso, a manga e o cortador são removidos e a válvula de água fecha em paralelo.
5. O tubo de entrada nesta fase deve ser conectado ao flange da válvula da tubulação. O revestimento protetor da superfície e os materiais isolantes são restaurados.
6. Ao longo do percurso desde a fundação até o canal principal, é necessário prever uma inclinação de 2% desde o tie-in até o tubo de saída de entrada.
7. Em seguida, um medidor de água é instalado. Uma válvula de acoplamento de fechamento é montada em ambos os lados. O medidor pode estar no poço ou na casa. Para calibrá-lo, a válvula flange de fechamento é fechada e o medidor é removido.

Esta é uma técnica de toque comum. A punção é realizada de acordo com o tipo de material e desenho do reforço. Para ferro fundido, a retificação é realizada antes do trabalho, o que permite remover a camada externa compactada. Uma válvula de gaveta flangeada de ferro fundido com uma cunha emborrachada é instalada no ponto de conexão. O corpo do tubo é perfurado com uma coroa de metal duro. Importa de que material é feito o elemento de corte. Uma válvula flangeada de ferro fundido requer apenas coroas fortes, que terão que ser trocadas cerca de 4 vezes durante o processo de rosqueamento. Tocar sob pressão em um tubo de água é realizado apenas por especialistas competentes.

Para tubos de aço, não é necessário o uso de braçadeira. O tubo deve ser soldado a ele. E já uma válvula e um dispositivo de fresagem estão conectados a ela. A qualidade da solda é avaliada. Se necessário, é adicionalmente reforçado.

O tubo de polímero não é retificado antes que uma ferramenta de pressão seja colocada no local da punção. A coroa para esse material pode ser forte e macia. Esta é outra razão pela qual os tubos de polímero são considerados benéficos.

O próximo passo envolve testes. Válvulas de parada (válvula flangeada, válvula de gaveta) e juntas são verificadas quanto a vazamentos. Quando a pressão é aplicada através da válvula, o ar é sangrado. Quando a água começa a fluir, o sistema é inspecionado com o canal ainda não enterrado.

Se o teste for bem sucedido, eles enterram a vala e o poço acima do tie-in. Os trabalhos são realizados em conformidade com as normas de segurança e de acordo com as instruções.

Este é um método confiável e produtivo que não perturba o conforto de outros consumidores. O trabalho pode ser feito em qualquer clima

Portanto, o método apresentado é tão popular hoje. A ligação ao abastecimento de água é um evento técnico muito importante.

As principais cláusulas do contrato e os atos necessários

Para conseguir uma ligação à adutora com licenças e aprovações oficiais, é necessário elaborar um acordo com a empresa de água, que inclui as seguintes disposições:

1. registro do objeto do contrato - fornecimento de água fria e modo de fornecimento (pressão na linha e volume) de acordo com as condições técnicas individuais;
2. o período de fornecimento de água ao consumidor;
3. indicadores de qualidade da água fria;
4. o procedimento de monitoramento das características de qualidade;
5. uma lista de condições para uma suspensão de curto prazo do abastecimento de água;
6. sistema de contabilização do consumo de água;
7. termos e condições de pagamento pelo consumo de água;
8. separação de responsabilidade pela operação da concessionária de água e do consumidor pelas redes de abastecimento de água;
9. direitos e obrigações contratuais do consumidor e da concessionária de água para a implementação do abastecimento de água;
10. responsabilidade das partes pelo descumprimento de suas obrigações contratuais;
11. o procedimento de resolução de litígios, divergências entre o consumidor e o serviço de abastecimento de água e a sua resolução;
12. o procedimento de acesso dos representantes da concessionária de água aos pontos de amostragem de água e medidores para monitoramento do consumo de água;
13. termos e métodos de envio de dados pelo assinante sobre consumo de água na presença de medidores individuais;
14. o procedimento para informar o vodokanal ao transferir direitos a outras pessoas ou entidades comerciais para instalações em relação às quais os documentos contratuais foram elaborados;
15. condições de fornecimento de água a entidades ligadas à linha de abastecimento de água do subscritor ao abrigo de obrigações contratuais com a empresa de abastecimento de água.

Após a instalação do sistema de abastecimento de água na casa, é elaborado um ato de trabalho realizado pelo contratante, que é assinado pelo assinante.

Muitas vezes, é elaborado um ato para o trabalho oculto (há um formulário especial para isso) relacionado ao trabalho durante a colocação do duto.

Ao fazer a descarga dos sistemas de abastecimento de água ligados à casa pelos serviços sanitários e epidemiológicos com verificação adicional da qualidade da água, é elaborado um ato para o cumprimento da fonte às normas sanitárias e epidemiológicas.

Arroz. 5 Tocar conectando-se à rede de abastecimento de água usando braçadeiras

Como obter uma permissão de trabalho

Dada a importância da adutora como objeto de fornecimento de um produto vital, deve ser obtida uma licença para a produção de um tie-in junto ao departamento local de abastecimento de água. O método de execução não é importante - com ou sem soldagem.Conexão não autorizada é considerada ilegal e é seguida de medidas administrativas com punição financeira

A conexão não autorizada é considerada ilegal e é seguida de medidas administrativas com punição financeira.

Uma cópia aprovada do layout do local é emitida pelo Centro Federal, que registra a propriedade da terra, e as condições técnicas para conexão são formuladas pelo departamento de Vodokanal. Devem conter as seguintes informações:

• local da inserção;
• o tamanho do tubo do abastecimento de água principal;
• dados que podem ser necessários na produção do inserto.

Tal documento pode ser executado em uma organização de projeto especializada, mas isso não cancela sua aprovação na concessionária de água.

O documento para a produção do tie-in será registrado no departamento local da estação sanitária e epidemiológica. Um conjunto de documentos apresentados à SES é acompanhado de uma declaração sobre a necessidade de ligação à rede central de abastecimento de água.

A ligação ao abastecimento de água sob pressão é proibida nas seguintes condições:

• a tubulação é feita de um tubo de grande diâmetro;
• na ausência de ligação à rede de esgotos central;
• se o tie-in não prevê a instalação de dispositivos de medição de água.

Batendo no abastecimento de água com um tubo

Na verdade, a resposta para a questão de como colidir com um cano de água pode ser muito simples. Uma maneira desse processo não requer cortar o elemento da tubulação. Para começar, compra-se, em qualquer loja especializada, um pedaço de cano com um cano, é claro, do mesmo diâmetro do cano de água.

Perfurar sem cortar - alguns passos simples

Um tubo de derivação deve ser cortado da seção de tubo adquirida, mas de forma que um elemento do tipo “meio tubo” seja obtido em sua extremidade. É ele quem deve fornecer uma sobreposição confiável do local do futuro tie-in. Simplificando, uma segunda parede do tubo deve se formar, por assim dizer. Um furo é perfurado em um local predeterminado, cujo diâmetro deve corresponder ao diâmetro do bico.

Qualquer selante não secante, por exemplo, "Body 940", é aplicado em toda a superfície interna do flange em uma camada uniforme. Você deve procurá-lo em concessionárias de carros, em departamentos de cosméticos automotivos. A área ao redor do furo é lubrificada com a mesma composição, mas você não precisa atingir o furo em cerca de 1 cm.

Além disso, ao montar um flange curvo em um tubo, terei que usar um fixador como um grampo de tubo. Em vez disso, você precisa de dois deles para puxar as bordas em ambos os lados. Aperte os grampos com muito cuidado, mas para que o selante comece a sair por baixo do flange. A graxa residual é removida.

Há momentos em que uma solução mais racional seria usar um tee pronto com um grande tamanho de seção transversal. Ao mesmo tempo, é necessário cortar aquela seção do tubo onde não há tubo de derivação. Nesse caso, o procedimento geral incluirá cortar o tubo longitudinalmente, fazer um furo no segmento restante e, em seguida, instalar um tubo de derivação nele.

Métodos de perfuração

Muitas vezes, o material da tubulação de abastecimento de água determina tanto o material da tubulação de ramal quanto o método de amarração. Se o tubo central ou secundário for de aço, também é melhor usar uma camada de aço.Em casos extremos, faça uma seção de transição na forma de um encaixe de um tubo de aço com uma válvula, à qual conecte uma tubulação de outro material.

A inserção de tubos de aço é realizada de duas maneiras, como:

• usando uma máquina de solda soldando o acessório ao abastecimento de água;
• por meio de um colar de aço sem solda.

Ambos os métodos são usados ​​tanto para rosquear em uma tubulação que está sob pressão quanto sem pressão. Mas em tubulações de alta pressão, a soldagem é recomendada apenas em casos de emergência e emergência, bem como ao organizar equipamentos de segurança adicionais. No modo normal de trabalho, são necessárias ações para desligar completamente a seção do sistema de abastecimento de água onde é feita a ligação por soldagem.

O algoritmo de trabalho usando soldagem em um pipeline existente é o seguinte:

• um poço é escavado por uma escavadeira a um nível acima da tubulação colocada em cerca de 50 cm;
• a seção do tubo em que a amarração está planejada é limpa manualmente do solo;
• o local de amarração é liberado do revestimento anticorrosivo e outras camadas de proteção, e a área específica para conectar o encaixe ou tubulação de ramal é limpa para um metal brilhante;
• um encaixe com uma torneira é soldado;
• após o resfriamento do metal aquecido por soldagem, uma broca é inserida através da torneira no encaixe e um orifício é perfurado na parede do tubo de água;
• quando a água flui através da conexão, a broca é removida e a torneira é fechada (a inserção é feita, a colocação adicional da linha de abastecimento de água começa a partir da válvula na conexão).

A gola de amarrar é uma peça regular, composta por duas metades de formas semicirculares.Essas metades são colocadas no tubo e unidas com parafusos e porcas. Eles diferem dos grampos comuns apenas na presença de um orifício rosqueado em uma das peças metálicas. Um encaixe é inserido neste orifício, que serve como parte da linha de desvio. Você pode posicionar o furo para o tubo em qualquer lugar do abastecimento de água e, ao aparafusar o encaixe, ele sempre estará em ângulo reto com o plano linear da superfície da tubulação.

O resto do processo é semelhante ao tie-in por soldagem: uma broca é inserida no encaixe através de uma torneira e um furo é perfurado. Se a saída for de pequeno diâmetro e a pressão no abastecimento de água estiver entre 3–4 kgf / cm², a torneira pode ser aparafusada sem problemas mesmo após a perfuração (se for rosqueada e não soldada). A conexão de linhas adicionais à linha de ferro fundido também é realizada usando grampos.

A batida em tubos de plástico ou polietileno ocorre com a ajuda de grampos ou selas de plástico (meia braçadeira com fixadores). Grampos e selas são simples e soldados. Trabalhar com dispositivos simples não é muito diferente de amarrar com uma braçadeira em um tubo de aço. E em selas ou grampos soldados há todo o equipamento necessário para a soldagem. Tal conjunto de sela é instalado no tubo no local pretendido, os terminais são conectados à eletricidade e após alguns minutos a amarração será realizada automaticamente.

Como conectar a uma rede de água comum

Antes de colidir com um cano de água sob alta pressão de fluido, familiarize-se com três opções de tecnologia que variam de acordo com o material de que são feitos os canos (podem ser polímero (PP), ferro fundido, aço galvanizado).

Para uma rota central de polímero, um tie-in em um tubo de água de pressão se parece com isso:

1. Escava-se uma vala de não menos de um metro e meio de extensão, expõe-se a área onde a obra será realizada, e dela está sendo cavada uma vala até a casa;
2. No final do trabalho de terraplenagem, uma sela é preparada para bater no sistema de abastecimento de água - este é um colar de crimpagem dobrável que se parece com um tee. As saídas retas da sela são divididas ao meio e uma válvula é instalada na saída vertical para desligar a pressão. Um tubo é perfurado através da torneira com um bico especial para amarração. O esquema de sela mais confiável é soldado dobrável. É fácil dividir esse colar em duas metades, montá-lo sobre a seção de amarração e soldá-lo na rota principal. Assim, a braçadeira para tomada de água é soldada no corpo, proporcionando um abastecimento de água confiável e absolutamente hermético à habitação;
3. O tubo é perfurado com uma furadeira convencional e uma furadeira elétrica. Em vez de uma broca, você pode usar uma coroa, mas o resultado é importante, não a ferramenta;
4. Um furo passante é perfurado até que saia um jato de água, após o que a broca é removida e a válvula é fechada. Por razões de segurança, no final do processo de furação, a ferramenta elétrica é substituída por uma furadeira ou braçadeira. Se você perfurar um furo não com uma broca, mas com uma coroa, isso garantirá automaticamente o aperto do local de perfuração. Além dessas opções, existe a solução com cortador especial, que é girado com chave ajustável ou braçadeira externa;
5. A última etapa do tie-in à central de abastecimento de água é o estabelecimento de seu próprio abastecimento de água, colocado previamente em vala, e conectando-o à via central com um acoplamento de compressão americano.

Para controle completo do ponto de inserção, é aconselhável equipar uma revisão acima dele - um poço com escotilha. O poço está equipado como padrão: uma almofada de cascalho e areia é feita no fundo, anéis de concreto armado são abaixados na vala ou as paredes são dispostas com tijolos. Assim, mesmo no inverno, será possível desligar o abastecimento de água se for necessário repará-lo em casa.

Para um tubo central de abastecimento de água feito de ferro fundido, uma amarração de sela tem a seguinte aparência:

1. Para bater em um tubo de ferro fundido, ele deve primeiro ser completamente limpo de corrosão. No próprio local da perfuração, a camada superior de ferro fundido é removida por um moedor em 1-1,5 mm;
2. A sela é embutida na tubulação da mesma maneira que no primeiro parágrafo, mas para vedar completamente a junta entre o tubo e a crimpagem, é colocada uma vedação de borracha;
3. Em um estágio adicional, uma válvula de fechamento é anexada ao bico de fixação - uma válvula através da qual a ferramenta de corte é inserida.
4. Em seguida, o corpo do tubo de ferro fundido é perfurado e não se esqueça da necessidade de resfriar o local do corte, além de trocar as coroas em tempo hábil.
5. Um furo é perfurado para bater no abastecimento de água principal com uma coroa vitoriosa ou de diamante de liga dura;
6. O último passo é o mesmo: a coroa é removida, a válvula é fechada, o ponto de inserção é escaldado com eletrodos especiais.

Um tubo de aço é um pouco mais dúctil que um tubo de ferro fundido, então a amarração dos tubos é realizada de acordo com uma técnica semelhante à solução com uma linha de polímero, mas a sela não é usada e antes de fazer uma amarração em uma tubulação de água de aço galvanizado, as seguintes etapas são implementadas:

1. O tubo é exposto e limpo;
2. Um tubo de derivação do mesmo material que o tubo principal é imediatamente soldado ao tubo;
3. Uma válvula de fechamento é soldada ou aparafusada no tubo;
4. O corpo do tubo principal é perfurado através da válvula - primeiro com uma furadeira elétrica, os últimos milímetros - com uma ferramenta manual;
5. Conecte seu suprimento de água à válvula e a conexão pressurizada está pronta.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como você pode colidir com um cano sem usar uma máquina de solda, você pode ver nos vídeos a seguir.

Batendo em um tubo de plástico instalando um acoplamento:

Opção de inserção com instalação de válvula de esfera:

Existem muitos métodos de conexão que são uma alternativa digna de soldagem forte e confiável. O principal é abordar com competência a escolha da melhor opção e realizar a inserção, aderindo estritamente à tecnologia.

Você gostaria de compartilhar os meandros do tie-in sem soldagem conhecido por você pessoalmente? Você tem perguntas ou fotos do processo de trabalho do encaixe? Por favor, escreva comentários e poste fotos no bloco localizado abaixo do texto do artigo.