O uso de selante na instalação e reparo de sistemas de aquecimento

O processo de vazamento de selante

Um balde de refrigerante quente é derramado em um recipiente previamente preparado. Outro meio balde é retirado separadamente, para posterior lavagem do recipiente, a fim de colocar todos os componentes no sistema de aquecimento. O composto de vedação é agitado e adicionado ao balde de líquido drenado. A solução não deve estar em contato com o ar aberto por muito tempo, portanto, é imediatamente bombeada para o sistema por uma bomba.O procedimento para remover o ar dos tubos é repetido.

Para distribuir o selante sobre o fluido de aquecimento, a temperatura é de até 60 °C e a pressão é de até 1,5 bar por várias horas. A vedação é criada pela polimerização do selante. Este processo leva 3-4 dias de operação contínua do sistema de aquecimento. No quinto dia, a pressão e os vazamentos são verificados.

Os sinais característicos de um sistema de aquecimento funcionando corretamente são sempre quentes na casa, pressão do líquido de refrigeração estável no circuito, sem vazamentos. A confiabilidade é estabelecida na fase de instalação, que depende das habilidades e qualificações do instalador. Mas às vezes os vazamentos ainda acontecem, dando aos usuários muitos problemas. Vamos ver como se livrar do vazamento e obter o aperto do sistema, mesmo na fase de sua construção.

• Qual é a melhor maneira de selar as juntas dos tubos.
• Como se livrar de um vazamento visível.
• Como se livrar de um vazamento oculto.

Forneceremos instruções detalhadas para cada pergunta.

Tipos de selantes para sistemas de aquecimento

A escolha do selante é determinada não apenas pelo material dos tubos, mas também pelo tipo de refrigerante utilizado, a presença de um trocador de calor. Se você escolher o produto errado, o bloqueio dos tubos pode ocorrer em qualquer lugar do sistema de aquecimento. Várias substâncias podem ser usadas como transportador de calor, e o selante não deve reagir ou quebrar ao entrar em contato com elas. Nesta base, os fundos são divididos entre aqueles que podem contatar:

• com água (comum, amolecida por complexones ou magnetizada);
• com anticongelante;
• com óleos;
• com gás ou vapor.

Uma linha separada é um selante para tubos de água fria, que também é aplicado nas roscas das torneiras, usadas para vedar as juntas.A consistência dos selantes pode ser fluida e pastosa. Outro selante de tubos pode ser classificado de acordo com as propriedades físicas:

1. Compostos Secantes. À medida que a polimerização fica completamente seca. Se a tecnologia de aplicação e secagem for violada, os produtos podem encolher e rachar rapidamente.
2. Formulações não secantes. Ideal para remover pequenos vazamentos, vedar roscas, embora possam ser espremidos nas juntas sob pressão.

à base de oligômeros

Dependendo do grupo funcional utilizado na produção, tais agentes são divididos em polissulfeto e polissiloxano. Os selantes feitos de oligômeros de polissulfeto são usados ​​com muito mais frequência para trabalhar com sistemas de aquecimento. Eles têm um conjunto único de propriedades: resistência ao óleo, resistência à gasolina, impermeabilidade ao gás, resistência às intempéries, capacidade de operar por um longo período em diferentes faixas de temperatura.

Acrílico

A maioria dos produtos acrílicos não são adequados para reparar CO em uma casa ou apartamento particular. Apenas algumas marcas são capazes de suportar temperaturas extremas e podem se orgulhar de resistência ao calor. Por exemplo, os selantes anaeróbicos são adequados para vedar tubos e radiadores - um tipo de composto acrílico que, quando liberado em um ambiente sem ar, preenche todo o volume fechado (rachadura, cavaco) e forma uma massa homogênea de polímero.

Tais produtos suportam altas temperaturas, são muito duráveis, elásticos. Em seguida, as costuras e juntas podem ser limpas com substâncias ácidas e alcalinas, uma vez que os selantes são suficientemente resistentes a produtos químicos.E, no entanto, eles têm uma desvantagem: o desmantelamento da estrutura será muito difícil, pois se tornará monolítico.

Thiokolovye

Esses materiais podem ser usados ​​​​a temperaturas de -20 ... +40 graus, ou seja, não pertencem ao número de resistentes ao calor. Portanto, eles são usados ​​apenas na construção para vedar juntas entre painéis, janelas com vidros duplos, equipamentos de encanamento e não são usados ​​para reparo de CO.

Silicone

Esses fundos são considerados universais e mais procurados. A maioria dos selantes de silicone são de alta temperatura, portanto, adequados para trabalhos em CO. Podem ser líquidas e pastosas, esta última possuindo propriedades tixotrópicas (não escorrem após a aplicação). As características técnicas dos compostos de silicone são as seguintes:

• possibilidade de operação em -60…+300 graus;
• penetração mesmo nas menores rachaduras, depressões;
• adesão a qualquer superfície;
• solidificação à temperatura ambiente;
• resistência à umidade, produtos químicos agressivos;
• elasticidade;
• segurança ambiental;
• força;
• durabilidade.

Poliuretano

Meios à base de poliuretano são produzidos como um, dois componentes. Os primeiros são baratos, mas secam por muito mais tempo. Este último, após reagir com o endurecedor, sofre polimerização rapidamente, resultando em uma ligação forte e elástica. Os compostos de poliuretano são adequados para todos os tipos de materiais, incluindo metais, não provocam corrosão, pelo contrário, protegem as peças contra danos. Os selantes são duráveis, resistentes a produtos químicos agressivos, estresse mecânico e são caracterizados pelo baixo consumo.

Selante líquido para sistema de aquecimento

O selante líquido deve ser usado onde há vazamentos ocultos, não há acesso ao local onde o defeito aparece. O material é derramado no tubo danificado junto com o refrigerante. Na área da rachadura, o selante inevitavelmente entra em contato com o ar e começa a polimerizar, selando o defeito. Entre as opções líquidas estão aquelas que funcionam em água, anticongelante, indicadas para tubos metálicos ou plásticos.

Como escolher?

É importante não apenas escolher um selante para o radiador, mas opções resistentes ao calor para corrigir vazamentos. Se você notar que uma junta está vazando em algum lugar perto das baterias, você precisa decidir qual selante ajudará, e as revisões podem ajudar nesse assunto

A escolha do selante é realizada a partir das tarefas que deve resolver para consertar um vazamento no sistema de aquecimento. Se for usado para selar as juntas do sistema de aquecimento, o selante de silicone em pasta é perfeito para esses casos.

Pode ser opção de secagem e não secagem.

As diferenças entre os selantes podem ser as seguintes:

1. Compostos de secagem. Depois que a composição aplicada à superfície seca, ela tem a capacidade de encolher, mas isso acontece se a tecnologia de secagem for violada. Assim, pode ocorrer deformação da composição, rachaduras e estrias aparecerão.
2. Composições não secantes. Ideal para remover pequenas rachaduras e também pode ser usado para selar as juntas do sistema de aquecimento. Mas esses compostos podem ser espremidos se a pressão no sistema exceder o valor normal.

Compostos de base aeróbica, que são considerados um tipo de selante acrílico, são utilizados em algumas situações para eliminar defeitos e vazamentos no aquecimento.Este tipo de selante é capaz de suportar mudanças de temperatura, é resistente ao estresse mecânico e é resistente a soluções alcalinas e ácidas. Se for aplicado no local do defeito, ele preenche rapidamente a falha e seca.

Âmbito de aplicação

O selante líquido possui uma ampla gama de aplicações e pode ser utilizado em diversos tipos de trabalho.

• Fixação de várias superfícies. Neste caso, o selante é semelhante a "unhas líquidas". Ele permite que você prenda vários, incluindo materiais de diferentes texturas. A camada resultante da composição é transparente, invisível, mas muito durável - pode suportar até 50 kg. Adequado para colagem de substratos de cerâmica, vidro, têxtil, plástico e silicato.
• Trabalho de canalização. Permite eliminar vazamentos não visíveis a olho nu ou localizados em locais de difícil acesso em sistemas de aquecimento, abastecimento de gás, abastecimento de água, canos de esgoto. É usado para selar as juntas de pias e tubos, tubos e sistemas de radiadores, caldeiras. Pode ser usado tanto em casa como em instituições públicas.
• Reparo de carros. Adequado para preenchimento de lacunas em diversos sistemas automotivos, pode ser utilizado na substituição de gaxetas, no sistema de refrigeração do carro.

• Selantes que trabalham com o princípio do "plástico líquido". Adequado para eliminar fissuras em janelas de plástico, bem como outras superfícies à base de PVC. Eles contêm componentes adesivos, incluindo PVA, devido aos quais a solidez do material é formada.
• Operações e operação envolvendo ambientes agressivos.Para esses fins, são utilizadas composições de espuma de poliuretano, caracterizadas por maior resistência à umidade, altas e baixas temperaturas e reagentes químicos. Tais soluções são chamadas de "borracha líquida", pois a costura resultante é semelhante a esse material.
• O escopo de aplicação de selantes líquidos à base de espuma de poliuretano também é cobertura - preenchimento de juntas e rachaduras. A esse respeito, a composição às vezes é chamada de "impermeabilização por pulverização".
• O selante de espuma de poliuretano pode reparar um furo em um pneu de carro. A superfície interna das rodas de veículos operados em condições adversas também pode ser preenchida com este selante. Neste caso, desempenha o papel de uma camada protetora.

Etapas para corrigir vazamentos com selante líquido

Antes de começar a vedar possíveis vazamentos no sistema de aquecimento, é necessário certificar-se de que o tanque de expansão esteja funcionando.

O procedimento para usar o líquido selantes para reparo do sistema Aquecer uma casa pode parecer bastante assustador. Em alguns casos, coágulos de fluido de vedação causam bloqueio parcial e impedem o movimento do líquido de arrefecimento. Portanto, para não danificar o equipamento de aquecimento devido à sua inexperiência, é melhor convidar um especialista. De qualquer forma, você precisa estudar as instruções para usar um tipo específico de selante para radiadores e segui-lo rigorosamente.

Tendo decidido usar um selante líquido para corrigir um problema no sistema de aquecimento, você precisa garantir que:

• a causa da queda de pressão é precisamente o vazamento do refrigerante e não está associada a um mau funcionamento do tanque de expansão;
• o tipo de selante selecionado para sistemas de aquecimento corresponde ao tipo de refrigerante neste sistema;
• o selante é adequado para esta caldeira de aquecimento.

O líquido selante alemão BCG-24 é usado para eliminar vazamentos em sistemas de aquecimento

Ao usar selante líquido para tubos e radiadores é importante manter a concentração correta. Em média, seus valores variam de 1:50 a 1:100, mas é desejável determinar a concentração com mais precisão, pois fatores como:

• taxa de vazamento de refrigerante (até 30 litros por dia ou mais);
• o volume total de água no sistema de aquecimento.

Se o volume não exceder 80 litros, 1 litro de selante será suficiente para encher o sistema de aquecimento. Mas como calcular com mais precisão o volume de água no sistema? Você precisa calcular quantos metros de tubos e qual diâmetro foram colocados na casa e, em seguida, inserir esses dados em uma das calculadoras on-line. Ao volume resultante de tubulações, você também deve adicionar as características do passaporte dos volumes de todos os radiadores e da caldeira.

Preparando o sistema de aquecimento

• Desmonte ou corte todos os filtros com torneiras para que não fiquem entupidos com uma solução viscosa de selante para sistemas de aquecimento;
• Desaperte a torneira Mayevsky de um radiador (o primeiro na direção do refrigerante) e conecte uma bomba a ele (como "Kid");
• Ligue o sistema de aquecimento e deixe aquecer por uma hora a uma temperatura de 50–60 ° C a uma pressão de pelo menos 1 bar;
• Abra todas as válvulas nas tubulações e radiadores para a passagem livre do selante através delas;
• Remova o ar de todo o sistema, incluindo radiadores e bomba de circulação.

Preparação do selante

• É possível derramar selante líquido no sistema de aquecimento, inclusive usando uma bomba de pressão manual

  Drenar cerca de 10 litros de água quente do sistema em um balde grande, a maioria dos quais deve ser usada para preparar a solução selante, e deixar alguns litros para posterior lavagem da bomba;

• Agite o recipiente (garrafa) com selante para radiadores e tubos de aquecimento e despeje seu conteúdo em um balde;
• Enxágue bem o recipiente com água quente para que todos os sedimentos restantes nele entrem na solução preparada.

As soluções selantes para sistemas de aquecimento devem ser preparadas imediatamente antes do uso para que o líquido não entre em contato com o ar atmosférico por muito tempo.

Selante de vazamento

O selante líquido para sistemas de aquecimento deve ter tempo para se misturar com o refrigerante antes de chegar à caldeira, por isso é mais conveniente preenchê-lo no abastecimento:

• Introduzir uma solução de selante líquido no sistema usando uma bomba;
• Bombeie a água quente restante pela bomba para que absolutamente todo o resíduo do selante entre no sistema;
• Solte novamente o ar do sistema;
• Aumente a pressão para 1,2–1,5 bar e mantenha o ciclo de funcionamento do sistema durante 7–8 horas a uma temperatura de 45–60°C. Este período é necessário para a dissolução completa do selante no refrigerante.

Selante líquido para sistema de aquecimento doméstico e tubos

Normalmente, com a instalação correta e de alta qualidade de sistemas de aquecimento, é usada uma substância como um selante para um sistema de aquecimento doméstico. Tais substâncias pertencem à categoria de vulcanizáveis. São componentes poliméricos que servem para vedar juntas entre superfícies.

Selantes para sistema de aquecimento doméstico

Tipos de selantes

Até o momento, a mais alta qualidade e mais comum é um selante universal resistente ao calor para tubos de aquecimento. Normalmente, os proprietários de sistemas de aquecimento o usam, pois essa substância possui todas as qualidades necessárias para um material isolante. Também é usado na vida cotidiana e na indústria. Esta é uma massa viscosa que pode suportar altas temperaturas e endurecer rapidamente.

O selante de silicone também é comum. É resistente à umidade e mofo, bem como a temperaturas extremas. Esse selante é frequentemente usado na vida cotidiana para selar as costuras de várias superfícies.

Selantes de silicone para tubos de aquecimento

Tipos menos comuns são os selantes de uretano e polissulfeto para sistemas de aquecimento doméstico. Mas esses selantes não podem ser usados ​​em todos os lugares, então você precisa estudar cuidadosamente suas características e capacidades antes de usar.

Muitas vezes você pode encontrar o uso de um selante como resistente ao calor. Esse selante é capaz de penetrar até mesmo nas lacunas difíceis de alcançar.

Além disso, este selante aumentou a ductilidade e excelente elasticidade. O selante resistente ao calor para o sistema de aquecimento é usado para colar metal, borracha e outros materiais. A principal tarefa desta substância é proteger os elementos individuais do sistema de aquecimento da umidade.

A qualidade do selante resistente ao calor é monitorada por especialistas que o testam constantemente, verificando sua resistência e extensibilidade.É por isso que esse selante cumpre perfeitamente as funções que lhe são atribuídas, é resistente a vários fatores - luz solar, água e é prático e fácil de usar.

Também observamos que o selante resistente ao calor é atualmente produzido em uma ampla variedade de cores e por uma variedade de fabricantes.

Claro, é melhor dar preferência a marcas comprovadas que garantem qualidade.

Como escolher um selante para aquecimento?

Vedante de Chaminé

O principal critério para escolher um selante para sistemas de aquecimento é a resistência à deformação. Uma boa opção é o selante de silicone para o sistema de aquecimento (ácido ou neutro). Se você comprar um selante acrílico, apenas um que será resistente a altas temperaturas.

Existem selantes que podem suportar temperaturas acima de 1000 graus Celsius. Eles são comumente usados ​​para selar alvos e rachaduras em lareiras, em torno de chaminés e canos.

Não tente usar um selante universal para tudo. É melhor que sejam formulações especializadas para materiais específicos.

Consertando vazamentos no sistema de aquecimento

Muitos proprietários de sistemas de aquecimento descobrirão mais cedo ou mais tarde o que é um problema de vazamento. Usando um selante para aquecimento, você pode facilmente se livrar dele.

Primeiro, você precisa encher o sistema com água o máximo possível, remover todo o ar e aquecê-lo até a temperatura operacional. A lama e outros filtros são removidos preliminarmente. O selante deve ser bem misturado até ficar homogêneo e despejado em um recipiente conveniente para você.O volume de água que corresponde ao volume de selante deve ser drenado do sistema. O selante deve ser bombeado para o sistema usando uma bomba conectada a qualquer entrada disponível no sistema. A mangueira da bomba é conectada, então a válvula abre e a bomba liga. Depois de bombear o selante, o sistema deve funcionar por pelo menos 7 horas com uma temperatura de 45-60 graus Celsius e uma pressão de 1,1-1,6 bar.

Lembre-se de que ao trabalhar com uma substância como selante de aquecimento líquido, você deve seguir todas as precauções de segurança padrão para trabalhar com produtos químicos. Se de repente esta substância entrar em contacto com os olhos ou a pele, lave-a com água abundante. Se o selante entrar - lave a boca e beba bastante água, chame um médico! Não armazene o selante perto de ácido.

Sobre os prós e contras do anticongelante glicol

A principal vantagem dos refrigerantes artificiais à base de glicóis é a preservação da fase líquida a baixas temperaturas. Listamos outros aspectos positivos do uso de anticongelantes em sistemas fechados de aquecimento de água:

• os transportadores de calor não contêm sais de cálcio e magnésio, que formam incrustações dentro dos trocadores de calor;
• devido à capacidade de penetração dos glicóis, ocorre o efeito de lubrificação das partes móveis, as válvulas de esfera e as válvulas termostáticas não azedam, as conexões duram mais;
• o ponto de ebulição do anticongelante 103-106 ° C adia o momento de vaporização e arejamento em caso de superaquecimento da caldeira de combustível sólido;
• quando a temperatura cai abaixo de zero, as soluções de glicol se transformam em uma massa de gel.

Quando congeladas, as misturas de glicol formam uma pasta que não é capaz de quebrar tubos e trocadores de calor

Vamos esclarecer os 2 últimos pontos.A água comum, muitas vezes despejada no sistema de aquecimento das casas de campo, começa a ferver a 96-98 ° C, liberando ativamente o vapor. Se a bomba de circulação estiver na alimentação da caldeira TT, a fase de vapor entra na câmara com o impulsor, o bombeamento de água pára, a caldeira superaquece completamente. Um ponto de ebulição mais alto do anticongelante permitirá que você adie o momento do acidente.

Ao contrário da água, o glicol endurecido por congelamento não expande ou rompe as paredes do tubo. Em caso de congelamento, a única unidade afetada é a bomba de circulação forçada. O gel cristalizante irá bloquear o impulsor e queimar o motor.

Infelizmente, as substâncias não congelantes têm muitas desvantagens:

O etilenoglicol é venenoso e requer manuseio cuidadoso e descarte da solução. A glicerina e o polipropilenoglicol são inofensivos.
A capacidade de calor do "anticongelante" é 15% menor

Para fornecer a quantidade necessária de calor para as baterias, a taxa de fluxo do líquido terá que ser aumentada.
A viscosidade do anticongelante cria resistência hidráulica adicional. Você precisará de uma bomba de circulação mais potente e cara.
Boa fluidez é uma faca de dois gumes. Os glicóis penetram pelos menores vazamentos, de onde a água pura não flui.

Os transportadores de calor e aditivos se decompõem durante a operação, perdendo suas propriedades de resistência ao gelo e precipitando em flocos. A vida útil máxima de 1 posto de gasolina é de 5 anos, depois o aquecimento é lavado e substituído.
Ao usar anticongelante, muitos fabricantes de caldeiras a gás privam o produto adquirido da garantia.

Os fluidos de glicol não são compatíveis com caldeiras elétricas.As instruções para o uso de vários anticongelantes categoricamente não recomendam sistemas de enchimento que funcionem em conjunto com aquecedores de eletrólise com anticongelante. Ou seja, para caldeiras de eletrodos do tipo Galan, é necessário um refrigerante especial desenvolvido pela empresa especificada.

Em raras circunstâncias, o anticongelante é capaz de liberar gás inflamável que rompe um respiradouro de ar automático. Exemplo: a fonte de calor é uma caldeira elétrica, os aquecedores são radiadores de alumínio fabricados na China. O aquecimento do glicol causa uma reação química complexa e formação de gás. O fato é mostrado no vídeo:

O que procurar na hora de escolher?

1. Indo para a loja, você já deve ter uma ideia para que tipo de trabalho você precisa de um selante. Essa é a primeira coisa que o vendedor vai te perguntar.
2. Além disso, procure estudar detalhadamente as instruções (deve estar na embalagem) do que lhe será oferecido.
3. Determine se a composição é para uso interno ou externo.
4. Deve haver uma indicação do tipo de trabalho (canalização, cobertura, etc.).
5. Propriedades do selante - se tem resistência ao calor ou elasticidade.
6. Verifique se combina com a sua cor.
7. Se houver indicação na embalagem de que pertence ao grupo profissional, observe que é mais difícil trabalhar com isso, é necessário conhecimento adicional dos recursos.
8. É possível usar uma pistola.

Como usar selante líquido

Para informações gerais, você pode considerar o processo de derramar selante no radiador

Aqui é importante seguir algumas instruções:

• O sistema deve ser desligado e o refrigerante drenado.
• Então você precisa desmontar o aquecedor danificado.
• Despeje um pouco de água quente no balde, cerca de 5 litros.
• A esta água adiciona-se um selante concentrado e mistura-se bem, procurando-se obter uma consistência uniforme.
• A solução acabada é despejada no dispositivo de aquecimento usando uma bomba ou funil de purga.
• Se uma bomba foi usada durante o processo de enchimento, é necessário preparar adicionalmente vários litros de água quente para enxaguar posteriormente as partes da bomba que entram em contato com a composição de polímero.
• Em seguida, feche os bujões superior e inferior de um lado do radiador e, do outro lado, esses orifícios são deixados abertos. O composto de vedação preparado é derramado em um desses orifícios.
• O dispositivo de aquecimento é girado, tentando entregar o selante à área danificada.

É muito importante usar a solução imediatamente após a preparação, pois durante o processo de polimerização, que começa depois de um tempo, forma-se um filme denso na superfície.

Você pode ver o processo de preenchimento da área danificada com selante para o sistema de aquecimento após 3 dias.

Características de selantes resistentes ao calor

Um selante é uma composição especial que pode criar uma camada isolante durável na superfície a ser tratada ou entre as peças. O selante térmico é o meio mais confiável e os requisitos para isso são muito sérios. O material é feito com base em silicone resistente ao calor - um polímero, que é uma massa elástica transparente. Além disso, outras substâncias são introduzidas na composição que melhoram as propriedades operacionais do selante (minerais, pó metálico, etc.). Existem também adesivos epóxi de alta temperatura - produtos de dois componentes, cujos componentes são misturados antes da aplicação.

Aplicações de selantes

Os materiais são amplamente utilizados na vida cotidiana, na indústria. Os selantes estão envolvidos na instalação de tubos de aquecimento, tubulações de abastecimento de água fria e quente, porque suportam não apenas o aquecimento, mas também temperaturas extremas até negativas. resistente ao calor selantes adequados para fornos, chaminé no banho, sauna, casa particular. Um composto automotivo especial é útil para fortalecer e vedar juntas, costuras do motor, faróis, silenciador de carro e tubo de escape.

Com a ajuda de selantes, é possível reparar eletrodomésticos de aquecimento - uma chaleira, um fogão, um forno e até um destilador de luar. Normalmente, é usado um selante térmico de grau alimentício para esse fim, que é inofensivo em contato com alimentos, levando em consideração o calor. O mesmo tipo de material é usado no reparo de equipamentos na produção de alimentos, fábricas, estabelecimentos de alimentação.

Outras aplicações para selantes:

• proteção de produtos de aço inoxidável, ligas contra penetração de umidade;
• prevenção de danos a equipamentos complexos operando no ar, condições agressivas;
• restauração de engenharia elétrica, eletrônica de rádio para elementos de vazamento e isolamento elétrico;
• proteção de peças automotivas contra corrosão;
• vedação de costuras soldadas de caldeiras a gás;
• reparação de lareiras, ventilação, estruturas de incêndio.

As principais propriedades dos selantes

O selante de silicone é um material resistente ao calor, a capacidade de suportar altas temperaturas é sua marca registrada. Os selantes convencionais resistentes ao calor são usados ​​​​até +350 graus, mas existem compostos que podem suportar +1500 graus, portanto, são considerados refratários. Os materiais são não inflamáveis, não inflamáveis, não explosivos.

Outras propriedades dos selantes:

• a capacidade de suportar altas cargas sem perda de qualidades de vedação;
• plasticidade e elasticidade (devido a isso, a costura não racha após a secagem);
• boa aderência com quaisquer materiais (sujeito a uma superfície seca no momento da aplicação);
• Resistência à umidade;
• longa vida útil e longo período de armazenamento;
• não tóxico, segurança para humanos, meio ambiente e animais.

Quase qualquer selante é resistente ao óleo ou à gasolina - não se deteriora com o contato com produtos petrolíferos. Além disso, a maioria dos produtos é imune à ação de ácidos fracos, álcalis, outros produtos químicos e produtos químicos domésticos.

As propriedades negativas dos selantes incluem o fato de que eles não aderem bem a superfícies molhadas, o nível de adesão cai drasticamente. Além disso, antes do uso, a base deve ser tratada com pequenos detritos, caso contrário, a costura não servirá por muito tempo. Alguns produtos não endurecem rapidamente e vários dias se passarão antes do momento da operação. O selante não pode ser pintado, a tinta não adere a ele, embora existam produtos coloridos (vermelho, preto e outros) à venda. Não é recomendado selar folgas muito grandes com selante térmico, pois o material pode não endurecer em profundidade.

Características adicionais de selantes

Os selantes térmicos também têm várias propriedades relacionadas, que às vezes não são menos solicitadas. Portanto, a maioria deles é resistente à radiação UV, portanto, são adequados para trabalhos ao ar livre, por exemplo, para vedar um defeito em uma chaminé, passagens no telhado.Os selantes são resistentes ao gelo, o que os torna indispensáveis ​​para o reparo de banhos, fogões e lareiras em casas de campo que não são aquecidas o ano todo. As composições após a aplicação não racham durante a vibração, pelo que são utilizadas para a restauração de máquinas e equipamentos.

Vedação de conexões rosqueadas

Selantes anaeróbicos

O selante anaeróbico representa um grupo separado. A resistência a flutuações de temperatura, estresse mecânico, boa neutralização de vazamentos possibilitaram o uso de uma solução anaeróbica mesmo em ciência de foguetes. Nos sistemas de aquecimento, a principal vantagem é a resistência da substância a compostos contendo ácidos e álcalis. Devido a esta propriedade, o selante anaeróbio no sistema não interfere na limpeza com compostos químicos e no uso de diversos fluidos de transferência de calor.

No estado líquido, uma solução anaeróbica existe apenas na presença de ar. Estando em um local fechado entre as peças, preenche facilmente todo o espaço livre restante e endurece rapidamente. Esta última qualidade confere a fiabilidade da fixação roscada e alivia o grande esforço físico na hora de aparafusar as peças.

Seleção de selante

A vedação máxima na montagem de sistemas de esgoto, aquecimento ou encanamento só pode ser alcançada usando o selante correto.

Para a montagem de tubulações, são utilizados dois tipos de selantes:

• silicone;
• acrílico.

Selantes de silicone

No coração do selante de silicone está a borracha de silicone, à qual são adicionados:

• composições para aumentar a adesão;
• composições para aumentar a força;
• impurezas para acelerar a vulcanização.

Composto de vedação à base de silicone

As vantagens dos selantes à base de silicone são:

fácil de usar. O material de vedação é aplicado na superfície do tubo com uma pistola especial ou espremido à mão (pequenos pacotes de material);

Aplicador de selante fácil

• durabilidade. Devido a qualidades como elasticidade, excelente adesão, resistência à deformação, resistência à água e resistência ao calor, a vida útil do selante de silicone é de 15 a 20 anos;
• amplo escopo. Os selantes à base de silicone podem ser usados ​​na montagem de dutos de vários tipos de tubos. A composição de vedação é adequada para a construção de uma tubulação interna ou externa, pois o selante é resistente a meios agressivos e à exposição direta à luz solar.

Entre as desvantagens do material de vedação podem ser notadas:

• costuras tratadas com selante não podem ser revestidas com tinta, pois sua composição afeta negativamente o selante, reduzindo o período de operação;
• não é recomendado o uso de um selante durante a construção de uma tubulação em clima frio, pois o regime de baixa temperatura reduz significativamente o período de vulcanização (endurecimento) da composição;
• o selante não deve ser usado em tubos com mais de 4 polegadas (100 mm) de diâmetro.

Para aumentar a resistência, o selante de silicone pode ser usado em combinação com o fio de linho.

Os selantes de silicone, dependendo da composição química, podem ser:

• ácido. Este tipo de composição de vedação não é adequado para vedação de tubos feitos de metais não ferrosos, pois ocorre uma reação química entre os materiais;
• neutro.

Selantes acrílicos

Para selar tubos para abastecimento de água, aquecimento e assim por diante, um tipo separado de selante acrílico é usado com mais frequência - anaeróbico.

O selante anaeróbico é usado para vedar conexões rosqueadas. Quando em contato com metal, o selante endurece. A polimerização final da substância, que dá resistência à junção, é realizada após a montagem do conjunto do sistema dutoviário sem acesso aéreo.

Composto de vedação para conexões rosqueadas

As vantagens do selante anaeróbico para sistemas de aquecimento, esgoto, abastecimento de água e assim por diante são:

fácil de usar. A composição de vedação é aplicada na rosca (conexão flangeada) sem o uso de dispositivos adicionais;

Uso de selante

• resistência à vibração, o que permite prolongar a vida útil da conexão roscada em 4-5 anos;
• resistência a altas temperaturas e alta pressão;
• não há necessidade de usar materiais de vedação adicionais;
• proteção adicional da superfície metálica da rosca contra corrosão.

No entanto, este tipo de selante tem suas desvantagens, que incluem:

• Só pode ser usado em superfícies metálicas. Para tubos de plástico conectados a um soquete, essa composição não funcionará;
• dificuldade de desmontagem. Se uma seção da tubulação precisar ser substituída, será necessário pré-aquecimento para separar os tubos e remover o selante;
• a possibilidade de usar selante para tubos cujo diâmetro não exceda 8 cm;
• Preço Alto.

Dependendo da força da junta resultante, todos os selantes anaeróbicos são divididos em três grupos:

• força padrão.A composição é utilizada na fabricação de uma tubulação com baixa pressão e não sujeita a vibração;
• força média. Tal selante é usado para a construção de uma tubulação com parâmetros operacionais médios;
• força aumentada. Usado para selar juntas sob alta pressão e não requer desmontagem constante.

Para a construção de tubulações domésticas, basta usar selantes de resistência padrão ou média.

Na hora de escolher um selante anaeróbio, vale também considerar a composição da mistura e o diâmetro dos tubos, que podem variar de acordo com a linha de produtos ou fabricante.

Seleção do selante de acordo com os parâmetros

Recomendações de uso

Para começar, lembre-se de que cada fabricante tem suas próprias instruções para aplicar um selante.

Mas existem alguns princípios e regras gerais que são encontrados em quase todos os selantes.

• Primeiro, determine se há um vazamento no radiador. Isso pode ser feito usando um sensor especial, em uma poça embaixo do carro ou em um nível de refrigerante caindo gradualmente;
• Em caso de vazamento, desligue o motor e espere esfriar;
• Em seguida, abra a tampa do radiador e comece a despejar ou despejar gradualmente o produto. Aqui confie totalmente nas recomendações do fabricante;
• Depois disso, o motor dá partida e funciona por vários minutos;
• Agora desligue o motor novamente e verifique se o vazamento desapareceu ou não;
• Se usado corretamente, o vazamento deve ser tapado.

Mas acontece que o selante não dá nenhum resultado. Isso acontece porque o furo é muito grande ou se a tecnologia de uso do produto for violada.

Como consertar vazamentos em canos escondidos

Para vedação rápida de tubulações de aquecimento ocultas, é usado pó de mostarda ou selante especial pronto. A substância disponível é adicionada à caldeira de expansão e o sistema é colocado em operação. Após algumas horas, o selante (ou partículas de pó de mostarda) selará a área danificada, eliminando o vazamento.

Tais reparos darão tempo para preparar uma restauração completa do circuito de aquecimento. No entanto, se um grande dano se formou em uma área oculta, é improvável que um selante interno ajude. O circuito de aquecimento deverá ser drenado e reparado imediatamente.

Reparos acessíveis começam com o projeto e instalação adequados do sistema de aquecimento. Todas as conexões destacáveis ​​devem estar acessíveis para inspeção. As áreas ocultas devem ser feitas de materiais duráveis ​​e de alta qualidade, sem conexões destacáveis. A substituição oportuna de equipamentos desgastados permitirá que você viva em paz no tempo frio, desfrutando de calor e conforto.